CIP-2021 : C08J 11/08 : utilizando solventes selectivos de los constituyentes polímeros.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.
C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29).
C08J 11/00 Recuperación o tratamiento de residuos (tratamientos mecánicos B29B 17/00; procesos de polimerización en los que interviene una purificación o un reciclo de residuos polímeros o de sus productos de despolimerización C08B, C08C, C08F, C08G, C08H).
C08J 11/08 · · · utilizando solventes selectivos de los constituyentes polímeros.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procesos para la extracción del caucho de plantas que no son hevea.
(13/05/2020) Un proceso basado en disolvente orgánico para la retirada de caucho de plantas distintas de Hevea, que comprende:
a. utilizar una suspensión acuosa que contiene (i) materia vegetal de arbustos de guayule, comprendiendo la materia vegetal bagazo, caucho y resina; (ii) al menos un disolvente orgánico no polar; y (iii) al menos un disolvente orgánico polar, en donde la suspensión acuosa contiene el 10-50 % en peso de materia vegetal, el 50-90 % en peso de (ii) y (iii) combinados y el 0,5-10 % en peso de agua de la materia vegetal;
b. eliminar una mayor parte del bagazo de la suspensión acuosa para producir una miscela y una primera parte de bagazo;
c. opcionalmente, añadir más cantidad de disolvente orgánico polar, disolvente orgánico…
Método para decolorar material plástico poliolefínico.
(04/12/2019) Un método para decolorar un material plástico poliolefínico que comprende las etapas de:
a) proporcionar dicho material plástico 5 poliolefínico en forma sólida, comprendiendo éste al menos un pigmento, o al menos una agente de relleno, o una mezcla de los mismos infundidos en dicho material, dicho al menos un pigmento, o agente de relleno, o mezcla de los mismos, impartiendo color a dicho material plástico poliolefínico;
b) el material plástico poliolefínico que va a ser decolorado estando procesado para formar partículas más pequeñas;
c) disolver dicho material plástico poliolefínico en un disolvente isoparafínico, dicho disolvente isoparafínico comprendiendo isoparafinas o mezclas…
Método para purificar polietileno regenerado.
(06/11/2019) Un método para purificar polietileno regenerado que comprende:
a. Obtener el polietileno regenerado en donde dicho polietileno regenerado se selecciona del grupo que consiste en polímeros de uso posconsumo, polímeros de uso posindustrial, y combinaciones de los mismos;
b. Poner en contacto el polietileno regenerado a una temperatura de 80 °C a 220 °C y a una presión de 150 psig (1,03 MPa) a 15.000 psig (103,42 MPa) con un primer disolvente fluido que tenga un punto de ebullición estándar inferior a 70 °C, en donde el polietileno sea prácticamente insoluble en el disolvente fluido para producir un polietileno regenerado extraído;
c. Disolver el polietileno regenerado extraído en un disolvente seleccionado del grupo que consiste en el primer…
Método de purificación de polipropileno recuperado.
(06/11/2019) Un método de purificación de un polipropileno recuperado que comprende:
a. Obtener el polipropileno recuperado en donde dicho polipropileno recuperado se selecciona del grupo que consiste en polímeros de uso posterior al consumo, polímeros de uso posterior al uso industrial, y combinaciones de los mismos;
b. Poner en contacto el polipropileno recuperado a una temperatura de 80 °C a 220 °C y a una presión de 150 psig (1,03 MPa) a 15.000 psig (103,42 MPa) con un primer disolvente fluido que tiene un punto de ebullición estándar inferior a 70 °C, en donde el polipropileno es esencialmente insoluble en el disolvente fluido para producir un polipropileno recuperado…
Procesos para el reciclaje de desechos de poliestireno.
(04/09/2019) Un proceso para el reciclaje de desechos de poliestireno, que comprende:
la disolución de dichos desechos de poliestireno en p-cimeno para obtener una mezcla de poliestireno/pcimeno;
la adición de dicha mezcla de poliestireno/p-cimeno a una primera porción de poliestireno hidrocarburo no disolvente bajo condiciones para obtener poliestireno precipitado y una primera porción de la solución de desechos de hidrocarburos, en el que dichas condiciones para obtener dicho poliestireno precipitado y dicha primera porción de la solución de desechos de hidrocarburos comprenden la adición de dicha mezcla de poliestireno/p-cimeno a dicha primera porción de poliestireno hidrocarburo no disolvente en el punto de ebullición de dicho poliestireno hidrocarburo no disolvente y la agitación durante un tiempo…
Procesos para recuperar caucho de briquetas envejecidas y briquetas envejecidas que contienen materia vegetal procedente de plantas que no son Hevea.
(26/04/2019) Un método para recuperar caucho de briquetas que contienen caucho que comprende:
a. utilizar briquetas envejecidas que comprenden al menos un antioxidante y materia vegetal troceada que contiene bagazo, caucho, resina, y menos de 5% en peso de hojas de una planta de guayule, en donde las briquetas se han envejecido durante aproximadamente 21-200 días tras la formación;
b. mezclar las briquetas con (i) al menos un disolvente orgánico no polar y (ii) al menos un disolvente orgánico polar para producir una suspensión donde la cantidad total de (i) y (ii) es 50-90% en peso de la suspensión, las briquetas comprenden 10-50% en peso de la suspensión, y la suspensión contiene 0,5-10% en peso de agua;
c. retirar una mayoría del bagazo…
Procedimientos para la retirada de caucho de plantas que no son Hevea.
(21/02/2019) Un método para aumentar la recuperación del caucho de arbustos de guayule que comprende:
A.utilizar briquetas que comprenden (i) materia vegetal de guayule picada comprimida que tiene un tamaño medio de 3,8 cm (1,5 pulg.) o inferior, comprendiendo bagazo, caucho, resina, agua residual y (ii) no más de 5 % en peso de hojas de arbustos de guayule, en donde las briquetas tienen una densidad que es 40 - 325 % mayor que la densidad de la materia vegetal de guayule no comprimida y al menos 90 % en peso de material de tamaño pequeño que tiene un tamaño inferior a malla 30 se ha retirado antes de conformar la briqueta;
B.someter las briquetas a un procedimiento de extracción con un disolvente orgánico por el cual las briquetas se mezclan con al menos un disolvente orgánico polar y al menos un disolvente orgánico no polar para formar…
Procedimiento de obtención de poliestireno endurecido como agregado para la construcción.
(01/02/2019). Solicitante/s: REVESTIMIENTOS ENDURPOL, S.L. Inventor/es: LOPEZ SANCHEZ,DIEGO.
Procedimiento para la obtención de poliestireno endurecido de diferentes granulometrías, a partir de bolas y finos de poliestireno expandido previamente obtenido a las granolumetrías deseadas por reciclado de productos de desecho en molino mecánico patentado ES2526724-B1, mediante la creación de una suspensión acuosa de granulados de poliestireno expandido con una mezcla de agua, acetato de etilo, aceite de propilenglicol y acetona, que es mantenida en reposo en un recipiente a presión durante el tiempo necesario para reducir el contenido en aire de los microgranos y que estos incrementen su densidad al nivel deseado, y posterior separación y secado del granulado de poliestireno endurecido resultante. Este producto está destinado a ser utilizado como agregado en pastas, morteros y hormigones ligeros de construcción, en sustitución del poliestireno expandido no tratado, lo que incrementa la resistencia de los materiales y estructuras.
PDF original: ES-2698222_B2.pdf
PDF original: ES-2698222_A1.pdf
Procedimiento para soldar fibras de aramida.
(29/10/2018). Solicitante/s: proionic GmbH. Inventor/es: KALB, ROLAND, SCHMIDT, BURGHARDT.
Procedimiento para soldar fibras de aramida, caracterizado por que:
a) se trata al menos una zona de la fibra de aramida con un líquido iónico, de tal manera que se comienza a disolver la aramida,
b) la fibra de aramida se pone en contacto a través de la zona que se ha comenzado a disolver con otra zona de la fibra de aramida, ejerciéndose de forma opcional presión sobre la zona de contacto, habiéndose comenzado a disolver preferiblemente la otra zona de la fibra de aramida también de acuerdo con la etapa a) y a continuación
c) se vuelve a coagular la zona que se ha comenzado a disolver de la aramida,
presentando el líquido iónico al menos uno de los dos siguientes criterios:
i) valor de α < 0,6 y valor de ß > 0,8 o
ii) diferencia de valor de ß - valor de α ≥ 0,45,
siendo el valor de α y el valor de ß parámetros de disolvente de Kamlet-Taft.
PDF original: ES-2687816_T3.pdf
Procesamiento de textiles residuales de algodón-poliéster.
(06/06/2018). Solicitante/s: Agrawal Ecolabs. Inventor/es: BRINKS, GERRIT JOHANNES, BOUWHUIS,GERHARD HERMAN, AGRAWAL,PRAMODKUMAR BHAGWANDAS, GOOIJER,HENDRIK.
Método para regenerar fibras de celulosa a partir de textiles que comprenden tanto fibras de celulosa como sintéticas, que comprende los pasos:
(a) tratar el tejido con un solvente de celulosa que comprende un óxido de amina para disolver la celulosa a una temperatura de 40-120°C, durante un período de 1-90 minutos y con una concentración de celulosa en la fase líquida que contiene celulosa de 0.5 -35% en peso,
(b) separar una fase líquida que contiene celulosa de las fibras sintéticas, por decantación, centrifugación o filtración; y
(c) someter la fase líquida que contiene celulosa a un proceso de hilado de celulosa para producir fibras de celulosa, en el que el tejido se trata con un potenciador biocatalítico o de solubilización química antes o durante el paso de disolución (a) para llevar el grado de polimerización de la celulosa al intervalo de 200-1200 medido de acuerdo con ASTM D1795.
PDF original: ES-2677881_T3.pdf
Proceso para extraer poliéster de un artículo.
(18/04/2018). Solicitante/s: Worn Again Technologies Limited. Inventor/es: WALKER,ADAM.
Un proceso para extraer poliéster de ropa o botellas de plástico que usa un sistema disolvente que comprende un compuesto según cualquiera de la Fórmula general I, IV, V o VI.**Fórmula**
en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente cada uno de: hidrógeno, grupos alquilo, alquenilo, alquinilo, arilo o alcoxi;
R3 a R12 se seleccionan independientemente cada uno de: hidrógeno, grupos alquilo, alquenilo, alquinilo, arilo o alcoxi; y
cada uno de a hasta e es un átomo de carbono, en donde
la longitud total de la cadena lineal de a-b-c-d-e está en el intervalo de 2 a 5 átomos de carbono;
R15 es un grupo arilo;
R14, R16, R17, R18 y R19 se seleccionan independientemente cada uno de hidrógeno, grupos alquilo, alquenilo, alquinilo o arilo;
n es un número entero en el intervalo de 1 a 8;
m es 3; y
l es un número entero en el intervalo de 1 a 3;
o una combinación de los mismos.
PDF original: ES-2677878_T3.pdf
Proceso para reciclar artículos basados en un polímero reforzado con fibras.
(08/03/2017). Solicitante/s: Serge Ferrari SAS. Inventor/es: NOEL, STEPHANE, VAN WEYNBERGH,JACQUES.
Proceso para reciclar un artículo de polímero reforzado con fibras, según este proceso:
- se disuelve dicho artículo, eventualmente cortado en fragmentos, en un disolvente capaz de disolver el polímero pero no las fibras y susceptible de formar un azeótropo con el agua, formando una solución;
- se recuperan las fibras de dicha solución;
- se lavan dichas fibras con un disolvente poniéndolas en forma de dispersión en dicho disolvente y agitando la suspensión y/o obligando al disolvente a circular a través de ella;
- se recuperan las fibras lavadas de dicha suspensión; y
- se someten dichas fibras recuperadas a un arrastre con vapor con el fin de eliminar la práctica totalidad del disolvente.
PDF original: ES-2621825_T3.pdf
Medio de separación, procedimiento e instalación para separar sistemas multicapa.
(07/12/2016). Solicitante/s: Saperatec GmbH. Inventor/es: SEIBT, HORST DR., KERNBAUM,SEBASTIAN.
Uso de un medio de separación para separar sistemas multicapa , con fines de reciclaje, en el que el medio de separación es una dispersión nanométrica que está formada por un componente orgánico, un componente acuoso y al menos un tensioactivo.
PDF original: ES-2617984_T3.pdf
Proceso para reciclar moqueta.
(16/11/2016). Solicitante/s: Shaw Industries Group, Inc. Inventor/es: HEISE, WILLIAM, H., BORK,JOSEPH E, PASPEK SR.,STEPHEN C, SCHROEDER,ALAN F.
Un proceso para recuperar material de fibra de cara de una moqueta que incluye un material de fibra de cara y un material de base, comprendiendo el proceso:
a) calentar la moqueta hasta una temperatura menor que el punto de fusión del material de fibra de cara, pero mayor que la temperatura de descomposición térmica del material de base, durante un tiempo y a una temperatura suficientes para descomponer térmicamente al menos una parte del material de base, haciendo que el material de base se vuelva friable; y
b) aplicar una fuerza mecánica a la moqueta para liberar el material de fibra de cara del material de base friable.
PDF original: ES-2609021_T3.pdf
Procedimiento para el reciclaje de revestimientos de suelos.
(20/04/2016). Solicitante/s: CLARIANT INTERNATIONAL LTD.. Inventor/es: HOHNER, GERD, STEIB,CHRISTIAN, HERRLICH,TIMO.
Procedimiento para la recuperación de componentes individuales de materiales de tipos puros, que se emplean en combinación entre sí en géneros no tejidos, géneros tejidos en telar y géneros con mechones, por disolución selectiva y/o por hinchamiento selectivo, caracterizado por que por lo menos uno de los componentes de materiales contiene una cera de poliolefina, por que como agentes disolventes y/o de hinchamiento se emplean unos hidrocarburos alifáticos y/o hidrocarburos aromáticos exentos de halógenos, y
en el caso de la cera de poliolefina se trata de unos homo- o copolímeros a base de etileno, propileno y/o α-olefinas superiores con 4 hasta 20 átomos de C, preparados por polimerización en presencia de unos catalizadores de metaloceno, y por que la cera de poliolefina tiene un punto de goteo o reblandecimiento de anillo y bola comprendido entre 70 y 160 °C y una viscosidad de masa fundida, medida a una temperatura de 170 °C, de como máximo 40.000 mPa·s.
PDF original: ES-2572268_T3.pdf
Métodos y sistemas para el reciclaje de materiales laminados.
(08/04/2015) Un método para el reciclaje de un material laminado compuesto curado en un reciclado deslaminado , comprendiendo el método:
proporcionar un material laminado compuesto curado que comprende una matriz de resina y una pluralidad de fibras, donde el volumen de la fibra en el material laminado compuesto curado viene dado por una fracción de volumen de la fibra y donde la pluralidad de las fibras se alinean a nivel de la lámina;
preacondicionar el material laminado compuesto curado por inmersión en uno o más disolventes líquidos para que el material laminado compuesto curado absorba sustancialmente el uno o más disolventes líquidos;
eliminar cualquier cantidad en exceso de los uno o más disolventes líquidos no absorbidos por el material laminado compuesto curado;
precalentar…
Proceso para recuperar un polímero de una disolución.
(30/09/2013) Proceso para recuperar un polímero mediante inyección de vapor de agua, y opcionalmente agua líquida, en unadisolución de este polímero que comprende un disolvente orgánico aprótico polar (PAOS) que tiene un azeotropocon agua y un compuesto orgánico apolar que es miscible con el PAOS e inmiscible con agua y que actúa comoagente de separación de fases (PSA), cuyo punto de ebullición es inferior al del azeotropo de agua/PAOS, siendo lacantidad de vapor de agua inyectada suficiente para dar lugar a la eliminación sustancial del PSA medianteseparación y la del PAOS mediante destilación azeotrópica, y siendo la cantidad total de agua suficiente para darlugar a la precipitación del polímero,…
Método para eliminar color de un material polimérico.
(02/05/2012) Procedimiento para eliminar un colorante presente en una composición de poliamida coloreada, cuyoprocedimiento comprende sumergir la composición de poliamida coloreada en un disolvente de extracción no acuosoque comprende de 40 a 98% de base orgánica que contiene nitrógeno, de 0,1 a 20% de sal de amonio, de 0,1 a40% de alcanol y menos de 20% de agua en peso basado en el peso total del disolvente de extracción, paraproducir una poliamida decolorada la cual se separa entonces del disolvente de extracción y del colorante.
Procedimiento de recuperación de un polímero en solución.
(22/03/2012) Procedimiento de recuperación de al menos un polímero en solución en un disolvente por precipitación por medio de un fluido no disolvente, caracterizado porque la precipitación tiene lugar en un medio de precipitación que comprende dos agentes dispersantes de los que uno (agente dispersante (I) ) presenta una afinidad mayor con el no disolvente y el otro (agente dispersante (II) ), una afinidad mayor con el disolvente.
UTILIZACIÓN DE DIALQUILCARBONATOS COMO SOLVENTES PARA EL POLIESTIRENO EXPANDIDO.
(04/11/2011) Procedimiento para el reciclado de poliestireno expandido, que comprende: (a) la reducción del volumen del poliestireno expandido mediante disolución con un carbonato de dialquilo, o una mezcla de carbonatos de dialquilo que presentan la fórmula (I): en la que R1 y R2, iguales o diferentes, presentan el significado siguiente: - R1 y R2 representan radicales alquilo lineales, ramificados o cíclicos, que contienen 1 a 12 átomos de carbono, y la suma de los átomos de carbono de R1 y R2 es de entre 2 y 15; (b) la eliminación de los componentes insolubles; (c) la precipitación selectiva del poliestireno con un no solvente o una mezcla de no solventes para el poliestireno; (d) la separación,…
PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION DE NEUMATICOS Y ACEITES USADOS, Y REACTOR PARA LA PUESTA EN PRACTICA DEL MISMO.
(30/12/2010) Procedimiento de recuperación de neumáticos y aceites pesados, y reactor para la puesta en la practica del mismo.El procedimiento tiene como finalidad evitar los graves problemas medioambientales que supone en la actualidad los neumáticos usados que se almacenan en vertederos controlados o incontrolados. Tiene una fase de pre-tratamiento de las materias primas en la que el aceite se deshidrata y los neumáticos se limpian, una segunda etapa de reacción, donde se mezclan los neumáticos y el aceite con aplicación de calor en el seno del reactor, para que se produzca la disolución de los neumáticos en el aceite con la consecuente conversión en un combustible líquido, un gas, y negro de humo, y una tercera etapa…
PROCESO PARA LA SEPARACION Y RECUPERACION DE POLIMEROS OBJETIVO Y SUS ADITIVOS DE UN MATERIAL QUE CONTIENE POLIMEROS ASI COMO SU USO.
(01/12/2010) Proceso para la separación y recuperación de polímeros objetivo y sus aditivos de un material que contiene polímeros, caracterizado por que a) el polímero objetivo se disuelve junto con al menos un aditivo en un disolvente I seleccionado entre el grupo que consiste en alcoholes de bajo peso molecular (C1-C5), éteres cíclicos, acetonas alifáticas y cíclicas, mezclas básicas de ésteres o una mezcla de los mismos, b) el polímero objetivo disuelto con los aditivos se mezcla con un sistema de disolvente de agua y un disolvente III que forma un sistema de 2 fases con agua seleccionado entre el grupo que consiste en hidrocarburos alifáticos o aromáticos,…
DISPOSITIVO PARA EL RECICLADO DE NEUMATICOS.
(14/09/2010) Dispositivo para el reciclado de neumáticos.
La presente invención se refiere a un dispositivo para el reciclaje de neumáticos troceados caracterizado porque comprende al menos:
- un sistema de alimentación estanca,
- un primer cilindro trómel inclinado que comprende un tornillo sinfín,
- una salida de gases desde el segundo cilindro trómel, y
- un segundo cilindro trómel horizontal que comprende un tornillo sinfín,
- una salida de gases desde el segundo cilindro trómel, y
- un tanque de almacenamiento,
a su uso y a un procedimiento de reciclaje de neumáticos utilizando dicho dispositivo
PROCEDIMIENTO PARA EL RECICLADO DE POLIESTIRENO EXPANDIDO.
(03/05/2010) Procedimiento para la recuperación de poliestireno a partir del material residual que contiene poliestireno expandido que comprende esencialmente:
i. la reducción en volumen del poliestireno expandido mediante disolución en un disolvente;
ii. la separación de los componentes insolubles;
iii. la precipitación de la solución de poliestireno mediante un antidisolvente;
iv. la separación, el lavado y el secado del poliestireno precipitado;
v.el fraccionamiento por destilación de los componentes de la solución madre utilizada para la precipitación y lavado, la recuperación del disolvente procedente de la cabeza de la columna de destilación y su reciclado a la etapa i) y la recuperación del antidisolvente del fondo de la columna de destilación;
caracterizado porque el antidisolvente es un butanol seleccionado de entre n-butanol, isobutanol…
MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PATENTE DE INVENCION N. P-200401058/4, POR: SISTEMA DE DISOLUCION DE NEUMATICOS FUERA DE USO PARA OBTENCION DE ACIETES, CARBON Y ACERO.
(01/06/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: BIO WATT IBERICA, S.L. Inventor/es: PEREZ LEBEA,EDUARDO, REGUERA VALDIVIESO,JOSE MANUEL, ARRANZ SANTAMARTA,ALVARO.
Mejoras introducidas en la Patente de Invención n° P-200401058/4, por: sistema de disolución de neumáticos fuera de uso para obtención de aceites, carbón y acero.#Comprende un depósito reactor en el que se depositan los neumáticos desechados, e incluye medios de aplicación de un fluido caloportador que entra paulatinamente en contacto con la superficie de los neumáticos que lo absorben y se reblandecen hasta su disolución; se caracterizan porque comprende medios para destilar el líquido resultante de la disolución, produciéndose gases que se aplican a un condensador para producir su condensación en un líquido hidrocarburo con mayor refinado.
MEJORAS EN LA PATENTE 200401058, POR: SISTEMA DE DISOLUCION DE NEUMATICOS FUERA DE USO PARA OBTENCION DE ACEITES, CARBON Y ACERO.
(16/12/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BIO WATT IBERICA, S.L. Inventor/es: PEREZ LEBEA,EDUARDO.
Mejoras en la Patente 200401058, por: Sistema de disolución de neumáticos fuera de uso para obtención de aceites, carbón y acero.#Comprende un depósito reactor en el que se depositan los neumáticos desechados y medios de aplicación de un fluido caloportador que produce la disolución del neumático ; se caracterizan los perfeccionamientos porque comprenden medios de calentamiento del reactor para calentar el fluido caloportador.#Los medios de calentamiento del reactor están constituidos por calentadores que pueden ser del tipo eléctrico, de gas, o dotados de una entrada y salida de gases procedentes de un tubo de escape de un vehículo.
PROCESO PARA RECUPERAR UN POLIMERO DE UNA SOLUCION.
(16/05/2006). Solicitante/s: SOLVAY (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: VANDENHENDE, BERNARD, VAN LOOCK, FRANCOIS.
Proceso para recuperar un polímero en solución en un disolvente, formando el todo un medio homogéneo, de acuerdo con el cual: (a) se añade una sustancia no disolvente al medio homogéneo a fin de hacerlo heterogéneo, (b) el medio heterogéneo se convierte en gotitas por atomización, (c) las gotitas se ponen en contacto con un gas que vaporiza el disolvente, (d) el polímero se recupera en forma de partículas.
PROCEDIMIENTO DE RECICLADO DE UNA MATERIA PLASTICA.
(01/04/2006). Solicitante/s: SOLVAY (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: VANDENHENDE, BERNARD, DUMONT, JEAN-PHILIPPE.
Procedimiento de reciclado de una materia plástica según el cual la materia plástica se pone en contacto con un disolvente capaz de disolverla y la materia plástica disuelta en el disolvente es precipitada con un compuesto no disolvente en presencia de un agente de separación de fases, el cual agente de separación de fases es compatible con el disolvente e incompatible con el no disolvente, y está igualmente presente durante la puesta en contacto de la materia plástica con el disolvente y mejora la disolución de la materia plástica por el disolvente.
PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION DE POLIETILENTEREFTALATO A PARTIR DE LAMINAS MULTICAPA.
(01/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NEOPLASTICA ESPAÑA, S.A. Inventor/es: MICHELENA MONTES,JAVIER, PEREZ COLLAR,EMILIA, MARCO ROCHA,CARLOS, GARCIA MARTINEZ,JESUS MARIA.
Procedimiento para la separación de polietilentereftalato a partir de láminas multicapa. El procedimiento para la separación de polietilentereftatlato (PET) a partir de una lámina multicapa que comprende, al menos, una capa de PET y una capa de poliolefina, por ejemplo, polietileno (PE), unidas por un adhesivo intermedio comprende: a) poner en contacto dicha lámina multicapa con una disolución que comprende una mezcla de un alcohol, tal como etanol, y agua; y b) separar el PET, por ejemplo, por decantación.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE RECUPERACION DE LOS COMPONENTES DE UN NEUMATICO USADO.
(01/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MERIC, FRANCOIS. Inventor/es: MERIC, FRANCOIS.
Procedimiento de tratamiento de neumáticos fuera de uso con vistas a la separación entre sí de los componentes de dicho neumático, es decir el metal y el caucho y su recuperación, caracterizado porque consiste en: - lijar la banda de rodadura del neumático con el fin de dejar al descubierto la parte metálica de este último, - cortar los talones y laterales del neumático con el fin de separarlos de la banda de rodadura, - someter las diferentes partes del neumático a la acción de un disolvente líquido y esto durante un tiempo suficiente para obtener un reblandecimiento del caucho, - estirar las diferentes partes del neumático por acción mecánica de estiramiento tangencial sobre dos de sus grandes caras opuestas para separar el metal del caucho o extraer el metal del caucho.
PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION DE POLIESTIRENO.
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: RESOURCE RECOVERY TECHNOLOGIES, INC. Inventor/es: CISTONE, DAVID, R., MOORE, L., STEVEN, CARRERAS, EDMOND, J.
Un procedimiento para recuperar materiales plásticos de tipo poliestireno de desecho, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de disolver el material de poliestireno en un disolvente de poliestireno reutilizable en una unidad de disolución, transferir la solución de material de tipo poliestireno a una unidad precalentadora, sobrecalentar la solución de material de tipo poliestireno a una temperatura de menos de 190°C en la unidad precalentadora, transferir la solución sobrecalentada de material de tipo poliestireno a una extrusora, devolatilizar la solución de material de tipo poliestireno en diferentes puntos a medida que se desplaza a través de la extrusora mientras que se mantiene su temperatura a menos de 190°C, y recuperar el material de tipo poliestireno recuperado resultante que sale de la extrusora en forma sólida.
PROCEDIMIENTO PARA CLASIFICACION DE POLIMEROS.
(16/03/2005). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Inventor/es: DALL\'ALBA, LAURENT, HUYBRECHTS, PHILIPPE.
MEZCLAS DE RESIDUOS PLASTICOS SE PONEN EN CONTACTO SUCESIVAMENTE CON TOLUENO, XILENO, ETILBENCENO O UNA MEZCLA DE LOS MISMOS A TEMPERATURA AMBIENTE, CON TETRAHIDROFURANO A TEMPERATURA AMBIENTE, A CONTINUACION CON XILENO, PRIMERO OPCIONALMENTE A ALREDEDOR DE 75 (GRADOS) C Y/O 105 (GRADOS) C Y FINALMENTE DESDE 118 (GRADOS) C A TEMPERATURA DE EBULLICION; SE RECUPERAN SOLUCIONES DE POLIESTIRENO, CLORURO DE POLIVINILO, POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD(POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD/ POLIPROPILENO RESPECTIVAMENTE, MIENTRAS QUE TEREFTALATO DE POLIETILENO PERMANECE SIN DISOLVER. LOS POLIMEROS INDIVIDUALES PUEDEN SER RECUPERADOS DE SUS RESPECTIVAS SOLUCIONES. EL PROCEDIMIENTO ES PARTICULARMENTE UTIL PARA EL ANALISIS DE RESIDUOS PLASTICOS MEZCLADOS.
