Película que comprende una composición de polietileno que tiene propiedades mejoradas.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(26/02/2020). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F210/02, B01J31/22.
Una película que comprende una composición de polietileno que comprende monómeros de etileno y buteno, teniendo la película una turbidez <8,8%, determinada según la norma ASTM D-1003, teniendo la composición de polietileno un índice de ramificación de cadena larga de: 0,5 <g' promedio <0,9 como se describe en el párrafo de [0091] de la descripción; una velocidad de flujo del fundido (MFR) de >(49,011 x MI ) determinada según la norma ASTM D-1238-F, donde MI es el Índice de Fluidez determinado según la norma ASTM-D-1238-E; y una Mw/Mn de ≤ 4,6.
PDF original: ES-2784439_T3.pdf
Métodos para preparar composiciones de catalizador y productos poliméricos producidos a partir de las mismas.
(04/09/2019) Un método para preparar un catalizador de polimerización de olefinas, que consiste en:
combinar uno o más soportes con uno o más compuestos que contienen magnesio en condiciones de reacción para formar un primer producto reaccionado, en donde el soporte es o incluye alúmina, sílice, o una combinación de las mismas;
combinar uno o más compuestos de cloración seleccionados del grupo que consiste en uno o más silanos sustituidos con cloro que comprenden dimetildiclorosilano, clorotrimetilsilano, metiltriclorosilano, dietildiclorosilano, cloruro de tbutildimetilsililo, n-butiltriclorosilano, y una combinación de los mismos con el primer producto reaccionado en condiciones de reacción para formar un segundo producto reaccionado; y
…
Sistemas catalíticos y métodos para usar los mismos para producir productos poliolefínicos.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(13/12/2018). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F210/16, C08F10/02, C08F4/02, C08F4/6592.
Un sistema catalítico, que comprende:
un compuesto catalítico de un solo sitio;
un soporte que comprende alúmina fluorada; y
una aluminoxano, en donde el aluminoxano está presente en una cantidad de 8 mmol o menos por gramo del soporte.
PDF original: ES-2693720_T3.pdf
Producción de polietileno de peso molecular amplio.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(30/10/2017). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F210/16, B01J35/10, C08F10/00, B01J31/12, B01J21/08, B01J31/02, C08F110/02, B01J31/14, B01J31/34.
Un sistema de catalizador que comprende
(i) un catalizador de cromo soportado que comprende:
óxido de cromo, y
un soporte que contiene sílice que comprende sílice que tiene un volumen de poros de 2,4 a 3,7 cm3/g y un área superficial de 410 a 620 m2/g;
en donde dicho catalizador de cromo soportado se activa a 400 a 860ºC;
y,
(ii) un compuesto de organoaluminio;
en donde dicho compuesto de organoaluminio es un compuesto de alcóxido de alquil aluminio, que es un compuesto que tiene la fórmula general R2-Al-OR, en donde R puede ser cualquier grupo alquilo de uno a doce carbonos, y OR es un grupo alcoxi o fenoxi de uno a doce carbonos, en donde los grupos R pueden ser iguales o diferentes.
PDF original: ES-2639751_T3.pdf
Catalizadores de metalocenos y su uso en procedimientos de polimerización.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(08/03/2017). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: B01J31/22.
Un procedimiento para mejorar la neblina de película de un polímero, comprendiendo dicho procedimiento: i) formar un polímero polimerizando etileno, un monómero de olefina que tenga de 3 a 8 átomos de carbono y, opcionalmente, uno o más monómeros de olefinas que tienen de 2 a 30 átomos de carbono, en condiciones de polimerización en fase gaseosa, en presencia de un sistema catalizador que comprende un metaloceno puenteado cíclico activado por un activador, comprendiendo el activador un aluminoxano, un aluminoxano modificado o una mezcla de los mismos y un soporte, en donde el metaloceno puenteado cíclico es ciclotetrametilensilil(tetrametilciclopentadienil)-(ciclopentadienil)dimetil-circonio; y ii) mezclar 1 a 50 % en peso del producto polimérico con otro polímero que comprende monómeros de olefinas que tengan de 2 a 30 átomos de carbono.
PDF original: ES-2624753_T3.pdf
Catalizadores modificados a base de cromo y procedimientos de polimerización para usar los mismos.
(24/02/2016) Un procedimiento para producir una composición de catalizador para uso en la polimerización de olefinas, comprendiendo el procedimiento simultáneamente:
poner en contacto un catalizador a base de cromo soportado con un agente reductor alimentado a una tasa de alimentación seleccionada durante un periodo de tiempo de adición seleccionado, en el que el periodo de tiempo de adición seleccionado está dentro del intervalo de desde aproximadamente 30 segundos a aproximadamente 500 minutos y
agitar el catalizador a base de cromo a una velocidad de agitación seleccionada en el intervalo de 0,5 a 21 rad/s (200 rpm) durante un tiempo de reacción seleccionado, en el que el tiempo de reacción seleccionado está en el…
Sistemas y métodos para fabricación de poliolefinas.
(06/09/2013) Un método para producir una poliolefina, comprendiendo el método:
determinar una temperatura óptima de operación para producir una poliolefina en un sistema de reactor delecho fluidizado; seleccionar un catalizador basado en óxido de cromo que ha sido reducido con etóxido dedietil-aluminio (DEAlE) basado en las propiedades deseadas de la poliolefina alcanzadas a la temperatura deoperación;
poner en contacto un monómero con el catalizador basado en óxido de cromo en el sistema de reactor delecho fluidizado;
enfriar una corriente de reciclo del sistema de reactor de lecho fluidizado a fin de mantener la temperaturaóptima de…
Método para tratamiento de un lecho de siembra para una reacción de polimerización.
(21/06/2013) Un método para preparar un reactor para la realización de una reacción de polimerización, comprendiendo elmétodo proporcionar al menos un lecho de siembra en el reactor; en el cual el al menos un lecho de siembracomprende al menos un compuesto organometálico y partículas de polímero; y en el cual el lecho de siembra sepone ulteriormente en contacto con al menos un hidrocarburo de tal modo que el al menos un hidrocarburo estápresente en el lecho de siembra en un intervalo de 2 a 8 por ciento molar en la fase gaseosa.
Sistemas y métodos para fabricar polímeros.
(25/03/2013) Un método para producir un polímero, que comprende:
introducción de un catalizador con base de cromo en un sistema de reactor en fase gaseosa,
introducción de hidrógeno al sistema de reactor,
contacto de un monómero gaseoso con el catalizador en el sistema de reactor para formar un polímero,
extracción de un polímero del sistema de reactor, donde el polímero extraído tiene un primer índice de flujo,procesamiento del polímero extraído, donde el polímero procesado tiene un segundo índice de flujo, y
determinación del cambio en el índice de flujo, donde el cambio en el índice de flujo es la diferencia entre el segundoíndice de flujo y el primer índice de flujo;
en el que la cantidad de hidrógeno introducida dentro del sistema de reactor es ajustada para manipular el cambioen…
Moldeo por soplado de resinas de polietileno.
(15/03/2013) Un proceso de polimerización continuo de lecho fluidizado en fase gaseosa para producir un copolímero depolietileno de alta resistencia y alta densidad, que comprende: poner en contacto monómeros que incluyen etileno yopcionalmente al menos un monómero distinto de etileno con partículas de catalizador fluidizadas en una fase gaseosaen presencia de hidrógeno gaseoso a una presión parcial de etileno de 689 kPa (100 psi) o mayor y una temperatura depolimerización de 120ºC o inferior, en donde está presente oxígeno en el intervalo de 10 a 600 ppbv basado en la tasade alimentación de etileno, para producir un copolímero de polietileno que tiene una densidad de 0,945 g/cc o mayor yun índice ESCR (definido como la ESCR medida, basada en ASTM D1693, condición B, utilizando Igepal CO-630 al 10%en agua, dividida por el producto…
PROCEDIMIENTO DE TRANSICIÓN ENTRE CATALIZADORES A BASE DE ZIEGLER-NATTA Y A BASE DE CROMO.
(08/03/2011) Un procedimiento de transición desde un primer catalizador a un segundo catalizador en un reactor de polimerización de olefinas, que comprende: añadir un agente de desactivación (DA) a dicho reactor; añadir a dicho reactor un agente de adsorción de co-catalizador (CAA), que comprende un óxido inorgánico seleccionado de uno de entre sílice, alúmina o combinaciones de los mismos; y en el que dicho CAA está sustancialmente libre de metales de trasición y el agente de desactivación (DA) se selecciona de oxígeno, monóxido de carbono, dióxido de carbono, monóxido de nitrógeno, aire, dióxido de azufre, sulfuro de carbonilo, dióxido de…
METODO PARA CONTROLAR LA FORMACION DE LAMINAS EN REACTORES EN FASE GASEOSA.
(26/11/2010) Un procedimiento para introducir al menos un adi- tivo de continuidad que comprende uno o más compuestos se- leccionados del grupo consistente en aminas alcoxiladas, sales de ácidos carboxílicos, polisulfonas, poliaminas po- liméricas, ácidos sulfónicos, o sus combinaciones, en un sistema reactor en una cantidad que impida o invierta la formación de membranas de polímero producidas por una reacción de polimerización de al menos una olefina, en el que la reacción de polimerización se realiza en el sistema reactor, comprendiendo el sistema reactor un reactor de lecho fluidizado, una zona de arrastre, una alimentación del catalizador para introducir un sistema…
PROCEDIMIENTO PARA LA ESTIMACION EN LINEA DEL FRACCIONAMIENTO DE UN REACTOR PARA POLIOLEFINAS MULTIMODALES.
(04/11/2010) Un procedimiento para calcular el fraccionamiento instantáneo del reactor de una reacción de polimerización, comprendiendo el procedimiento las etapas de: producir, en condiciones de reacción diferentes, al menos dos composiciones poliméricas, comprendiendo cada composición al menos dos polímeros diferentes, teniendo cada polímero al menos una incorporación de monómero o reactante diferente; determinar, para cada composición polimérica: la incorporación de al menos un monómero o reactante, una velocidad de producción del reactor correspondiente y el fraccionamiento del reactor; y determinar una ecuación lineal definida por los fraccionamientos del reactor y relaciones…
ALIMENTACION DE MULTIPLES CATALIZADORES EN SOLUCCION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F210/16.
Un método para polimerizar olefina(s) en un reactor de fase gaseosa donde se introducen al menos dos catalizadores y al menos un activador en el reactor en un vehículo líquido, donde cada catalizador se activa independientemente y los catalizadores y el o los activadores se combinan en el vehículo líquido antes de introducirse en el reactor.
