CILINDRO DE UNA ROTATIVA CON UN DISPOSITIVO PARA UNA FIJACION DE UN REVESTIMIENTO.

Cilindro de una rotativa con al menos un canal (03), que discurre axialmente,

con un orificio (08) hacia una superficie envolvente (02) del cilindro (01), en el que se puede fijar al menos un extremo delantero (06) y al menos un extremo trasero (07) de al menos un revestimiento flexible (04) sobre el cilindro (01), estando plegado en ángulo agudo el extremo delantero (06) del revestimiento (04) y pudiéndose suspender éste por arrastre de forma de un saliente (11) formado por una primera pared (09) del canal que discurre en ángulo agudo respecto a la superficie envolvente (02) y por la superficie envolvente (02), así como estando dispuesto en el canal (03) un dispositivo (16) de fijación que presenta una palanca (17) de un brazo, giratoria y resistente a la flexión, y al menos un muelle (24), mediante el que la palanca (17) se puede ajustar en una posición (A) de fijación contra el extremo trasero (07) del mismo revestimiento o de un revestimiento (04) contiguo en dirección circunferencial, caracterizado porque el canal (03) presenta en el corte vertical respecto a su extensión longitudinal un único dispositivo (16) de fijación con sólo una palanca (17) que está montada de manera giratoria en una zona, próxima al centro del cilindro, de una pared (36) del canal (03) que se ensancha en el interior del cilindro (01) o en la zona de una pared (18), opuesta al orificio (08) del canal (03), de un cuerpo (13) de base que aloja casi completamente el dispositivo (16) de fijación

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/DE01/04367.

Solicitante: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: FRIEDRICH-KOENIG-STRASSE 4,97080 WURZBURG.

Inventor/es: SCHIFER, KARL, ROBERT.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 5 de Mayo de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B41F27/12D
  • B41F30/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41F MAQUINAS O PRENSAS DE IMPRIMIR (dispositivos para copiar en varios ejemplares o aparatos para impresión de oficina B41L). › B41F 30/00 Dispositivos de fijación de cubiertas o dispositivos de puesta a punto; Dispositivos de guiado para cubiertas (dispositivos de puesta a punto B41N 6/00). › fijación a los cilindros de transferencia.

Clasificación PCT:

  • B41F27/12 B41F […] › B41F 27/00 Dispositivos de fijación de los clichés o de los elementos de impresión a sus soportes (fijación por medios químicos B41N 6/00). › para fijar los clichés flexibles.

Clasificación antigua:

  • B41F31/00 B41F […] › Sistemas o dispositivos de entintado (sistemas de entintado para prensas de platina B41F 1/40; sistemas de entintado para prensas de cilindro B41F 3/81).
CILINDRO DE UNA ROTATIVA CON UN DISPOSITIVO PARA UNA FIJACION DE UN REVESTIMIENTO.

Fragmento de la descripción:

Cilindro de una rotativa con un dispositivo para una fijación de un revestimiento.

La invención se refiere a un cilindro de una rotativa según el preámbulo de la reivindicación 1.

Del documento EP0713770B se conoce un dispositivo de sujeción para planchas de impresión sobre un cilindro, en el que un extremo en forma de gancho de una plancha de impresión se suspende de un extremo en forma de gancho de un muelle de hoja y se sujeta mediante éste en sentido tangencial a la superficie envolvente en la zona del canal. La separación se realiza con un tubo flexible que se puede someter a un medio de presión.

El documento EP0606604B1 da a conocer también un dispositivo de sujeción para una plancha de impresión con un extremo doblado que se suspende de una regleta de sujeción en forma de gancho, pretensada mediante una barra de torsión, con la que se sujeta en sentido tangencial respecto a la superficie envolvente en la zona del canal. En este caso, la separación se realiza también con un tubo flexible que se puede someter a un medio de presión.

El documento DE4335140C1 muestra un dispositivo de sujeción para una plancha de impresión, en el que dos muelles de hoja, que soportan respectivamente un extremo delantero y un extremo trasero, están fijados en un husillo giratorio.

Del documento DE19924785A1, publicado después, se conoce un dispositivo de fijación, en el que un extremo trasero y un extremo delantero se pueden fijar mediante una palanca de doble brazo montada en el interior de un canal.

El documento DD261764A1 da a conocer un dispositivo de fijación y sujeción, en el que un árbol está dispuesto en un árbol hueco para la fijación independiente de un extremo delantero y la fijación/sujeción de un extremo trasero de un revestimiento. En el árbol y el árbol hueco está colocada respectivamente al menos una regleta que interactúa con los extremos del revestimiento.

El documento US5069127 muestra dispositivos de sujeción para revestimientos situados uno al lado de otro, que se pueden accionar de manera independiente entre si. Esto se realiza mediante árboles que discurren en sentido coaxial uno respecto a otro, así como están dispuestos en el interior del cilindro y se han de manejar desde el exterior.

Del documento EP0755785A1 se conoce un dispositivo de accionamiento que se puede someter a un medio de presión, así como está dispuesto por fuera de un canal de sujeción y acciona un árbol que soporta una palanca.

Los dispositivos de fijación, mencionados en último lugar, requieren un elevado costo de fabricación y un espacio constructivo en el estado montado, que garantice el alojamiento de la palanca de doble brazo o de los árboles y regletas.

La invención tiene el objetivo de crear un cilindro de una rotativa con un dispositivo, simple desde el punto de vista constructivo y fácil de automatizar, para el alojamiento de al menos un revestimiento.

El objetivo se consigue según la invención mediante las características de la reivindicación 1.

Las ventajas, posibles de obtener con la invención, radican especialmente en que sobre la superficie envolvente de un cilindro, por ejemplo, un cilindro portaplanchas o un cilindro distribuidor de una rotativa, se puede realizar una fijación segura y automatizable de un revestimiento, por ejemplo, una plancha de impresión o una mantilla de impresión, pudiéndose mantener a la vez muy pequeña una anchura de una hendidura en la superficie envolvente del cilindro para el alojamiento de los extremos del revestimiento.

La hendidura se puede mantener muy pequeña, ya que no se realiza una sujeción tangencial de uno de los extremos de la plancha. Una sujeción tangencial de este tipo requiere espacio para un recorrido del muelle o un recorrido de sujeción.

En este sentido resulta especialmente ventajoso que el revestimiento descansa también en la zona de su canto plegado sobre la superficie envolvente del cilindro. Una sujeción tangencial por arrastre de forma condiciona en parte una zona del revestimiento, cubierta mediante la superficie envolvente, lo que implica un gran peligro de rotura en caso de rodar en otro cilindro, en especial en un cilindro sin un canal, por ejemplo, al usarse las llamadas mangas (sleaves).

En relación con un dispositivo simple desde el punto de vista constructivo y fácil de automatizar resulta ventajosa la suspensión por arrastre de forma del extremo delantero en un saliente en ángulo agudo, creado por la geometría del canal y la superficie envolvente. De este modo, las fuerzas radiales y tangenciales en el revestimiento son absorbidas sin un dispositivo de fijación para el extremo delantero, cuando el extremo trasero queda fijado respecto a un movimiento tangencial.

Esto último está dado en una realización ventajosa mediante el cierre por arrastre de forma del extremo trasero, plegado casi en ángulo recto, con el cilindro en dirección tangencial. Por consiguiente, un elemento de fijación dispuesto en el canal no ha de compensar fuerzas tangenciales, sino contrarrestar sólo las fuerzas radiales derivadas de la fuerza centrifuga y, dado el caso, de la fuerza de retroceso condicionada por la deformación. Por tanto, sobre una unión de cierre por fricción de este tipo se ha de aplicar una fuerza menor.

En relación con una mejor automatización resulta ventajosa también la configuración del revestimiento con un extremo trasero plegado casi en ángulo recto o al menos entre 60º y 100º, en especial entre 85º y 95º. Después de suspenderse el extremo delantero se puede rodar el revestimiento en dirección de giro, dado el caso, mediante el uso de rodillos de presión, presionándose fácilmente el extremo trasero hacia el interior del canal.

La realización del dispositivo de fijación, en el que sólo se ha de activar un dispositivo de accionamiento para cambiar el revestimiento, es ventajosa respecto a la seguridad y al consumo de los medios operativos. La fijación se realiza mediante la fuerza elástica, incluso en caso de fallo, sin accionarse un dispositivo o un medio.

En una realización ventajosa, el dispositivo de fijación se abre mediante un cuerpo hueco que se puede deformar de manera reversible y someter a un medio de presión.

La disposición especialmente de una palanca de un brazo ahorra espacio de montaje respecto a una palanca de dos brazos con el mismo par obtenible. En una realización ventajosa, un muelle engrana en una palanca de un brazo casi en vertical al extremo trasero doblado que se va a fijar. En caso de disponerse muelles de presión resulta tan ventajosa la disposición de palanca y muelle en relación con el grado de eficiencia de los muelles que el punto central de partida de la fuerza del muelle está situado en la palanca, al menos en la mitad del recorrido de la palanca desde el eje de giro hasta la zona de fijación. Esto permite ocupar un espacio pequeño con un efecto de palanca que es al mismo tiempo suficiente.

En una realización, la palanca, el muelle, el dispositivo de accionamiento, así como, dado el caso, elementos necesarios de alimentación del medio de presión están dispuestos casi completamente dentro de un cuerpo tubular de base, lo que posibilita una fabricación simple y económica del cilindro y del canal realizado como taladro.

En relación con la sustitución y el mantenimiento resulta muy ventajoso disponer uno al lado de otro en dirección axial varios cuerpos de base independientes y desmontables por separado. De este modo se puede evitar un desmontaje completo del cilindro.

En relación con el montaje y el costo de fabricación resulta especialmente ventajosa una realización, en la que en el canal se inserta sólo una palanca realizada, por ejemplo, como banda de chapa, que presenta muelles en un lado, y un tubo flexible que se puede someter a un medio de presión.

En el dibujo están representados ejemplos de realización de la invención que se explican detalladamente a continuación.

Muestran:

Fig. 1 un corte a través de un dispositivo para la fijación en sentido transversal al eje del cilindro en una primera forma de realización,

Fig. 2 un corte a través de un dispositivo para la fijación en sentido transversal al eje del cilindro en una segunda forma de realización,

Fig. 3 un corte a través de una realización ventajosa de una palanca y

Fig. 4 una vista en perspectiva de la palanca según la figura 3.

Un cilindro 01...

 


Reivindicaciones:

1. Cilindro de una rotativa con al menos un canal (03), que discurre axialmente, con un orificio (08) hacia una superficie envolvente (02) del cilindro (01), en el que se puede fijar al menos un extremo delantero (06) y al menos un extremo trasero (07) de al menos un revestimiento flexible (04) sobre el cilindro (01), estando plegado en ángulo agudo el extremo delantero (06) del revestimiento (04) y pudiéndose suspender éste por arrastre de forma de un saliente (11) formado por una primera pared (09) del canal que discurre en ángulo agudo respecto a la superficie envolvente (02) y por la superficie envolvente (02), así como estando dispuesto en el canal (03) un dispositivo (16) de fijación que presenta una palanca (17) de un brazo, giratoria y resistente a la flexión, y al menos un muelle (24), mediante el que la palanca (17) se puede ajustar en una posición (A) de fijación contra el extremo trasero (07) del mismo revestimiento o de un revestimiento (04) contiguo en dirección circunferencial, caracterizado porque el canal (03) presenta en el corte vertical respecto a su extensión longitudinal un único dispositivo (16) de fijación con sólo una palanca (17) que está montada de manera giratoria en una zona, próxima al centro del cilindro, de una pared (36) del canal (03) que se ensancha en el interior del cilindro (01) o en la zona de una pared (18), opuesta al orificio (08) del canal (03), de un cuerpo (13) de base que aloja casi completamente el dispositivo (16) de fijación.

2. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque la palanca (17) puede girar alrededor de al menos un eje (S) de giro ficticio y fijo durante el giro respecto al cilindro (01).

3. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo agudo (a) entre la primera pared (09) del canal asignada al extremo delantero (06) y la superficie envolvente (02), así como un ángulo agudo del canto plegado del extremo delantero (06) son en cada caso de entre 30º y 60º.

4. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el muelle (24) está realizado como muelle (24) de presión.

5. Cilindro según la reivindicación 4, caracterizado porque el punto de intersección de un eje central (F) del muelle (24) de presión con un recorrido (V) de unión entre el eje (S) de giro de la palanca (17) de un brazo y el centro de una superficie (23) de fijación de la palanca (17) de un brazo está separado del eje (S) de giro al menos en la mitad de la longitud de este recorrido (V) de unión.

6. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo (ß), formado por la superficie envolvente (02) y la pared (12) del canal asignada al extremo trasero (07), es de entre 85º y 95º.

7. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el extremo trasero (07) está doblado aproximadamente en ángulo recto.

8. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (16) de fijación se puede separar del extremo trasero (07) mediante un cuerpo hueco (26) que se puede deformar de manera reversible y someter a un medio de presión.

9. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el canal (03) presenta en la zona de la superficie envolvente (02) una hendidura (08) con una anchura (b03) en dirección circunferencial, que es menor que 5 mm.

10. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el canal (03) presenta en la zona de la superficie envolvente (02) una hendidura (08) con una anchura (b08) en dirección circunferencial, que es menor o igual que 3 mm.

11. Cilindro según la reivindicación 8, caracterizado porque el dispositivo (16) de fijación está alojado casi por completo y el cuerpo hueco (26), que se puede deformar de manera reversible y someter a un medio de presión, está alojado completamente en dirección radial en un cuerpo tubular (13) de base que presenta al menos una entalladura (14) en su lado dirigido hacia los extremos (06; 07).

12. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo (13) de base presenta varios dispositivos (16) de fijación dispuestos uno al lado de otro en dirección axial y uno o varios cuerpos huecos (26) que se pueden deformar de manera reversible y someter a un medio de presión.

13. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el canal (03) presenta varios cuerpos (13) de base que presentan elementos de fijación dispuestos uno al lado de otro en dirección axial, al menos un elemento (16) de fijación respectivamente.

14. Cilindro según la reivindicación 12, caracterizado porque en el canal (03) está dispuesto al menos un elemento (34) de alimentación para abastecer a los cuerpos huecos (26) que se pueden deformar de manera reversible y someter a un medio de presión.

15. Cilindro según la reivindicación 14, caracterizado porgue el elemento (34) de alimentación está dispuesto dentro del cuerpo tubular (13) de base.

16. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque una superficie (23) de sujeción del elemento (16) de fijación interactúa por arrastre de fricción con la pared (12) de canal como contrasoporte con el extremo trasero (07).

17. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque una superficie (23) de fijación del elemento (16) de fijación interactúa por arrastre de fricción con un elemento del cuerpo tubular (13) de base como contrasoporte con el extremo trasero (07).

18. Cilindro según la reivindicación 4, caracterizado porque el muelle (24) de presión está dispuesto con su dirección (F) de actuación de manera que diverge como máximo en pm15º de la vertical respecto a la pared (12) del canal que está asignada al extremo trasero (07).

19. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque durante un modo de equipamiento, el dispositivo (16) de fijación presenta una posición (B) de seguridad, en la que el extremo trasero (07) está libre y el extremo delantero (06) está sujetado contra una separación por arrastre de fricción mediante el dispositivo (16) de fijación en la pared (09) del canal asignada al extremo delantero (06).


 

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