148 patentes, modelos y diseños de CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP (pag. 3)

Resinas de poliolefina de baja densidad y películas preparadas a partir de éstas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(07/09/2016). Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., SUKHADIA, ASHISH, M., ST. JEAN, GUYLAINE, MASINO, ALBERT, P., YANG,QING, TSO,CHUNG CHING, DING,ERRUN, GUATNEY,LLOYD W, HERT,DANIEL G. Clasificación: C08J5/18, C08L23/08.

Un polímero de olefina que comprende un componente de mayor peso molecular y un componente de menor peso molecular, en el que el polímero de olefina tiene: una densidad en un intervalo de 0,895 a 0,930 g/cm3 (ASTM D1505 y ASTM D4703); una relación de Mw/Mn en un intervalo de 8 a 35 (GPC); un HLMI en un intervalo de 4 a 50 g/10 min (ASTM D1238); menos de 0,008 LCB por 1.000 átomos de carbono totales; y una distribución de comonómeros inversa.

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Catalizadores de la oligomerización de olefinas y métodos para preparar y usar los mismos.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(17/08/2016). Inventor/es: SYDORA,ORSON L. Clasificación: C07F11/00, C07F9/46, C07C2/36, C07C9/15.

Un proceso de oligomerización de olefinas que comprende: a) poner en contacto i) un compuesto metálico, ii) un ligando difosfino aminilo, y iii) un alquilo metálico que comprende un aluminoxano para formar una mezcla; b) envejecer la mezcla durante al menos 20 minutos en la ausencia sustancial de un monómero de olefina para formar una mezcla envejecida; c) poner en contacto la mezcla envejecida con un monómero de olefina; y d) formar un producto oligómero de olefina bajo condiciones adecuadas para formar un producto oligómero de olefina, en el que "ausencia sustancial de un monómero de olefina" significa una relación molar de monómero de olefina al compuesto metálico de hasta 5:1, y en el que la mezcla consiste esencialmente en el compuesto metálico, el ligando difosfino aminilo, el alquilo metálico que comprende un aluminoxano y opcionalmente un disolvente hidrocarburo.

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Película de polietileno con propiedades de barrera mejoradas y métodos para fabricar la misma.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/08/2016). Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., SUKHADIA, ASHISH, M., KRISHNASWAMY, RAJENDRA, K., CYMBALUK,TED H, SZMUTO,LAWRENCE. Clasificación: C08J5/18, C08F10/02, C08F4/02, C08F4/24.

Una resina polimérica con una densidad superior a 0,960 g/cm3, un índice de fusión de 1,3 g/10 min a 2,8 g/10 min, una viscosidad a cizalladura cero de 1x 104 Pa.s a 1 x 105 Pa.s, un parámetro de cizalladura recuperable de 220 a 370, y un parámetro de CY-a de 0,155 a 0,200, en la que la resina comprende polietileno.

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Copolímeros en bloque de estireno butadieno para aplicaciones de película.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(20/07/2016). Inventor/es: STACY, NATHAN E., STOUFFER, CARLETON E., BROWN,JOHN M, WILKEY,JOHN D, SMITH,MICHAEL A. Clasificación: C08F297/04, C08L53/02.

Un copolímero de bloques de dieno conjugado-monivinilareno, que comprende: un bloque de dieno conjugado proximal que comprende de 5 phm unidades de dieno conjugado a 50 phm unidades de dieno conjugado; y una pluralidad de bloques mixtos de dieno conjugado-monivinilareno, en donde cada bloque mixto de dieno conjugado- monivinilareno contiene unidades de dieno conjugado y unidades de monovinilareno con una relación en peso de unidades de dieno conjugado a unidades de monovinilareno de 0,05 a 0,33; en donde el copolímero de bloques se forma a través de un orden de carga seleccionado del grupo que consiste en i-C- C-i-C-B-CA, i-C-C-C-i-C-C-B-CA, i-A-C-C-C-C-B-CA, i-A-i-C-C-C-C-B-CA, i-A-i-C-C-C-C-C-B-CA, y i-A-C-C-i-C-C-B-CA, en donde i es una carga de iniciador de polimerización, A es una carga de monovinilareno, B es una carga de dieno conjugado, C es una carga de monovinilareno y dieno conjugado y CA es un agente de acoplamiento;.

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Técnica de extracción en continuo y control de presión de reactores de polimerización.

(13/07/2016) Un método para producir una poliolefina, que comprende: proporcionar un diluyente y un primer monómero a un primer reactor de polimerización; polimerizar el primer monómero en el primer reactor de polimerización para formar un primer polímero de poliolefina en una primera suspensión de sólidos; descargar una suspensión de sólidos de transferencia que comprende el primer polímero de poliolefina y el diluyente de forma continua desde el primer reactor de polimerización a un segundo reactor de polimerización a un caudal; modular el caudal de la suspensión de sólidos de transferencia a través de una línea de transferencia hacia el segundo reactor de bucle usando un primer dispositivo de extracción…

Catalizador de activación rápida.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(13/07/2016). Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., BENHAM, ELIZABETH, A., CYMBALUK,TED H, NEIL,GEORGE. Clasificación: C08F10/00, C08F4/02, C08F4/69.

Un método para preparar un catalizador, que comprende: envejecer un soporte de sílice en una solución alcalina para producir un soporte de sílice envejecido con álcali; añadir un compuesto que contiene cromo al soporte de sílice antes del envejecimiento, durante el envejecimiento, después del envejecimiento, o combinaciones de los mismos retirar la solución alcalina del soporte de sílice envejecido con álcali para producir un soporte de sílice seco; y activar el soporte de sílice seco para producir una composición catalítica, en donde el envejecimiento alcalino disminuye el área superficial del soporte de sílice hasta menos que 50% del valor original y en donde la activación del soporte de sílice se lleva a cabo en lotes de igual a o mayor que 226,8 kg (500 lbs) durante un periodo de tiempo menor que 8 horas.

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Aparato de bombeo mejorado y proceso para la polimerización en suspensión en reactores de bucle.

(08/06/2016) Un aparato de reactor de bucle que comprende: una pluralidad de segmentos principales; una pluralidad de segmentos menores, donde cada uno de los segmentos menores conecta dos de los segmentos principales entre sí, por lo que los segmentos principales y menores forman una vía de flujo continuo para transportar la suspensión; una alimentación de monómero unida a uno de los segmentos; una alimentación de catalizador unida a uno de los segmentos; un extracción de producto unida a uno de los segmentos; una bomba dentro de una caja de bomba arqueada, donde la caja de bomba está posicionada en…

Sistema y método para procesar el efluente del reactor de polimerización.

(08/06/2016) Un método para tratar una corriente efluente de un reactor de polimerización, que comprende: recuperar la corriente efluente del reactor de polimerización; tratar de manera instantánea la corriente efluente para formar una corriente de gas instantáneo; alimentar la corriente de gas instantáneo a una primera columna; recuperar una primera corriente de cabeza, una primera corriente de cola y una corriente lateral, de la primera columna, en donde la corriente lateral comprende hexeno en una cantidad de 20 % a 98 % en peso total de la corriente lateral; alimentar la primera corriente de cabeza a un recipiente acumulador;…

Sistemas catalíticos duales de metaloceno para disminuir el índice de fluidez y aumentar la velocidad de producción de polímero.

(18/05/2016) Un proceso de polimerización olefínica, comprendiendo el proceso: poner en contacto una composición catalítica con un monómero olefínico y opcionalmente un comonómero olefínico bajo condiciones de polimerización, produciendo un polímero olefínico, en el que la composición catalítica comprende componente catalítico I, componente catalítico II, activador-soporte y un compuesto de organoaluminio; en el que la cantidad de polímero olefínico producida por hora por el proceso es al menos un 10 % mayor que la cantidad de polímero olefínico obtenida por hora bajo las mismas condiciones de polimerización sin el componente catalítico II; en el que la relación molar de componente catalítico I a componente catalítico II en la composición catalítica está en el intervalo de 10:1 a 75:1; en el que el componente…

Composiciones de polietileno multimodal y tuberías hechas a partir de la misma composición de polietileno multimodal.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(11/05/2016). Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., KRISHNASWAMY, RAJENDRA, K., JENSEN, MICHAEL, D., MARTIN, JOEL, L., DESLAURIERS, PAUL J., THORN,MATTHEW,G, YANG,QING, JAYARATNE,KUMUDINI,C, LANIER,J. TODD. Clasificación: C08L23/08.

Una composición de polietileno multimodal con al menos dos componentes de polietileno, en donde: (a) cada componente tiene una distribución de pesos moleculares de igual a o menor de 5; (b) un componente tiene un peso molecular más alto que el otro componente; (c) el componente de peso molecular más alto tiene un valor de parámetro "a" de igual a o mayor de 0,35 cuando se ajusta a la ecuación de Carreau-Yasuda con n ≥ 0, en donde el componente de peso molecular más alto contiene igual a o menos de una ramificación de cadena larga por 10.000 átomos de carbono, y en donde la relación de ramificación de cadena corta en el componente de peso molecular más alto a ramificación de cadena corta en el componente de peso molecular más bajo es igual a o mayor de 1.

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Catalizadores de polimerización para producir polímeros con elasticidad en fusión baja.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(04/05/2016). Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., JENSEN, MICHAEL, D., MARTIN, JOEL, L., YU,YOULU, YANG,QING, ROHLFING,DAVID,C. Clasificación: C07F17/00, C08F10/00, C08F4/6592.

Una composición catalítica que comprende el producto de contacto de un ansa-metaloceno y un activador, en donde: el ansa-metaloceno comprende un compuesto que tiene la fórmula:**Fórmula** en donde: M1 comprende circonio o hafnio; X' y X'' son independientemente F, Cl, Br o I; E puede ser C o Si; R1 y R2 son grupos fenilo; R3A y R3B son independientemente H o metilo; n es un número entero de 1 a 2, inclusive; y R4A y R4B pueden ser independientemente grupo t-butilo o hidrógeno; el activador comprende: un activador-soporte que comprende un óxido sólido tratado con un anión atractor de electrones, un mineral de capas, un activador-soporte intercambiable en iones, o cualquier combinación de los mismos.

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Sistema y métodos para determinar una densidad virtual de un polímero.

(04/05/2016) Un método para determinar una densidad virtual de un polímero que tiene ramificaciones de cadena corta (SCB), que comprende: a) determinar una pluralidad de valores de densidad como una función de un peso molecular (MW) y un perfil de distribución de pesos moleculares (MWD) del polímero en donde cada valor de la pluralidad de valores de densidad se determina en una ubicación diferente de MW a través del perfil de la MWD; y b) ajustar la pluralidad de valores de densidad para una contribución de las SCB a la supresión de densidad para obtener un valor ajustado de densidad; c) sumar los valores ajustados de densidad para obtener una densidad virtual; en donde SCB, MW y la MWD comprenden datos obtenidos como propiedades medidas, datos proporcionados como un valor determinado digitalmente, datos obtenidos…

Composiciones catalizadoras y poliolefinas para aplicaciones de revestimiento por extrusión.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(30/03/2016). Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., BENHAM, ELIZABETH, A., SUKHADIA, ASHISH, M., JENSEN, MICHAEL, D., MARTIN, JOEL, L., YANG,QING, MUNINGER,RANDY, JERDEE,GARY, THORN,MATTHEW. Clasificación: C08F210/16, C08J5/18, C08F4/642, C08J5/00, C08F4/6592.

Un polímero de etileno, caracterizado por un índice de fusión de 7 a 15 g/10 min en el que el índice de fusión se mide de acuerdo con ASTM D-1238, Condición E (190 ºC, 2,16 kg); una densidad de 0,916 a 0,930 g/cm3, en el que la densidad se mide de acuerdo con ASTM D-1505; una energía de activación de flujo Ea de 38 a 42 kJ/mol en el que la energía de activación de flujo se determina realizando una superposición tiempo-temperatura de datos de frecuencia dinámica obtenidos a 150 ºC, 190 ºC y 230 ºC; un índice de polidispersión (Mw/Mn) de 5 a 10; un Mz de 500 a 1.100 kg/mol; un peso molecular Mw de 80 a 130 kg/mol; y el número de Ramas de Cadena Larga por 1.000 átomos de carbono (LCB/1000 átomos de carbono) es de 0,02 a 0,18, en el intervalo de pesos moleculares Mw de 100 a 1.000 kg/mol, en el que el índice de polidispersidad, Mw, Mn y Mz se determinan a partir de SEC-MALS y la LCB se determina usando la aproximación de Zimm-Stockmayer.

PDF original: ES-2576843_T3.pdf

Catalizador de activación rápida.

(23/03/2016) Un procedimiento de preparación de un catalizador, que comprende: envejecer un soporte de sílice en una solución alcalina para producir un soporte de sílice envejecido con álcali; añadir un compuesto que contiene cromo al soporte de sílice antes del envejecimiento, durante el envejecimiento, después del envejecimiento, o combinaciones de los mismos; retirar la solución alcalina del soporte de sílice envejecido con álcali para producir un soporte de sílice seco; y activar el soporte de sílice seco para producir una composición catalítica, en en el que el envejecimiento alcalino disminuye el área superficial del soporte de sílice hasta menos que 50 % del valor original, en en el que el soporte de sílice envejecido con álcali tiene un área superficial menor que 300 m2/g; en en el que la activación del soporte de sílice…

Proceso para la polimerización de un monómero con una composición de catalizador que contiene un compuesto organometálico, un compuesto de organoaluminio y un compuesto de óxido sólido tratado.

(23/03/2016) Un proceso de polimerización, comprendiendo el proceso: poner en contacto una composición de catalizador con al menos un monómero bajo condiciones de polimerización para producir un polímero, en donde la composición de catalizador comprende un producto de contacto de al menos un compuesto organometálico, al menos un compuesto de órgano-aluminio, y al menos un compuesto de óxido sólido tratado, en donde el al menos un compuesto organometálico tiene la siguiente fórmula general: (X1) (X2) (X3) (X4) M1 en donde M1 es titanio, circonio, o hafnio; en donde (X1) es independientemente un ciclopentadienilo, un indenilo, un fluorenilo, un ciclopentadienilo sustituido, un indenilo sustituido, o un fluorenilo sustituido; y en donde cada sustituyente…

Polímero de índice de fluidez, polidispersidad, relación de cizalladura y distribución del peso molecular específicos, y procedimiento para su preparación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(09/03/2016). Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., EATON, ANTHONY, P., BENHAM, ELIZABETH, A., COLLINS, KATHY, S., HAWLEY, GIL, R., JENSEN, MICHAEL, D., WITTNER, CHRISTOPHER E., MARTIN, JOEL, L., YU,YOULU, ROHLFING,DAVID,C. Clasificación: C08F210/16, C08F10/00, C08F4/02, C08F4/659.

Un polímero que tiene un índice de fluidez que varía de 0,01 a 100 g/10 min. determinado según ASTM D1238 a 190°C con un peso de 2,16 kg, una densidad que varía de 0,90 a 0,97 g/cm3, una polidispersidad (Mw/Mn) entre 2,5 y 20, una relación de cizalladura (HLMI/MI) entre 10 y 250 donde el HLMI se determina según ASTM D1238 a 190°C con un peso de 21,6 kg, y una distribución de pesos moleculares que comprende un pico centrado por debajo de un peso molecular de 100.000 y un componente de alto peso molecular que se extiende hasta pesos moleculares por encima de 10.000.000, donde el porcentaje de la masa por encima de 1.000.000 varía de 0,2 a 4% de la masa de dicho polímero, en donde el polímero es un homopolímero comprendido por residuos de monómero que tienen de 2 a 20 átomos de carbono por molécula o el polímero es un copolímero que comprende residuos de monómero y uno o más residuos de comonómero que tienen cada uno de 2 a 20 átomos de carbono por molécula.

PDF original: ES-2571728_T3.pdf

Polímeros que tienen distribuciones anchas de peso molecular y métodos para preparar los mismos.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(17/02/2016). Ver ilustración. Inventor/es: MCDANIEL, MAX, P., BENHAM, ELIZABETH, A., COLLINS, KATHY, S., JENSEN, MICHAEL, D., SECORA,STEVEN J. Clasificación: C08F210/02, C08F210/16, C08F10/00, C08F4/22, C08F4/69, C08F4/623, C08F4/63.

Una composición polimérica que tiene un parámetro de anchura reológica determinado a una temperatura de 190ºC de más de alrededor de 0,15 y un índice de polidispersidad (PDI) mayor de 50, en la que el PDI se determina usando cromatografía de permeación de gel y en la que la composición polimérica comprende polietileno o un copolímero de etileno y 1-hexeno.

PDF original: ES-2571685_T3.pdf

Procedimientos y sistemas para controlar el tamaño de partículas de polímero.

(27/01/2016) Un procedimiento para controlar el tamaño de partículas de polímero, comprendiendo el procedimiento: seleccionar un tamaño de partículas de catalizador basándose en una productividad de catalizador esperada y un tamaño de partículas de polímero objetivo; y dirigir un catalizador que tiene el tamaño de partículas de catalizador seleccionado a un reactor de polimerización de bucle en suspensión en el que el catalizador es empleado para polimerizar un monómero para formar una pluralidad de partículas de polímero en el reactor de polimerización de bucle en suspensión, en el que de un 70 a 90 por ciento en peso de las partículas de polímero tienen un tamaño de partículas…

Polimerización en suspensión con alto contenido en sólidos.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(20/01/2016). Ver ilustración. Inventor/es: HOTTOVY, JOHN DOUGLAS, HENSLEY, HARVEY DEAN, PRZELOMSKI, DAVID JOSEPH, CYMBALUK, TEDDY HENRY, FRANKLIN, ROBERT KYLE, III, PEREX, ETHELWOLDO P. Clasificación: C08F210/16, C08F6/00, C08F10/00, C08F10/02, C08F2/00, B01J8/00, B01J19/24, B01J19/18, C08F2/06, B01J4/00, C08F2/18, C08F2/14, C08F6/04.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS, EN EL QUE EL MONOMERO, EL DILUYENTE Y EL CATALIZADOR SE HACEN CIRCULAR EN UN REACTOR DE BUCLE CONTINUO Y SE RECUPERA UNA SUSPENSION DE PRODUCTO MEDIANTE UNA RETIRADA CONTINUA DEL MISMO. EL PRODUCTO CONTINUO PERMITE HACER FUNCIONAR EL REACTOR CON UN CONTENIDO DE SOLIDOS SIGNIFICATIVAMENTE MAYOR EN LA SUSPENSION CIRCULANTE. EN UNA REALIZACION PREFERIDA DE LA INVENCION, LA SUSPENSION SE CALIENTA EN UN CALENTADOR TUBULAR ULTRARRAPIDO Y SE PASA A UNA PRESION ELEVADA DE CORTA DURACION, SEPARANDOSE LA MAYORIA DEL DISOLVENTE Y CONDENSANDOSE A CONTINUACION MEDIANTE UN SIMPLE INTERCAMBIO DE CALOR, SIN COMPRESION, TRAS LO CUAL SE RECICLA. ASIMISMO, SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS QUE SE REALIZA EN UN REACTOR DE CONCENTRACION SUPERIOR DE SOLIDOS, POR MEDIO DE UNA CIRCULACION MAS INTENSA.

PDF original: ES-2229423_T3.pdf

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Catalizador de metaloceno doble para producir resinas para película con buena resistencia al desgarre Elmendorf en la dirección de la máquina (MD).

(20/01/2016) Una composicion de catalizador que comprende un primer compuesto metaloceno, un segundo compuesto metaloceno, al menos un oxido solido quimicamente tratado calcinado, y al menos un compuesto de organoaluminio, en donde: a) el primer compuesto metaloceno tiene la siguiente formula: (X1)(X2)(X3)(X4)Zr; en donde (X1) y (X2) son independientemente un ciclopentadienilo monosustituido, un indenilo monosustituido, un fluorenilo monosustituido, o un analogo de los mismos parcialmente saturado, monosustituido; en donde cada sustituyente en (X1) y (X2) es independientemente un grupo alifatico lineal o ramificado, en donde el grupo alifatico no esta sustituido o esta sustituido, cualquiera de los cuales tiene de 1 a 20 atomos de carbono; en donde (X3), (X4), y cualquier sustituyente…

Resinas poliméricas con características mejoradas de procesabilidad y fractura de fusión.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(06/01/2016). Ver ilustración. Inventor/es: YANG,QING, INN,YONGWOO. Clasificación: C08F210/16, C08L23/08, C08F4/6592.

Un polímero catalizado por metaloceno que comprende (i) un componente de peso molecular más alto y (ii) un componente de peso molecular más bajo donde el polímero tiene un índice de polidispersidad de desde 10 a 26; una viscosidad de cizallamiento de desde 5x105 Pa.s a 2x1014 Pa.s y una tensión crítica de la transición suave a áspera de desde 20 kPa a 85 kPa a una velocidad de cizallamiento de desde 1,5 s-1 a 17 s-1.

PDF original: ES-2624612_T3.pdf

Separación de partículas de polímero y diluyente vaporizado en un ciclón.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(23/12/2015). Ver ilustración. Inventor/es: HOTTOVY, JOHN, D., BURNS, DAVID, H., VERSER,DONALD,W. Clasificación: C08F210/16, C08F6/00, C08F10/00, C08F10/02, C08F2/00, B01J8/00, B01J19/24, B01J19/18, B01J4/00, C08F6/24, C08F6/16.

Un proceso de producción de partículas de polímero solidas, comprendiendo el proceso: polimerizar, en una zona de reacción de bucle, al menos un monómero para producir una suspensión de fluido que comprende partículas de polímero solidas en un medio líquido; extraer continuamente una porción de la suspensión, que comprende extraer medio líquido y extraer partículas de polímero sólidas, como un producto intermedio del proceso; hacer pasar el producto intermedio a través de un conducto calentado, produciendo un producto intermedio concentrado y un vapor; separar el vapor del producto intermedio concentrado por medio de la fuerza centrífuga en un ciclón; y hacer pasar el producto intermedio concentrado a una zona de recepción.

PDF original: ES-2562491_T3.pdf

Procedimiento de mejora de hidrocarburos.

(04/12/2015) Un procedimiento para mejorar hidrocarburos que comprende los pasos de calentar un material de alimentación de hidrocarburo que comprende CPD, DCPD, diolefinas C5, benceno, tolueno y xileno en una zona de calentamiento para dimerizar CPD a DCPD; separar una corriente C10+ y separar dicha corriente C10+ en una corriente de fuelóleo y una corriente DCPD que comprende DCPD, procedimiento que comprende los pasos de a) calentar un material de alimentación de hidrocarburo que comprende CPD, DCPD, diolefinas C5, benceno, tolueno y xileno en una zona de calentamiento, para dimerizar CPD a DCPD, formando así un primer efluente; b) separar dicho primer efluente en una corriente C6+ y una corriente de diolefina C5 que comprende diolefinas C5; c) separar dicha corriente…

El uso de catalizadores de eliminación de hidrógeno para controlar el peso molecular del polímero y los niveles de hidrógeno en un reactor de polimerización.

(19/08/2015) Un procedimiento de polimerización de olefinas, comprendiendo el procedimiento: poner en contacto una composición catalítica con un monómero de olefina y opcionalmente un comonómero de olefina en condiciones de polimerización para producir una polímero de olefina, en el que la composición catalítica comprende componente catalítico I, componente catalítico II, un activador-soporte, y un compuesto de organoaluminio, en el que: el componente catalítico I comprende un compuesto de metaloceno; caracterizado por el hecho de que el componente catalítico II comprende un catalizador de eliminación de hidrógeno que comprende:**Fórmula** una relación en moles de componente catalítico I a componente catalítico II en la composición catalítica está en un intervalo de 40:1 a 10.000:1.

Soportes activadores ácidos mejorados y catalizadores para la polimerización de olefinas.

(12/08/2015) Un procedimiento para polimerizar olefinas que comprende poner en contacto al menos un monómero de olefina y una composición de catalizador bajo condiciones de polimerización para producir un polímero, en donde la composición de catalizador comprende: al menos un metaloceno; al menos una olefina o un alquino; al menos un soporte activador ácido; y al menos un compuesto de organoaluminio, al menos un aluminaciclopentano o al menos un metalaciclopentano de un metaloceno, en donde el soporte activador incluye el producto de contacto de al menos un compuesto de óxido sólido y al menos una fuente de anión aceptor de electrones, y en donde el metaloceno, la olefina o el alquino y el compuesto de organoaluminio se ponen en contacto durante un período de tiempo para formar una…

Métodos para preparar un catalizador de polimerización.

(15/07/2015) Un método que comprende oxidar un soporte tratado con cromo para formar un catalizador de polimerización; poner en contacto el catalizador de polimerización con monóxido de carbono para formar un catalizador de polimerización reducido; poner en contacto el catalizador de polimerización reducido con hidrógeno para formar un catalizador de polimerización activado; y poner en contacto el catalizador de polimerización activado en ausencia de un co-catalizador con etileno en una zona de reacción bajo condiciones de reacción adecuadas para formar un copolímero al azar en el que un co-monómero se produce in situ.

Un método de empleo de datos SEC-FTIR para predecir las propiedades mecánicas del polietileno.

(28/05/2015) Un método de determinación de un valor de una propiedad física o química de al menos una muestra de ensayo de polietileno, teniendo la al menos una muestra de ensayo polimérica un perfil de distribución de peso molecular (MWD) y una distribución de ramificación de cadena corta (SCBD) que comprende: a) proporcionar al menos dos muestras de prueba poliméricas, teniendo cada muestra de prueba un perfil de MWD, una SCBD y un valor conocido de la propiedad física o química respectiva; b) determinar al menos dos términos cruzados ponderados a los pesos moleculares respectivos a lo largo del perfil de MWD y SCBD, para cada una de las al menos dos muestras de prueba poliméricas y la al menos una muestra de ensayo de polietileno, determinándose cada término cruzado ponderado como el producto de multiplicación de: el peso molecular respectivo; la…

Catalizadores de polimerización y procedimiento de producción de polímeros bimodales en un único reactor.

(13/05/2015) Una composición de catalizador que comprende un primer compuesto de metaloceno, un segundo compuesto de metaloceno, un soporte activador y un compuesto de organoaluminio, en la que: (a) el primer compuesto de metaloceno tiene la fórmula: (X1)(X2R1 2)(X3)(X4)M1; en la que (X1) es ciclopentadienilo, indenilo o fluorenilo; (X2) es fluorenilo; (X1) y (X2) están conectados por un grupo puente disustituido que comprende un átomo unido a ambos (X1) y (X2), donde el átomo es carbono o silicio; un primer sustituyente del grupo puente disustituido es un grupo alifático o aromático que tiene de 1 a aproximadamente 20 átomos de carbono; un segundo sustituyente del grupo puente disustituido es un grupo alifático insaturado que tiene de 3 a aproximadamente 10 átomos de carbono; R1…

Método para la separación de polímero de una suspensión.

(08/04/2015) Método para separar polímero de una suspensión producida en un reactor de polimerización en suspensión usado para polimerizar propileno o etileno, comprendiendo dicha suspensión dicho polímero y fluido portador sin reaccionar, que comprende: (a) suministrar dicha suspensión a un primer medio de calentamiento para aumentar la temperatura de dicha suspensión; (b) usar un primer medio separador para extraer de dicha suspensión una parte de dicho fluido portador sin reaccionar para obtener una suspensión enriquecida en polímero, teniendo dicho primer medio separador una primera presión de al menos 1,52 MPa; (c) suministrar dicha suspensión enriquecida a un segundo medio de calentamiento para aumentar la temperatura de dicha suspensión…

Método y sistema para reducir el ensuciamiento del reactor de polimerización.

(25/02/2015) Un método para operar un reactor de polimerización que comprende los actos de: hacer circular un monómero y un catalizador en un reactor ; polimerizar el monómero en el catalizador para formar una pluralidad de partículas poliméricas en el reactor ; analizar un conjunto de datos de operaciones del reactor que comprenden los datos de consumo de energía de una bomba que hace circular el monómero y el catalizador adquirido a lo largo del tiempo para identificar los componentes periódicos con los datos de operaciones del reactor; evaluar los componentes periódicos para detectar uno o más indicadores predictivos en los componentes periódicos, en donde…

Métodos para preparar un catalizador de polimerización.

(25/02/2015) Un método para preparar una composición, que comprende mezclar en seco alúmina de calidad comercial y un agente sulfatante sólido para formar una mezcla y calcinar la mezcla para formar un soporte de alúmina sulfatada, en donde el agente sulfatante sólido comprende (NH4)2SO4, (NH4)HSO4, (NH4)HSO3 o combinaciones de los mismos.

Reactor de polimerización que tiene proporción grande de longitud/diámetro.

(28/01/2015) Un reactor de bucle de polimerización cargado que comprende: una zona de reacción de bucle definida por una pared generalmente cilíndrica que tiene un diámetro exterior nominal de al menos 22 pulgadas (56 cm), en el que la longitud de la zona de reacción de bucle y el diámetro exterior nominal de la pared generalmente cilín 5 drica definen una proporción de longitud/diámetro de al menos 1000, una extracción continua para retirar de forma continua una suspensión de fluido a partir de dicha zona de reacción de bucle; y una suspensión de fluido dispuesta en dicha zona de reacción de bucle, comprendiendo la suspensión al menos un reaccionante monomérico…

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