Procedimiento para producir espumas flexibles de poliuretano a base de polioles de poliéster.
(06/02/2019) Procedimiento para producir espumas flexibles de poliuretano a base de poliol de poliéster mediante la reacción del componente A que contiene
A1 100 partes en peso de al menos un poliol de poliéster con un índice de hidroxilo de 40 mg KOH/g a 85 mg KOH/g, un índice de acidez inferior a 5 mg KOH/g y una concentración de grupos éster inferior a 9,80 mol/kg, pudiendo obtenerse el poliol de poliéster mediante reacción de
A1.1. al menos dos ácidos dicarboxílicos y
A2.2 al menos un dialcohol y/o polialcohol alifático,
A2 de 0,5 a 25 partes en peso (con respecto a las partes en peso del componente A1) de agua y/o agentes de expansión…
Procedimiento para la preparación de espumas flexibles de poliuretano.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(04/10/2017). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Clasificación: C08G18/76.
Procedimiento para la preparación de espumas blandas de poliuretano mediante la reacción del componente A que contiene
A1 100 partes en peso de polieterpoliol,
A2 de 0,5 a 25 partes en peso (con respecto a 100 partes en peso del componente A1) de agua y/o agentes expansores físicos,
A3 de 0,05 a 10 partes en peso (con respecto a 100 partes en peso del componente A1) de adyuvantes y aditivos tales como
a) catalizadores,
b) aditivos tensioactivos,
c) pigmentos o agentes ignífugos,
con prepolímero que contiene grupos uretano y con grupos terminales NCO (componente B) que contiene uno o varios poliisocianatos (B1) y uno o varios polietercarbonatopolioles (B2), teniendo lugar la preparación a un índice de desde 50 hasta 250.
PDF original: ES-2653151_T3.pdf
Uso de uretano-alcoholes para la preparación de polietercarbonatopolioles.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(26/10/2016). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Clasificación: C08G65/26, C08G64/30, C08G18/50, C08G64/02, C08G64/34, C08G64/18, C08G18/44, C08G18/71, C08G71/04, C08G64/32.
Procedimiento para la preparación de polietercarbonatopolioles mediante adición de óxidos de alquileno y dióxido de carbono a compuestos iniciadores con funcionalidad H, caracterizado porque se usa al menos un uretanoalcohol de acuerdo con la fórmula (II),**Fórmula**
en la que
R1 significa alquileno C2 a C24 lineal o ramificado, que puede estar interrumpido eventualmente por heteroátomos tales como O, S o N y puede estar sustituido,
R2 significa alquileno C2 a C24 lineal o ramificado, que puede estar interrumpido eventualmente por heteroátomos tales como O, S o N y puede estar sustituido,
R3 significa H, alquilo C1 a C24, cicloalquilo C3 a C24, arilo C4 a C24, aralquilo C5 a C24, alquenilo C2 a C24, alquinilo C2 a C24 lineales o ramificados, que pueden estar interrumpidos en cada caso eventualmente por heteroátomos tales como O, S o N y/o pueden estar sustituidos en cada caso con alquilo, arilo y/o hidroxilo,
como compuesto iniciador con funcionalidad H.
PDF original: ES-2650845_T3.pdf
Procedimiento para la preparación de polieterpolioles.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(14/09/2016). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Clasificación: C08G65/26, C08G64/34, C08G64/18, C08G18/44.
Procedimiento para la preparación de polietercarbonatopolioles, caracterizado porque
(i) en una primera etapa se prepara un polietercarbonatopoliol a partir de una o más sustancias iniciadoras con funcionalidad H, uno o más óxidos de alquileno y dióxido de carbono en presencia de al menos un catalizador DMC, y
(ii) en una segunda etapa la cadena del polietercarbonatopoliol se extiende con una mezcla de al menos dos óxidos de alquileno diferentes en presencia de al menos un catalizador DMC, y caracterizado porque en la segunda etapa (ii) como mezcla de al menos dos óxidos de alquileno diferentes se usa una mezcla que comprende óxido de propileno (PO) y óxido de etileno (EO) en una relación molar PO/EO de 15/85 a 60/40.
PDF original: ES-2606000_T3.pdf
Procedimiento de producción de polioles de poliéter con un alto contenido en óxido de etileno.
(27/07/2016) Un procedimiento de producción de un poliol de poliéter que es adecuado para la producción de espumas de poliuretano flexibles con un número de OH de 15 a 120 mg de KOH/g que comprende:
(a) Introducir en un reactor o un sistema de reactor una mezcla de catalizador DMC y un poliol de polioxialquileno,
(b) medir de forma continua en el reactor o un sistema de reactor que contiene la mezcla introducida en (a) (i) al menos un compuesto iniciador de bajo peso molecular con una funcionalidad hidroxilo de 1,0 a 8,0 y un peso molecular promedio en número de 18 a 1,000 g/mol,
y
(ii)una mezcla que comprende
de 73 a 80 partes en peso de óxido…
Procedimiento para la preparación de un polímero de poliuretano con poliolésteres que comprenden grupos terminales hidroxilo secundarios.
(23/03/2016) Procedimiento para la preparación de una espuma blanda de poliuretano, que comprende la etapa de la reacción de
A) poliolésteres con grupos terminales hidroxilo secundarios que pueden obtenerse a partir de la reacción de un poliéster que comprende grupos terminales carboxilo con un epóxido de la fórmula general :**Fórmula**
en la que R1 representa un resto alquilo o un resto arilo y en la que el poliéster que comprende grupos terminales carboxilo presenta un índice de acidez de ≥ 25 mg de KOH/g hasta ≤ 400 mg de KOH/g y un índice de hidroxilo ≤ 5 mg de KOH/g
con
B1) poliisocianatos, que se seleccionan del grupo que comprende toluilendiisocianato, difenilmetanodiisocianato, difenilmetanodiisocianato polimérico, xililendiisocianato, naftilendiisocianato, hexametilendiisocianato,
diisocianatodiciclohexilmetano…
Procedimiento para la producción de espumas blandas de poliuretano.
(08/10/2014) Procedimiento para la producción de espumas blandas de poliuretano con una densidad aparente según norma DIN EN ISO 3386-1-98 en el intervalo de ≥ 10 kg/m3 a ≤ 150 kg/m3 y una dureza de aplastamiento según norma DIN EN ISO 3386-1-98 en el intervalo de ≥ 0,5 kPa a ≤ 20 kPa (con 40 % de deformación y 4º ciclo) mediante reacción de componente A que contiene A1 de 50 a 95 partes en peso (referido a la suma de partes en peso de los componentes A1 y A2) de polieterpoliol convencional, A2 de 5 a 50 partes en peso (referido a la suma de partes en peso de los componentes A1 y A2) de éster de ácido polirricinoleico con un índice de hidroxilo de 30 mg de…
Procedimiento para la fabricación de materiales de espuma de poliuretano ignífugos con buenas propiedades de uso a largo plazo.
(11/12/2013) Procedimiento para la fabricación de materiales de espuma de poliuretano ignífugos a partir deComponente A:
A1 100 partes en peso de uno o varios polioléteres que contienen carga (A1.1), siendo la carga un productode reacción de un diisocianato o poliisocianato con un compuesto que presenta átomos de hidrógenoreactivos frente a isocianatos, o una mezcla de
A1.1 un polioléter que contiene carga, siendo la carga un producto de reacción de un diisocianato opoliisocianato con un compuesto que presenta átomos de hidrógeno reactivos frente a isocianatos y,A1.2 otros compuestos que presentan átomos de hidrógeno reactivos frente a isocianatos con un pesomolecular de 400 - 18000,
A2 de 0 a 10 partes en peso (con respecto al componente A1) de compuestos que presentan átomos dehidrógeno reactivos…
Procedimiento para preparar poliolésteres con grupos terminales OH secundarios.
(06/11/2013) Procedimiento para preparar poliolésteres con grupos terminales hidroxilo secundarios, que comprende la etapade reacción de un poliéster que comprende grupos terminales carboxilo con un epóxido de fórmula general :en la que R1 representa un resto alquilo o un resto arilo y la reacción se realiza en presencia de un catalizador quepor molécula comprende al menos un átomo de nitrógeno, caracterizado porque el poliéster que comprendegrupos terminales carboxilo presenta un índice de acidez de ≥ 25 mg de KOH/g a ≤ 400 mg de KOH/g y un índice dehidroxilo de ≤ 5 mg de KOH/g y en el que se prepara el poliéster que comprende grupos terminales…
BALASTO Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE BALASTOS.
(02/07/2010) Procedimiento para la producción de balastos para la construcción de vías y de carreteras y de diques, en el que
1) se terraplenan piedras de balasto para formar un balasto y
2) entre las piedras de balasto terraplenadas se aplica una mezcla de reacción para la preparación de una espuma de poliuretano, obteniéndose la mezcla de reacción de
a) uno o varios compuestos de isocianato del grupo constituido por poliisocianatos con un contenido en NCO de 28 a 50% en peso y prepolímeros de NCO con un contenido en NCO de 10 a 48% en peso de poliisocianatos con un contenido de NCO de 28 a 50% en peso y polieterpolioles con un índice de hidroxilo de 6 a 112, polioxialquilendioles con un índice de hidroxilo de 113…
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE POLIOLES PIPA PARA LA PREPARACION DE ESPUMAS BLANDAS DE POLIURETANO DE ALTA ELASTICIDAD.
(28/05/2010) Un procedimiento para la preparación de polioles de poliadición de poliisocianatos (polioles PIPA) en el que poliisocianatos con al menos una amina secundaria con al menos un grupo hidroxilo en la molécula del grupo de diisopropanolamina y metiletanolamina se hacen reaccionar en presencia de un compuesto con al menos dos átomos de hidrógeno reactivos con isocianatos con un peso molecular en el intervalo de 500 a 10.000 g/mol, así como dado el caso catalizadores
PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA PREPARACION DE POLIOLETERES.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BAYER MATERIALSCIENCE AG BAYER CORPORATION. Clasificación: C08G65/26, B01F5/06, B01F5/00, B01F5/16, B01F5/18.
Procedimiento para la preparación de polioléteres mediante la poliadición de óxidos de alquileno a compuestos iniciadores que presentan átomos de hidrógeno activos en presencia de catalizadores de cianuro bimetálico, en el que durante la reacción de poliadición la mezcla de reacción se conduce al menos una vez a través de un dispositivo de mezclado que presenta al menos una zona con una densidad de energía de, al menos, 105 J/m3, siendo el tiempo de residencia de la mezcla de reacción en esta zona de al menos 10-5 segundos por pasada.
PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA FABRICACION DE POLIETERPOLIOLES.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT BAYER CORPORATION. Clasificación: C08G65/26, B01F5/06, B01F5/00, B01F5/16, B01F5/18.
Procedimiento para la fabricación de polieterpolioles mediante poliadición de óxidos de alquileno a compuestos iniciadores que presentan átomos de hidrógeno activos en presencia de catalizadores de cianuro bimetálico, en el que durante o tras la reacción de poliadición se conduce la mezcla de reacción de 1 a 1000 veces a través de una zona, que presenta una densidad de energía de al menos 5 x 106 J/m3, ascendiendo el tiempo de residencia de la mezcla de reacción por paso al menos a 10-6 segundos.
ESPUMAS RIGIDAS DE POLIURETANO DE CELULAS ABIERTAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/2003). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G18/48, C08G18/18.
Espumas rígidas de células abiertas que presentan grupos uretano y/o grupos isocianurato y/o grupos urea, que se obtienen mediante la reacción de a) diisocianatos o poliisocianatos con b) un componente de poliol con un promedio de al menos dos grupos reactivos respecto a isocianatos, c) agua y/o uno o varios agentes de expansión físicos, d) eventualmente con catalizadores, e) eventualmente con otros coadyuvantes y aditivos, caracterizado porque el componente b) contiene al menos un polioloxalquileno, que presenta un índice de hidroxilo de 3 a 90 y que no contiene más de 15 mmoles·kg-1 de enlaces dobles de carbonocarbono.
