COMPOSICIÓN DE REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN EN DISPERSIÓN ACUOSA QUE COMPRENDE UN TITANATO Y/O UN CIRCONATO ORGÁNICOS.

Composición de revestimiento anticorrosión de piezas metálicas a base de un metal en partículas en dispersión acuosa que comprende en las proporciones siguientes (porcentajes en masa):

- un titanato y/o un circonato orgánicos quelatados:

0,3 a 24%;

- un metal en partículas o una mezcla de metales en partículas: 10 al 40%;

- un ligante a base de silano 1 a 25%;

- agua c.s.p. 100%;

en la que la suma del titanato y/o del circonato orgánicos quelatados y del ligante a base de silano está comprendida entre 5 y 25%, y en la que el titanato orgánico es seleccionado de entre el grupo constituido por titanato de tetraalquilo C1-C8 de fórmula:

en la que R1, R2, R3 y R4 representan de manera independiente un radical alquilo C1-C8 sustituido opcionalmente, y en la que el circonato orgánico es seleccionado de entre el grupo constituido por circonato de tetraalquilo C1-C10 de fórmula:

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2005/000488.

Solicitante: NOF METAL COATINGS EUROPE.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 120, RUE GALILEE ZAET DE CREIL / SAINT-MAXIMIN 60100 CREIL FRANCIA.

Inventor/es: ESPINOSA,Antonio,F.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 10 de Febrero de 2005.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C09D4/00 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › Composiciones de revestimiento, p. ej. pinturas, barnices o lacas, a base de compuestos no macromoleculares orgánicos con al menos un enlace carbono-carbono insaturado polimerizable.
  • C09D5/08B4
  • C09D5/10 C09D […] › C09D 5/00 Composiciones de revestimiento, p. ej. pinturas, barnices o lacas, caracterizados por su naturaleza física o por los efectos que producen; Emplastes. › que contienen polvo metálico.
  • C23C22/83 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales (pinturas primarias reactivas C09D 5/12). › Tratamiento posterior químico.

Clasificación PCT:

  • B05D1/02 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE LIQUIDOS U OTRAS MATERIAS FLUIDAS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR LIQUIDOS U OTRAS MATERIAS FLUIDAS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02). › B05D 1/00 Procedimientos para aplicar líquidos u otras materias fluidas a las superficies (B05D 5/00, B05D 7/00 tienen prioridad). › realizados por pulverización.
  • B05D1/18 B05D 1/00 […] › por inmersión.
  • C09D201/10 C09D […] › C09D 201/00 Composiciones de revestimiento a base de compuestos macromoleculares no especificados. › que contienen grupos silanos hidrolizables.
  • C09D5/10 C09D 5/00 […] › que contienen polvo metálico.
  • C23F11/10 C23 […] › C23F LEVANTAMIENTO NO MECANICO DE MATERIAL METALICO DE LAS SUPERFICIES (trabajo del metal por electroerosión B23H; despulido por calentamiento a la llama B23K 7/00; trabajo del metal por láser B23K 26/00 ); MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS; MEDIOS PARA IMPEDIR LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL (tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F ); PROCESOS EN MULTIPLES ETAPAS PARA EL TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE MATERIALES METALICOS UTILIZANDO AL MENOS UN PROCESO CUBIERTO POR LA CLASE C23 Y AL MENOS UN PROCESO CUBIERTO BIEN POR LA SUBCLASE C21D   BIEN POR LA SUBCLASE C22F O POR LA CLASE C25. › C23F 11/00 Inhibición de la corrosión de materiales metálicos por aplicación de inhibidores a la superficie en peligro de corrosión, o adición de los mismos al agente corrosivo. › utilizando inhibidores orgánicos.

Clasificación antigua:

  • B05D1/02 B05D 1/00 […] › realizados por pulverización.
  • B05D1/18 B05D 1/00 […] › por inmersión.
  • C09D201/10 C09D 201/00 […] › que contienen grupos silanos hidrolizables.
  • C09D5/10 C09D 5/00 […] › que contienen polvo metálico.
  • C23F11/10 C23F 11/00 […] › utilizando inhibidores orgánicos.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania.

PDF original: ES-2371551_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Composición de revestimiento anticorrosión en dispersión acuosa que comprende un titanato y/o un circonato orgánicos. La presente invención se refiere a una composición de revestimiento anticorrosión para piezas metálicas, que se basa en un metal en partículas en dispersión acuosa que comprende un titanato o un circonato orgánico compatible en fase acuosa o en fase orgánica, opcionalmente un ligante a base de silano, y agua. En el contexto de la presente invención, las expresiones titanato(s) compatible(s) en fase orgánica y circonato(s) compatible(s) en fase orgánica hacen referencia a los titanatos y circonatos orgánicos no compatibles con el agua, es decir no solubles en una composición acuosa, y que además son sensibles a la humedad y al agua (reacción de hidrólisis). En el contexto de la presente invención, las expresiones titanato(s) compatible(s) en fase acuosa y circonato(s) compatible(s) en fase acuosa se refieren a los titanatos y circonatos orgánicos que son compatibles con el agua, es decir son solubles, emulsionables o dispersables en una composición acuosa. Estos compuestos son en general titanatos orgánicos y circonatos orgánicos que se han estabilizado mediante quelatación, y que asimismo se denominan titanato(s) (orgánico(s)) quelatado(s) y circonato(s) (orgánico(s)) quelatado(s). Los titanatos orgánicos, así como los circonatos orgánicos, compatibles en fase orgánica pueden utilizarse en composiciones anhidras como catalizadores, agentes reticulantes, agentes de tratamiento de superficie, promotores de adhesión o agentes anticorrosivos. No obstante, estos titanatos orgánicos, así como los circonatos orgánicos, presentan la desventaja de ser muy sensibles al agua y a la humedad, ya que se hidrolizan muy rápidamente. Por ejemplo, en el caso de la hidrólisis del titanato de tetra-n-butilo, tienen lugar las reacciones siguientes: 1) conversión del titanato orgánico en óxido de titanio hidratado Ti(OH)4: 2) a continuación, formación de dióxido de titanio TiO2: Ti(OC4H9)4 + 4H2O Ti(OH)4 + 4C4H9OH Ti(OH)4 Ti O2+ 2H2O Por lo tanto, para evitar la formación de dióxido de titanio, los titanatos y circonatos compatibles en fase orgánica deben utilizarse en unas condiciones anhidras estrictas. En consecuencia, la preparación de composiciones anhidras que comprenden un titanato o un circonato compatible en fase orgánica está ligada a unas precauciones de manejo muy restrictivas si se desea evitar la hidrólisis del titanato orgánico hasta dióxido de titanio en contacto con el aire, la humedad o las trazas de agua. La resistencia a la humedad de los titanatos o circonatos compatibles en fase orgánica puede aumentarse sustituyendo los grupos alcoxi por agentes quelatantes. Estos agentes quelatantes contienen grupos funcionales que contienen átomos de oxígeno o nitrógeno que estabilizan el titanato o el circonato orgánico. Los titanatos o circonatos orgánicos en forma quelatada pueden asimismo ser solubles en agua, preferentemente en presencia de un ácido débil como el ácido acético. Por ejemplo, en la patente US nº 4.495.156, se describen titanatos en forma acuosa quelatada (TYZOR AA que es un titanato compatible en fase orgánica, TYZOR LA y TYZOR TE que son titanatos compatibles en fase acuosa) que permiten mejorar la adhesión a un sustrato de la composición que los comprende. La velocidad de hidrólisis de los titanatos y circonatos orgánicos depende del tamaño y la complejidad del grupo alquilo (cuanto más se incrementa el tamaño del grupo alquilo, más se reduce la velocidad de hidrólisis). Esta es la razón por la cual los titanatos y los circonatos orgánicos en forma quelatada son menos sensibles a la hidrólisis que los titanatos de tetraalquilo o los circonatos de tetraalquilo. En la patente US nº 4.224.213, se describen unas composiciones de revestimiento que comprenden un silicato de alquilo de cadena corta de fórmula Si(OR)4, un titanato o circonato de alquilo de cadena corta y polvo de cinc. Esta composición de revestimiento se reticula mediante la reacción del silicato y el titanato con la humedad del aire. Los ejemplos de esta patente demuestran que la adición de silicato permite mejorar la resistencia a la humedad de los titanatos orgánicos. Esta composición de revestimiento es una composición orgánica que no contiene ninguna cantidad de agua. El silicato, al contrario que el silano, no permite la adhesión de la composición que lo comprende a un sustrato. En el documento EP 0 808 883, se describe una composición acuosa de revestimiento, a base de un metal en partículas libre de cromo, elaborada para su aplicación a un sustrato. Una vez que la composición se ha aplicado al sustrato, esta se somete a endurecimiento por calor para proporcionar a dicho sustrato una protección contra la corrosión. Para aumentar la resistencia a la corrosión del sustrato revestido, el sustrato revestido puede revestirse 2 E05708604 11-11-2011   opcionalmente con una capa complementaria que comprende, por ejemplo, un material de sílice. Sorprendentemente, se han añadido con éxito titanatos orgánicos y/o circonatos orgánicos a una composición acuosa, independientemente de si se encuentran en forma quelatada o no y si son compatibles o no en fase acuosa. Asimismo, se ha descubierto que la aplicación a un sustrato metálico de una composición de revestimiento acuosa a base de un metal en partículas que comprende titanatos orgánicos y/o circonatos orgánicos permite aumentar la resistencia a la corrosión del sustrato. Puesto que los resultados de anticorrosión obtenidos son adecuados, el sustrato revestido mediante dicha composición no necesita ninguna capa complementaria de revestimiento anticorrosión. Además, se obtiene un revestimiento cuya flexibilidad y resistencia al impacto es de muy buena calidad, lo cual resulta particularmente ventajoso en el caso del revestimiento anticorrosión de los tornillos. La presente invención se refiere a una composición de revestimiento anticorrosión de piezas metálicas a base de un metal en partículas en dispersión acuosa que comprende, en las proporciones (porcentajes en peso) siguientes: - un titanato y/o un circonato orgánico: 0,3 a 24%; - un metal en partículas o una mezcla de metales en partículas: 10 a 40%; - un ligante a base de silano: 1 a 25%; - agua: c.s.p. 100%; con la condición de que la suma del titanato orgánico y/o de circonato orgánicos y del ligante a base de silano esté comprendida entre 5 y 25%. La composición comprende ventajosamente entre un 0,5 y un 19% en peso, con respecto al peso total de la composición, de titanato y/o circonato orgánico y entre un 1 y un 20% en peso, con respecto al peso total de la composición, de un ligante a base de silano, a condición de que la suma de titanato y/o circonato orgánico y el ligante a base de silano se halle entre el 7 y el 20% en peso con respecto al peso total de la composición. . Los titanatos orgánicos son titanatos de tetraalquilo C1-C8 compatibles en fase orgánica que pueden representarse mediante la fórmula siguiente (I): en la que R1, R2, R3 y R4 representan de forma independiente un radical alquilo C1-C8 sustituido opcionalmente. El titanato de tetralquilo C1-C8 es seleccionado ventajosamente de entre el grupo que comprende titanato de tetraetilo (TET, Ti(OC2H5)4), titanato de tetra-n-butilo (TnBT, Ti(OC4H9)4) y titanato de octilenglicol (OGT, Ti(O2C8H17)4). Los circonatos orgánicos son circonatos de tetraalquilo C1-C10 compatibles en fase orgánica, que pueden representarse mediante la fórmula siguiente (I): en la que R1, R2, R3 y R4 representan de forma independiente un radical alquilo C1-C10 opcionalmente sustituido. El circonato de tetraalquilo C1-C10 es seleccionado ventajosamente de entre el grupo constituido por el tetra-n-propil circonato y el tetra-n-butil circonato. El metal en partículas de la composición de revestimiento puede ser seleccionado de entre el grupo constituido por los pigmentos metálicos, tales como aluminio, manganeso, níquel, titanio, acero inoxidable, cinc, y las aleaciones y mezclas de estos. El metal en partículas seleccionado es ventajosamente cinc o aluminio o las aleaciones y mezclas de estos o las aleaciones de estos con manganeso, magnesio, estaño o Galfan. El metal en partículas presente en la composición adopta ventajosamente la forma de polvo y diferentes estructuras geométricas homogéneas o heterogéneas, especialmente formas esféricas, laminares y lenticulares u otras formas específicas. El metal en partículas presenta ventajosamente un tamaño de partículas inferior a 100 µm, y todavía más ventajosamente inferior a 40 µm. Cuando el metal en partículas es una aleación o mezcla de cinc y aluminio, el aluminio puede estar presente opcionalmente en cantidades muy pequeñas, por ejemplo, del 1 al 5% en peso del metal en partículas, y 3 E05708604... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Composición de revestimiento anticorrosión de piezas metálicas a base de un metal en partículas en dispersión acuosa que comprende en las proporciones siguientes (porcentajes en masa): - un titanato y/o un circonato orgánicos quelatados: 0,3 a 24%; - un metal en partículas o una mezcla de metales en partículas: 10 al 40%; - un ligante a base de silano 1 a 25%; - agua c.s.p. 100%; en la que la suma del titanato y/o del circonato orgánicos quelatados y del ligante a base de silano está comprendida entre 5 y 25%, y en la que el titanato orgánico es seleccionado de entre el grupo constituido por titanato de tetraalquilo C1-C8 de fórmula: en la que R1, R2, R3 y R4 representan de manera independiente un radical alquilo C1-C8 sustituido opcionalmente, y en la que el circonato orgánico es seleccionado de entre el grupo constituido por circonato de tetraalquilo C1-C10 de fórmula: 2. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque los titanatos de tetralquilo C1-C8 son seleccionados de entre el grupo que comprende titanato de tetraetilo, titanato de tetra-n-butilo y titanato de octilenglicol, y los circonatos de tetraalquilo C1-C10 son seleccionados de entre el grupo constituido por tetra-n-propil circonato y tetra-nbutil circonato. 3. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el metal en partículas es seleccionado de entre cinc y aluminio, así como sus aleaciones y sus mezclas, o sus aleaciones con manganeso, magnesio, estaño o Galfan. 4. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el ligante a base de silano comprende un silano que contiene por lo menos una función hidrolizable en función hidroxilo seleccionado de entre un radical alcoxi C1-C4. 5. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el silano contiene además una función epoxi. 6. Composición según la reivindicación 5, caracterizada porque el silano es seleccionado de entre di- o trimetoxisilano con una función epoxi o di- o trimetoxisilano con una función epoxi, así como sus mezclas, en particular el gamma-glicidoxipropiltrimetoxisilano o el beta-(3,4-epoxiciclohexil) etiltrimetoxisilano. 7. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además 1 a 30% en peso de disolvente orgánico o de una mezcla de disolventes orgánicos, con respecto al peso total de la composición. 8. Composición según la reivindicación 7, caracterizada porque el disolvente orgánico es seleccionado de entre el grupo constituido por los disolventes glicólicos, tales como los éteres de glicol, en particular el dietilenglicol, el trietilenglicol y el dipropilenglicol, los acetatos, el propilenglicol, el polipropilenglicol, el nitropropano, los alcoholes, las 13 E05708604 11-11-2011   cetonas, el éter metílico de propilenglicol, el 2,2,4-trimetil-1,3-pentanodiol isobutirato (texanol), el aguarrás mineral, así como sus mezclas. 9. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además 0,1 a 7% en peso de óxido de molibdeno, con respecto al peso total de la composición. 10. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende además 0,5 a 10% en peso, con respecto al peso total de la composición, de un agente reforzador de las propiedades anticorrosión seleccionado de entre el grupo constituido por itrio, circonio, lantano, cerio y praseodimio, en forma de óxidos o de sales, ventajosamente óxido de itrio Y2O3, o 0,2 a 4% en peso, con respecto al peso total de la composición, de un pigmento inhibidor de la corrosión tal como el trifostato de aluminio. 11. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además un agente espesante, ventajosamente 0,005 a 7% en peso con respecto al peso total de la composición, y/o un agente humectante, ventajosamente 0,1 a 4% en peso con respecto al peso total de la composición. 12. Revestimiento anticorrosión de piezas metálicas, caracterizado porque se obtiene a partir de una composición de revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, mediante pulverización, remojo-escurrimiento o escurrimiento-centrifugado, siendo la capa de revestimiento sometida a continuación a una operación de horneado mediante el suministro de energía térmica, tal como mediante convección, infrarrojos o inducción, realizada preferentemente a una temperatura de entre 180 ºC y 350 ºC, durante aproximadamente 10 a 60 minutos mediante convección o infrarrojos, o durante 30 segundos a 5 minutos mediante inducción. 13. Revestimiento anticorrosión de piezas metálicas según la reivindicación 12, caracterizado porque, antes de la operación de horneado, las piezas metálicas revestidas se someten a una operación de secado mediante el suministro de energía térmica, tal como mediante convección, infrarrojos o inducción, particularmente a una temperatura de entre 30 a 250 ºC mediante convección durante aproximadamente 10 a 30 minutos seguidos, o mediante inducción durante 30 segundos a 5 minutos. 14. Revestimiento anticorrosión de piezas metálicas según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque es aplicado a las piezas metálicas que se desean proteger, con un grosor de película seca de entre 3 µm (11 g/m 2 ) y 30 µm (110 g/m 2 ), preferentemente entre 4 µm (15 g/m 2 ) y 12 µm (45 g/m 2 ) y más particularmente entre 5 µm (18 g/m 2 ) y 10 µm (40 g/m 2 ). 15. Sustrato metálico, preferentemente de acero o de acero recubierto de cinc o de una capa base de cinc depositada mediante diferentes procedimientos de aplicación que comprenden la deposición mecánica, de hierro fundido o aluminio, provisto de un revestimiento anticorrosión según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14. 16. Composición acuosa de titanato y/o circonato de tetraalquilo C1-C8 destinada a la preparación de una composición de revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 para un sustrato metálico en dispersión acuosa, preparada a partir de un disolvente orgánico soluble en agua, a partir de un ligante que contiene un silano portador de por lo menos una función hidrolizable en función hidroxilo, a partir de un titanato o circonato compatible en fase orgánica y a partir de agua, en las proporciones siguientes (porcentajes en masa): - disolvente orgánico soluble en agua: 0 a 20% - ligante a base de silano: 20 a 50% - titanato y/o circonato de tetraalquilo C1-C8: 5 a 25% - agua: c.s.p. 100%. 17. Composición según la reivindicación 16, caracterizada porque el disolvente orgánico soluble en agua es seleccionado de entre el grupo constituido por los disolventes glicólicos tales como los éteres de glicol, en particular dietilenglicol, trietilenglicol y dipropilenglicol, acetatos, propilenglicol, polipropilenglicol, éter metílico de propilenglicol, alcoholes, cetonas, así como sus mezclas. 18. Composición según una de las reivindicaciones 16 y 17, caracterizada porque el ligante comprende un silano portador de por lo menos una función hidrolizable en función hidroxilo seleccionado de entre un radical alcoxi C1-C4. 19. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizada porque el silano es portador además de una función epoxi. 20. Composición según la reivindicación 19, caracterizada porque el silano es seleccionado de entre un di- o trimetoxisilano con una función epoxi y un di- o trietoxisilano con una función epoxi, así como sus mezclas, en particular el gamma-glicidoxipropiltrimetoxisilano o el beta-(3,4-epoxiciclohexil)etil-trimetoxisilano. 21. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizada porque el titanato de tetralquilo 14 E05708604 11-11-2011   C1-C8 es seleccionado ventajosamente de entre el grupo que comprende titanato de tetraetilo, titanato de tetra-nbutilo y titanato de octilenglicol y el circonato de tetraalquilo C1-C8 es seleccionado ventajosamente de entre el grupo que comprende tetra-n-propil circonato y tetra-n-butil circonato. 22. Utilización de la composición según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 21, en el pretratamiento para adhesivos o revestimientos, en el postratamiento como un sellador a base de partículas metálicas, en el tratamiento de pasivación para sustratos a base de acero, cinc, aluminio o acero recubierto con un revestimiento a base de cinc, o en un aditivo para mejorar la adhesión de los revestimientos o adhesivos en la fase acuosa. E05708604 11-11-2011

 

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