CIP-2021 : B29C 59/06 : utilizando tambores de vacío.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 59/00 Conformación de superficies, p. ej. grabado o estampado en relieve; Aparatos a este efecto.
B29C 59/06 · · utilizando tambores de vacío.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Banda polimérica que presenta una impresión táctil suave y sedosa.
(26/11/2014) Una banda polimérica que presenta una impresión táctil sedosa y suave en al menos una de sus caras, presentando dicha cara de sensación sedosa de dicha banda un diseño de fibrillas en forma de pelo diferenciadas, siendo cada una de dichas fibrillas en forma de pelo una extensión sobresaliente de dicha superficie de la banda y teniendo una pared lateral definiendo una parte proximal abierta y una parte distal cerrada, y teniendo una dimensión de sección transversal lateral máxima en dicha parte proximal abierta o cerca de la misma, caracterizada por que dichas fibrillas en forma de pelo presentan un diámetro medio de entre 50 micrómetros (0,002 pulgada) y 130 micrómetros (0,005 pulgada), y una relación dimensional de al menos 0,5.
MÉTODO PARA FORMAR UNA PELÍCULA FLEXIBLE Y ELÁSTICA.
(07/03/2011) Un método para fabricar una banda que usa un sistema de formación al vacío y de fluidos de una sola etapa, comprendiendo el método las etapas de: i. proporcionar una banda de material flexible ; ii. depositar la banda de material flexible sobre un tamiz , comprendiendo el tamiz aberraciones y perforaciones, formando las perforaciones sobre la banda un patrón regulado de elementos similares a la fibra; iii. someter la banda flexible al vacío de tal manera que las macro-protuberancias se formen en la banda , formando las macro-protuberancias el patrón regulado de elementos similares a la fibra, conformando las macro-protuberancias sustancialmente la forma de las perforaciones en el tamiz , por lo que la banda flexible se somete al vacío durante un tiempo suficiente para hacer que la banda flexible…
METODO PARA FABRICAR UNA BANDA POLIMERICA QUE PRESENTA UNA IMPRESION TACTIL SUAVE Y SEDOSA.
(13/08/2010) Un método para producir una banda polimérica que presenta una impresión táctil suave y sedosa al menos en una cara de la misma, caracterizándose el método por las etapas de:
a. disponer un tambor conformador que comprende al menos una cámara de vacío ;
b. disponer una estructura conformadora , pudiendo moverse la estructura conformadora con respecto al tambor conformador y que comprende:
1) una pluralidad de elementos de interconexión de la estructura conformadora que definen una pluralidad de orificios de la estructura conformadora, permitiendo dichos orificios de la estructura conformadora una comunicación de fluidos entre la primera y la segunda superficies opuestas de dicha estructura conformadora;
2) una pluralidad de salientes que se extienden desde dicha primera superficie de dicha estructura conformadora; y
3) siendo…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ELEMENTO DE SOPORTE TOPOGRAFICO PARA LA PRODUCCION DE PELICULAS PERFORADAS.
(16/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MCNEIL-PPC, INC.. Inventor/es: KELLY, WILLIAM G. F., JAMES, WILLIAM A..
Un proceso para la preparación de una película tridimensional perforada, que incluye: a) formar un elemento de soporte topográfico tridimensional (figura 1) desplazando un haz láser a través de la superficie exterior de una pieza modulando al mismo tiempo la potencia del haz láser , esculpiendo por lo tanto la superficie exterior de la pieza ; b) colocar una película a través de la superficie exterior esculpida del elemento de soporte (figura 1); y c) deformar la película de tal manera que su forma se conforme a la superficie exterior del elemento de soporte (figura 1).
REJILLA PARA PRODUCIR UNA PELICULA PERFORADA.
(16/01/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: TREDEGAR CORPORATION. Inventor/es: RIEKER, GREGORY, M., RIEKER.
LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UNA MALLA CILINDRICA PARA PERFORAR PELICULAS U HOJAS TERMOPLASTICAS . LA MALLA SE FORMA A PARTIR DE HOJAS RELATIVAMENTE FINAS QUE SE FIJAN JUNTAS HASTA ORIGINAR UNA FORMA CILINDRICA. LAS HOJAS POSEEN UNA MULTITUD DE APERTURAS , QUE FORMAN UNOS CANALES EN LAS HOJAS A TRAVES DE LA MALLA . LOS CANALES ESTAN DISPUESTOS EN UN ANGULO DE 5 A UN PLANO QUE ESTA DISPUESTO PRACTICAMENTE PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE DE LA MALLA.
PELICULAS PLASTICAS POROSAS QUE SE ASEMEJAN AL TEJIDO.
(16/03/2000). Solicitante/s: MCNEIL-PPC, INC.. Inventor/es: TURI, MORDECHAI, DEROSSETT, EDMUND, Z., YANG, CHING-YUN, M.
PELICULAS DE PLASTICO CON ABERTURAS COMPRENDE UN MATERIAL POLIMERICO TERMOPLASTICO ESTIRABLE QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE MICROAGUJEROS DEFINIDOS POR UNA RED DE ELEMENTOS A MODO DE FIBRA . LAS PELICULAS SON PRODUCIDAS DIRIGIENDO FLUIDOS, ESPECIALMENTE AGUA, CONTRA LA SUPERFICIE SUPERIOR DE UNA PELICULA DE INICIACION EN FORMA DE UNA CORRIENTE DE COLUMNA EN UNA ZONA DE CONTACTO, MIENTRAS QUE LA PELICULA ES SOPORTADA SOBRE UN ELEMENTO ALMOHADILLADO. LAS PELICULAS DE LA INVENCION SON UTILES COMO MATERIALES DE COBERTURA PARA PRODUCTOS ABSORBENTES TALES COMO PAÑALES, COMPRESAS Y TIRITAS.
METODO PARA FORMAR PELICULA TERMOPLASTICA CON MODELO COMO TELA NO TEJIDO.
(16/11/1998). Solicitante/s: UNI-CHARM CORPORATION. Inventor/es: KOSEKI, TERUO, SUGIMURA, TOHRU, HOSOKAWA, MASASHI.
PARA FORMAR UNA SUPERFICIE DE UNA PELICULA TERMOPLASTICA CON UN MODELO COMO TELA NO TEJIDA, SE PREVE UN MOLDE CON UNA CAPA DE TELA NO TEJIDA COMPUESTA DE MUCHOS FIBRAS DE METAL INDIVIDUALES ENTREBOBINADAS ALEATORIAMENTE Y SE CONFORMA UNA PELICULA TERMOPLASTICA TERMOABLANDADA EN UN MODELO QUE LLEVA LA SUPERFICIE DE LA CAPA COMO TELA NO TEJIDA BAJO UN EFECTO DE VACIO POR UNA BOMBA DE VACIO O UN EFECTO DE PRESION POR UN RODILLO DE PRESION.
