18 inventos, patentes y modelos de BRINKMAN,Henk-Jan

(14/02/2019) Procedimiento para la fabricacion de una banda o una chapa de aluminio a partir de una aleacion de aluminio con los siguientes componentes de aleacion en % en peso: 3,6 % ≤ Mg ≤ 6 %, Si ≤ 0,4 %, Fe ≤ 0,5 %, Cu ≤ 0,15, 0,1 % ≤ Mn ≤ 0,4 %, Cr < 0,05 %, Zn ≤ 0,20 %, Ti ≤ 0,20 %, el resto Al e impurezas inevitables, individualmente como maximo el 0,05 %, en total como maximo el 0,15%, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: - colar un lingote de laminacion que se compone de la aleacion de aluminio mencionada, - homogeneizar el lingote de laminacion a de 480 °C a…

(20/12/2018) Procedimiento para la conformación de un material compuesto de aluminio, que presenta una aleación de núcleo de una aleación de aluminio del tipo AlMg6 o AA6xxx y al menos una capa de aleación de aluminio exterior prevista en uno o ambos lados, conformándose el material compuesto de aluminio en una herramienta de conformación y presentando la capa de aleación de aluminio exterior en uno o ambos lados un límite de alargamiento permanente Rp0,2 en el estado de recocido blando o de solución de 25 MPa a 60 MPa, caracterizado por que para las tensiones de deformación permanente de las aleaciones de aluminio del núcleo y de la al menos una capa exterior en el estado de recocido blando o de solución se cumple kf,exterior/kf,núcleo…

(13/01/2016) Banda para la producción de un soporte para placas de impresión litográficas que se componen de aluminio o de una aleación de aluminio, presentando la banda debido a pasadas de laminación en caliente y/o en frío al menos en parte una capa de superficie microcristalina, caracterizada por que en un análisis bidimensional con microsonda de acuerdo con el procedimiento de mapeo de una zona de superficie de la superficie microcristalina de la banda, el porcentaje de superficie con una relación de intensidad I/Igranel(prom.) superior a 3 en el intervalo espectral de la línea Kα-1 del espectro de emisión de rayos X de oxígeno de la capa de superficie microcristalina medida…

(15/10/2014) Método para acondicionar la superficie de una tira de aluminio que consiste en una aleación de aluminio, método que comprende al menos la etapa de desengrasar la superficie de la tira con un medio de desengrasado, caracterizado porque el medio de desengrasado acuoso contiene de 1,5 a 3 % en peso de un material compuesto de 5-40 % de tripolifosfato sódico, 3-10 % de gluconato sódico, 3-8 % de un material compuesto de tensioactivos no iónicos y aniónicos y, opcionalmente, un 0,5-70 % de sosa, preferentemente un 30-70 % de sosa, en el que el hidróxido sódico se añade al medio de desengrasado acuoso de manera que la concentración de hidróxido sódico en el medio de desengrasado acuoso sea de 0,01 a 5 % en peso,…

(20/08/2014) Aleación de aluminio para la producción de una banda de aluminio para soportes para planchas de impresión litográfica, caracterizada porque la aleación de aluminio presenta un contenido en carburo de aluminio menor de 10 ppm, preferentemente menor de 1 ppm y los siguientes componentes de aleación en % en peso: 0,05% ≤ Mg ≤ 0,3%, Mn ≤ 0,3%, 0,4% ≤ Fe ≤ 1%, 0,05% ≤ Si ≤ 0,5%, Cu ≤ 0,04%, Ti ≤ 0,04%, impurezas inevitables individualmente como máximo el 0,01%, en total como máximo el 0,05% y el resto Al.

(19/02/2014) Procedimiento para la producción de una banda de una aleación de AlMgSi, en el que se cuela una barra laminada de una aleación de AlMgSi, se somete la barra laminada a una homogeneización, se lamina en caliente la barra laminada que se ha llevado hasta temperatura de laminación en caliente, a continuación se lamina en frío opcionalmente hasta el grosor final y se somete a recocido por disolución y se enfría bruscamente la banda laminada acabada, caracterizado por que la banda laminada en caliente inmediatamente después de la descarga desde el último cilindro alimentador caliente presenta una temperatura de más de 130 °C a 250 °C, preferentemente a 230…

(22/10/2013) Procedimiento para la fabricación de una banda a partir de una aleación de AlMgSi, en el que se cuela un lingotede laminación a partir de una aleación de AlMgSi, se somete el lingote de laminación a una homogeneización, selamina en caliente el lingote de laminación llevado hasta temperatura de laminación en caliente y a continuaciónopcionalmente se lamina en frío hasta el grosor final, caracterizado por que la banda caliente inmediatamente después de la salida de la última pasada de laminación encaliente presenta una temperatura de como máximo 130 ºC, preferentemente una temperatura de como máximo100 ºC y la banda caliente se enrolla con esta temperatura o una más baja.

(14/08/2013) Banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográficos que se compone de una aleación dealuminio, caracterizada por que la aleación de aluminio se compone de los siguientes porcentajes de componentesde aleación en % en peso: 0,05 % ≤Mg ≤ 0,3 %, 0,008 % ≤Mn ≤0,3 %, 0,4 % ≤Fe≤ 1 %, 0,05 % ≤ Si ≤ 0,5 %, Cu ≤ 0,04 %, Ti ≤ 0,04 %, impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,01 %, en total como máximo el 0,05 % y el resto Al,ascendiendo la relación de los porcentajes de los componentes de aleación Fe/Mn a de 2 a 15.

(25/07/2012) Uso de un material compuesto de aluminio para una pieza de mecanismo de traslación de un vehículo,particularmente de un vehículo motorizado, presentando el material compuesto de aluminio una capa de aleación denúcleo de aluminio con al menos una capa externa de aleación de aluminio a uno o ambos lados,caracterizado porque la capa de aleación de núcleo de aluminio presenta los siguientes constituyentes de laaleación en porcentaje en peso: 3,5%< Mg ≤ 7,0%, Mn ≤ 1,0%, Fe ≤ 0,5%, Si ≤ 0,4%, Cu ≤ 0,15%, Cr ≤ 0,25%, Zn ≤ 0,25%, Ti ≤ 0,2%, resto Al con impurezas en solitario como máximo el 0,05%, en la suma como máximo el 0,15% y a ambos ladosestán previstas capas externas de aleación de aluminio , que presentan los siguientes constituyentes de laaleación en porcentaje en peso: 0,5% ≤ Mg ≤…

(06/06/2012) Método de acondicionamiento de la superficie de una tira litográfica o una lámina litográfica que consiste enuna aleación de aluminio, comprendiendo el método al menos las dos etapas de - desengrasar la superficie de la tira litográfica o la lámina litográfica con un medio desengrasante y posteriormente - limpiar la superficie de la tira litográfica o la lámina litográfica mediante decapado, caracterizado porque dicho acondicionamiento se realiza antes de la granulación electroquímica yy porque se usa hidróxido de sodio o ácido fosfórico para el decapado o el decapado comprende limpieza con CAcon ácido fosfórico.

(11/04/2012) Método de acondicionamiento de la superficie de una lámina litográfica o tira litográfica que consiste en una aleación de aluminio, comprendiendo el método al menos la etapa de desengrasar la superficie de la lámina litográfica o tira litográfica con un medio desengrasante, caracterizado porque el medio desengrasante acuoso contiene del 1,5 al 3% en peso de un material compuesto de del 5 al 40% de tripolifosfato de sodio, del 3 al 10% de gluconato de sodio, del 3 al 8% de un material compuesto de tensioactivos aniónicos y no iónicos y opcionalmente del 0,5 al 70% de sosa, preferiblemente del 30 al 70% de sosa, en el que se añade…