Dispositivo, aparato y proceso para envolver un artículo en una envoltura de material laminar.

Dispositivo para envolver un artículo P en un envoltura formada por un par de medias corazas 2,

4 hechas dematerial laminar con una forma que coincide con porciones respectivas de la superficie externa de dicho artículo P,en el que dichas medias corazas 2, 4 están provistas de una respectiva pestaña 5, 7 que rodea el respectivocontorno de boca y dichas pestañas están conectadas entre sí doblando y/o ajustando hacia arriba como para definirconjuntamente dicha envoltura, que comprende:

- medios 12 de soporte apropiados para soportar dicho artículo P insertado entre dichas medias corazas 2, 4 dematerial laminar, con las respectivas pestañas 5, 7 dispuestas en una relación de cara a cara,

- medios 36 de calafateo dispuestos para llevar a cabo el doblez de dichas pestañas sobre si mismas yopcionalmente el ajuste hacia arriba de dichas pestañas dobladas, desde una configuración en la que una porción5a, 7a de extremo de dichas pestañas 5, 7 distante del artículo se dispone en una posición angulada con respecto ala porción 5b, 7b de pestaña próxima a dicho artículo P;

caracterizado porque dichos medios 36 de calafateo comprenden una herramienta que comprende una abertura 38que tiene un perfil 40 que es homólogo y ensanchado con respecto al perfil de perímetro definido por el extremodistante 5a, 7a de dichas pestañas 5, 7, siendo móvil dicha herramienta 36 en la dirección perpendicular al plano enel que se encuentra la porción próxima 5b, 7b de dichas pestañas 5, 7 y siendo móvil también paralelamente alplano de dicha porción próxima de las pestañas, en el que se proporcionan medios de motor dispuestos para colocardicha herramienta 36 de calafateo con el perfil 40 de dicha abertura 38 en una disposición que rodea dicha porcióndistante angulada 5a, 7a de dicha pestaña 5, 7 y para llevar una sección del perfil 40 de dicha abertura 38 hastacontactar con una sección homóloga del perfil de perímetro definido por dicha porción distante angulada de dichaspestañas 5, 7 y para ocasionar un movimiento de acercamiento hacia dicho artículo P por dicha sección del perfil dedicha abertura 38 en contacto con dicha porción distante 7a para ocasionar doblez adicional de la misma en dichaporción próxima 5b, 7b y para repetir las operaciones antes mencionadas en secciones adicionales del perfil de laporción distante 5a, 7a de dichas pestañas 5, 7.

Dispositivo, aparato y proceso para envolver un artículo en una envoltura de material laminar

Esta invención se refiere a un dispositivo y un aparato de envasado para envolver un artículo, típicamente un producto alimentario, en una envoltura formada por un par de medias corazas hechas de material en hoja con una forma que coincide con una porción respectiva de la superficie del artículo, y un proceso de envasado asociado.

En procedimientos conocidos, las dos medias corazas preformadas se acoplan entre si alrededor del artículo y se conectan juntas por medio de una operación conocida como calafateo que implica doblar y/o ajustar hacia arriba pestañas que rodean el contorno de boca de cada media coraza.

El término “calafateo” que se usa en tecnologías mecánicas para indicar la operación de ajustar el borde de hojas remachadas, se usa en esta descripción en un sentido amplio para indicar una operación de deformación que dobla y/o ajusta las bordes de pestaña de cada media coraza de una manera tal que tales bordes de pestaña se conectan entre sí.

Un proceso y un aparato de envasado del tipo arriba mencionado se describen en el documento DE 1784647 U. El procedimiento descrito ahí contempla una etapa inicial en la que pocas laminas de aluminio se atraen en moldes configurados respectivos de tal manera como para formar las dos medias corazas de la envoltura; un producto alimentario se inserta luego en una de las dos medias corazas, sustentada por el molde respectivo, y la segunda media coraza, insertada en un molde respectivo, se aplica en la parte del producto que sobresale de la primera media coraza, colocando de esta manera los bordes de pestaña de las dos medias corazas en una relación de cara a cara.

Cuando los dos moldes se han cerrado, los bordes de pestaña se recortan o perforan; luego los bordes de pestaña de las dos medias corazas se unen entre si mediante enlace caliente, encolado o doblez; esta última operación no se describe con detalle, sin embargo.

Los documentos GB 952925 y DE 1260949 B describen un procedimiento y un dispositivo de calafateo en el marco de un proceso que usa dos medias corazas de aluminio en lámina configuradas como un molde para formar un cuerpo de chocolate hueco; la operación de calafateo se lleva a cabo disponiendo los artículos insertados uno por uno entre las dos medias corazas de aluminio en una primera prensa que, con ayuda de un elemento de configuración de tipo anillo, provoca un doblez inicial de los bordes de pestaña en una dirección ortogonal al plano general de las pestañas.

Los artículos luego se transfieren a una segunda prensa, asociada con lo que es un elemento de configuración de tipo de anillo que, a su vez, ocasiona que las pestañas se ricen.

...

Un objeto de esta invención es suministrar un dispositivo que hace posible llevar a cabo la operación de calafateo simultáneamente en un pluralidad de artículos.

Otro objeto de la invención es proporcionar un procedimiento y un aparato que permiten envasado en línea, operando continuamente paso a paso, de esta manera haciendo posible envasar un pluralidad de artículos de medias corazas de material laminar con productividad elevada.

En la luz de estos objetos, un dispositivo de calafateo, un aparato que lo comprende, y un proceso como se define en las reivindicaciones que siguen constituyen el objeto de la invención.

Características y ventajas adicionales de la invención serán evidentes de la siguiente descripción detalla, que es puramente de ejemplo y no limitativa, y que se hace con referencia a los dibujos anexos, en los cuales:

las figuras 1 - 15 son representaciones esquemáticas que ilustran etapas consecutivas del procedimiento de envasado de una modalidad preferida;

las figuras 7a y 7b ilustran dos posiciones consecutivas de la operación llevad a cabo en la figura 7;

la figura 16 es una vista en perspectiva de una herramienta de calafateo usada en el marco del proceso; y

la figura 17 es una vista de planta de la herramienta en la figura 16, ilustrada en una posición de operación junto con el artículo en el que trabaja la herramienta para la operación de calafateo.

El aparato de conformidad con la invención lleva a cavo el envasado de material laminar inicial con objeto de obtener las medias corazas que constituyen la envoltura, y sigue a la descarga del artículo completamente empacado.

Como será evidente de la descripción que sigue, algunas de las etapas de operación abajo descritas con referencia a los dibujos anexos son puramente opcionales.

La figura 1 muestra una etapa de estirado para formar una primera y segunda medias corazas 2, 4 en un molde 6 y de panal. Las medias corazas 2, 4 se obtienen de un lámina de material plásticamente deformable. Este es típicamente una lámina de aluminio, por ejemplo de 10 um a 40 um de grueso, y opcionalmente se puede revestir en cuando menos una cara con una laca u otro revestimiento de fusión en caliente o ligado en caliente. Los moldes 6 y 7 una cavidad 9, 11 de moldeo configurada (Figura 2) con una forma que coincide con una porción respectiva de la superficie externa del artículo a envasar.

El artículo a envasar se ilustra en los dibujos suministrados junto con esta descripción, y en las figuras 1 a 15 en particular, con una sección transversal, de manera que las dos medias corazas 2, 4 sean iguales entre sí en las secciones que son el objeto de las figuras.

Es evidente que esta es una elección puramente de ejemplo tomada para sencillez ilustrativa, ya que la invención no se debe entender en ninguna forma que esté limitada a los artículos de envasado con secciones transversales circulares o con simetría rotacional; por el contario, el procedimiento es particularmente ventajoso para envasar artículos configurados con formas complejas y asimétricas, del tipo ilustrado, por ejemplo, en la figura 17.

Las dos medias corazas hechas de material laminar en las que el artículo se empaca en esta forma pueden tener formas que difieren una de la otra, quedando entendido que en cualquier caso el perfil de boca de las medias corazas corresponde al perfil de la sección longitudinal máxima del artículo.

De esta manera el artículo a envolver, por ejemplo puede ser un cuerpo de material alimentario, chocolate por ejemplo, opcionalmente hueco, tal como un huevo de chocolate (que constituye un ejemplo típico de un cuerpo con simetría rotacional) por ejemplo, o un cuerpo con una forma compleja, tal como un cuerpo que representa un juguete, un carácter o un animal.

También se pretende que, aún cuando cada molde se ilustra en los dibujos anexos con un solo asiento para jalar la día coraza respectiva, en la práctica industrial cada molde puede comprender una pluralidad de asientos, dispuestos en una matriz por ejemplo, a fin de hacer posible estirar una pluralidad de medias corazas en una sola etapa.

Una banda continua de material laminar desenrollado de un carrete de corta para obtener una hoja que se coloca en cada molde; en el caso en el que cada molde tiene un pluralidad de asientos, después de haber colocado la hoja de manera que cubra los asientos, una primera operación de corte se lleva a cabo generalmente a fin de subdividir la hoja en hojas individuales pequeñas, cada una de las cuales cubre un asiento respectivo.

La operación de estirado se lleva a cabo en una forma que en en si conocida, por ejemplo, con el uso de un tapón 10 (o una pluralidad por tapones 10) con una forma que es complementaria a la superficie de cada asiento o cavidad de molde.

La operación de estirado se lleva a cabo sin restricción. O solamente restringiendo de manera ligera, las bordes periféricos de cada hoja sometida a estirado. Las medias corazas de material laminar 2, 4 obtenidas de esta manera 45 tienen una porción 2a, 4a de superficie hueca y una porción 2b, 4b de superficie periférica que rodea el contorno de boa de la porción hueca, el perfil externo de la cual corresponde el perímetro de cada hoja alimentada al molde respectivo.

Se debe especificar, sin embargo, que el procedimiento descrito también se aplica a envasar un artículo que tiene una superficie con una base plana, y en cuyo caso una de las medias corazas consiste de una hoja no estirada, es decir, una hoja plana; por lo tanto, el hecho de que las dos porciones de la envoltura están definidas como medias corazas en esta descripción se pretende como inclusivo del caso en el que una de las porciones es una hoja plana.

La figuras 2 y 3 ilustran etapas (además opcionales) en las que las medias corazas 2, 4 estiradas se transfieren a 55 soportes 12, 14 auxiliares, cada uno teniendo cuando... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para envolver un artículo P en un envoltura formada por un par de medias corazas 2, 4 hechas de material laminar con una forma que coincide con porciones respectivas de la superficie externa de dicho artículo P,

en el que dichas medias corazas 2, 4 están provistas de una respectiva pestaña 5, 7 que rodea el respectivo contorno de boca y dichas pestañas están conectadas entre sí doblando y/o ajustando hacia arriba como para definir conjuntamente dicha envoltura, que comprende:

- medios 12 de soporte apropiados para soportar dicho artículo P insertado entre dichas medias corazas 2, 4 de material laminar, con las respectivas pestañas 5, 7 dispuestas en una relación de cara a cara,

- medios 36 de calafateo dispuestos para llevar a cabo el doblez de dichas pestañas sobre si mismas y opcionalmente el ajuste hacia arriba de dichas pestañas dobladas, desde una configuración en la que una porción 5a, 7a de extremo de dichas pestañas 5, 7 distante del artículo se dispone en una posición angulada con respecto a

la porción 5b, 7b de pestaña próxima a dicho artículo P;

caracterizado porque dichos medios 36 de calafateo comprenden una herramienta que comprende una abertura 38 que tiene un perfil 40 que es homólogo y ensanchado con respecto al perfil de perímetro definido por el extremo distante 5a, 7a de dichas pestañas 5, 7, siendo móvil dicha herramienta 36 en la dirección perpendicular al plano en el que se encuentra la porción próxima 5b, 7b de dichas pestañas 5, 7 y siendo móvil también paralelamente al plano de dicha porción próxima de las pestañas, en el que se proporcionan medios de motor dispuestos para colocar dicha herramienta 36 de calafateo con el perfil 40 de dicha abertura 38 en una disposición que rodea dicha porción distante angulada 5a, 7a de dicha pestaña 5, 7 y para llevar una sección del perfil 40 de dicha abertura 38 hasta contactar con una sección homóloga del perfil de perímetro definido por dicha porción distante angulada de dichas pestañas 5, 7 y para ocasionar un movimiento de acercamiento hacia dicho artículo P por dicha sección del perfil de dicha abertura 38 en contacto con dicha porción distante 7a para ocasionar doblez adicional de la misma en dicha porción próxima 5b, 7b y para repetir las operaciones antes mencionadas en secciones adicionales del perfil de la porción distante 5a, 7a de dichas pestañas 5, 7.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque, después de dicho movimiento de acercamiento del perfil de dicha abertura 38 que ocasiona el doblez adicional de dicha porción distante 5a, 7a en dicha porción próxima 5b, 7b, los medios de motor se disponen para generar un movimiento de dicha herramienta 36 perpendicular al plano de dicha porción próxima 5b, 7b, para ocasionar el ajusta hacia arriba de dichas porciones distantes 5a, 7a dobladas en dichas porciones próximas 5b, 7b.

3.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque dichos medios 12 de soporte comprenden una superficie substancialmente plana 34 que rodea dicho asiento 16 apropiada para soportar las porciones próximas 5b, 7b de dichas pestañas 5, 7 y dichos medios de motor están dispuestos para:

- accionar la herramienta de calafateo entre una posición alejada de la superficie a una posición en la que la herramienta está en contacto con la superficie y el perfil de la abertura y rodea las porciones distantes anguladas de dichas pestañas a una cierta distancia,

-accionar la herramienta paralela a la superficie hasta que una sección del perfil de la abertura se lleva a contacto 45 con una sección homóloga de la porción distante angulada de la pestaña,

- accionar la herramienta en la dirección perpendicular a la superficie hasta una distancia desde la superficie, de modo que el perfil de la abertura sea capaz de interferir con el extremo de la porción distante de dichas pestañas y no interferir con las porciones próximas traslapantes de dichas pestañas,

- accionar la herramienta de conformidad con un movimiento paralelo a la superficie de acuerdo con un movimiento de acercamiento hacia el artículo para ocasionar el dobles de la porción distante de dichas pestañas en la porción próxima, y

- opcionalmente, accionar la herramienta en la dirección perpendicular a la superficie para ocasionar el ajuste hacia arriba de la porción de extremo distante en la porción próxima.

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque comprende un miembro auxiliar de ajuste hacia arriba de dichas pestañas que comprende una herramienta provista con una abertura con un perfil de perímetro que coincide substancialmente con el perfil de boca las medias corazas, la herramienta auxiliar siendo móvil en la dirección perpendicular al plano de la porción próxima de dichas pestañas y siendo móvil entre una posición en alejamiento de dichas pestañas y una posición rebajada en contacto con la porción distante de dichas pestañas dobladas en la porción próxima para llevar a cabo este ajuste hacia arriba.

5. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la herramienta de calafateo es móvil paralela al plano de la porción próxima de dichas pestañas de acuerdo con dos direcciones perpendiculares.

6. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la herramienta es móvil paralela al plano de las porciones próximas de dichas pestañas de conformidad con un movimiento giratorio o 5 excéntrico.

7. Aparato para envasar un artículo en una envoltura formada por un par de medias corazas hechas de material laminar, que comprende un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.

8. Aparato de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque comprende:

- primero y segundo medios de estirado apropiados para proporcionar una primera y segunda media coraza de material laminar, cada una teniendo una porción de superficie con una forma coincidente con una porción de superficie respectiva del artículo y una porción de superficie que rodea a la primera porción;

- medios para acoplar la primera y segunda hojas con porciones superficiales respectivas del artículo con las porciones de superficie periféricas en una relación trasplantes; y

- medios para cortar las hojas primera y segunda de acuerdo con un perfil que rodea el artículo, de manera de

formar un par de pestañas periféricas, estando dispuestos los medios cortantes apara ocasionar, simultáneamente al corte, el doblez de una porción distante con respecto al artículo la pestaña en una posición angulada con respecto al plano general de dichas pestañas.

9. Proceso para envolver un artículo en una envoltura formada por un par de medias corazas hechas de un material

laminar que tiene una forma que coincide con porciones laterales externas respectivas del artículo, en donde las medias corazas se proporcionan con una pestaña respectiva que rodea la delineación de boca respectiva y dichas pestañas están conectadas juntas a través de una operación de calafateo que comprende el doblez y opcionalmente al ajuste hacia arriba de dichas pestañas de manera de definir conjuntamente dicha envoltura, caracterizado porque comprende las operaciones de:

- soportar el artículo insertado entre un par de medias corazas provistas con pestañas respectivas en una relación de cara a cara, con porciones de dichas pestañas distancia con respecto al artículo dispuestas en una posición angulada con respecto al plano en el que quedan las porciones de pestañas próximas al artículo,

- proporcionar una herramienta de calafateo móvil que comprende una abertura que tiene un perfil que es homólogo y está ensanchado con respecto al perfil de perímetro definido por el extremo distante de dichas pestañas,

- colocar la herramienta con el perfil de la abertura en una relación que rodea la porción distante angulada de dichas

pestañas, 40

- accionar la herramienta para llevar una sección del perfil de la abertura hasta contactar con una sección homóloga de perfil de perímetro definido por las porciones distantes anguladas de dichas pestañas,

- ocasionar un movimiento de acercamiento hacia el artículo de la sección del perfil de la abertura en contacto con la 45 porción distante ocasionar su doblez adicional en la porción próxima, y

- repetir las operaciones entes mencionadas para secciones adicionales del perfil de la porción distante de dichas pestañas.

10. Proceso de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque, después del movimiento de acercamiento del perfil de la abertura que ocasiona el doblez adicional de la porción distante en la porción próxima, comprende la operación de generar un movimiento de la herramienta perpendicular al plano de la porción próxima, para ocasionar el ajuste de las porciones distantes dobladas en las porciones próximas.

11. Proceso de acuerdo con la reivindicación 9 o 10, caracterizado porque comprende las operaciones de:

- proporcionar una primera y segunda hoja, cada una teniendo una porción de superficie configurada para coincidir con una porción de superficie externa respectiva del artículo y una porción de superficie periférica que rodea a la porción configurada,

- acoplar las primera y segunda hojas con porciones de superficie respectivas del artículo con las porciones de superficie periféricas en una relación traslapante,

- llevar a cabo una operación de corte en las primera y segunda hojas de conformidad con un perfil que rodea al 65 artículo de manera de formar un par de pestañas periféricas;

y caracterizado además porque la operación de corte se lleva a cabo como para ocasionar, simultáneamente al corte, el doblez de la porción de dichas pestañas distantes desde el artículo en una configuración angulada con respecto al plano general de dichas pestañas.

12. Proceso de acuerdo con la reivindicación 9, que comprende, después de la operación de corte, una operación de invertir al artículo 180º con las medias corazas acopladas.

13. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque la operación de calafateo se lleva a cabo a través de un dispositivo de calafateo como se define en una cualquiera de las 10 reivindicaciones 1 a 6.