Material de revestimiento de barrera antihumedad, producto de tipo lámina revestida con este y procedimientos de fabricación de estos.

Un procedimiento de producción de un material (1, 11) de revestimiento de barrera antihumedad,

caracterizado porque una capa (5) de plástico está conectada a una capa de un soporte absorbente (2),porque el soporte es tratado subsiguientemente con una resina reactiva (6) de impregnación, de forma que laresina es absorbida a través de la capa soporte de forma que haga contacto con la capa de plástico, y porquela resina absorbida de impregnación es presecada de forma que queden grupos reactivos reticulables.

Material de revestimiento de barrera antihumedad, producto de tipo lámina revestida con este y procedimientos de fabricación de estos La invención versa acerca de un material de revestimiento de barrera antihumedad y acerca de un procedimiento de fabricación del mismo. La invención también versa acerca de un producto de tipo lámina revestida con este material y acerca de un procedimiento para la fabricación del mismo.

Se utiliza un material rígido de lámina a base de fibras, que puede estar fabricado de madera, de madera contrachapada, de tablero de hebras orientadas (OSB) , de aglomerado, de tablero de fibras o similar, como un panel de suelo o de pared en espacios expuestos a la humedad, como diversas bases de exterior y en moldes de fundición que reciben hormigón o masas similares que contienen agua. Tales fines de uso requieren una protección antihumedad de la lámina por medio de un revestimiento adecuado de barrera antihumedad.

Se conoce anteriormente el uso de papel Kraft impregnado con resina de impregnación como el revestimiento de barrera antihumedad de un producto de tipo lámina, habiendo sido secado preliminarmente el papel Kraft con aire caliente y subsiguientemente adherido a la superficie de la lámina que va a ser protegida mediante laminación bajo calor y compresión. Sin embargo, este procedimiento consigue una protección antihumedad y una resistencia deficiente a la intemperie del producto.

La memoria de patente FI 110495 B describe una lámina a base de fibras, a la que se han conectado una o más películas termoplásticas para actuar como una barrera antihumedad y para proporcionar una resistencia al desgaste mejorada. Según esta referencia, se produce un producto de tipo lámina al ensamblar una plancha a base de fibras, un papel impregnado con adhesivo reactivo o cualquier capa de tamaño similar y películas termoplásticas que forman una composición cuyas capas están interconectadas mediante prensado en caliente. La referencia indica que la adhesión mutua entre la capa de cola y la capa termoplástica superior ha sido mejorada especialmente por medio de una película intercalada de poliamida durante la laminación.

La memoria de patente US 3.556.915 divulga la producción de una lámina concebida como un revestimiento decorativo, en el que las capas de papel impregnadas con resina y una capa plástica de barrera intercalada forman una composición, que es comprimida bajo presión entre 135 y 150 !C. La lámina obtenida de esta manera puede ser fijada como un revestimiento sobre un sustrato por medio de procedimientos habituales. La memoria de patente US

4.865.912 divulga, además, un material de revestimiento ensamblado a partir de capas de papel impregnado, de materiales termoplásticos o similares, que está concebido para ser fijado por medio de una capa adhesiva a un material de refuerzo de tipo lámina, tal como madera contrachapada. La producción del material de revestimiento puede tener lugar como un procedimiento continuo, en el que se extruden las capas termoplásticas entre las capas de tipo banda continua y las capas se adhieren entre sí mediante compresión entre rodillos.

Los procedimientos para preparar tales productos finales similares a una lámina que comprenden una capa plástica protectora tienen la característica común de requerir que haya unidas al menos tres capas de material encima una de otra, teniendo al menos una capa la misión de actuar como un aglomerante entre las otras capas. Normalmente, esta etapa de unión consiste en la laminación de la composición de capas sucesivas bajo calor y presión.

La invención tiene el fin de encontrar una solución para simplificar la producción de un producto de tipo lámina revestido con una capa plástica y que actúa como una barrera antihumedad, mientras que permite un refuerzo adicional de la unión entre la plancha fibrosa que actúa como un sustrato en el producto y dicho material de revestimiento que comprende una capa de plástico. La invención ha conseguido, de esta manera, un material de revestimiento que comprende una capa de plástico, que puede ser adherida mediante laminación a un sustrato de tipo lámina como tal, sin ninguna capa intermedia de aglomerante o cola. El procedimiento para producir un material de revestimiento de barrera antihumedad según la invención se caracteriza especialmente por una capa fabricada de un soporte absorbente que está conectada a una capa de plástico por el soporte que es tratado subsiguientemente con una resina reactiva de impregnación, con la resina absorbida a través de la capa soporte hasta hacer contacto con la capa de plástico, y al secarse finalmente la resina de impregnación.

En la invención, el secado de la resina de impregnación forma, preferentemente, una etapa de secado preliminar, en la que la resina retiene grupos reactivos reticulables, que son activados según se lamina el material de revestimiento a un sustrato formado de una lámina rígida a base de fibras. Durante la laminación, las reticulaciones forman una unión entre las partes que van a ser unidas, de forma que no será necesaria ninguna capa de cola aparte. Al mismo tiempo, se formará un única unión durante la laminación, en vez de dos o varias uniones, como ocurría anteriormente.

El material de revestimiento conseguido como se ha descrito anteriormente según la invención se caracteriza por comprender una capa soporte impregnada de resina reactiva de impregnación y una capa de plástico en contacto con la resina, habiendo sido secada anteriormente la resina de impregnación, de forma que retenga grupos reactivos reticulables.

En conjunto, el procedimiento de la invención de preparación de un producto de tipo lámina revestido con una barrera antihumedad, en el que el material de revestimiento mencionado anteriormente es un producto intermedio, se caracteriza porque se conecta una capa de plástico al soporte absorbente, porque se trata subsiguientemente el soporte con una resina reactiva de impregnación, de forma que se absorbe la resina a través de la capa soporte hasta hacer contacto con la capa de plástico, porque la resina absorbida de impregnación es secada anteriormente de forma que retenga grupos reactivos reticulables, y porque el material estratificado de revestimiento obtenido de esta manera es unido bajo calor y presión a una plancha rígida a base de fibras, de forma que la resina reticulable de impregnación contenida en la capa soporte hace contacto con la superficie de la lámina actúa como un aglomerante entre el revestimiento y la lámina.

Según la invención, el producto de tipo lámina preparado como se ha descrito anteriormente y que forma el producto final se caracteriza porque comprende una lámina rígida a base de fibras y un revestimiento estratificado fijado a esta, comprendiendo el revestimiento al menos una capa de plástico y al menos una capa formada de un soporte y de resina de impregnación absorbida en esta, de forma que la resina reticulada forme una unión entre la lámina y la capa de plástico incluida en el revestimiento.

Según la invención, el material de revestimiento puede ser preparado en un procedimiento de operación continua, en el que la capa de plástico está conectada al recorrido del soporte y la resina de impregnación es absorbida en el recorrido del soporte en movimiento continuo en línea. Un soporte adecuado consiste especialmente en papel absorbente, tal como papel Kraft, pero también pueden utilizarse tableros, textiles, fibra de vidrio y materiales no tejidos.

La capa de plástico puede estar conectada al recorrido del soporte mediante extrusión, lo que permite un control sencillo del grosor de la capa e incluso de una capa muy delgada, si se desea. Los plásticos utilizables comprenden termoplásticos, tal como, por ejemplo, polietileno de baja densidad (LDPE) , polietileno de alta densidad, polipropileno y otras poliolefinas, poliésteres, poliamidas, cloruro de polivinilo, poliestireno, plásticos acrílicos, etc. El plástico actúa como una barrera antihumedad y en un estado fundido, se adhiere al papel, al tablero o a un soporte similar sin ningún aglomerante.

Opcionalmente, la capa de plástico puede consistir en una película de plástico que se adhiere mediante laminación a un soporte fabricado de papel, de tablero o similar, o la capa de plástico puede ser producida sobre el soporte mediante técnicas de revestimiento por dispersión.

Estos procedimientos opcionales también son llevados a cabo, preferentemente, como un procedimiento de operación continua utilizando materiales de tipo banda continua.

Según la invención, se puede conectar una capa de plástico a un soporte por medio de cualquiera de las técnicas mencionadas anteriormente,... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento de producción de un material (1, 11) de revestimiento de barrera antihumedad, caracterizado porque una capa (5) de plástico está conectada a una capa de un soporte absorbente (2) , porque el soporte es tratado subsiguientemente con una resina reactiva (6) de impregnación, de forma que la resina es absorbida a través de la capa soporte de forma que haga contacto con la capa de plástico, y porque la resina absorbida de impregnación es presecada de forma que queden grupos reactivos reticulables.

2. Un procedimiento como se define en la reivindicación 1, caracterizado porque se aplica una capa (5) de plástico sobre el soporte (2) mediante extrusión.

3. Un procedimiento como se define en la reivindicación 2, caracterizado porque se añade un agente fibroso de 10 refuerzo, pulverizado, al plástico a ser extrudido.

4. Un procedimiento como se define en la reivindicación 1, caracterizado porque se aplica una película de plástico al soporte mediante laminación.

5. Un procedimiento como se define en la reivindicación 1, caracterizado porque se conecta una película de plástico al soporte mediante revestimiento por dispersión.

6. Un procedimiento como se define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa (5) de plástico está dispuesta entre dos capas soporte (2) .

7. Un procedimiento como se define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se lleva a cabo una impregnación al sumergir el soporte (2) con la capa (5) de plástico conectada en una resina líquida (6) de impregnación.

8. Un procedimiento como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque la impregnación se lleva a cabo al aplicar una resina líquida (6) de impregnación al lado opuesto a la capa (5) de plástico del soporte (2) .

9. Un procedimiento como se define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la resina (6) de impregnación es resina fenólica, amino, poliéster, epoxi, éster de vinilo, poliuretano o poliimida, un 25 polímero de condensación, tal como resina de alilo, o una mezcla de estas.

10. Un procedimiento como se define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el soporte (2) es un papel absorbente.

11. Un procedimiento como se define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la

conexión de la capa (5) de plástico al soporte (2) y la absorción de la resina (6) de impregnación en este se 30 llevan a cabo como un procedimiento en línea con la banda continua de soporte en movimiento continuo.

12. Un material (1, 11) de revestimiento preparado por medio de un procedimiento como se define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende una capa soporte (2) impregnada con una resina reactiva de impregnación y una capa (5) de plástico en contacto con la resina, habiendo sido presecada la resina de impregnación, de forma que queden grupos reactivos reticulables.

13. Un material como se define en la reivindicación 12, caracterizado porque la capa (5) de plástico forma la capa superior del material (1) .

14. Un material como se define en la reivindicación 12, caracterizado porque la capa (5) de plástico está dispuesta entre dos capas soporte (2) impregnadas con resina de impregnación.

15. Un procedimiento como se define en la reivindicación 1 de producción de un producto (12) de tipo lámina

revestida con una barrera antihumedad, caracterizado porque una capa (5) de plástico está conectada con un soporte absorbente (2) , porque el soporte es tratado subsiguientemente con una resina reactiva (6) de impregnación, de forma que la resina es absorbida a través de la capa soporte hasta hacer contacto con la capa de plástico, porque la resina absorbida de impregnación es presecada, de forma que queden grupos reactivos reticulables, y porque el material estratificado (1, 11) de revestimiento obtenido de esta manera es 45 unido bajo calor y presión a una plancha rígida (13) a base de fibras, contenida la resina reticulable de impregnación en la capa soporte (2) puesta en contacto con la superficie de la plancha que actúa como un aglomerante entre el revestimiento (1, 11) y la plancha (13) .

16. Un procedimiento como se define en la reivindicación 15, caracterizado porque el soporte (2) es un papel absorbente.

17. Un procedimiento como se define en la reivindicación 15 o 16, caracterizado porque la plancha (13) que va a ser equipada de un revestimiento (1, 11) es madera o un panel de madera, tal como madera contrachapada, OSB, aglomerado o tablero de fibras.