Brazo de soporte y de carga de cilindro superior para una unidad de estiramiento.

Brazo de soporte y de carga de cilindro superior para una unidad de estiramiento de una máquina de hilatura,

conun soporte (1) en forma de U abierto hacia abajo, en el que está dispuesta al menos una corredera (2, 20, 30, 40),que comprende un elemento de carga (5) así como un soporte (3) para el alojamiento de un cilindro superior y undispositivo de ajuste y de fijación (4), por medio del cual la corredera (2, 20, 30, 40) es desplazable en direcciónlongitudinal con respecto al soporte (1) y se puede fijar en el lado superior (9) del soporte (1), en el que para lafijación de la corredera (2, 20, 30, 40) fija contra giro con respecto a su eje vertical dentro del soporte (1) en formade U, la corredera (2, 20, 30, 40) se apoya en el estado fijado con al menos una de sus superficies laterales (8, 9,21) en al menos una superficie lateral interior (7) del soporte (1), caracterizado

- porque el radio del círculo interior (IR), que está con figurado en el lado interior del soporte (1) en al menos unatransición (11) del lado superior (10) hacia la superficie lateral (7) adyacente, es menor que el radio del círculocircunscrito (UR), que está configurado en una de las transiciones (13B, 22, 32) correspondientes entre el ladosuperior (12, 23) y la pared lateral (8, 21) de la corredera (2, 20, 30, 40), y

- porque la corredera (2, 20, 30, 40) presenta medios (13A, 14, 24), que colaboran con el soporte (1) de tal maneraque la corredera (2) se apoya durante la fijación por medio del dispositivo de ajuste y de fijación (4) en el soporte (1)de forma autónoma contra la superficie lateral interior (7), adyacente al radio del círculo circunscrito (UR), delsoporte (1).

Brazo de soporte y de carga de cilindro superior para una unidad de estiramiento

La presente invención se refiere a un brazo de soporte y de carga de cilindro superior para una unidad de estiramiento de una máquina de hilatura, con un soporte en forma de U abierto hacia abajo, en el que está dispuesta

al menos una corredera, que comprende un elemento de carga así como un soporte para el alojamiento de un cilindro superior y un dispositivo de ajuste, por medio del cual la corredera se puede fijar en el soporte de forma desplazable en dirección longitudinal con respecto al soporte, en el que para la fijación de la corredera fija contra giro con respecto a su eje vertical dentro del soporte en forma de U, la corredera se apoya con al menos una pared lateral en una superficie lateral interior del soporte.

Se conoce a partir del documento DE 39 02 859 A1 o bien DE 3025032 un brazo de soporte y de carga de cilindro superior, que está compuesto por dos carriles planos realizados de la misma construcción, que están conectados entre sí por medio de elementos distanciadores dispuestos en el lado extremo y retenidos paralelos entre sí. Entre los discos planos está dispuesta una corredera con un soporte de fijación para el alojamiento de un cilindro superior así como con un elemento de carga. La corredera está guiada de forma desplazable entre los carriles planos en

dirección longitudinal para el ajuste de diferentes anchuras del campo de estiramiento. La fijación fija contra giro de la corredera se consigue por medio de unión positiva entre el cuerpo de la corredera y los carriles planos, de manera que las paredes exteriores planas, paralelas entre sí, de la corredera y las superficies laterales verticales de los carriles planos se apoyan entre sí.

En este tipo de fijación fija contra giro de la corredera se ha revelado que es desfavorable que con objeto del ajuste

de la anchura del campo de estiramiento a través del desplazamiento de la corredera en el soporte debe existir un cierto juego entre los carriles planos y las paredes exteriores de la corredera, que puede variar en función de la exactitud de fabricación. Este juego variable tiene una influencia directa sobre la calidad del mantenimiento paralelo de la corredera frente al soporte y, por lo tanto, del cilindro superior en el soporte de fijación frente al cilindro inferior correspondiente en la unidad de estiramiento. Debido a la inexactitud de la fabricación variable se influye

negativamente sobre el mantenimiento paralelo.

El cometido de la presente invención es garantizar una fijación fija contra giro de la corredera en el soporte, sin que tolerancias de los componentes tengan una influencia sobre el mantenimiento paralelo de la corredera en el soporte.

Este cometido se soluciona de acuerdo con la invención por medio de las características de la reivindicación 1.

Los desarrollos ventajosos son objeto de las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con la reivindicación 1 se propone que el radio del círculo interior, que está con figurado en el lado interior del soporte en al menos una transición del lado superior hacia la superficie lateral adyacente, sea menor que el radio del círculo circunscrito, que está configurado en una de las transiciones correspondientes entre el lado superior y la pared lateral de la corredera, y que la corredera presente medios, que colaboran con el soporte de tal manera que la corredera se apoya durante la fijación por medio del dispositivo de ajuste y de fijación en el soporte

de forma autónoma contra la superficie lateral interior, adyacente al radio del círculo circunscrito, del soporte. La fijación fija contra giro de la corredera dentro del soporte en forma de U se consigue durante la fijación a través del dispositivo de ajuste porque durante el desplazamiento de la corredera en la dirección de una de las superficies laterales del soporte, en virtud del radio del círculo circunscrito mayor en la dirección del lado longitudinal de la corredera entre la corredera y el soporte, no se ajusta ninguna conexión en unión positiva, sino que la pared lateral y

el lado superior de la corredera se apoyan en la superficie lateral interior y en el lado superior interior del soporte. De esta manera se consigue una guía paralela segura de la corredera y con ello del cilindro superior dispuesto en la corredera con respecto a su cilindro inferior correspondiente, que se puede realizar con coste favorable y con gasto de fabricación reducido. De la manera descrita en la parte de caracterización de la reivindicación 1 se anula a través del apoyo autónomo de la pared lateral de la corredera en una de las superficies laterales interiores del soporte la

45 influencia de las tolerancias de los componentes sobre la guía en el soporte. De la misma manera, durante la fijación se evita que se produzca una inclinación lateral de la corredera en el soporte, con lo que después del ajuste de la posición de la corredera se puede mantener la paralelidad de los cilindros superior e inferior entre sí. De acuerdo con ello, las tolerancias de fabricación de la corredera se amplían en las paredes laterales así como en las superficies laterales del soporte, con lo que se simplifica de la misma manera la fabricación del soporte y de la

50 corredera.

A tal fin, la transición del soporte y la transición de la corredera pueden presentar un desarrollo radialmente curvado. En este caso, el radio del círculo interior o bien el radio del círculo circunscrito corresponde a los radios de curvatura de los desarrollos de las transiciones.

De manera alternativa, la transición del soporte y la transición de la corredera presentan un desarrollo poliédrico.

55 Con preferencia, la transición del soporte y la transición de la corredera, que presentan un desarrollo poliédrico,

2 pueden estar realizados como chaflanes con anchura diferente. En esta configuración, el radio del círculo interior corresponde al radio de un círculo interior imaginario del desarrollo poliédrico de la transición del todos, que contacta con todos los lados de la transición en su interior. El radio del círculo circunscrito corresponde al radio de un círculo circunscrito imaginario del desarrollo poliédrico de la transición del soporte, que conecta todos los puntos angulares del desarrollo poliédrico de la transición de la corredera entre sí.

En un desarrollo preferido, el medio puede estar realizado como transición de la corredera, que presenta un radio más reducido que la transición correspondiente del soporte. De esta manera, la transición de la corredera se puede apoyar en la transición del soporte y puede ser conducida por ésta, con lo que la corredera se apoya en la superficie lateral interior del soporte, que está opuesta a la transición.

Con preferencia, el medio realizado como transición puede estar configurado, al menos parcialmente, de arista viva.

Además, el medio puede estar configurado por al menos dos secciones dispuestas en el lado exterior de la pared lateral, que se apoyan en la transición al lado interior del soporte.

De manera alternativa, el medio puede estar realizado como al menos una proyección dispuesta sobre el lado superior de la corredera con chaflán de entrada, que se proyecta en el interior de un orificio que se extiende en dirección longitudinal en el lado superior del soporte.

A tal fin, la al menos una proyección se puede extender sobre al menos el 50 % de la dilatación longitudinal del lado superior de la corredera en su dirección longitudinal. De la misma manera, sobre el lado superior de la corredera pueden estar previstas dos proyecciones distanciadas una de la otra, que se proyectan en el interior del orificio que se extiende en dirección longitudinal en el lado superior horizontal del soporte.

Con preferencia, la al menos una proyección puede estar configurada en forma de V.

Además, el medio puede estar configurado por al menos dos secciones dispuestas en un lado en el lado superior de la corredera, que se apoyan en la transición del soporte.

A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de ejemplos de realización representados en los dibujos. En este caso:

La figura 1 muestra una vista lateral de un soporte en forma de U de un brazo de... [Seguir leyendo]

1. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior para una unidad de estiramiento de una máquina de hilatura, con un soporte (1) en forma de U abierto hacia abajo, en el que está dispuesta al menos una corredera (2, 20, 30, 40) , que comprende un elemento de carga (5) así como un soporte (3) para el alojamiento de un cilindro superior y un

dispositivo de ajuste y de fijación (4) , por medio del cual la corredera (2, 20, 30, 40) es desplazable en dirección longitudinal con respecto al soporte (1) y se puede fijar en el lado superior (9) del soporte (1) , en el que para la fijación de la corredera (2, 20, 30, 40) fija contra giro con respecto a su eje vertical dentro del soporte (1) en forma de U, la corredera (2, 20, 30, 40) se apoya en el estado fijado con al menos una de sus superficies laterales (8, 9, 21) en al menos una superficie lateral interior (7) del soporte (1) , caracterizado

- porque el radio del círculo interior (IR) , que está con figurado en el lado interior del soporte (1) en al menos una transición (11) del lado superior (10) hacia la superficie lateral (7) adyacente, es menor que el radio del círculo circunscrito (UR) , que está configurado en una de las transiciones (13B, 22, 32) correspondientes entre el lado superior (12, 23) y la pared lateral (8, 21) de la corredera (2, 20, 30, 40) , y

- porque la corredera (2, 20, 30, 40) presenta medios (13A, 14, 24) , que colaboran con el soporte (1) de tal manera

que la corredera (2) se apoya durante la fijación por medio del dispositivo de ajuste y de fijación (4) en el soporte (1) de forma autónoma contra la superficie lateral interior (7) , adyacente al radio del círculo circunscrito (UR) , del soporte (1) .

2. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la transición (11) del soporte (1) y la transición (13B, 22) de la corredera (2, 20) presentan un desarrollo radialmente

curvado.

3. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las transición (11) del soporte (1) y la transición (32) de la corredera (30, 40) presentan un desarrollo poliédrico.

4. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizado porque la transición (11) del soporte (1) y la transición (32) de la corredera (30, 40) están realizadas como chaflán (F1, F2) con

diferentes anchuras.

5. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el medio está realizado como una transición (13A) de la corredera (2, 20, 30, 40) , que presenta un radio más reducido que la transición correspondiente del soporte (1) .

6. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque la 30 transición (13A) está configurada, al menos parcialmente, de arista viva.

7. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el medio está configurado por al menos dos secciones (14) dispuestos en el lado extremo de la pared lateral (9) , las cuales se apoyan en la transición (11) al lado interior del soporte (1) .

8. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado

porque el medio está realizado como al menos una proyección (24) , dispuesta sobre el lado superior (23) de la corredera (20) , con chaflán de entrada (25) , que se proyecta dentro de un orificio (6) que se extiende en dirección longitudinal en el lado superior (10) del soporte (1) .

9. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la al menos una proyección (24) se extiende sobre al menos el 50 % del lado superior de la corredera (20) en su

dirección longitudinal.

10. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque sobre el lado superior (23) de la corredera (20) están previstas dos proyecciones (24) distanciadas una de la otra, que se proyectan en el interior del orificio (6) que se extiende en dirección longitudinal en el lado superior (10) del soporte (1) .

45 11. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque la al menos una proyección (24) está configurada en forma de V.

12. Brazo de soporte y de carga de cilindro superior de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el medio está configurado por al menos dos secciones (14) dispuestas en el lado extremo del lado superior

(23) de la corredera (20) , las cuales se apoyan en la transición (11) del soporte (1) .