10 inventos, patentes y modelos de RUDOLF,REINER

Preparación de copolicarbonatos de bloques que contienen siloxano por medio de extrusión reactiva.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(02/10/2019). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Clasificación: C08G64/18, C08G77/448, B29C48/395.

Un procedimiento de preparación de cocondensados de bloques de policarbonato-polisiloxano, en el que al menos un polidialquilsiloxano con terminación de hidroxiarilo se hace reaccionar con al menos un policarbonato en la masa fundida, caracterizado porque el procedimiento se lleva a cabo en al menos dos etapas en una combinación de reactor que consiste en al menos un reactor preliminar y un reactor de alta viscosidad y una unidad de descarga y en el que la temperatura del material en el reactor de alta viscosidad está dentro del intervalo de 330 ºC a 370 ºC y la presión está dentro del intervalo de 0,03 a 5 mbar.

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Cuerpo multicapas de policarbonato con efecto de brillo profundo.

(18/04/2018) Cuerpo multicapas negro con brillo profundo con una transmisión de luz de menos del 0,1 %, determinado de acuerdo con la norma ISO 13468-2 a 780 nm en una placa de 2 mm de espesor, que comprende: 1) una capa de base fabricada por el proceso de moldeo por inyección, que comprende * al menos un termoplástico, siendo el termoplástico policarbonato o un combinado de policarbonato, * negro de humo a nanoescala en una cantidad del 0,05 al 0,15 % en peso, siendo el negro de humo un negro de humo de color con un tamaño de partícula primaria medio de 10 a 20 nm, determinado mediante microscopía electrónica de barrido, * un agente de desmoldeo a base de un éster de ácido graso en una concentración del 0,1 al 0,5 % en peso, presentando la…

Dispositivo y procedimiento para la fabricación de productos a partir de mezclas poliméricas que contienen pigmentos.

(11/10/2017) Dispositivo para la extrusión de mezclas poliméricas que comprende una prensa extrusora de doble husillo o múltiples husillos con husillos que giran en el mismo sentido , en donde al menos a partir de la zona de plastificación de la prensa extrusora y de las zonas que siguen a ésta en dirección de transporte hasta la descarga de la masa fundida polimérica en el cuerpo de la boquilla, la relación entre el diámetro externo del husillo (Da) y el diámetro interno de la carcasa, en una porción de longitud de al menos el 50 % del husillo en el área a partir de la zona de plastificación de la prensa extrusora y de las zonas que siguen a ésta en dirección de transporte hasta la descarga de la masa fundida polimérica en el cuerpo de la boquilla, es inferior al 98,4 % y la suma del diámetro externo del husillo (Da) y el diámetro menor del husillo (Di) dividido…

Co-condensados de bloque de polisiloxano-policarbonato con propiedades reológicas mejoradas.

(07/12/2016) Un co-condensado de bloque de polisiloxano-policarbonato derivado de un procedimiento de transesterificación continua en estado continuo que comprende (a) bloques de polisiloxano de la fórmula **Fórmula** en la que R1 es H, Cl, Br o alquilo C1-C4, preferentemente H o metilo, y, de forma especial y preferentemente H, R2 y R3 son iguales o diferentes y cada uno independientemente uno del otro seleccionado de arilo, alquilo de C1 a C10 y alquilarilo de C1 a C10, preferentemente, R2 y R3 son metilo, X es un enlace sencillo, -10 CO-, -O-, alquileno de C1 a C6, alquilideno de C2 a C5, cicloalquilideno de C5 to C12 a arileno de C6 a C12 o que puede estar, opcionalmente, fusionado a otros anillos aromáticos que contienen heteroátomos, siendo X, preferentemente, un enlace sencillo, alquileno…

Procedimiento para la extrusión de masas plásticas.

(02/12/2013) Procedimiento para la extrusión de masas plásticas usando elementos de tornillo sin fin para máquinas de tornillo sin fin de varios árboles con árboles de tornillo que giran por pares en el mismo sentido y se rozan por pares exactamente, con dos o más entradas de tornillo, en los que los perfiles de tornillo sin fin en sección transversal completa pueden representarse respectivamente mediante una curva de perfil constantemente diferenciable y entre los elementos de tornillo sin fin y la carcasa y/o entre los elementos de tornillo sin fin contiguos están presentes huelgos en el intervalo de 0,1 a 0,001 referido al diámetro del perfil del tornillo sin fin y el perfil del tornillo sin fin en sección transversal completa está compuesto…

Procedimiento para la extrusión de masas plásticas.

(05/09/2012) Procedimiento para la extrusión de masas plásticas en una extrusora de doble tornillo sin fin o de varios árboles usando elementos de tornillo sin fin con árboles de tornillo sin fin que giran en el mismo sentido por pares y que raspan exactamente por pares, caracterizado porque los perfiles de tornillo sin fin generatriz y generado presentan una secuencia de región de obturación - región de transición - región de canal - región de transición, siendo una región de obturación una secuencia de región de cresta - región de flanco - región de cresta, siendo una región de canal una secuencia de región de surco - región de flanco - región de surco y siendo una región de transición una secuencia de regiones de perfil de tornillo sin fin que comienza con una región de flanco y que termina con una región de flanco, estando…

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE UN MATERIAL COMPUESTO POLIMÉRICO CONDUCTOR.

(01/12/2011) Procedimiento para la preparación de un material conductivo compuesto de nanotubos de carbono-polímero, en el que se mezclan nanotubos de carbono y polímero termoplástico en un extrusor sinfín de doble eje o extrusor anular o extrusor de rodillos planetarios o coamasador con ejes no cónicos que rotan en el mismo sentido y luego se extruden, caracterizado porque a) los nanotubos de carbono se llevan junto con el polímero o los polímeros y eventualmente aditivos en fase sólida a la entrada principal del extrusor sinfín , los nanotubos de carbono se predispersan en la zona de entrada por fricción de sustancias sólidas formándose una mezcla de sustancias…

POLVO DE NANOTUBOS DE CARBONO, NANOTUBOS DE CARBONO Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACIÓN.

(30/08/2011) Polvo de nanotubos de carbono que presenta nanotubos de carbono, caracterizado porque los nanotubos de carbono están constituidos esencialmente por una o varias capas de grafito, estando las capas de grafito construidas por dos o más capas de grafeno dispuestas las unas sobre las otras y formando las capas de grafito una estructura enrollada, porque los nanotubos de carbono presentan en sección transversal una disposición en espiral de las capas de grafito, ascendiendo el diámetro medio de los nanotubos de carbono a 3 a 100 nm, preferiblemente a entre 4 y 75 nm, con especial preferencia a entre 5 y 30 nm

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE COMPOSICIONES DE POLICARBONATO MODIFICADAS RESPECTO A LA RESISTENCIA CARGADAS.

(10/05/2011) Procedimiento para la preparación de composiciones de policarbonato modificadas respecto a la resistencia al impacto cargadas con nanotubos de carbono (CNT), caracterizado porque (i) en una primera etapa se mezcla el CNT (componente C) con copolímero de vinilo que contiene caucho (componente B) y/o copolímero de vinilo sin caucho (componente D) en un extrusor de doble husillo, obteniendo la mezcla madre de CNT, (ii) en una segunda etapa se mezcla la mezcla madre de CNT de la primera etapa con policarbonato aromático y/o poliestercarbonato aromático (componente A) y dado el caso otras proporciones de B y D así como dado el caso otros aditivos (componente E) en un extrusor de doble husillo

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE COMPUESTOS DE POLIMEROS.

(21/04/2010) Procedimiento para la preparación de compuestos de al menos dos polímeros con un contenido residual total de compuestos volátiles < 1% en peso, en el que al menos un polímero se retrodisocia bajo carga térmica en monómeros u oligómeros, mediante el uso de una extrusora de tornillo sin fin en la que los componentes poliméricos se mezclan, se funden y se separan de los componentes volátiles, caracterizado porque (i) la extrusora presenta al menos una zona de fusión, al menos dos zonas de desgaseado y al menos una zona de mezclado para el agente arrastrador y (ii) el desgaseado se lleva a cabo mediante el uso de un agente arrastrador inerte que se alimenta en la masa fundida de polímeros y se…

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