Sistema de limpieza para una cámara de tinta.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(13/11/2019). Inventor/es: BRUSDEILINS, WOLFGANG, WHITELAW,GORDON. Clasificación: B41F31/20, B41F35/00.
Un sistema para limpiar una cámara de tinta con un líquido de limpieza, que comprende una fuente de gas comprimido, y una bomba de chorro accionada por dicho gas comprimido y conectado a la cámara de tinta , en el que la bomba de chorro está dispuesta para drenar el líquido de limpieza de la cámara de tinta , caracterizado porque el sistema comprende un cuerpo de válvula dispuesto para abrir y cerrar dicho pasaje de drenaje y activado por dicho gas comprimido y en el que la bomba de chorro está incorporada en el cuerpo de válvula y en el que la bomba de chorro o una bomba de chorro separada suministra el líquido de limpieza a la cámara de tinta.
PDF original: ES-2761329_T3.pdf
(06/11/2019) Módulo para la sustitución de un manguito que se va a correr sobre un mandril para una prensa rotativa de impresión, que comprende:
- una sujeción de manguito ,
- una sujeción de mandril ,
- una guía lineal ;
en el que:
- en una posición de sustitución, un eje de revolución del manguito coincide con un eje de revolución del mandril que define un eje de ensamblaje , y
- la guía lineal está aplicada a al menos una de la sujeción de manguito y/o la sujeción de mandril , y
- la guía lineal está configurada para trasladar la sujeción de manguito y/o la sujeción de mandril sustancialmente…
Método y equipo de montaje para montar planchas de impresión.
(15/03/2017) Un método de montar planchas de impresión sobre una pluralidad de cilindros para impresión polícroma, que comprende los pasos de:
a) determinar, para cada color, un número de planchas de impresión a ser montadas sobre un correspondiente cilindro ,
b) especificar posiciones de coordenadas para al menos dos estructuras de referencia (32; 32'; 72, 74) sobre cada plancha de impresión,
c) formar las estructuras de referencia en las posiciones de coordenadas especificadas sobre las planchas de impresión;
d) instalar uno de los cilindros en un equipo de montaje que tiene dos cámaras ,
e) ajustar las cámaras …
Prensa de impresión rotativa.
(12/10/2016) Prensa de impresión rotativa con un número de grupos entintadores , que presentan respectivamente un cilindro de impresión , un sistema de transporte de banda para el transporte de una banda de un soporte de impresión con velocidad controlable a través de los grupos entintadores y hacia un enrollador , y un dispositivo de control electrónico para el control de los procesos funcionales en la prensa de impresión, en la que en el dispositivo de control está implementada una rutina de impresión de prueba automática con las siguientes etapas:
- colocación del cilindro de impresión contra la banda , arranque del sistema de transporte de banda y aceleración de la banda a una velocidad de consigna (Vconsigna) predeterminada,
- al alcanzar la velocidad de consigna: comienzo del registro de un trayecto, que recorre un patrón de…
Aparato y procedimiento de prueba de color.
(18/03/2015) Aparato de prueba de color, que comprende:
- un rodillo grabado que presenta un dibujo de cavidades de recepción de tinta en su superficie periférica, - un cilindro de contrapresión que forma una línea de contacto con el rodillo grabado ,
- un transportador adaptado para suministrar una hoja de un sustrato de impresión a través de dicha línea de contacto en sincronismo con los movimientos de las superficies periféricas del rodillo grabado y del cilindro de contrapresión , caracterizado por que comprende
- un sensor óptico dispuesto en el transportador para medir un valor cromático de la hoja que ha atravesado la línea de contacto.
Procedimiento de impresión.
(24/12/2014) Procedimiento para imprimir sobre una máquina de impresión rotativa con varios cilindros de impresión (18, 20; DZ1, DZ2, DZ3), los cuales se pueden ajustar en un material que se desea imprimir circulante y se pueden alejar de éste, en cuyo procedimiento la longitud de impresión de la imagen impresa es mayor que la longitud perimétrica del mayor cilindro de impresión (20; DZ1, DZ2, DZ3), siendo subordinada la impresión en unos elementos , los cuales son impresos con cilindros de impresión diferentes, y varios de los cilindros de impresión son alejados, durante el funcionamiento de impresión, periódicamente, en cada caso durante la duración de un giro de cilindro de impresión, del material que se desea imprimir , siendo ajustados y alejados varios cilindros de impresión (DZ1, DZ2) de tal manera, con retraso temporal, que el ajuste de uno de los…
Prensa rotativa provista de cilindro de impresión central.
(13/08/2014) Prensa rotativa, que comprende un cilindro de impresión central y una pluralidad de grupos entintadores (AJ) dispuestos en su periferia, incluyendo cada grupo entintador un cilindro de impresión adaptado para ser colocado contra el cilindro de impresión central y que presenta una marca de referencia dispuesta en su superficie periférica, incluyendo además la prensa un detector para detectar la marca de referencia , caracterizada por que el detector está dispuesto en la superficie periférica del cilindro de impresión central .
Cabezal sensor para un aparato de verificación de color.
(13/08/2014) Cabezal sensor para un aparato de verificación de color, que comprende una fuente de luz para iluminar un punto de medición sobre una superficie de un sustrato de prueba , y un elemento captador de luz dispuesto para captar la luz que se refleja desde dicho punto de medición , caracterizado por que el cabezal sensor tiene un elemento anular que rodea la fuente de luz y el elemento captador de luz y es guiado de manera deslizante en el cabezal sensor y está adaptado para hacer que sobresalga hacia el sustrato en una posición, en la que se acopla con un tope que es fijo con respecto a la fuente de luz y el elemento captador de luz .
(02/07/2014) Fuente de tinta para entintar un rodillo , comprendiendo la fuente una cámara de tinta que se extiende a lo largo del rodillo y presenta una abertura que se abre hacia una superficie periférica del rodillo , estando delimitada dicha abertura por unas racletas en la dirección circunferencial del rodillo y por unas juntas de estanqueidad en la dirección axial del rodillo, caracterizada por que las juntas de estanqueidad y por lo menos una de las racletas están formadas por una hoja de una sola pieza que forma ángulo con un borde de la racleta .
Rodillo entintador y conjunto de rodillos entintadores para pruebas de color.
(08/04/2014) Procedimiento de prueba de color, en el que un rodillo entintador (12; 12') se usa en un aparato de pruebas de color para pruebas de color produciendo capas de tinta de distintos espesores, presentando el rodillo entintador, en su superficie periférica, una pluralidad de matrices de pozos formadas por pozos que están separados unos de otros por porciones de presa , siendo dichas matrices de pozos distintas unas de otras en el volumen total de pozos por unidad de área, en el que las porciones de presa de diferentes matrices de pozos presentan la misma anchura (d).
Bastidor de montaje y procedimiento para ajustar un cilindro.
(09/10/2013) Procedimiento para ajustar un cilindro en una máquina de impresión rotativa , que comprende lasetapas siguientes:
a) montar el cilindro en un bastidor de preparación , en el cual el cilindro está montado de maneragiratoria,
b) palpar la superficie perimétrica del cilindro, para detectar una topografía de la superficie del cilindro, queindica la distancia entre puntos específicos sobre la superficie del cilindro y el eje de giro del cilindro,
c) extraer datos de ajuste para ajustar el cilindro a partir de los datos topográficos y almacenar los datos deajuste,
d) montar el cilindro en la máquina de impresión , y
e) ajustar el cilindro sobre la base de los datos de ajuste,
caracterizado porque la superficie perimétrica del cilindro es palpada en la etapa b) con un rodillo palpador .
Procedimiento para el ajuste de color en una prensa de impresión rotativa.
(09/04/2013) Procedimiento para el ajuste del color en una prensa de impresión rotativa, en el que una composición de unatinta se ajusta hasta que las especificaciones de color de un producto impreso, que está formado por un sustrato condicha tinta impresa sobre el mismo, se corresponden con las especificaciones determinadas de color objetivo,caracterizado porque comprende las etapas siguientes
- medir (S1) una capacidad de transporte de volumen de un rodillo de entintado que será utilizado en laprensa de impresión para imprimir con dicha tinta,
- medir (S2) una opacidad espectral del sustrato ,
- medir (S3) una capacidad de absortividad espectral de la tinta cuando…
Procedimiento y herramienta de calibración para calibrar una prensa de impresión giratoria.
(25/04/2012) Procedimiento para el calibrado de una prensa de impresión giratoria, en el que una estructura de soporte para un cilindro de impresión se ajusta con respecto a otro componente de dicha prensa deimpresión, y se miden las posiciones de dicha estructura de soporte, que comprende las etapas siguientes:
- montar una herramienta de calibración en un mandril que está soportado en la estructura de soporte , estando dicha herramienta de calibración provista de por lo menos un conmutador ,
- desplazar la estructura de soporte hasta que el conmutador detecte dicho otro componente , y
- al detectar una señal procedente…