11 inventos, patentes y modelos de SUNDBERG, MATS
Elemento de resistencia eléctrica.
Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Clasificación: H05B3/12, C22C33/02, B22F3/10, H05B3/14, C04B35/58, C22C29/18, B22F3/105.
Utilización de un elemento de resistencia eléctrica para sinterización de polvo metálico en particular, en hornos de sinterización de bajo potencial de oxígeno o atmósferas de bajo punto de rocío, en el que dicho elemento de resistencia eléctrica consiste principalmente en una fase de siliciuro y en el que Mo está parcialmente sustituido con W para formar una fase siliciuro de acuerdo con la fórmula Mo1-yWy(Si1-xAlx)2, formando dicha fase alúmina sobre la superficie del elemento y en el x están comprendido entre 0,10 y 0,60, y está comprendido entre 0 y 0,40; y la fase de siliciuro está comprendido entre 65 y 95 por ciento en peso del peso total del elemento de resistencia, por lo que el elemento contiene además de la fase mencionada, de 0 a 40 por ciento en volumen de Al2O3.
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Elemento de calentamiento por resistencia.
(05/08/2015) Utilización de un elemento de resistencia eléctrica que consiste principalmente en una fase de siliciuro de acuerdo con la fórmula Mo(Si1-XAlX)2, formando dicha fase alúmina sobre la superficie del elemento, estando el valor de x comprendido entre 0,10 y 0,60, para la sinterización de polvo metálico, de polvo de aleación pesada de tungsteno, o de compuestos intermetálicos.
Material compuesto de siliciuro de molibdeno.
(11/12/2013) Un material compuesto que comprende disiliciuro de molibdeno y dióxido de zirconio, caracterizado porqueuna porción del molibdeno está sustituida por cromo según (Mo1-xCrx)Si2, donde 0,08< x ≥ 0,15, y el materialcompuesto comprende ZrO2 al 10-20% en volumen con el resto hasta 100% de (Mo1-xCrx)Si2.
Procedimiento para formar materiales de fase 312 y procedimiento para sinterizar los mismos.
(02/10/2013) Un procedimiento para formar un material que comprende una fase de M3X1Z2 en donde M es al menos unmetal de transición, X es al menos uno de Al, Ge y Si, y Z es al menos uno de B, C y N, comprendiendo dichoprocedimiento las etapas de:
(a) proporcionar una mezcla de (i) al menos una especie de metal de transición, (ii) al menos una especiecometálica seleccionada del grupo que consiste en especies de aluminio, especies de germanio y especies desilicio y (iii) al menos una especie no metálica seleccionada del grupo que consiste en especies de boro,especies de carbono y especies de nitrógeno;
(b) calentar dicha mezcla a una temperatura…
METODO PARA PRODUCIR UNA COMPOSICION QUE CONTIENE METALES.
(22/03/2010) Un método para producir una composición Mn+1AzXn mediante SHS (síntesis por autopropagación a altas temperaturas) en la cual n está comprendido en un intervalo de 0,8-3,2 y z en un intervalo de 0,8-1,2, M es al menos un metal seleccionado del grupo Ti (titanio), Sc (escandio), V (vanadio), Cr (cromo), Zr (zirconio, Nb (niobio) y Ta (tántalo), X es al menos un elemento no metálico escogido entre C (carbono) y N (nitrógeno), y A es al menos uno de los elementos químicos Si (silicio), Al (aluminio) y Sn (estaño) o un compuesto de dichos elementos, de manera que el compuesto final deseado incluya los componentes Mn+1AzXn. El método también comprende la formación de una mezcla en polvo de dicho metal, del elemento no metálico o de un compuesto de dichos elementos, y la adición del compuesto deseado Mn+1AzXn en un estado…
METODO PARA OBTENER UN ELEMENTO CALEFACTOR DE TIPO DE SILICIURO DE MOLIBDENO Y UN ELEMENTO CALEFACTOR.
Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia
(16/05/2008). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Clasificación: H05B3/14, C04B35/58, C22C29/18, H01C17/065.
Un método para producir un elemento calefactor que está constituido esencialmente por siliciuro de molibdeno y aleaciones de este material básico, caracterizado por produ-cir un material que contiene sustancialmente Mo(Si1-XAlX)2 y Al2O3 mezclando un siliciuro de aluminio y molibdeno Mo(Si1-yAly)2 con SiO2, en donde el SiO2 tiene una pureza de por lo menos 98%.
UN METODO PARA AUMENTAR LA VIDA UTIL DE UN ELEMENTO CALEFACTOR DE SILICIURO DE MOLIBDENO.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Electricidad Química y metalurgia
(01/05/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Clasificación: F27D1/00, H05B3/14, C04B35/58, C22C29/18, F27D11/02, C22C27/04.
Un método para aumentar la vida útil de elementos calefactores que comprende esencialmente siliciuro de molibdeno y aleaciones de este material básico, operando dichos elementos a temperaturas de 1200ºC o superiores en procesos de tratamiento de calor y apoyando sobre el piso y/o techo de un horno, caracterizado por disponer el elemento calefactor en contacto directo de apoyo con material de ladrillo de óxido de aluminio , y en donde dicho material se realiza de modo que contenga aluminio hasta una extensión suficiente para que mantenga una capa en lento desarrollo estable de óxido de aluminio sobre la superficie del elemento calefactor.
METODO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO TERMICO DE TIPO DE SILICIURO DE MOLIBDENO.
(01/03/2008) Método para la producción de un elemento térmico que comprende esencialmente siliciuro de molibdeno y aleaciones de dicho material básico, que forma óxido de aluminio en su superficie, caracterizado por la producción de un material que contiene sustancialmente Mo(Si1-XAlX)2 y Al2O3 produciendo una mezcla de un compuesto de silicio y molibdeno con un compuesto de aluminio; porque el compuesto de silicio y molibdeno incluye Mo(Si1-yAly)2 y son mezclados con un compuesto de aluminio que consiste en Al2O3 o Al(OH)3 y posiblemente mezclado con uno o más de los siguientes compuestos: SiO2, Si y MoO3, o en virtud de la mezcla del compuesto de silicio y molibdeno conteniendo MoO3 y Al y Si y/o SiO2; porque los componentes utilizados en conjunto tienen un grado de pureza como mínimo del 98%; y porque la mezcla es reaccionada…
METODO PARA MEJORAR EL PERIODO DE VIDA DE UN ELEMENTO CALEFACTOR DE UN DISILICIURO DE MOLIBDENO A BAJAS TEMPERATURAS.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Electricidad
(01/10/2007). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Clasificación: C22C32/00, H05B3/14, C04B35/58, C22C29/18, H01C17/065, H01B1/06, H05B1/00.
Un método para aumentar el periodo de vida de los elementos calefactores que constan esencialmente de siliciuro de molibdeno y aleaciones de este material básico, cuando dichos elementos se utilizan a bajas temperaturas como lo son las comprendidas en el intervalo existente entre 400 y 600 ºC, caracterizado por que el elemento calefactor contiene Mo(Si1-xAlx)2 y más de un 40 % de su volumen es Al2O3, y que dicho material se produce de forma que contenga aluminio a una determinada proporción de manera que x se sitúe en el intervalo comprendido entre 0, 4 y 0, 5 para prevenir la formación de la peste.
MATERIAL DE SILICIURO DE MOLIBDENO DE ALTA RESISTENCIA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/2006). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Clasificación: C04B35/58, C22C29/18.
Material de siliciuro de molibdeno con una resistencia alta, tanto a temperatura ambiente como a temperaturas altas, siendo dicho material un material compuesto realizado con una mezcla que comprende MoSi2 y ZrO2, caracterizado porque la mezcla comprende, además, MoB, y porque el contenido en ZrO2 está comprendido entre un 5 y un 30% en volumen y el contenido en MoB está comprendido entre un 5 y un 15% en volumen, y porque el contenido en oxígeno, en forma de SiO2 sobre o en las partículas de MoSi2, es inferior al 0, 5% en peso.
UN ELEMENTO DE RESISTENCIA ELECTRICA.
Sección de la CIP Electricidad
(16/05/2003). Solicitante/s: KANTHAL AB. Clasificación: H01C17/06, H01C7/00.
UN ELEMENTO DE RESISTENCIA ELECTRICA DEL TIPO DE SILICIURO DE MOLIBDENO QUE CONSTA DE AL MENOS UNA ZONA CALIENTE Y AL MENOS DOS CONDUCTORES INTRODUCTORES, EN DONDE LA ZONA CALIENTE INCLUYE UN MATERIAL DE SILICIURO HOMOGENEO QUE CONTIENE MOLIBDENO Y UN TUNGSTENO QUE TIENE LA FORMULA QUIMICA MO{SUB,X}W{SUB,1X}SI{SUB ,2} DONDE X ESTA ENTRE 0.5 Y 0.75, CARACTERIZADO POR QUE ENTRE EL 10 Y 40% DEL PESO TOTAL SE REEMPLAZA CON AL MENOS UNO DE LOS COMPUESTOS DE BORURO DE MOLIBDENO O BORURO DE TUNGSTENO; Y QUE DICHOS COMPUESTOS ESTAN PRESENTES EN EL MATERIAL DE SILICIURO EN FORMA DE PARTICULAS.
