Tejido recubierto de cintas de plástico estiradas monoaxialmente y saco fabricado a partir del mismo.

Procedimiento para unir tejidos recubiertos (11, 11') que comprenden tejido (12) de cintas de polímero (12a,

12b)estiradas monoaxialmente, en particular cintas de poliolefina o poliéster, preferentemente cintas de polipropileno opoli(tereftalato de etileno), estando recubiertos los tejidos (12) de cintas de polímero (12a, 12b) estiradas axialmentecon una capa de sellado (13) de un plástico termoplástico cuyo punto de fusión es inferior al punto de fusión decristalita del material de las cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente, caracterizado por lasuperposición de dos tejidos recubiertos (11, 11') con capas de sellado (13) dispuestas una frente a la otra y elcalentamiento de al menos uno de los tejidos recubiertos (11, 11') desde la cara del tejido (12) de cintas de polímeroestiradas monoaxialmente a una temperatura inferior al punto de fusión de cristalita del material de cintas del tejidohasta la fusión de la capa de sellado (13).

Tejido recubierto de cintas de plástico estiradas monoaxialmente y saco fabricado a partir del mismo

La invención se refiere a un procedimiento para unir tejidos recubiertos según el concepto general de la reivindicación 1.

La invención se refiere además a un tejido recubierto que está unido con otro tejido recubierto según el concepto general de la reivindicación 9.

La invención se refiere además a un saco de tejido recubierto de cintas de plástico según el concepto general de la reivindicación 10.

La invención se refiere finalmente al uso de tejido recubierto según el concepto general de la reivindicación 13.

Los tejidos de cintas de plástico estiradas monoaxialmente tienen en la industria de los envases numerosas aplicaciones, por ejemplo para la fabricación de sacos para envase. Dichos sacos para envase que están conformados como sacos con forma de caja son conocidos, por ejemplo, por el documento WO 95/30598 A1. El tejido está constituido, a este respecto, por cintas de polímero estiradas monoaxialmente, en particular cintas de poliolefina, preferentemente de polipropileno, pudiendo estar recubierto el tejido en una o en ambas superficies con

un plástico termoplástico, en particular poliolefina. El tejido es un tejido circular con forma tubular fabricado en un telar circular o un tejido plano unido longitudinalmente mediante soldadura o por adherencia formando un tubo.

Usando el tejido descrito anteriormente de cintas de plástico estiradas monoaxialmente como cuerpo de saco se fabrica un saco según el documento WO 95/30598 A1, conformando al menos un extremo del cuerpo de saco mediante pliegues de los extremos del tejido dando una superficie inferior rectangular que está unida a través de una 20 capa intermedia de material plástico termoplástico, en particular poliolefina o material de polipropileno, mediante la acción del calor con una lámina de cubierta de tejido de cintas de polímero estiradas monoaxialmente, realizándose la acción del calentamiento de tal modo que menos del 30 % del espesor del material de las cintas de tejido de la superficie inferior y de la lámina de cubierta después de la acción del calor presente moléculas poliméricas desorientadas, manteniéndose, no obstante, en el resto del material la orientación molecular. En vez de una lámina

de cubierta especial también pueden servir como lámina de cubierta solapas de pliegues del tejido del cuerpo de saco solapadas a la superficie inferior.

Los sacos de dichos tejidos, en los que se mantienen las condiciones anteriores para la unión de la superficie inferior con la lámina de cubierta, han probado su eficacia desde hace más de una década millones de veces en todo el mundo para el envase de materias a granel de cualquier tipo.

Como crítica a los mismos se ha comprobado, no obstante, que sólo pueden fabricarse mediante soldadura con un mantenimiento exacto de la temperatura y la velocidad de procesamiento, que corresponden a los requerimientos de resistencia mecánica.

Además, debe evitarse en la soldadura de dichos tejidos que las cintas de plástico se calienten por encima de su punto de fusión de cristalita. El motivo para ello es que los tejidos no recubiertos o recubiertos por una cara pierden

su alta resistencia mecánica en la zona de la costura en el caso de soldadura mediante elemento calentador o ultrasonidos, porque la orientación monoaxial de las cintas estiradas se pierde a la temperatura de soldadura necesaria.

El documento EP 0 769 585 A2 muestra un tejido recubierto de cintas de polímero, estando recubierto el tejido con un elastómero cuya temperatura de transición vítrea TG es < -20 ºC. En el caso de los tejidos recubiertos mostrados

en el documento EP 0 769 585 A2 se trata de planos de cubierta de turismos. El documento WO 01/05671 A1 trata de un saco que comprende dos tiras de material. En un extremo de las tiras de material estas se vuelven y se adhieren a una cara de la tira de material mediante un adhesivo de fusión con calor. El documento DE 20 27 060 trata de tejidos recubiertos para la fabricación de sacos. La unión de dichos tejidos no se divulga en el documento DE 20 27 060.

45 La presente invención se basa en un procedimiento para unir tejidos recubiertos de cintas de plástico estiradas monoaxialmente y proporcionar dichos tejidos unidos entre sí con una alta resistencia mecánica de la unión de la soldadura. En particular, el nuevo tejido recubierto por medio de soldadura mediante ultrasonidos o soldadura con elementos calentadores puede termosoldarse y este procedimiento de soldadura mantiene ampliamente una alta resistencia mecánica del tejido en la zona de la costura. Un tejido recubierto de este tipo de cintas de plástico

50 estiradas monoaxialmente se podría usar también en el denominado procedimiento de moldeado, llenado y sellado (FFS) .

La invención logra el objetivo proporcionando un procedimiento con las características caracterizadoras de la reivindicación 1, mediante un tejido recubierto que está unido a otro tejido recubierto con las características caracterizadoras de la reivindicación 9, así como mediante un saco con las características de la reivindicación 10. En

55 las reivindicaciones dependientes se representan realizaciones ventajosas de la invención.

Según la invención, se recubre un tejido de cintas de polímero estiradas monoaxialmente, en particular cintas de poliolefina o poliéster, preferentemente cintas de polipropileno o poli (tereftalato de etileno) , con una capa de sellado de un plástico termoplástico, cuyo punto de fusión es inferior al punto de fusión de cristalita del material de las cintas de tejido. Un tejido recubierto de este tipo es muy adecuado para termosoldadura, no debiendo realizarse el

suministro de calor por la cara de la capa de sellado, sino que se puede suministrar calor a través del tejido de cintas de polímero estiradas monoaxialmente hasta la capa de sellado, con la condición de que el tejido de cintas de polímero estiradas monoaxialmente no se caliente por encima del punto de fusión de cristalita del material de las cintas de polímero. Las costuras de soldadura producidas presentan una alta resistencia mecánica.

En el documento WO 95/30598 también se divulgan formas de realización recubiertas del tejido, así como su uso.

Así, la figura 9 muestra una variante en la que una lámina de cubierta de un tejido de cintas y un recubrimiento de poliolefinas, por ejemplo, polipropileno, con una solapa de saco, constituida por un tejido en cintas y un recubrimiento del mismo material poliolefínico, deben unirse entre sí. Para ello las caras de recubrimiento dispuestas una frente a otra se calientan hasta una profundidad de 2-40 μm para la plastificación y se hacen pasar entre dos rodillos enfriados, comprimiendo las capas 3b, 4b entre sí. El par de rodillos enfriados sirven para el enfriamente

necesario, con lo que el tejido constituido por cintas no sufre ningún daño producido por el calentamiento. Debido a que el calentamiento se realiza desde la cara de recubrimiento, también se calienta principalmente el recubrimiento, y con ello las cintas pierden sólo hasta una profundidad reducida la orientación de sus cadenas moleculares. La soldadura térmica descrita realizada por calentamiento de un recubrimiento de tejido también puede llevarse a cabo si sólo está recubierto uno de los tejidos, tal como se muestra en la figura 12 del documento WO 95/30598. A este

respecto se unen íntimamente tejido no recubierto con tejido que presenta un recubrimietno mediante soldadura térmica.

En el documento WO 95/30598 también se menciona que el recubrimiento del tejido que está constituido por plástico termoplástico, en particular material de poliolefina, puede mezclarse con un copolímero de etileno y acetato de vinilo, que es conocido en general como EVA. Este EVA posee un punto de fusión más reducido que el polietileno. 25 Mediante la incorporación de EVA se mejora la capacidad de termosoldadura del recubrimiento claramente. No obstante, en este documento no se encuentran datos más detallados sobre la proporción de la adición de EVA ni del punto de fusión. En particular, no se ha pensado, evidentemente, en añadir una cantidad de EVA tal que el punto de fusión del recubrimiento sea inferior al punto de fusión... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para unir tejidos recubiertos (11, 11’) que comprenden tejido (12) de cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente, en particular cintas de poliolefina o poliéster, preferentemente cintas de polipropileno o poli (tereftalato de etileno) , estando recubiertos los tejidos (12) de cintas de polímero (12a, 12b) estiradas axialmente 5 con una capa de sellado (13) de un plástico termoplástico cuyo punto de fusión es inferior al punto de fusión de cristalita del material de las cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente, caracterizado por la superposición de dos tejidos recubiertos (11, 11’) con capas de sellado (13) dispuestas una frente a la otra y el calentamiento de al menos uno de los tejidos recubiertos (11, 11’) desde la cara del tejido (12) de cintas de polímero estiradas monoaxialmente a una temperatura inferior al punto de fusión de cristalita del material de cintas del tejido

hasta la fusión de la capa de sellado (13) .

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el material de las cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente presenta un punto de fusión de cristalita de 120 °C.

3. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de sellado (13) comprende polietileno.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque entre el tejido (12) de cintas de polímero estiradas monoaxialmente y la capa de sellado (13) está dispuesta una capa de adherencia (14) , comprendiendo la capa de adherencia (14) polipropileno con una adición de polietileno de hasta el 40 % en volumen, preferentemente de hasta el 20 % en volumen.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el calentamiento del al menos un 20 tejido recubierto (11, 11’) se realiza por medio de un generador de ultrasonidos.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el calentamiento del al menos un tejido recubierto (11, 11’) se realiza por medio de un elemento calentador.

7. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque el calentamiento del al menos un tejido recubierto (11, 11’) se realiza por medio de radiación infrarroja.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el calentamiento del al menos un tejido recubierto (11, 11’) se realiza por medio de radiación laser.

9. Tejido recubierto (11, 11’) , que está unido con otro tejido recubierto (11, 11’) , comprendiendo el tejido recubierto (11, 11’) un tejido (12) de cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente, en particular cintas de poliolefina

o poliéster, preferentemente cintas de polipropileno o poli (tereftalato de etileno) , estando recubierto el tejido (12) de

cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente con una capa de sellado (13) de un plástico termoplástico cuyo punto de fusión es inferior al punto de fusión de cristalita del material de las cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente, estando superpuestos dos tejidos recubiertos (11, 11’) con capas de sellado (13) dipuestas una frente a otra, caracterizado por una costura de soldadura que está formada por elementos de soldadura (15, 16) desde la cara del tejido (12) de cintas de polímero estiradas monoaxialmente, que se han

calentado a una temperatura inferior a la temperatura de fusión de cristalita del material de cintas de tejido hasta la fusión de las capas de sellado (13) del tejido recubierto (11, 11’) .

10. Saco (10, 10’) con un cuerpo de saco con forma tubular (1, 1’) que está formado por un tejido circular o un tejido plano unido por los bordes longitudinales formando un tubo, estando conformado al menos un extremo del cuerpo de saco mediante pliegues dando una superficie terminal en general rectangular, y con una lámina de cubierta (3, 6)

que se ha unido por medio de un material plástico termoplástico, en particular material de poliolefina, preferentemente material de polietileno, mediante la acción del calor con la superficie terminal del cuerpo de saco, caracterizado porque el cuerpo de saco (1, 1’) y la lámina de cubierta (3, 6) comprenden tejidos recubiertos (11, 11’) según la reivindicación 9 unidos uno con otro.

11. Saco (10) según la reivindicación 10, caracterizado porque la lámina de cubierta (3) está formada como un

45 elemento separado, preferentemente no solapándose o no solapándose esencialmente una con otra las partes del cuerpo de saco plegadas dando una superficie terminal.

12. Saco (11’) según la reivindicación 11, caracterizado porque la lámina de cubierta (6) es un componente del cuerpo de saco que se forma en el plegado de la superficie terminal mediante el solapado con solapas de la superficie terminal.

50 13. Uso de tejido recubierto (11, 11’) , que comprende un tejido (12) de cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente, en particular cintas de poliolefina o poliéster, preferentemente cintas de polipropileno o poli (tereftalato de etileno) , estando recubiertos los tejidos (12) de cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente con una capa de sellado (13) de un plástico termoplástico cuyo punto de fusión es inferior al punto de fusión de cristalita del material de las cintas de polímero (12a, 12b) estiradas monoaxialmente, para la fabricación

55 de tejido unido, en particular de un saco (10, 10’) , fabricándose el tejido unido, en particular el saco (10, 10') , mediante la superposición de dos tejidos recubiertos (11, 11’) con capas de sellado (13) dispuestas una frente a la otra y el calentamiento de al menos uno de los tejidos recubiertos (11, 11’) desde el lado del tejido (12) de cintas de polímero orientadas monoaxialmente a una temperatura inferior al punto de fusión de cristalita del material de cintas del tejido hasta la fusión de la capa de sellado (13) .