EXTRACCIÓN CONTINUA A PARTIR POLIMERIZACIÓN EN SUSPENSIÓN DE ALTO CONTENIDO EN SÓLIDOS.
(14/07/2011) Un proceso de polimerización que comprende: incorporar un material de alimentación que comprende al menos un monómero olefínico a una zona de reacción del bucle; polimerizar, en la zona de reacción del bucle, el monómero olefínico para producir una suspensión fluida que comprende partículas de polímero olefínico sólido; extraer en forma continua una porción de la suspensión fluida a través de una pluralidad de líneas de extracción de suspensión activas; controlar la presión de las líneas de extracción de suspensión activas; y abrir una línea de extracción de suspensión inactiva en respuesta a la presión controlada en una de las líneas de extracción de suspensión activas
COMPOSICIONES DE POLIETILENO Y TUBERÍA HECHA DE LA MISMA.
(02/06/2011) Una composición polimérica de polietileno multimodal que comprende: (a) una densidad igual o mayor que 0,947 g/cc; (b) un índice de fusión de carga alta, determinado de acuerdo con ASTM D1238, de 1 g/10 min a 30 g/10 min; y (c) una relación de estiramiento natural a la tensión, determinada de acuerdo con ASTM D 638, menor que aproximadamente 14167ρ-12958, donde ρ es la densidad (g/cc) de la composición, donde la relación de estiramiento natural a la tensión es el porcentaje de tensión al comienzo del endurecimiento por deformación y donde la composición comprende una resistencia de tensión a la ruptura igual o mayor que 1,10 veces la resistencia a la tensión de fluencia de la composición
REACTOR GRANDE PARA ACTIVADOR DE CATALIZADOR.
(28/04/2011) Una vasija activadora de catalizador para acondicionar térmicamente un catalizador, comprendiendo: A. una vasija interna para contener una carga de catalizador; B. una vasija externa generalmente rodeando dicha vasija interna; C. un tiro definido por el espacio entre dichas vasijas interna y externa; D. una placa de rejilla normalmente en general horizontal dispuesta en dicha vasija interna, dicha placa de rejilla teniendo un superficie principal superior y una superficie principal inferior; E. una formación de depresiones generalmente cónicas en dicha superficie principal superior que se solapan en al menos un 17%; F. agujeros perforando dicha placa de rejilla, dichos agujeros extendiéndose desde al menos algunas de dichas depresiones generalmente cónicas a través de dichas superficie inferior;…
CATALIZADORES DE POLIMERIZACIÓN PARA PRODUCIR POLÍMEROS CON BAJOS NIVELES DE RAMIFICACIÓN DE CADENA LARGA.
(07/04/2011) Composición de Acatalyst que comprende el producto del contacto de al menos una ansa-metaloceno, al menos un compuesto organoaluminio, y al menos uno activador-soporte, en donde: a) ansa-metaloceno comprende un compuesto que tiene la fórmula: (X1) (X2) (X3) (X4) M1, en donde M1 es titanio, circonio, o hafnio; (X1) y (X2) están independientemente un ciclopentadienilo, un indenilo, un fluorenilo o un análogo sustituido de éstos, en donde al menos uno de (X1) y (X2) se substituye; al menos un sustituto de sustituido (X1) o (X2) comprende a grupo no saturado que tiene la fórmula -SiR42R5, en donde cada R4 es independientemente un grupo hidrocarbilo o grupo sustituido…
RESINAS HDPE PARA USO DE PRESIÓN Y APLICACIONES RELACIONADAS.
(07/04/2011) Una composición que comprende: a)un componente de alto peso molecular que comprende un copolímero de etileno caracterizado por un Mw/Mn menor que o igual a 3.5, un perfil de ramificación de cadena corta (SCB) sustancialmente constante a través de la distribución de peso molecular, y un numero de ramas de cadena corta (SCB) por cada 1000 átomos de carbono de estructura base de 4 a 8; y b)un componente de bajo peso molecular que comprende un homopolímero de etileno caracterizado por un Mw de 15 a 75 kg/mol
PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA ELIMINAR MATERIALES PESADOS DE UN DILUYENTE RECIRCULADO A UN REACTOR DE POLIMERIZACIÓN EN SUSPENSIÓN.
(07/01/2011) Sistema de purificación y recuperación para un medio líquido de una polimerización en suspensión, comprendiendo el sistema: un primer conducto de fluido conectado en un extremo a un reactor de polimerización en suspensión; un separador de gas de evaporación conectado a un extremo opuesto del primer conducto de fluido, para separar una corriente de vapor que comprende partículas de polímero sólido en un medio líquido; una tubería de eliminación de vapor conectada en una parte superior del separador de gas de evaporación, para transportar la corriente de vapor del separador de gas de evaporación; un primer condensador aguas abajo de la tubería de eliminación de vapor; un tanque de recogida aguas abajo del primer condensador; una tubería de derivación…
ELIMINACION CONTINUA DE SUSPENSION DE POLIMERIZACION.
(10/12/2010) Un proceso para capturar un mayor porcentaje en peso de sólidos de polímero a partir de una suspensión circulante en un reactor de bucle que el porcentaje en peso de sólidos de polímero en la suspensión circulante, llevándose a cabo el proceso en un reactor de bucle para polimerización en suspensión que contiene un flujo de suspensión de polimerización en el mismo, y que comprende: un conducto de descarga que se extiende una distancia en el reactor de bucle; el conducto que posee un eje longitudinal y una abertura dentro del reactor de bucle donde la abertura está ubicada más cerca de la pared externa del reactor de bucle que de la pared interna del reactor de bucle; al menos una parte del conducto está curvada a lo largo de su eje longitudinal dentro del reactor de bucle; y la abertura básicamente mira hacia el flujo de la suspensión, y comprendiendo…
DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE UNA SUSPENSION DE CATALIZADOR PARA UN REACTOR DE POLIMERIZACION.
(19/07/2010) Un aparato para preparar, medir y alimentar una suspensión de catalizador a un reactor de polimerización, donde el aparato comprende:
un tanque de mezclado para mezclar una suspensión de catalizador que comprende un catalizador sólido en un medio líquido, donde el tanque de mezclado comprende un agitador;
un tanque de almacenamiento para mantener la suspensión de catalizador, donde el tanque de almacenamiento comprende un agitador y está fluidamente conectado para recibir la suspensión de catalizador desde el tanque de mezclado;
una bomba para suministrar la suspensión de catalizador desde el tanque de almacenamiento a un reactor de polimerización a través de un pasaje de fluidos;
un caudalímetro adaptado para medir el flujo de la suspensión de catalizador…
PROCESO Y APARATO PARA SEPARAR DILUYENTE DE SOLIDOS POLIMERICOS.
(14/06/2010) Un proceso para la polimerización en suspensión de olefinas y para la separación de sólidos poliméricos del diluyente, proceso que comprende:
polimerizar en una zona de reacción al menos un monómero olefínico en un diluyente líquido para producir una suspensión fluida que comprende el diluyente líquido y los sólidos poliméricos;
extraer una porción de la suspensión de la zona de reacción;
calentar la porción extraída de la suspensión;
pasar la porción extraída de la suspensión a una zona de presión intermedia en la que la mayor parte del diluyente se separa de los sólidos poliméricos, donde la zona de presión intermedia está a una presión absoluta en el…
APARATO REACTOR EN BUCLE Y PROCEDIMIENTOS DE POLIMERIZACION CON MULTIPLES PUNTOS DE ALIMENTACION PARA OLEFINAS Y CATALIZADORES.
(05/05/2010) Procedimiento de polimerización en suspensión en el que se forman partículas de poliolefina sólidas en un diluyente líquido, comprendiendo el procedimiento:
introducir un diluyente líquido en una zona de reacción en bucle;
introducir un catalizador en la zona de reacción en bucle, pudiendo el catalizador polimerizar un monómero de olefina;
introducir el monómero de olefina en la zona de reacción en bucle a través de una pluralidad de alimentaciones de monómero, en el que el monómero de olefina se introduce de modo que la concentración del monómero de olefina en la zona de reacción en bucle está dentro de un intervalo…
PRODUCCION DE DITIODIGLICOL.
(12/04/2010) Un método para preparar un disulfuro, que comprende los pasos de:
oxidar un mercaptano con azufre, en donde la reacción de oxidación tiene un exceso molar de 1-10% de mercaptano respecto a azufre;
eliminar sulfuro de hidrógeno;
hacer reaccionar el producto del paso que queda después de la eliminación del sulfuro de hidrógeno, con peróxido de hidrógeno; y
eliminar agua hasta menos de 1% en peso
METODO PARA FABRICAR Y USAR UN CATALIZADOR DE HIDROGENACION SELECTIVA.
(18/03/2010) Un método de producir un catalizador de hidrogenación selectiva que comprende:
poner en contacto un soporte inorgánico de catalizador con un compuesto que contiene cloro para formar un soporte clorado de catalizador;
posteriormente eliminar al menos algo del compuesto que contiene cloro, sus productos de descomposición, u otros elementos no deseados del soporte clorado de catalizador para formar un soporte de clorado y limpio de catalizador; y
posteriormente añadir paladio al soporte clorado y limpio de catalizador para formar una composición de paladio-soportado
CATALIZADOR DE AROMATIZACION Y METODOS PARA LA PREPARACION Y EL USO DEL MISMO.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(11/11/2009). Inventor/es: WU, AN-HSIANG. Clasificación: C10G35/095, B01J29/62, B01J37/02B2, B01J37/02, C10G35/00.
Método de preparación de una composición de catalizador, que comprende: impregnar un soporte de zeolita de poro grande con un precursor de platino y al menos un precursor de haluro de amonio orgánico.
SINTESIS OPTIMIZADA CON ALTO RENDIMIENTO DE LOS ANSA-METALOCENOS Y SUS LIGANDOS PRINCIPALES.
(16/04/2009) Un método para obtener un compuesto de la fórmula** ver fórmula** e isómeros de éste, que comprende: #a) poner en contacto un compuesto de la fórmula ** ver fórmula** y un reactante alquil-litio en un solvente del tipo éter para formar una primera mezcla, donde el compuesto II es deprotonado sustancialmente para formar Li(II); #b) combinar la primera mezcla con un compuesto de fulveno de la fórmula** ver fórmula** durante un período de tiempo menor que 5 minutos para formar una segunda mezcla, donde sea el Li(II) o el compuesto III es opcionalmente un reactante limitante, y en donde el reactante limitante, si está presente, ha reaccionado sustancialmente; y #c) poner en contacto la segunda mezcla con…
FRACCIONES DE POLIETILENO DE PESO MOLECULAR MUY ALTO CON DISTRIBUCIONES ESTRECHAS DE PESOS MOLECULARES Y METODOS DE FABRICACION Y UTILIZACION DE LAS MISMAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/08/2008). Ver ilustración. Inventor/es: DESLAURIERS, PAUL J., TSO,CHUNG,C, HILDEBRAND,MELVIN, YU,YOULU. Clasificación: C08F10/02, C08F6/04.
Una composición de polietileno que tiene un PDI menor o igual a 2,3, y que tiene un Mw mayor que 1.000.000 g/mol.
MEZCLAS DE COPOLIMEROS DE BLOQUES DE DIENO CONJUGADO/MONOVINILARENO.
(16/12/2007) Una mezcla de polímeros que comprende al menos un copolímero de bloques copulado de dieno conjugado/monovinilareno y al menos un polímero estirénico, en el que el copolímero de bloques copulado de dieno conjugado/monovinilareno se produce mediante un procedimiento que comprende poner en contacto secuencialmente en condiciones de polimerización al menos un monómero de monovinilareno, un iniciador organo-metal alcalino, al menos un monómero de dieno conjugado, y después de esto copularlo con un agente de copulación polifuncional para formar el copolímero de bloques; se realizan al menos tres cargas consecutivas de mezcla de monómeros que contienen monómero de monovinilareno y monómero…
PROCESO DE DESHIDROCICLACION CON SEPARACION DE DIMETILBUTANO CORRIENTE ABAJO.
(16/09/2007) Un proceso para la deshidrociclación de hidrocarburos que comprende: (a) poner en contacto una alimentación de hidrocarburos rica en parafinas nuevas y que contiene 0, 1 a 20, 0% en peso de dimetilbutanos con un catalizador muy selectivo de deshidrociclación en una zona de reacción bajo condiciones de reacción de deshidrociclación, para convertir las parafinas en hidrocarburos aromáticos y obtener un efluente rico en hidrocarburos aromáticos, (b) separar del efluente los hidrocarburos aromáticos para obtener un refinado pobre en hidrocarburos aromáticos, (c) separar dimetilbutanos, en el que la citada separación de dimetilbutanos consiste en separar del efluente…
METODO PARA RETIRAR METAL REACTIVO DE UN SISTEMA REACTOR REVESTIDO CON METAL.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/03/2007). Ver ilustración. Inventor/es: HOLTERMANN, DENNIS L., CHEN, HONG CHIU, WOLPERT, RICHARD M., WILSON, CHARLES R., HAGEWIESCHE, DANIEL. Clasificación: B01J8/00, C10G35/095, B01J19/02, B01J29/62, C23C26/00.
Un método para retirar metal reactivo de un sistema reactor de conversión catalítica de hidrocarburos revestido con metal, que comprende poner en contacto un revestimiento que contiene metal reactivo presente so- bre al menos una porción del sistema reactor de conversión catalítica de hidrocarburos revestido con metal con un eliminador para producir un metal móvil; en donde dicho metal reactivo comprende un metal o un compuesto metálico capaz de reaccionar con dicho eliminador, y dicho eliminador com- prende un compuesto que contiene halógeno que interactúa con dicho metal reactivo para producir dicho metal móvil; e inmovilizar el metal reactivo poniéndolo en contacto con un adsorbente o ab- sorbente sólido o líquido; retirar el metal móvil inmovilizado del sistema reactor de conversión catalíti- ca de hidrocarburos revestido con metal.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA RESINA MVTR.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/03/2005). Ver ilustración. Inventor/es: BEACH, DAVID L., CHEVRON PHILLIPS CHEM. CO. LP, SCHEXNAYDER, M. A., CHEVRON PHILLIPS CHEM. COM. LP, MILLS, CHARLES D. CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL CO. LP, SOLIS, JAMES A., CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL CO. LP, MORA, JAVIER M., C/O CHEVRON PHILLIPS CHEM. CO. LP, TAYLOR, KEVIN J. C/O CHEVRON PHILLIPS CHEM. CO. LP. Clasificación: C08F110/02, C08F4/78.
Un proceso para fabricar un homopolímero de etileno que tiene una polidispersidad mayor que 4 y en el que el homopolímero produce una película que tiene una MVTR menor que 0, 135 g/mm.m 2 .día, proceso que comprende poner en contacto etileno con un catalizador que comprende un compuesto de ciclopentadienilhidrocarbilcromo sobre un soporte sólido bajo condiciones de polimerización en suspensión o en fase gaseosa, en el que el citado compuesto de ciclopentadienilhidrocarbilcromo tiene uno o dos ligandos estabilizadores donantes de electrones sigma y en el que el porcentaje en peso de cromo en el soporte sólido es entre 0, 5 y 1, 5.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE COMPUESTOS AROMATICOS EN REFORMADORES PARALELOS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/2004). Ver ilustración. Inventor/es: NACAMULI, GERALD, J. Clasificación: C10G59/06.
Un procedimiento para el reformado de hidrocarburos en dos zonas de reformado operando en paralelo, que comprende: a) reformado de hidrocarburos que comprende un corte C6- C7 con un catalizador monofuncional no ácido de aromatización en condiciones de reformado para formar un reformado que comprende benceno y gas que comprende hidrógeno que tiene una pureza de hidrógeno de al menos 88% molar, y b) alimentar con al menos una parte del gas que comprende hidrógeno y una corriente de alimentación de hidrocarburos que comprende un corte C8+ a un reformador bifuncional bajo condiciones reformadoras para formar un producto aromático C8 que comprende xilenos.