CONTENEDOR TRANSPORTABLE PARA MERCANCÍAS A GRANEL Y PROCEDIMIENTO PARA FORMAR EL MISMO.

Un procedimiento para producir un contenedor transportable (20) para admitir mercancías a granel (22) que comprende los pasos de:



posicionar un formador de bastidor acoplable (58) adyacente a un soporte inferior (26), el formador de bastidor acoplable (58) teniendo al menos una pared formadora (126) (20) y definiendo una abertura del bastidor (70) para recibir mercancías a granel (22) desde una fuente de alimentación (130);

llenar el contenedor transportable (20) con mercancías a granel (22) desde la fuente de alimentación (130) a través de la abertura en el bastidor (70) para establecer un nivel de llenado;

mover verticalmente al menos uno del formador de bastidor acoplable (58) y el soporte inferior (26) en relación con el otro del formador de bastidor acoplable (58) y el soporte inferior (26), el formador de bastidor acoplable (58) siendo mantenido en una posición para rodear la mercancía a granel (22) en el contenedor transportable (22);

desacoplar las partes previamente dispuestas de un envoltorio elastizado (54) del formador de bastidor acoplable (58) para apretar la porción llenada del contenedor transportable (20) y juntar las mercancías a granel (22) dispuestas en el mismo a medida que al menos uno del formador de bastidor acoplable (58) y el soporte inferior (26) se mueve en relación con el otro del formador de bastidor acoplable y el soporte inferior; donde ambos, el formador de bastidor acoplable (58) y el soporte inferior (26) no son giratorios, el formador de bastidor acoplable (58) tiene forma octogonal e incluye cuatro partes de pared larga (72) y cuatro partes de pared corta (74) que se extienden diagonalmente entre las adyacentes de dichas partes de pared larga (72) para formar el formador de bastidor acoplable de forma octogonal (58), las cuatro partes de pared larga (72) y las cuatro partes de pared corta (74) rodean una parte del contenedor transportable (20), y cada una de las mencionadas partes de pared corta (74) y cada una de las mencionadas partes de pared larga (72) son cóncavas hacia adentro, y donde entre el paso de posicionar el formador de bastidor acoplable (58) no giratorio y el soporte inferior (26) y el paso de llenado del contenedor transportable, se suceden los siguientes pasos:

* pre-elastizar el envoltorio elastizado (54) que está siendo dispuesto del dispositivo de envoltorio elastizado giratorio (30) de un estado no elastizado a un estado elastizado; donde el pre-elastizado se realiza ajustando la extensión a la cual el envoltorio elastizado (54) se pre-elastiza y se aplica al contenedor transportable (20), mediante un control de fuerza de pre-elastizado que se adapta al tipo de mercancía a granel;

* girar el dispositivo envoltorio elastizado giratorio (30) radialmente sobre el formador de bastidor acoplable (58) y el soporte inferior (26) para disponer el envoltorio elastizado (54) en el estado elastizado radialmente sobre el soporte inferior (26) y una parte del formador de bastidor acoplable (58) para formar inicialmente el contenedor transportable (20);

- el movimiento vertical de al menos uno del formador de bastidor acoplable (58) y el soporte inferior (26) relativo al otro del formador de bastidor acoplable (58) y el soporte inferior (26) se produce en respuesta al nivel de llenado de mercancías a granel (22) en el contenedor transportable (20) para exponer la parte llenada del contenedor transportable (20) entre ellos a medida que el contenedor transportable (20) se llena con mercancías a granel (22);

- una vez que las partes del envoltorio elastizado (54) previamente dispuesto han sido desacopladas del formador de bastidor acoplable (54) se permite volver al estado no elastizado.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2011/062790.

Solicitante: KELLOGG COMPANY.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: One Kellogg Square P.O.B. Box 3599 Battle Creek, MI 49016-3599 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: OURS, DAVID, C., JUNTUNEN,SHARON B.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B1/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 1/00 Embalaje de materiales sólidos fluyentes, p. ej. polvos, materiales fibrosos granulares o a granel, masas a granel de pequeños objetos, en receptáculos o recipientes individuales, p. ej. sacos, bolsas, cajas, cartones, latas o tarros. › Máquinas caracterizadas para la incorporación de medios para fabricar los receptáculos o recipientes (empaquetado bajo bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible B65B 9/00; fabricación de receptáculos o recipientes con un fin que no es el de la presente aplicación, ver las subclases apropiadas).
  • B65B11/02 B65B […] › B65B 11/00 Embalaje por envoltura, p. ej. cerrando completa o parcialmente objetos o cantidades de materiales, en cintas, hojas o sobres de material flexible (embalaje de artículos aplicando cintas estrechas o bandas de material flexible B65B 13/00). › Envoltura de objetos o de cantidades de material, sin cambiar su posición durante la operación, p. ej. en moldes con plegadores de bisagras (doblando un embalaje y amarrando sus bordes opuestos libres para encerrar el contenido B65B 11/48; disponiendo el contenido entre dos hojas y amarrando sus bordes opuestos libres B65B 11/50).
  • B65B43/58 B65B […] › B65B 43/00 Formación, alimentación, abertura o montaje de receptáculos o recipientes, en unión con el embalaje (formación de bolsas en las hojas, los elementos de envoltura o en las bandas, presionando el material en las matrices o desplazándolo sobre matrices de plegado B65B 47/00). › siendo vertical el movimiento.

PDF original: ES-2634221_T3.pdf

 

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