Aparato de cocción de un producto alimenticio.

Aparato de cocción de un producto alimenticio, que comprende un par de placas (3a,

3b) de materialtérmicamente buen conductor que se calientan eléctricamente y están articuladas una a la otra, presentando cadauna de estas placas una cara de cocción, pudiendo las dos caras de cocción acercarse una a la otra abatiendo unaplaca contra la otra, con el fin de cocinar un producto alimenticio contenido entre ellas, presentando lacara -denominada dorsal- opuesta a la cara de cocción de cada una de estas placas un rehundido (30), de fondoplano (37) de superficie extensa, estando un módulo calentador (4) en forma de casete plano, de poco grosor,complementario del de dicho rehundido (30), encajado y fijado de manera amovible en el interior de este rehundido,estando este módulo (4) provisto de una resistencia eléctrica blindada (7) apta para calentar dicha placa (3) cuandoestá alimentada con corriente eléctrica, y que tiene una estructura de "sándwich" que comprende, desde elrehundido hacia el exterior, por lo menos los compuestos siguientes:

- una chapa de distribución de calor (71) de material que tiene una buena conductibilidad térmica, por ejemplode aluminio;

- dicha resistencia eléctrica blindada (7);

- una chapa (72) de aplicación de la resistencia contra la chapa de distribución de calor;

estando estos componentes ensamblados unos a otros de manera desmontable, por ejemplo por medio de tornillos,caracterizado porque por lo menos un módulo (4) está provisto de una sonda de temperatura (8) apta para alojarseen una ranura receptora (35) de forma complementaria dispuesta en el fondo (37) de dicho rehundido cuando elmódulo (4) está encajado en éste y fijado a la placa de cocción (3).

Aparato de cocción de un producto alimenticio.

La presente invención se refiere a un aparato de cocción de un producto alimenticio, que comprende un par de placas de material térmicamente buen conductor que se calientan eléctricamente y se articulan una a la otra, presentando cada una de estas placas una cara de cocción, pudiendo las dos caras de cocción estar unidas una a la otra mediante abatimiento de una placa contra la otra con el fin de cocinar un producto alimenticio contenido entre ellas.

La invención se ha concebido para la realización de una gofrera eléctrica, en particular de uso profesional. Sin embargo, puede encontrar otras diversas aplicaciones para la cocción de productos variados.

El documento WO 2007/051294 A1 muestra un aparato según la técnica anterior.

Una gofrera eléctrica de uso profesional tradicional comprende unas placas de cocción de fundición, denominadas "planchas", de forma generalmente rectangular, cuya cara de cocción presenta una o varias cavidades compuestas por zonas en relieve y por huecos que permiten conferir al gofre la configuración deseada.

En algunos modelos, se pueden hacer girar estas placas una con respecto a la otra en un ángulo plano, a 180º, situándose entonces las dos placas de cocción en un plano horizontal común. En otros modelos -denominados a "90º"- el pivotamiento de una placa se realiza sólo sobre un poco más del ángulo recto, y la pasta se deposita sobre la otra placa de cocción, que sigue horizontal.

Algunos aparatos, además, están concebidos para que se les pueda dar la vuelta en el estado cerrado en un ángulo de 180º, de manera que la pasta se pueda repartir correctamente en el espacio que separa las dos placas, lo cual resulta útil en particular para la cocción de pastas relativamente fluidas.

En general, el molde para gofres comprende un zócalo -o chasis- fijo, por ejemplo de acero inoxidable, sobre el cual están montadas y/o articuladas dichas placas. Este zócalo puede así ser conformado para que cada una de dichas placas pueda ser abatida en plano sobre éste, sola y/o conjuntamente con la otra placa, con el fin de apoyarse contra dicho zócalo por su cara dorsal, en una posición horizontal.

En otros modelos, una caja que contiene los órganos de alimentación eléctrica y de regulación térmica es solidaria a una de las placas; está conectada eléctricamente a cada una de las placas calentadoras, o bien directamente, o bien por medio de un cable flexible que permite el libre pivotamiento de la abertura de la placa en cuestión.

La presente invención es aplicable a estos diferentes modelos.

En los aparatos conocidos de este tipo, la cara -denominada "dorsal"- opuesta a la cara de cocción de cada una de las placas presenta un rehundido (vaciado) de fondo plano de superficie extensa, en el interior del cual está montada una resistencia eléctrica calentadora.

Se trata generalmente de una banda plana y delgada de metal conductor (aleación níquel-cromo por ejemplo) depositada sobre una placa delgada de material eléctrico aislante, habitualmente a base de mica. Esta placa puede estar intercalada entre dos placas delgadas aislantes similares.

Es esta estructura multicapa la que está insertada en el rehundido citado anteriormente.

Asimismo está alojada en el mismo una protección flexible de material aislante térmico, que recubre la estructura calentadora a base de mica.

La abertura del rehundido está generalmente obturada por una placa de cierre de chapa, fijada por medio de tornillos en el dorso de la plancha. Esta placa comprime ligeramente la capa de material aislante con el objetivo de aplicar dicha estructura multicapa con un cierto grado de presión contra la pared de la plancha con el fin de asegurar una buena transferencia del calor.

Un aparato de este tipo adolece de un cierto número de inconvenientes.

Con el uso, el aceite caliente u otros cuerpos grasos calientes, utilizados para untar las superficies de cocción, tienden a infiltrarse en la parte trasera de las placas y corroer la estructura multicapa y la resistencia eléctrica, lo cual altera las cualidades aislantes de la estructura y, al final, provoca unos cortocircuitos.

Los cuerpos grasos impregnan además la capa de protección térmicamente aislante, que termina por aplastarse y deformarse con el tiempo, de manera que pierde sus capacidades aislantes, y que la estructura calentadora no se aplica correctamente ni de manera homogénea contra la parte trasera de la plancha. La transferencia térmica es entonces pobre.

Por otra parte, la pasta (más o menos líquida) consigue pasar a los intersticios entre el borde periférico de la placa de cierre y el reborde del rehundido, y este intersticio puede encontrarse taponado por una costra de pasta, lo cual 5 no resulta muy satisfactorio en el plano de la higiene.

La presente invención tiene como objetivo evitar estas dificultades.

Para ello, de acuerdo con la invención, un módulo calentador de forma complementaria a la de dicho rehundido está encajado y fijado de manera amovible en el interior de éste, estando este módulo provisto de una resistencia eléctrica blindada apta para calentar dicha placa cuando esté alimentada con corriente eléctrica.

Una resistencia eléctrica blindada comprende un cable eléctrico de resistencia elevada que se sumerge en un material aislante dieléctrico pero térmicamente buen conductor, estando el conjunto alojado en una funda protectora 15 tubular, que asegura su estanqueidad.

Debido al carácter amovible de este módulo calentador, es fácil retirarlo periódicamente del rehundido, lo cual permite así tener libre acceso a toda la cara dorsal de la plancha, incluido al rehundido, lo cual permite limpiarla convenientemente.

La fiabilidad y duración de vida de tal aparato están aumentadas considerablemente con respecto a las de los aparatos tradicionales.

Según otras características: 25

- dicho módulo tiene la forma de un casete plano, de poco grosor;

- dicho módulo tiene una estructura de "sándwich" que comprende, del fondo del rehundido hacia el exterior:

- una chapa de distribución de calor en material que tiene una buena conductibilidad térmica, por ejemplo en aluminio;

- dicha resistencia eléctrica blindada;

-una chapa de aplicación de la resistencia contra la chapa de distribución de calor;

- una placa en material térmicamente aislante;

- una chapa de cierre;

estando estos diferentes componentes ensamblados unos con otros de manera desmontable, por ejemplo por medio de tornillos;

-dicha placa en material térmicamente aislante tiene un grosor calibrado y constante; 45

- el aparato comprende un zócalo sobre el cual están montadas y articuladas dichas placas alrededor de un eje que coincide con su eje común de articulación;

- este zócalo está así conformado para que cada una de las placas pueda ser abatida en plano sobre éste, sola y/o conjuntamente con la otra placa, con el fin de apoyarse contra dicho zócalo por su cara dorsal, en una posición horizontal;

- el zócalo está provisto de medios de control y de regulación de la alimentación eléctrica de las resistencias de cada una de las placas, estando estos medios conectados a cada uno de dichos módulos mediante un

cableado flexible que no se opone ni al pivotamiento de las placas ni a la retirada de los módulos fuera de sus rehundidos;

- por lo menos un módulo está provisto de una sonda de temperatura apta para alojarse en una ranura receptora de forma complementaria dispuesta en el fondo de dicho rehundido cuando el módulo está encajado en éste y fijado a la placa de cocción;

- cada uno de los módulos está fijado a la placa de cocción por medio de tornillos y está aplicado con un cierto grado de presión contra el fondo del rehundido.

Dicho aparato está destinado ventajosamente a la cocción de una pasta alimenticia a base de harina para la confección de gofres, estando las caras de cocción de las placas provistas de cavidades adaptadas para este fin.

No obstante, se pueden considerar diversas aplicaciones diferentes, por ejemplo para la cocción de lonchas de carne o de pescado.

Otras características y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la descripción siguiente de un modo de realización posible de la invención.

Esta descripción hace referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

las figuras 1 y 2 son unas vistas esquemáticas y en perspectiva de un modo de realización posible de un aparato de acuerdo con la invención, visto bajo diferentes ángulos;... [Seguir leyendo]

1. Aparato de cocción de un producto alimenticio, que comprende un par de placas (3a, 3b) de material térmicamente buen conductor que se calientan eléctricamente y están articuladas una a la otra, presentando cada 5 una de estas placas una cara de cocción, pudiendo las dos caras de cocción acercarse una a la otra abatiendo una placa contra la otra, con el fin de cocinar un producto alimenticio contenido entre ellas, presentando la cara -denominada dorsal- opuesta a la cara de cocción de cada una de estas placas un rehundido (30) , de fondo plano (37) de superficie extensa, estando un módulo calentador (4) en forma de casete plano, de poco grosor, complementario del de dicho rehundido (30) , encajado y fijado de manera amovible en el interior de este rehundido,

estando este módulo (4) provisto de una resistencia eléctrica blindada (7) apta para calentar dicha placa (3) cuando está alimentada con corriente eléctrica, y que tiene una estructura de "sándwich" que comprende, desde el rehundido hacia el exterior, por lo menos los compuestos siguientes:

-una chapa de distribución de calor (71) de material que tiene una buena conductibilidad térmica, por ejemplo 15 de aluminio;

-dicha resistencia eléctrica blindada (7) ;

-una chapa (72) de aplicación de la resistencia contra la chapa de distribución de calor;

estando estos componentes ensamblados unos a otros de manera desmontable, por ejemplo por medio de tornillos,

caracterizado porque por lo menos un módulo (4) está provisto de una sonda de temperatura (8) apta para alojarse en una ranura receptora (35) de forma complementaria dispuesta en el fondo (37) de dicho rehundido cuando el 25 módulo (4) está encajado en éste y fijado a la placa de cocción (3) .

2. Aparato de cocción según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha estructura en sándwich comprende además, en el exterior de dicha chapa de aplicación (72) , una placa (9) de material térmicamente aislante y una chapa de cierre (40) .

3. Aparato de cocción según la reivindicación 2, caracterizado porque dicha placa (9) de material térmicamente aislante tiene un grosor calibrado y constante.

4. Aparato de cocción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende un zócalo

(1) sobre el cual están montadas y articuladas las placas de cocción (3a, 3b) alrededor de un eje (X-X') que coincide con su eje mutuo de articulación.

5. Aparato de cocción según la reivindicación 4, caracterizado porque dicho zócalo (1) está conformado de manera que cada una de dichas placas (3a, 3b) pueda ser abatida de plano sobre éste, sola y/o conjuntamente con la otra 40 placa, con el fin de apoyarse contra dicho zócalo por su cara dorsal, en una posición horizontal.

6. Aparato de cocción según la reivindicación 4 o 5, caracterizado porque dicho zócalo (1) está provisto de medios de control y de regulación de la alimentación eléctrica de las resistencias (7) de cada una de las placas, estando estos medios conectados a cada uno de dichos módulos (4) por un cableado flexible (6) que no se opone al

pivotamiento de las placas ni a la retirada de los módulos fuera de su rehundido.

7. Aparato de cocción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque cada uno de los módulos (4) está fijado a la placa de cocción mediante tornillos, y está aplicado con un cierto grado de apriete contra el fondo del rehundido.

8. Aparato de cocción según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque está destinado a la cocción de una pasta alimenticia a base de harina para la confección de gofres, estando las caras de cocción de las placas provistas de cavidades adaptadas para este fin.