UNIDAD IMPRESORA DE UNA MÁQUINA IMPRESORA ASÍ COMO PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE UNA UNIDAD IMPRESORA.

Unidad impresora (01) de una máquina impresora, en la que la unidad impresora (01) presenta al menos dos partes del bastidor (02;

03) a una distancia que se puede variar, en cada una de las cuales están dispuestos varios cilindros de huecograbado (21) y varios cilindros de transmisión (20) para la impresión de una banda de material (100), en la que una de las partes del bastidor (02; 03) está realizada de modo fijo y una de las piezas del bastidor (03; 02) está realizada de modo móvil, en la que las partes del bastidor (02; 03) con la unidad impresora (01) cerrada presentan una menor distancia entre ellas que con la unidad impresora (01) abierta, en la que la unidad impresora (01) presenta al menos dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05), en la que al menos uno de los dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05) está dispuesto en la región de entrada de la unidad impresora (01) y/o al menos uno de los dos elementos de conducción de entrada (30; 04; 05) está dispuesto en la región de salida de la unidad impresora (01), en la que por medio del cilindro de transmisión (20) de la parte del bastidor (02) fija está fijada una tangente (11) que discurre verticalmente, en la que con la unidad impresora (01) cerrada la tangente (11) de los cilindros de transmisión (20) fija el recorrido de la banda de material (100) entre el cilindro de transmisión (20) más superior y un cilindro de transmisión (20) más inferior, fijándose por medio de los al menos dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05) otra tangente (12) que discurre verticalmente, caracterizada porque la tangente (11) de los cilindros de transmisión (20) y la tangente (12) de los elementos de conducción de banda (30; 04; 05) están dispuestas a una distancia (a)

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2009/059457.

Solicitante: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Friedrich-Koenig-Str. 4 97080 Würzburg ALEMANIA.

Inventor/es: SCHMITT, CHRISTOPH, ALFONS.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 23 de Julio de 2009.

Clasificación PCT:

  • B41F13/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41F MAQUINAS O PRENSAS DE IMPRIMIR (dispositivos para copiar en varios ejemplares o aparatos para impresión de oficina B41L). › Partes constitutivas comunes a las máquinas o prensas rotativas.
  • B41F13/06 B41F […] › B41F 13/00 Partes constitutivas comunes a las máquinas o prensas rotativas. › Barras de vuelta.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania, Bosnia y Herzegovina, Bulgaria, República Checa, Estonia, Croacia, Hungría, Islandia, Noruega, Polonia, Eslovaquia, Turquía, San Marino, Malta, Serbia.

PDF original: ES-2374799_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Unidad impresora de una máquina impresora así como procedimiento para el uso de una unidad impresora 5 La invención se refiere a una unidad impresora de una máquina impresora, así como a un procedimiento para el uso de una unidad impresora según el preámbulo de la reivindicación 1 ó 2. Por medio del documento WO 2005/037553 A1 se conoce una unidad impresora de una máquina impresora, en la que la unidad impresora está realizada como torre de impresión, y en la que están previstas al menos dos partes del bastidor de modo que se puede variar la distancia relativa entre ellas. Una de las partes del bastidor está realizada de modo fijo, y la otra de las partes del vestidor está realizada de modo móvil. La parte móvil del bastidor se puede mover en una posición distanciada respecto a la parte fija del bastidor, de manera que entre las partes del bastidor, y con ello también entre los cilindros de la mantilla litográfica de las dos partes del bastidor se origina un espacio intermedio en el que puede entrar una persona de manejo, y puede llevar a cabo trabajos de mantenimiento, como por ejemplo un reemplazo de la mantilla litográfica. En esta posición abierta de la unidad impresora se encuentra la banda de papel impresa o que se ha de imprimir en contacto con los cilindros de la mantilla litográfica de la parte del bastidor fija. Después de la finalización de los trabajos de mantenimiento se vuelve a desplazar la parte móvil del bastidor de vuelta a la parte fija de bastidor. 20 Por medo del documento DE 195 48 819 A1 se conoce una unidad impresora que está realizada como torre de impresión. En este caso, uno de los mecanismos de impresión de la unidad impresora se puede encontrar en funcionamiento de impresión, mientras que otro mecanismo de impresión de la unidad impresora se encuentra en una parada de impresión. En la parada de impresión, entre los cilindros de la mantilla litográfica está conformada una ranura de impresión. La unidad impresora presenta varios dispositivos de desplazamiento, de los que uno o 25 varios se pueden colocar en contacto con la banda de papel de tal manera que la banda de papel puede recorrer el mecanismo de impresión que se encuentra en la parada de impresión sin tocar los cilindros de la mantilla litográfica. Los dispositivos de desplazamiento se conforman por medio de rodillos-guía de papel que repelen la tinta que se mueven de un lado para otro. 30 Por medio del documento DE 10 2004 009 861 A1 se conoce un procedimiento y un dispositivo para el funcionamiento de unidades impresoras. Las unidades impresoras presentan elementos de conducción de banda móviles, por medio de los cuales la banda de papel se puede guiar en la parada de impresión de un mecanismo de impresión sin contacto a través de la ranura de impresión entre dos cilindros de mantilla litográfica. Estos elementos de conducción de banda pueden estar dispuestos en la región de entrada y/o en la región de salida de un 35 mecanismo de impresión. En caso de que esté dispuesto un elemento de conducción de banda en la región de entrada y otro elemento de conducción de banda en la región de salida del mecanismo de impresión, entonces, de modo ventajoso, el elemento de conducción de banda dispuesto en la región de salida está realizado de modo móvil. El ajuste del elemento de conducción de banda móvil se realiza a través de accionamientos, en el que los accionamientos se controlan preferentemente accionados de modo remoto a través de un dispositivo de control. Los 40 accionamientos pueden estar realizados como cilindros que se han de accionar con medios de presión, o como motores eléctricos. El documento DE 44 08 025 A1 da a conocer una unidad impresora con dos piezas de ajuste a una distancia que se puede variar. Para el guiado de la banda están dispuestos rodillos-guía. La invención se basa en el objetivo de crear una unidad impresora de una máquina impresora, así como un procedimiento para el uso de una unidad impresora. El objetivo se consigue según la invención por medio de las características de la reivindicación 1 ó 2. Las ventajas que se pueden conseguir con la invención residen, en particular, en el hecho, de que la banda de material, preferentemente la banda de papel, se mueve por medio del al menos un elemento de conducción de banda al abrir la unidad impresora de modo automático, o cuando se requiere por medio de un usuario retirándola del o de los cilindros de transmisión. Por medio de esta liberación se consigue que en los trabajos de mantenimiento, por ejemplo en el lavado del o de los cilindros de transmisión o cilindros de mantilla litográfica con banda de papel insertada, ésta no esté en contacto con el al menos un cilindro de transmisión o cilindro de mantilla litográfica. Con ello se puede evitar un daño, por ejemplo un reblandecimiento de la banda de papel por medio de uno o varios cilindros de transmisión lavados, por ejemplo. 60 Los ejemplos de realización de la invención están representados en los dibujos, y se describen a continuación con más detalle.   Se muestra: Fig. 1 una representación esquemática de una unidad impresora con una parte del bastidor fija y con una parte el 2 bastidor móvil en la posición cerrada de la unidad impresora; Fig. 2 una representación esquemática de la unidad impresora de la Fig. 1 en el estado abierto de la unidad impresora; Fig. 3 una representación esquemática del recorrido de la banda de papel a través de una unidad impresora en estado cerrado de la unidad impresora; Fig. 4 una representación esquemática del recorrido de la banda de papel a través de la unidad impresora de la Fig. 3 en el estado abierto de la unidad impresora; Fig. 5 una representación en perspectiva de un elemento de conducción de banda dispuesto de modo móvil en dos sujeciones; 15 Fig. 6 una representación en perspectiva de una sujeción de la Fig. 5 con una sección terminal dispuesta en la sujeción del elemento de conducción de banda; Fig. 7 una vista en planta desde arriba de la sujeción de la Fig. 6 con la sección terminal dispuesta en la sujeción del elemento de conducción de banda; Fig. 8 una vista lateral de la sujeción de la Fig. 6, Fig. 9 una representación esquemática de una unidad impresora con una parte de bastidor fija y con una parte de bastidor móvil en la posición abierta de la unidad impresora en otro ejemplo de realización; Fig. 10 una representación esquemática de la unidad impresora de la Fig. 9 en el estado cerrado de la unidad impresora en otro ejemplo de realización. A partir de las Fig. 1 y 2 se puede ver una unidad impresora 01. Esta unidad impresora 01 está realizada como torre 30 de impresión, que está recorrida de abajo a arriba por una banda de material 100, preferentemente por una banda de papel 100. La unidad impresora 01 está formada por un gran número de mecanismos de impresión dispuestos uno sobre otro, en cuyo caso en el ejemplo de realización representado se trata de ocho mecanismos impresores, conformando dos mecanismos impresores un mecanismo impresor doble, en este caso cuatro mecanismos impresores dobles. Naturalmente, la invención no está limitada a un número de este tipo de mecanismos impresores. Los mecanismos impresores presentan respectivamente un cilindro de transmisión 20 o cilindro de mantilla litográfica 20, que actúan conjuntamente, de modo conocido, con un cilindro de huecograbado 21 o cilindro s de placas 21 de modo correspondiente. Los mecanismos de impresión comprenden además mecanismos de entintado y de humidificación no representados, que están sujetos conjuntamente con los cilindros de mantilla litográfica 20 y los cilindros de las placas 21 entre dos placas de bastidor lateral de las partes del bastidor 02; 03. Por razones de una mejor visibilidad, en las Fig. 1 y 2 sólo los cilindros de transmisión 20 y los cilindros de mantilla litográfica 20, así como los cilindros de huecograbado 21 y los cilindros de placas 21 del mecanismo impresor superior están provistos de símbolos de referencia. La construcción precisa de los mecanismos impresores no se describe aquí en detalle, ya que no es necesaria para el entendimiento de la presente invención. Para la construcción interior de un mecanismo impresor, así como para su funcionamiento se hace referencia al documento EP 14 98 264 A2. 50 De las partes del bastidor 02; 03, la parte del bastidor 02 está realizada de modo fijo y la parte del bastidor 03 está realizada de modo móvil. En la posición representada en la Fig. 1, la parte del bastidor 03 móvil se aproxima mediante desplazamiento a la parte del bastidor 02 fija.   En esta posición de las partes del bastidor 02; 03 se encuentra la unidad impresora 01 con la finalidad de impresión de la banda de papel 100 en su estado cerrado. La Fig. 2 muestra la parte del bastidor 03 móvil en una posición distanciada... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Unidad impresora (01) de una máquina impresora, en la que la unidad impresora (01) presenta al menos dos partes del bastidor (02; 03) a una distancia que se puede variar, en cada una de las cuales están dispuestos varios cilindros de huecograbado (21) y varios cilindros de transmisión (20) para la impresión de una banda de material (100), en la que una de las partes del bastidor (02; 03) está realizada de modo fijo y una de las piezas del bastidor (03; 02) está realizada de modo móvil, en la que las partes del bastidor (02; 03) con la unidad impresora (01) cerrada presentan una menor distancia entre ellas que con la unidad impresora (01) abierta, en la que la unidad impresora (01) presenta al menos dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05), en la que al menos uno de los dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05) está dispuesto en la región de entrada de la unidad impresora (01) y/o al menos uno de los dos elementos de conducción de entrada (30; 04; 05) está dispuesto en la región de salida de la unidad impresora (01), en la que por medio del cilindro de transmisión (20) de la parte del bastidor (02) fija está fijada una tangente (11) que discurre verticalmente, en la que con la unidad impresora (01) cerrada la tangente (11) de los cilindros de transmisión (20) fija el recorrido de la banda de material (100) entre el cilindro de transmisión (20) más superior y un cilindro de transmisión (20) más inferior, fijándose por medio de los al menos dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05) otra tangente (12) que discurre verticalmente, caracterizada porque la tangente (11) de los cilindros de transmisión (20) y la tangente (12) de los elementos de conducción de banda (30; 04; 05) están dispuestas a una distancia (a). 20 2. Procedimiento para el uso de una unidad impresora (01) con una banda de material (100) guiada en la unidad impresora (01), en la que la unidad impresora (01) presenta al menos dos partes del bastidor (02; 03) a una distancia que puede variar, en la que la banda de material (100) con la unidad impresora (01) cerrada está en contacto con los cilindros de transmisión (20) de las dos partes del bastidor (02; 03), caracterizada porque la banda de material (100) con la unidad impresora (01) abierta está distanciada de los cilindros de transmisión (20) de las dos 25 partes del bastidor (02; 03). 3. Unidad impresora según la reivindicación 1, caracterizada porque con la unidad impresora (01) abierta la tangente (12) de los al menos dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05) fija el recorrido de la banda de material (100) entre los al menos dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05). 4. Unidad impresora según la reivindicación 1, caracterizada porque al menos un elemento de conducción de banda (30) de los dos elementos de conducción de banda (30; 04; 05) con la unidad impresora (01) cerrada está dispuesto en una primera posición, y el al menos un elemento de conducción de banda (30) está dispuesto con la unidad impresora (01) abierta en una segunda posición. 5. Unidad impresora según la reivindicación 4, caracterizado porque el al menos un elemento de conducción de banda (30) desvía en su segunda posición la banda de material (100) de manera que se crea o se aumenta una distancia (a) de la banda de material (100) respecto a al menos un cilindro de transmisión (20). 40 6. Unidad impresora según la reivindicación 1, caracterizada porque el al menos un elemento de conducción de banda (30) está dispuesto en una parte del bastidor (02) fija. 7. Unidad impresora según la reivindicación 1, caracterizada porque en el caso del elemento de conducción de banda (30; 04; 05) que se encuentra en la unidad impresora (01) se trata de un rodillo-guía de banda, y porque su longitud se corresponde o sobrepasa la anchura de la banda de material (100) que se ha de imprimir o que está impresa. 8. Unidad impresora según la reivindicación 1 ó 4, caracterizada porque la distancia de la banda de material (100) respecto al al menos un cilindro en la segunda posición del elemento de conducción de banda (30) tiene un valor de al menos 5 mm. 9. Unidad impresora según la reivindicación 1, caracterizada porque cada parte del bastidor (02; 03) de la unidad impresora (01) presenta al menos cuatro cilindros de transmisión (20) y al menos cuatro cilindros de huecograbado (21). 10. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque con la unidad impresora (01) abierta, y con la banda de material (100) distanciada de los cilindros de transmisión (20) rota al menos un cilindro de transmisión (20). 60 11. Unidad impresora según la reivindicación 10, caracterizado porque con la unidad impresora (01) abierta y con la banda de material (100) distanciada de los cilindros de transmisión (20) se limpia al menos un cilindro de transmisión (20).   12. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque durante la abertura de la unidad impresora (01) se varía la distancia de la banda de material (100) al menos respecto a los cilindros de transmisión 8   (20) de una parte del bastidor (02) fija. 13. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque al menos un elemento de conducción de banda (30; 04; 05) está dispuesto en la región de entrada de la unidad impresora (01) y/o al menos un elemento de conducción de banda (30; 04; 05) está dispuesto en la región de salida de la unidad impresora (01) y/o al menos un elemento de conducción de banda (30; 04; 05) está dispuesto entre la región de entrada y la región de salida de la unidad impresora (01). 14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque entre el elemento de conducción de 10 banda (30; 04; 05) en la región de entrada de la unidad impresora (01) y el elemento de conducción de banda (30; 04; 05) en la región de salida de la unidad impresora (01) están previstos al menos dos cilindros de transmisión (20) dispuestos uno sobre otro. 15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque los dos elementos de conducción de 15 banda (30; 04; 05) disponen la banda de material (100) a una distancia (a) de al menos dos cilindros de transmisión (20) al mismo tiempo. 9     11   12   13   14

 

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