Electrodo de difusión de gas y procedimiento para su producción.
Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia
(06/11/2019). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Clasificación: H01M4/86, C25B1/46, C25B11/03, H01M4/92.
Electrodo de difusión de gas para la reducción de oxígeno en medios alcalinos acuosos, que presenta un soporte que es eléctricamente conductor y un revestimiento poroso, que se basa en un catalizador electroquímicamente activo y un material hidrófobo, presentando el electrodo un lado dirigido al gas que contiene oxígeno y uno dirigido al electrolito alcalino, conteniendo el catalizador como componente catalíticamente activo un metal noble y comprendiendo el material hidrófobo un polímero hidrófobo, y siendo el soporte del electrodo de difusión de gas a base de níquel, plata o una combinación de níquel y plata, caracterizado porque el revestimiento que contiene el catalizador presenta un volumen de poro de 20 a 300 mm3/g y un diámetro de poro en el intervalo de 200 a 8000 nm y porque el electrodo presenta una carga total de componente catalíticamente activo en un intervalo de 5 mg/cm2 a 300 mg/cm2.
PDF original: ES-2767883_T3.pdf
Procedimiento para la producción de cloro a partir de cloruro de hidrógeno y oxígeno.
(26/06/2019) Procedimiento para la producción de cloro por medio de oxidación de múltiples etapas mediante
a) reacción térmica de cloruro de hidrógeno con oxígeno usando catalizadores,
en donde la mezcla de gas que se produce en la reacción a), que está constituida por los productos objetivo cloro y agua, cloruro de hidrógeno que no ha reaccionado y oxígeno, así como otras partes constituyentes secundarias, en particular dióxido de carbono y nitrógeno,
b) se enfría hasta la condensación de ácido clorhídrico y
c) se separa la solución acuosa producida de cloruro de hidrógeno de la mezcla de gas, caracterizado porque
d) el ácido clorhídrico separado se alimenta…
Procedimiento para la producción de electrodos de grafito para procesos electrolíticos.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(15/05/2019). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Clasificación: C25B1/26, C25B11/14.
Procedimiento para la producción de electrodos de grafito con un revestimiento predominantemente de metal noble para la electrólisis de ácido clorhídrico, en el que el electrodo de grafito se conecta como cátodo para generar hidrógeno, que se caracteriza porque la superficie del electrodo de grafito se recubre con una solución acuosa de un compuesto de metal noble, se retira el disolvente y se atempera a continuación el electrodo de grafito en presencia de gases reductores y/o en gran parte libres de oxígeno a de 250 a 350 °C.
PDF original: ES-2739462_T3.pdf
Procedimiento para la preparación de isocianatos.
(10/08/2016) Procedimiento para la preparación de un isocianato, que comprende las etapas de
(i) hacer reaccionar un flujo E1 que contiene una amina primaria con un flujo P16 que contiene fosgeno con formación de un flujo de producto P1, que comprende el isocianato deseado, cloruro de hidrógeno, fosgeno que no ha reaccionado y óxidos de carbono,
(ii) separar el flujo de producto P1 en un flujo de producto líquido P2 que comprende el isocianato y un flujo de producto gaseoso P3 que comprende cloruro de hidrógeno, fosgeno que no ha reaccionado y óxidos de carbono,
(iii) mezclar el flujo de producto P3 que comprende cloruro de hidrógeno, fosgeno que no ha reaccionado y óxidos de carbono con un flujo de producto gaseoso P4 que comprende oxígeno con formación de un flujo mixto gaseoso P5,
(iv) oxidar el flujo mixto gaseoso…
Procedimiento para la preparación de alcoholes.
(11/11/2015) Procedimiento para la preparación de alcoholes mediante reacción de ácidos carboxílicos y/o ésteres de ácido carboxílico con hidrógeno en presencia de un catalizador, caracterizado por que el catalizador en estado no reducido
• contiene del 20 al 80 % en peso de CuO, del 10 al 80 % en peso de ZnO y del 1 al 50 % en peso Al2O3,
• presenta una distribución del tamaño de poro, en la que del 5 al 15 % del volumen de poro total se encuentra en el intervalo de diámetro de poro inferior a 15 nm [150 Å] y del 80 al 95 % del volumen de poro total se encuentra en el intervalo de diámetro de poro superior a 25 nm [250 Å] y
• tiene una superficie específica de 5 a 60 m2/g.
Catalizador para la preparación de alcoholes.
(15/07/2015) Catalizador para la preparación de alcoholes mediante reacción de ácidos carboxílicos y/o ésteres de ácidos carboxílicos con hidrógeno, caracterizado por que el catalizador contiene en estado no reducido
* del 20 % al 80 % en peso de CuO,
* del 10 % al 80 % en peso de ZnO y
* del 1 % al 50 % en peso de Al2O3 y
* presenta una distribución de tamaño de poro, en la que del 5 % al 15 % del volumen de poros total se encuentra en el intervalo de diámetro de poro inferior a 15 nm [150 Å] y del 80 % al 95 % se encuentra en el intervalo de diámetro de poro superior a 25 nm [250 Å] y
* tiene una superficie específica, determinada según BET de manera análoga a la norma DIN 66131, de 5 a 60 m2/g.