DISPERSIONES DE POLIURETANO-POLIUREA COMO AGENTES DE RECUBRIMIENTO.

Dispersiones PUR acuosas, iónica y/o no iónicamente hidrofilizadas,

que contienen

A1. poliisocianatos,

A2. una mezcla de poliolcarbonatos y politetrametilenglicol, A3. dado el caso, monoalcoholes o monoaminas, A4. polioles, aminopolioles o poliaminas que disponen de grupos carboxi o carboxilato y/o sulfonato, A5. dado el caso, polioxialquilenéteres con al menos un grupo hidroxi o amino, y A6. dado el caso antioxidantes y/o agentes de protección solar y/o otros adyuvantes y aditivos

Dispersiones de poliuretano - poliurea como agentes de recubrimiento.

La invención se refiere a nuevas dispersiones de poliuretano - poliurea acuosas basadas en poliolcarbonatos y polioltetrametilenglicoles, a un procedimiento para su preparación y su uso como agentes de recubrimiento, en especial para sustratos flexibles como tejidos y cuero.

En el recubrimiento de sustratos flexibles, en especial de tejidos y cuero, los sistemas con contenido en disolvente son sustituidos de forma creciente por los sistemas acuosos libres de disolvente o que lo incorporan en su estructura. Las propiedades requeridas hasta ahora para los sistemas de recubrimiento de tejidos y cuero consisten sobre todo en una alta resistencia frente a los agentes químicos y agua, una alta capacidad de carga mecánica así como una gran resistencia a la tracción y al alargamiento. Estos requerimientos las cumplen ampliamente las dispersiones de poliuretano - poliurea de acuerdo con el estado de la técnica, tal como describen por ejemplo los documentos DE-A 24 46 440, DE-A 25 51 094, DE-A 26 51 505, DE-A 26 51 506, DE-A 26 59 617 y DE-A 28 16 815. Los sistemas conocidos a partir de estos documentos son autoemulsionantes en base a grupos hidrófilos y pueden dispersarse en agua sin la necesidad de ayuda de emulsionantes externos.

Las dispersiones de poliuretano - poliurea, en lo sucesivo denominadas dispersiones PUR, se emplean hoy en día cada vez más, los recubrimientos resultantes deben cumplir en consecuencia rigurosos perfiles de requerimientos distintos. De esta forma también son deseables para los recubrimientos de sustratos flexibles, por ejemplo tejidos y cueros, junto a las propiedades anteriormente mencionadas, propiedades como conseguir soportes mayores en una capa o la fabricación de espumas más estables. De esta forma se racionalizan las etapas de procesamiento en el proceso global de recubrimiento y se reducen con ello los costes de producción asociados. Además de esto se deberían cumplir propiedades como la alta resistencia a la hidrólisis, al mismo tiempo que la solidez frente a pliegues, rasgado así como fricción más alta.

El objetivo de la presente invención consistió por tanto en proporcionar dispersiones PUR alternativas como agentes de recubrimiento para sustratos flexibles que cumplieran con los requerimientos de las dispersiones PUR según el estado de la técnica, pero que al mismo tiempo mostrasen las propiedades anteriormente mencionadas.

Se ha encontrado ahora que las dispersiones PUR acuosas iónica y/o no iónicamente hidrofilizadas, basadas en poliolcarbonatos y polioltetrametilenglicoles posibilitan la realización de recubrimientos sobre sustratos con el perfil de propiedades previamente mencionado. Los recubrimientos de acuerdo con la invención muestran una protección por espuma, una resistencia a la fricción así como una resistencia externa a pliegues, rayado e hidrólisis mejores.

El objeto de la invención son dispersiones PUR acuosas, iónica y/o no iónicamente hidrofilizadas que contienen

Preferiblemente las dispersiones PUR de acuerdo con la invención cuentan con una hidrofilización iónica y no iónica. Una realización especialmente preferida de las dispersiones PUR de acuerdo con la invención está hidrofilizada aniónica y no iónicamente.

Preferiblemente las dispersiones PUR de acuerdo con la invención contienen

Son especialmente preferidas las dispersiones PUR de acuerdo con la invención que contienen

Se prefieren muy especialmente las dispersiones PUR de acuerdo con la invención que contienen

Los diisocianatos adecuados (A1) son principalmente aquellos de pesos moleculares de 140 a 400 con grupos isocianatos alifáticos, cicloalifáticos, aralifáticos y/o aromáticos unidos, como por ejemplo el 1,4-diisocianatobutano, 1,6-diisocianatohexano (HDI), 2-metil-1,5-diisocianatopentano, 1,5-diisocianato-2,2-dimetilpentano, 2,2,4- o 2,4,4-trimetil-1,6-diisocianatohexano, 1,10-diisocianatodecano, 1,3- y 1,4-diisocianatociclohexano, 1,3- y 1,4-bis-(isocianatometil)-ciclohexano, 1-isocianato-3,3,5-trimetil-5-isocianatometilciclohexano (isoforondiisocianato, IPDI), 4,4'-diisocianatodicilohexilmetano, 1-isocianato-1-metil-4(3)isocianatometilciclohexano, bis-(isocianatometil)-nor- bornano, 1,3- y 1,4-bis-(2-isocianato-prop-2-il)-benceno (TMXDI), 2,4- y 2,6-diisocianatotolueno (TDI), 2,4'- y 4,4'-diisocianatodifenilmetano, 1,5-diisocianatonaftalina o mezclas deseables de tales diisocianatos.

Preferiblemente se trata de poliisocianatos o mezclas de poliisocianatos del tipo mencionado con excepción de grupos isocianatos unidos alifáticos y/o cicloalifáticos. Muy especialmente los componentes de de partida (A1) preferidos son poliisocianatos o mezclas de poliisocianatos basados en HDI, IPDI y/o 4,4'-diisocianatodiciclohexilmetano.

Además como poliisocianatos (A1) adecuados son deseables los diisocianatos alifáticos,...

1. Dispersiones PUR acuosas, iónica y/o no iónicamente hidrofilizadas, que contienen

2. Dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1, que contienen

3. Dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1, que contienen

4. Dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1, que contienen

5. Dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizadas porque la proporción de poliolcarbonatos en la mezcla A2 se encuentra entre un 20 y un 80% en peso, la proporción de polioltetrametilenglicoles entre un 80 y un 20% en peso, vale la suma de los porcentajes en peso de los poliolcarbonatos y polioltetrametilenglicoles da un 100%.

6. Dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizadas porque la proporción de poliolcarbonatos en la mezcla A2 se encuentra entre un 25 y un 70% en peso, la proporción de polioltetrametilenglicoles entre un 30 y un 75% en peso, donde la suma de los porcentajes en peso de los poliolcarbonatos y polioltetrametilenglicoles da un 100%.

7. Dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizadas porque la proporción de poliolcarbonatos en la mezcla A2 se encuentra entre un 30 y un 65% en peso, la proporción de polioltetrametilenglicoles entre un 35 y un 70% en peso, donde la suma de los porcentajes en peso de los poliolcarbonatos y polioltetrametilenglicoles da un 100%.

8. Procedimiento para la preparación de dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque en primer lugar se hacen reaccionar los componentes A1 y A2 así como, dado el caso, los componentes A3 a A6 para dar un prepolímero de poliuretano, luego se dispersa el prepolímero de poliuretano en o mediante la adición de agua y a continuación, dado el caso, se lleva a reacción con A3 a A6.

9. Uso de las dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1 como agentes de recubrimiento para la fabricación de sustratos recubiertos.

10. Uso de las dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque el sustrato es un tejido o cuero.

11. Uso de las dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1 en el campo de los muebles acolchados, protección en el trabajo y equipamiento interior del automóvil.

12. Uso de las dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1 para la fabricación de revestimientos de espuma en solo una capa.

13. Sustratos recubiertos que comprenden un sustrato, el cual presenta por un lado un recubrimiento que contiene las dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1.

14. Agente de recubrimiento que contiene las dispersiones PUR de acuerdo con la reivindicación 1.