Procedimiento para transferir una sustancia de impresión a un sustrato por medio de un rayo láser.

Procedimiento para la transmisión de una sustancia de impresión (2) preparada sobre un soporte (1) especialmente como un recubrimiento sobre un sustrato (3) por medio de un rayo láser (5) de una fuente de rayos láser que presenta un amplificador,

con una potencia de salida (AL), en el que la radiación láser (5) y el soporte (1) se mueven relativamente entre sí y en este caso se modula temporalmente la potencia de salida (AL) de la fuente de rayo láser, de manera que exclusivamente en una fase activa (AP) se transmite la sustancia de impresión (2) y en una fase pasiva (PP) no se transmite ninguna sustancia de impresión (2), caracterizado por que al comienzo de la fase activa (AP) durante un primer periodo de tiempo (ZR1) se activa la transmisión de la sustancia de impresión (2) a través de una sobreelevación de corta duración de la potencia de salida (AL) por encima de un umbral de potencia superior (OLS) de la radiación láser del proceso de transmisión, y en un segundo periodo de tiempo (ZR2) de la fase activa (AP), que se conecta en el primer periodo de tiempo (ZR1) se ajusta la potencia de salida (AL) en la zona entre el umbral de potencia superior (OLS) y el umbral de potencia inferior (ULS) y por que o bien la potencia de un primer láser de siembra (SL1) o de un segundo láser de siembra (SL2) se acopla en un amplificador de la fuente de rayo láser y en la fase pasiva (PP) solamente se acopla la potencia de uno de los dos láseres de siembra (SL2) y en la fase activa (AP) se acopla exclusivamente la potencia del otro láser de siembra (SL1) en el amplificador y se genera y se ajusta la sobreelevación de la potencia de salida (AL) durante el primer periodo de tiempo (ZR1) a través de una fase oscura (DP) previa, en la que no se acopla ni una potencia de salida (AL1, AL2) del primer láser de siembra (SL1) ni del segundo láser de siembra (SL2) en el amplificador y a través de la duración de la fase oscura (DP) se ajusta la sobreelevación de la potencia de salida (AL) en la fase activa (AP).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E16401014.

Solicitante: LPKF LASER & ELECTRONICS AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: OSTERIEDE 7 30827 GARBSEN ALEMANIA.

Inventor/es: PODOBNIK,BOSTJAN, BÜNTING,UDO, PETKOVSEK,ROK, OSTHOLT,ROMAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B41M5/382 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41M PROCESOS DE IMPRESION, DE REPRODUCCION, DE MARCADO O COPIADO; IMPRESION EN COLOR (corrección de errores tipográficos B41J; procedimientos para aplicar imágenes transferencia o similares B44C 1/16; productos fluidos para corregir errores tipográficos C09D 10/00; impresión de textiles D06P). › B41M 5/00 Procesos de reproducción o de marcado; Materiales en hojas utilizadas con este fin (por empleo de materias fotosensibles G03; electrografía, magnetografía G03G). › Procedimientos de transferencia o de sublimación por contacto (impresión subliestática B41M 5/035; recubrimientos para mejorar la receptividad a las tintas, los colorantes o los pigmentos B41M 5/50).
  • C23C14/04 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 14/00 Revestimiento por evaporación en vacío, pulverización catódica o implantación de iones del material que constituye el revestimiento (tubos de descarga provistos de medios que permiten la introducción de objetos o de un material para ser expuestos a la descarga H01J 37/00). › Revestimiento de partes determinadas de la superficie, p. ej. por medio de máscaras.

PDF original: ES-2677234_T3.pdf

 

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