14 patentes, modelos y diseños de LURGI ZIMMER GMBH

(18/07/2012) Catalizador para la preparacion de poliesteres, quo comprende: al menos un compuesto de titanio asf como un silicato quo contiene azufre, quo comprende adernas al menos unmaterial de soporte con una superficie especffica de 400 m2/g o mas.

(16/05/2012) Procedimiento para la preparación de un granulado con bajo contenido de acetaldehído a partir de una masa fundida de poliéster altamente viscosa con una V.I. entre 0,60 y 1,0 dl/g, caracterizado porque a) la barra fundida de poliéster se fracciona bajo agua a una temperatura de al menos 90 ºC, b) el agua acompañante se separa del granulado con el menor enfriamiento posible del granulado, de manera que el granulado presente después de la separación del agua una temperatura de al menos 130 ºC, c) el granulado pobre en agua así obtenido después de la separación del agua se añade a un recipiente de desaldehidización, y d) el granulado en el recipiente de desaldehidización se trata mediante una corriente de aire de lavado con una temperatura de entrada entre 180 ºC y 200 ºC, ascendiendo…

(17/02/2012) Procedimiento para la recuperación de etilenglicol en el proceso de producción de PET por medio de una reacción de esterificación en la que se forman aguas residuales del proceso, - sometiéndose las aguas residuales del proceso por lo menos a una etapa de separación, una rectificación, en la que se separan parcialmente las impurezas presentes en las aguas residuales del proceso y de esta manera se obtienen unas aguas residuales del proceso parcialmente depuradas, - caracterizado porque al menos una parte de las aguas residuales del proceso parcialmente depuradas se mezcla con un fluido que contiene MDO, de manera preferente…

(14/10/2011) Procedimiento para la dosificación de aditivo de fijación a un material de poliéster, que comprende la etapa de fundir el material de poliéster y mezclar esta masa fundida con una composición de aditivo de fijación, que comprende al menos un aditivo de fijación y tereftalato de butileno cíclico, en la que el aditivo de fijación es una sal metálica de un ácido carboxílico alifático con de 2 a 30 átomos de carbono

(25/08/2011) Un procedimiento para reducir la auto-adhesividad de los gránulos de tereftalato de politrimetileno que comprende: a) introducir gránulos de tereftalato de politrimetileno que tienen una viscosidad intrínseca de al menos 0,4 dl/g en un tubo que contiene un líquido que se mueve a través del tubo, causando de este modo que los gránulos se muevan a través del tubo con el líquido; en el que la proporción del peso del líquido con el del gránulo es superior a 6,67:1 y en el que la velocidad de flujo del líquido en el conducto es suficiente para prevenir que los gránulos se asienten; b) ajustar la temperatura de los gránulos y el líquido a una temperatura de 50 a 95 ºC durante un tiempo suficiente para inducir un grado de cristalinidad de al menos 35 % en los gránulos; c) separar los gránulos del líquido; d) dirigir los gránulos separados al clasificador;…

(07/03/2011) Granulado de poliéster o copoliéster, producido a partir de una masa fundida de polímero, caracterizado porque el granulado se ha cristalizado hasta alcanzar un grado de cristalización de al menos 38%, efectuándose esto de tal manera que la pérdida de calor del granulado después de la granulación durante el transporte y el secado se mantiene tan baja que la cristalización se realizó con utilización del calor inherente conservado del estado de fusión del polímero

(14/09/2010) Proceso para la producción de poliésteres y/o copoliésteres en varios escalones de proceso, que comprende uno o más escalones de esterificación o transesterificación y uno o más escalones de policondensación, caracterizado porque los vapores no rectificados procedentes de al menos un escalón de esterificación o transesterificación se utilizan al menos parcialmente para la obtención de al menos una parte del vacío como gas propelente en al menos dos bombas de chorro de gas para uno o más de los escalones de policondensación subsiguientes

(13/07/2010) Procedimiento para la preparación continua y discontinua de poliésteres termoplásticos, en el que un producto de transesterificación o de esterificación se conduce bajo una presión reducida desde arriba hacia abajo a través de una columna, caracterizado porque esta columna se compone de varios tramos con unos empaquetamientos estructurados y porque cada tramo está provisto de un dispositivo distribuidor de líquidos, de un sistema de evacuación de vapores y, junto al fondo, de un sistema de evacuación de productos

(16/04/2009) Procedimiento para fabricar un compuesto de poliéster en el que se fabrica el compuesto de poliéster en las etapas de proceso #A) esterificación de un ácido dicarboxílico con un alcandiol o transesterificación de un ester dialquílico de ácido dicarboxílico con un alcandiol #B) prepolicondensación del ester dialquílico de ácido dicarboxílico formado para formar prepolicondensados #C) policondensación de fusión de los prepolicondensados para formar poliéster, condensándose una mezcla que incluye al menos una fase previa de poliéster, al menos una sal metálica alcalina y/o alcalinotérrea y al menos un ester de ácido fosfónico de la fórmula (I) (RO)OC- R''- PO(OR) 2 donde R representa independientemente un grupo con 1 a 60 átomos de carbono y R'' un grupo de enlace con 1 a 20 carbonos, habiéndose obtenido…

(16/01/2009) Procedimiento para preparar poliésteres como poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de propileno) y poli (tereftalato de butileno) a partir de masas fundidas de precondensados de poliésteres, en el que los vapores con constituyentes de precondensado distribuidos de tipo aerosol se conducen por un reactor de policondensación y/o un reactor de discos anulares en el que los constituyentes de precondensado precipitan en la pared del reactor y en una cámara de salida del reactor en un dispositivo de separación, caracterizado porque los precipitados se conducen al sumidero de descarga sin agitación y las capas superiores del sumidero de descarga se recirculan continuamente a la zona del reactor agitada y con esto se somete a un mezclado inverso y a policondensación adicional, presentando para esto la última chapa de separación que se encuentra…

(01/03/2008) Procedimiento para la producción de láminas de PET, en el que se transfiere una masa fundida de tereftalato de polietileno a un rodillo y se estira longitudinalmente la película obtenida, tratándose una masa fundida, que está compuesta por homopolímero o copolímero de tereftalato de polietileno, seleccionándose el copolímero del grupo de tereftalatos de politetileno, que contienen además de las unidades del tereftalato de polietileno recurrentes aún hasta el 15% en mol con respecto a todas las unidades de repetición del tereftalato de polietileno, unidades de repetición de 1, 3-propanodiol, 1, 4-butanodiol, dietilenglicol, trietilenglicol, 1, 4-ciclohexanodimetanol, polietilenglicol, ácido isoftálico y/o ácido…