PAREJA DE CILINDROS Y CILINDRO DE UN MECANISMO IMPRESOR DE UNA ROTATIVA OFFSET.

Pareja de cilindros de un mecanismo impresor de una rotativa offset,

formada por un cilindro de huecograbado (01a) y un cilindro de transmisión (01b): - en la que una longitud (L) axial del cilindro de huecograbado (01a) y del cilindro de transmisión (01b) está dividida en varias secciones (A; B; C; D) consecutivas, en la que en las secciones (A; B; C; D) está dispuesta respectivamente una cama fija (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02o), - en la que el cilindro de huecograbado (01a) y el cilindro de transmisión (01b) presentan respectivamente aberturas (14) que desembocan en canales (11''; 11, 12) que discurren en la dirección axial bajo su superficie lateral (13) para la introducción de los extremos (03; 04) de camas fijas (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02o), - en la que para cada molde de imprenta (02a a 02f; 02g a 02l) está introducida al menos una abertura (14) en el cilindro de huecograbado (01a), y para cada mantilla de la prensa de goma (02m; 02n; 02o) está introducida al menos una abertura (14) en el cilindro de transmisión (01b), - en la que al menos una abertura (14) del cilindro de huecograbado (01a) se desenrolla en al menos una abertura (14) del cilindro de transmisión (01b), - en la que todas las aberturas (14) consecutivas en la dirección axial del cilindro de huecograbado (01a) están alineadas entre sí y producen una abertura (14) pasante

La invención se refiere a una pareja de cilindros y a un cilindro de un mecanismo impresor de una rotativa offset según el preámbulo de las reivindicaciones 1 ó 11 así como, respectivamente, a un procedimiento para su uso correspondiente según el preámbulo de las reivindicaciones 8 ó 31.

Del documento WO 01/39977 A1 se conoce un mecanismo impresor de una rotativa offset con al menos un cilindro de transmisión y al menos un cilindro de huecograbado, en el que el cilindro de transmisión presenta un canal para el alojamiento de una o varias mantillas de la prensa, y el cilindro de huecograbado presenta al menos dos canales dispuestos uno tras otro en la dirección de contorno para el alojamiento de una o varios moldes de imprenta, en el que al menos uno de los canales del cilindro de huecograbado está cubierto por medio de un molde de imprenta al menos parcialmente, y en el que el canal cubierto al menos parcialmente del cilindro de huecograbado se desenrolla en la región de un canal para el alojamiento de una o varias mantillas de la prensa del cilindro de transmisión que actúa conjuntamente. Los moldes de imprenta pueden estar dispuestos desplazados entre sí con sus extremos en la dirección de contorno en diferentes canales, o el cilindro de huecograbado puede presentar en la dirección axial uno junto a otro al menos dos moldes de imprenta o varios moldes de imprenta dispuestos uno tras otro en la dirección de contorno, en el que en caso de varios moldes de imprenta dispuestos a lo largo de todo el contorno, éstos también pueden estar dispuestos con sus extremos en la dirección de contorno de modo desplazados entre sí de modo alternante.

El documento DE2220652A1 describe un dispositivo para la fijación de planchas impresoras flexibles sobre el cilindro de la placa de una rotativa, presentando el dispositivo parejas de mordazas prensoras y de sujeción dispuestas en el mismo eje que están dispuestas de modo basculable alrededor de un eje que se extiende paralelo al eje del cilindro a lo largo de toda la longitud del cilindro en un canal del cilindro en el cuerpo del cilindro. Una pareja de mordazas prensoras y de sujeción está formada por una mordaza de sujeción y una mordaza prensora, en la que tanto la mordaza de sujeción como la mordaza prensora que actúa conjuntamente con ella están alojadas de modo giratorio alrededor de un eje paralelo al eje del cilindro, y se puede accionar desde la parte frontal del cilindro. En el ejemplo de realización descrito están dispuestas cuatro parejas de mordazas prensoras y de sujeción alternándose en la dirección de contorno del cilindro en primer lugar en una de las mitades de la longitud del cilindro, y en segundo lugar en la otra mitad de la longitud del cilindro. Para el ajuste del dispositivo a las planchas impresoras de diferentes anchos de formato está previsto disponer entre dos parejas de mordazas prensoras y de sujeción contiguas una pareja de mordazas prensoras y de sujeción corta como pieza de prolongación, de tal manera que esté acoplada en el cuerpo del cilindro con las parejas de mordazas prensoras y de sujeción contiguas, y con ello se pueda bascular del mismo modo que las pareja de mordazas prensoras y de sujeción. En cada canal del cilindro están previstos dos ejes de conexión dispuestos de modo coaxial que se pueden unir con una de las parejas de mordazas prensoras y de sujeción previstas en la mitad de la longitud del cilindro de modo rígido, y hacen que se pueda transmitir un momento de giro desde la parte frontal que corresponde a la otra mitad del cilindro a la pareja de mordazas prensoras y de sujeción unida con los ejes de unión. Los ejes de unión, según esto, están alojados de modo basculante en el canal del cilindro del mismo modo que la pareja de mordazas prensoras y de sujeción unida con ellos.

Del documento DE2528008A1 se conoce una pareja de cilindros de una rotativa con un cilindro de placas 6/2 y un cilindro de mantilla de la prensa, estando dispuesto en el cilindro de placas el juego central de planchas impresoras desplazado respecto a los dos juegos de planchas impresoras exteriores, y estando dispuesto en el cilindro de mantilla de la prensa la mantilla de la prensa central desplazada respecto a dos las mantillas de la prensa exteriores en un ángulo que difiere intencionadamente de 90º. Los extremos no acodados de las camas fijas colocados sobre el cilindro correspondiente están sujetos por medios de sujeción móviles en anchos orificios del cilindro. Los extremos opuestos entre sí de las camas fijas conforman entre sí una ranura que se extiende a lo largo de la anchura de estas camas fijas.

Del documento DE19924786A1 se conoce un dispositivo para la sujeción y/o el apriete de placas flexibles con lados de suspensión plegados, que sobresalen en una ranura de fijación de un cilindro que lleva las placas, en el que la ranura de fijación está unida en la dirección radial del cilindro con un orificio del cilindro con el eje paralelo, en el que en el orificio del cilindro está dispuesto un cuerpo base abierto en la dirección de la ranura de fijación, estando previstos en el interior del espacio interior del cuerpo base elementos de sujeción y/o apriete, pudiendo estar formado el cuerpo base por varios cuerpos base cortos que se pueden acoplar entre sí. El o los cuerpos base dispuestos en fila en el orificio del cilindro están unidos entre sí de modo resistente a la torsión, por ejemplo por medio de un engranaje, estando unido un primer y un último de los cuerpos base de modo resistente a la torsión con una pieza de acoplamiento terminal, respectivamente, que está fijada con sus partes que recubren el orificio del cilindro en los flancos del cilindro, por ejemplo, por medio de un atornillamiento.

Del documento DE19961574A1 se conoce un cilindro de una máquina de alimentación continua, en el que la superficie lateral del cilindro está dividida a lo largo de su longitud en secciones dispuestas en fila una junto a otra, y en cada sección está prevista una abertura. Este modo de construcción de un cilindro no es apropiado para la disposición de varias camas fijas sobre la superficie lateral del cilindro a lo largo de su contorno.

Del documento JP 10-071694A se conoce igualmente un cilindro de contorno sencillo de este tipo, en el que el cilindro de huecograbado y el cilindro de transmisión en el mecanismo impresor están dispuestos de tal manera que una sección abierta del cilindro de huecograbado de desenrolla sobre una sección cerrada del cilindro de transmisión, y viceversa.

Del documento DE19854495A1 se conoce un cilindro de un mecanismo impresor con un canal con regiones cerradas y abiertas en la superficie lateral dispuestas de modo alternante, en el que en las regiones abiertas se enganchan bridas de un molde de imprenta que se ha de montar sobre el cilindro del mecanismo impresor.

Del documento WO-A-96/35581 se conoce un cilindro para máquinas impresoras, en el que está cerrado un canal abierto respecto a la superficie lateral con una pieza insertable que cierra a nivel con la superficie lateral.

Del documento CH345906A se conoce un cilindro de contorno sencillo para máquinas impresoras, en el que en el cilindro, en su dirección axial, están dispuestas cuatro camas fijas una junto a otra, en el que las camas fijas están fijadas respectivamente en un canal de sujeción abierto respecto a la superficie lateral del cilindro, en el que las camas fijas contiguas a los canales de sujeción están dispuestas desplazadas entre sí a lo largo del contorno del cilindro.

La invención se basa en el objetivo de crear una pareja de cilindros o un cilindro de un mecanismo impresor de una rotativa offset, así como un procedimiento para su uso correspondiente.

El objetivo se consigue según la invención por medio de una pareja de cilindros o de un cilindro con las características de las reivindicaciones 1 ó 11, así como por medio de un procedimiento para su uso respectivo con las características de las reivindicaciones 8 ó 31.

Las ventajas que pueden conseguirse con la invención residen, en particular, en que se prevén aberturas sólo en la superficie lateral del cilindro en aquellos lugares donde se requieren para la sujeción de las camas fijas. Esto reduce para las camas fijas el peligro de una rotura al desenrollar sobre un cilindro ajustado. Por medio de la disposición desplazada de las aberturas se reduce al mismo tiempo la acción del tope del canal. Estas medidas contribuyen, en particular en el caso de cilindros de mayor longitud, a la suavidad de marcha y a carencia de vibraciones, y con ello también a la calidad...

1. Pareja de cilindros de un mecanismo impresor de una rotativa offset, formada por un cilindro de huecograbado (01a) y un cilindro de transmisión (01b),

- en la que una longitud (L) axial del cilindro de huecograbado (01a) y del cilindro de transmisión (01b) está dividida en varias secciones (A; B; C; D) consecutivas

- en la que en las secciones (A; B; C; D) está dispuesta respectivamente una cama fija (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º),

- en la que el cilindro de huecograbado (01a) y el cilindro de transmisión (01b) presentan respectivamente aberturas (14) que desembocan en canales (11'; 11, 12) que discurren en la dirección axial bajo su superficie lateral

(13) para la introducción de los extremos (03; 04) de camas fijas (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º),

- en la que para cada molde de imprenta (02a a 02f; 02g a 02l) está introducida al menos una abertura (14) en el cilindro de huecograbado (01a), y para cada mantilla de la prensa de goma (02m; 02n; 02º) está introducida al menos una abertura (14) en el cilindro de transmisión (01b),

- en la que al menos una abertura (14) del cilindro de huecograbado (01a) se desenrolla en al menos una abertura (14) del cilindro de transmisión (01b),

- en la que todas las aberturas (14) consecutivas en la dirección axial del cilindro de huecograbado (01a) están alineadas entre sí y producen una abertura (14) pasante,

- en la que en el cilindro de huecograbado (01a) están colocados en su dirección axial uno junto a otro en un número igual que en el cilindro de transmisión (01b) o en un número mayor de moldes de imprenta (02a a 02f; 02g a 02l) y a lo largo de su contorno (U) dos moldes de imprenta (02a a 02f; 02g a 02l),

- en la que la anchura de un molde de imprenta (02a a 02f; 02g a 02l) se corresponde con la anchura de una mantilla de la prensa de goma (02m; 02n; 02º) o se complementan las anchuras de varios moldes de imprenta (02a a 02f; 02g a 02l) para conformar la anchura de una mantilla de la prensa de goma (02m; 02n; 02º), caracterizada porque

- el cilindro de transmisión (01b) está ocupado en su dirección axial, uno junto a otro, con al menos tres mantillas de la prensa de goma (02m; 02n; 02º), y a lo largo de su contorno (U) con una mantilla de la prensa de goma (02m; 02n; 02º),

- porque las aberturas (14) están dispuestas desplazadas 180º en la dirección de contorno respecto a las secciones (A; B; C; D) contiguas en la dirección axial del cilindro de transmisión (01b)

- la anchura que se extiende en la dirección axial de cada abertura (14) introducida en el cilindro de transmisión (01b) se corresponde respectivamente con la anchura de una sección (A; B; C; D) en la que se ha colocado una de las mantillas de la prensa de goma (02m; 02n; 02º)

- en la dirección axial del cilindro de transmisión (01b), por medio de al menos una sección (A; B; C; D) cerrada de la superficie lateral (13) están alineadas entre sí aberturas (14) distanciadas axialmente

- los canales (11'; 11; 12) del cilindro de transmisión (01b) están conformados de modo pasante desde uno al otro lado frontal de este cilindro de transmisión (01b).

2. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque la anchura de una mantilla de la prensa de goma (02m; 02n; 02º) se corresponde con la anchura de dos moldes de imprenta (02a a 02f; 02g a 02l).

3. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque los moldes de imprenta (02a a 02f; 02g a 02l) son igual de anchos, respectivamente.

4. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque las mantillas de la prensa de goma (02m; 02n; 02º) son igual de anchas, respectivamente.

5. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque las mantillas de la prensa de goma (02m; 02n; 02º) presentan una placa portadora estable de forma.

6. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque en secciones que discurren bajo secciones (A; B; C; D) abiertas de la superficie lateral (13) de canales (11'; 11; 12) del cilindro de huecograbado (01a) y del cilindro de transmisión (01b) está dispuesto al menos un dispositivo de sujeción.

7. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque en secciones que discurren bajo secciones (A; B; C; D) abiertas de la superficie lateral (13) de canales (11'; 11; 12) del cilindro de huecograbado (01a) y del cilindro de transmisión (01b) está dispuesto al menos un elemento de carga (26) sin dispositivo de sujeción.

8. Procedimiento para usar una pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro de transmisión (01b) está dispuesto actuando conjuntamente con un cilindro de contrapresión.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque el cilindro de transmisión (01b) se dispone actuando conjuntamente con un cilindro de contrapresión que presenta una superficie lateral (13) cerrada sin aberturas (14).

10. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque la pareja de cilindros se emplea en una disposición cuádruple alrededor de un cilindro de contrapresión común conformando un mecanismo impresor satelital de 9 cilindros.

11. Cilindro (01; 01a; 01b) de un mecanismo impresor de una rotativa offset,

- en el que una longitud (L) axial del cilindro (01; 01a; 01b) está dividida en varias secciones (A; B; C; D) consecutivas,

- en el que en las secciones (A; B; C; D) está colocada al menos una cama fija (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º) en su anchura que se extiende en la dirección axial,

- en el que el cilindro (01, 01a; 01) presenta aberturas (14) que desembocan en canales (11'; 11; 12) que discurren en la dirección axial por debajo de su superficie lateral (13) para la introducción de los extremos (03; 04) de camas fijas (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º),

- en el que para cada cama fija (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º) está introducida una abertura (14) en el cilindro (01; 01a; 01b),

- en el que en el cilindro (01; 01a; 01b), en su dirección axial están colocados al menos tres camas fijas (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º) una junto a otra, y a lo largo de su contorno (U) está colocada al menos una cama fija (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º),

- en el que en los canales (11'; 11; 12) está previsto un dispositivo de sujeción,

- en el que el dispositivo de sujeción presenta opcionalmente una posición de funcionamiento cerrada o una posición de funcionamiento abierta, y sujetando en su posición de funcionamiento cerrada al menos un extremo (03; 04) de una de las camas fijas (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º),

- en el que el cilindro (01; 01a; 01b) se apoya con un cilindro de contrapresión que actúa conjuntamente con él y que presenta una superficie lateral cerrada, caracterizado porque

- las aberturas (14) están dispuestas desplazadas en la dirección de contorno respecto a las secciones (A; B; C; D) contiguas en la dirección axial del cilindro (01; 01a; 01b),

- por medio de al menos una sección (A; B; C; D) cerrada de la superficie lateral (13) están alineadas entre sí las aberturas (14) distanciadas axialmente,

- los dispositivos de sujeción en diferentes secciones (A; B; C; D) con aberturas (14) alineadas entre ellas presentan en secciones independientemente entre ellos la posición de funcionamiento abierta o la posición de funcionamiento cerrada,

- los canales (11'; 11; 12) del cilindro (01; 01a; 01b) están conformados de modo pasante desde uno al otro lado frontal de este cilindro (01; 01a; 01b).

12. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque la anchura que se extiende en la dirección axial de cada abertura (14) introducida en el cilindro (01; 01a; 01b) se corresponde respectivamente con la anchura de al menos una de las camas fijas (02a a 02f; 02g a 02l; 02m; 02n; 02º).

13. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque el dispositivo de sujeción, para la realización de un cambio desde su posición de funcionamiento cerrada a su posición de funcionamiento abierta y/o de su posición de funcionamiento abierta a su posición de funcionamiento cerrada presenta un medio de ajuste (23) accionable a distancia.

14. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 13, caracterizado porque el medio de ajuste (23) se puede accionar de modo neumático.

15. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque el dispositivo de sujeción cambia su posición de funcionamiento por medio de un tubo flexible que se puede admitir con un medio a presión dispuesto en el canal (11'; 11; 12).

16. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque el cilindro (01, 01a, 01b) está conformado como un cilindro de transmisión (01b).

17. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque las aberturas (14) de los cilindros (01a; 01b) presentan en su dirección de contorno correspondiente una anchura de ranura (S) de menos de 5 mm.

18. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque los cilindros (01a; 01b) presentan una longitud (L) axial de entre 1200 mm y 2400 mm.

19. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque los cilindros (01a; 01b) presentan un diámetro (D1) de entre 160 mm y 340 mm.

20. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque cada canal (11'; 11; 12) está dispuesto a una distancia (a) de 4 mm a 10 mm por debajo de la superficie lateral (13) del cilindro (01a; 01b) correspondiente.

21. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque cada canal (11'; 11; 12) está realizado como taladro circular.

22. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque cada canal (11'; 11; 12) presenta un diámetro (D2) de 25 mm a 50 mm.

23. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque una cama fija (02a a 02l) conformada como un molde de imprenta presenta al menos una posición de impresión.

24. Pareja de cilindros según la reivindicación 1, caracterizada porque el molde de imprenta (02a a 02l) está conformado como una plancha impresora panorámica

25. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque las aberturas (14) en la dirección de contorno del cilindro (01; 01a; 01b) presentan una anchura de ranura (S) de menos de 5 mm.

26. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque el cilindro (01; 01a; 01b) presenta una longitud (L) axial entre 1200 mm y 2400 mm.

27. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque el cilindro (01; 01a; 01b) presenta un diámetro (D1) entre 160 mm y 340 mm.

28. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque cada canal (11'; 11; 12) está dispuesto a una distancia (a) de 4 mm a 10 mm por debajo de la superficie lateral (13) del cilindro (01; 01a; 01b).

29. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque cada canal (11'; 11; 12) está realizado como un taladro circular.

30. Cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque cada canal (11'; 11; 12) presenta un diámetro (D2) de 25 mm a 50 mm.

31. Procedimiento para el uso de un cilindro (01; 01a; 01b) según la reivindicación 11, caracterizado porque el cilindro (01; 01a; 01b) está dispuesto en un mecanismo impresor satelital de 9 cilindros.