15 inventos, patentes y modelos de RODRIGUEZ PEREZ,MIGUEL ANGEL
PANEL ACÚSTICO Y BARRERA ACÚSTICA.
Sección de la CIP Construcciones fijas
(06/06/2016). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE VALLADOLID. Clasificación: E01F8/00.
Panel acústico y barrera acústica.
La invención se relaciona con un panel acústico que comprende: (i) un módulo interior de mortero u hormigón con granza de plástico con un deflector y una base de apoyo y (ii) un módulo exterior de láminas metálicas perforadas interior y exterior con entrantes y salientes alternos, que presentan superficies que forman un ángulo principal de inclinación con respecto a un plano vertical y los entrantes tienen superficies que forman un ángulo secundario de inclinación con respecto al plano vertical inferior al ángulo principal de inclinación; láminas metálicas laterales y tapas superior e inferior , delimitando un espacio relleno de espuma de celda abierta de poliuretano o lana de fibra mineral. La invención se relaciona asimismo con una barrera acústica que comprende dos o más paneles acústicos de la invención y con procedimientos para su fabricación.
PDF original: ES-2573202_B1.pdf
PDF original: ES-2573202_A1.pdf
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE ESPUMAS DE POLIOLEFINAS RETICULADAS DE CELDA ABIERTA Y ESPUMAS OBTENIDAS.
(24/09/2015) La invención describe un nuevo procedimiento para la obtención de una espuma de poliolefina reticulada altamente expandida de celda abierta que comprende las etapas de: (i) Preparar una o más composiciones formadoras de espuma de poliolefina reticulada altamente expandida de celda abierta, tal como el polietileno, (ii) Moldear una o más preformas sólidas a partir de la o de las composiciones; (iii) obtener un precursor de la espuma final a obtener que comprende un núcleo preparado a partir de la una o más preformas sólidas obtenidas en la etapa anterior recubierto al menos en parte por una piel de una poliolefina reticulada que presenta una determinada temperatura de fusión, una viscosidad y una permeabilidad a gas de específicas; (iv) someter el precursor a presión…
Procedimiento de fabricación de espumas de poliolefinas reticuladas de celda abierta y espumas obtenidas.
(21/09/2015) Procedimiento de fabricación de espumas de poliolefinas reticuladas de celda abierta y espumas obtenidas.
La invención describe un nuevo procedimiento para la obtención de una espuma de poliolefina reticulada altamente expandida de celda abierta que comprende las etapas de: (i) Preparar una o más composiciones formadoras de espuma de poliolefina reticulada altamente expandida de celda abierta, tal como el polietileno, (ii) Moldear una o más preformas sólidas a partir de la o de las composiciones; (iii) Obtener un precursor de la espuma final a obtener que comprende un núcleo preparado a partir de la una o más preformas sólidas obtenidas en la etapa anterior recubierto al…
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UNA ESPUMA METÁLICA.
(12/01/2015) La presente invención describe un nuevo método de fabricación de espumas de aluminio por la incorporación de nanopartículas de óxido de silicio (SiO2), que producen un aumento de viscosidad suficiente para la estabilizar las burbujas en el metal mientras éste permanece en estado fundido. El método de la invención es útil para la fabricación de paneles, paneles sándwich y piezas de densidad reducida. Las piezas fabricadas pueden ser utilizadas en aplicaciones estructurales, reducción de vibraciones, aplicaciones térmicas o aplicaciones acústicas.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UNA ESPUMA METÁLICA.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(11/12/2014). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE VALLADOLID. Clasificación: B22F3/11, C22C1/08.
La presente invención describe un nuevo método de fabricación de espumas de aluminio por la incorporación de nanopartículas de óxido de silicio (SiO.
TUBERÍA PARA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Física
(09/10/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: ABN PIPE SYSTEMS, S.L.U. Clasificación: F16L39/00, F16L9/18, G01M3/28, F17D5/04.
Tubería para conducción de fluidos, constituida por al menos dos capas, una interna y otra externa , entre la que dispone de medios para recoger posibles fugas del fluido transportado a través de la capa interna, y conducirlas hasta un dispositivo detector de presencia de dicho fluido.
TUBERÍA PARA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS.
(06/10/2014) Tubería para conducción de fluidos, constituida por al menos dos capas, una interna y otra externa , entre la que dispone de medios para recoger posibles fugas del fluido transportado a través de la capa interna, y conducirlas hasta un dispositivo detector de presencia de dicho fluido.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN MATERIALES CELULARES DE MATRIZ TERMOPLÁSTICA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/01/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE VALLADOLID. Clasificación: B29C43/36, B29C43/02, B29C43/00.
Procedimiento de fabricación de materiales celulares de matriz termoplástica no reticulada con densidades relativas menores a 0.2 con índices de anisotropía superiores a 1.5 tanto en celda abierta como parcialmente interconectada y con un módulo elástico relativo en compresión superior a 0,6 MPa/(kg/m3) un módulo de cizalla relativo superior a 0,18 MPa/(kg/m3) y un esfuerzo de colapso superior a 0,010 MPa/(kg/m3),), que comprende las etapas de: mezcla y granceo de al menos un polímero termoplástico con agente espumante químico y al menos un tipo de nanopartícula formando un material precursor (A) introducir el material precursor obtenido, en un molde de expansión unidireccional con sistema de retención de la expansión (B) - elevar la temperatura del molde y aplicar presión al molde (C1 ) liberar la presión (C2) para lograr la expansión (C3) del material, - enfriar el molde (D), y - desmoldear la lámina obtenida (E).
Procedimiento de fabricación materiales celulares de matriz termoplástica.
(08/10/2012) Procedimiento de fabricación de materiales celulares de matriz termoplástica no reticulada con densidades relativas menores a 0.2 con índices de anisotropía superiores a 1.5 tanto en celda abierta como parcialmente interconectada y con un módulo elástico relativo en compresión superior a 0,6 MPa/(5 kg/m3) un módulo de cizalla relativo superior a 0,18 MPa/(kg/m3) y un esfuerzo de colapso superior a 0,010 MPa/(kg/m3), que comprende las etapas de:
- mezcla y granceo de al menos un polímero termoplástico con agente espumante químico y al menos un tipo de nanopartícula formando un material precursor (A),
- introducir el material precursor obtenido, en un molde de expansión unidireccional con sistema de retención de la expansión (B),
-…
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO DE MOLDEO DE PIEZAS CON MOLDES AUTOPORTANTES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(07/09/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: ABN PIPE SYSTEMS, S.L. Clasificación: B29C44/38, B29C33/34.
Sistema y procedimiento de moldeo de piezas con moldes autoportantes que comprende: - un equipo alimentador de material de moldeo en un molde autoportante, que comprende una pluralidad de medios de alimentación de diferentes compuestos, - un equipo accionador de un elemento calefactor del molde autoportante, - un equipo enfriador del molde autoportante lleno de material, y - un equipo desmoldeador de la pieza moldeada en el molde autoportante, siendo todos ellos equipos independientes instalados en módulos de trabajo por los que transita el molde autoportante , de manera que el sistema permite fabricar piezas compactas, piezas estructurales de densidad reducida y piezas de densidad reducida.
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO DE MOLDEO DE PIEZAS CON MOLDES AUTOPORTANTES.
(15/03/2012) Sistema y procedimiento de moldeo de piezas con moldes autoportantes que comprende:
- un equipo alimentador de material de moldeo en un molde autoportante, que comprende una pluralidad de medios de alimentación de diferentes compuestos,
- un equipo accionador de un elemento calefactor del molde autoportante,
- un equipo enfriador del molde autoportante lleno de material, y
- un equipo desmoldeador de la pieza moldeada en el molde autoportante, siendo todos ellos equipos independientes instalados en módulos de trabajo por los que transita el molde autoportante , de manera que el sistema permite fabricar piezas compactas, piezas estructurales de densidad reducida y piezas de densidad reducida.
PROCEDIMIENTO MEJORADO DE DEFORMACION DE TUBERIAS TERMOPLASTICAS PARA SU ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE.
(09/07/2010) Procedimiento mejorado de deformación de tuberías termoplásticas para su almacenamiento y transporte donde la tubería se introduce en un molde para que por calentamiento la tubería adquiera la forma del molde enfriándose a continuación para que quede definitivamente la forma adquirida y su transporte sea más fácil y barato recuperando su forma original por el simple calentamiento a la temperatura adecuada
DISPOSITIVO CONFORMADOR PARA LA ORIENTACION RADIAL BIAXIAL DE TUBERIAS TERMOPLASTICAS.
(10/02/2010) Dispositivo conformador para la orientación radial biaxial de tuberías termoplásticas constituido por un conformador interior constituido por una superficie cilíndrica que se va ensanchando hasta adoptar un diámetro superior, y un contramolde del conformador interior cilíndrico de diámetro variable que comporta elementos calefactores y refrigeradores, de forma que el tubo que pasa por entre estas dos piezas queda orientado biaxialmente por presión y temperatura
PROCEDIMIENTO MEJORADO DE RECUBRIMIENTO PARA TUBOS Y CABLES.
Secciones de la CIP Electricidad Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(23/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: LOPEZ DIAZ,JOSE FERNANDO
DEL CARPIO CONDE,BERNARDO. Clasificación: H02G15/18, F16L47/22.
La esencia de la invención reside en que cada tubo o cable a recubrir se introduce dentro de un tubo de material termoplástico de moléculas orientadas biaxialmente. Este conjunto se somete a una fuente uniforme de calor hasta una temperatura en la cual las moléculas orientadas biaxialmente se desorientan, produciéndose una importante reducción de diámetro del tubo termoplástico, que al estar limitado por el tubo o cable interior queda totalmente adherido y ejerciendo una importante presión sobre el cable a recubrir, lo que genera un nuevo tubo con nuevas características, estable y sin posibilidad de deslizamiento entre ambos tubos.
PROCEDIMIENTO Y MEDIOS PARA LA FABRICACION DE TUBERIAS MOLDEADAS CON ESTRUCTURA CRANEAL MICROCELULAR.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(22/06/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: LOPEZ DIAZ,JOSE FERNANDO
DEL CARPIO CONDE,BERNARDO. Clasificación: B29D23/00, B29L23/00, B29C44/34, F16L11/04, F16L9/12, C08J9/06, B29C44/10, B29K105/04, B29K101/12.
Procedimiento y medios para la fabricación de tuberías moldeadas con estructura craneal microcelular. Procedimiento para la fabricación de tuberías moldeadas con estructura craneal microcelular de los constituidos con polímero termoplástico aditivado con al menos un agente espumante y un agente nucleante se puede introducir en un molde para bajo temperatura y presión obtener un producto que convenientemente enfriado con ayuda de otro molde para asegurar su dimensión se obtiene un producto final dotado de una estructura craneal microcelular.
