CIP-2021 : B29C 49/16 : utilizando una diferencia de presiones, p. ej. presoplado.

CIP-2021BB29B29CB29C 49/00B29C 49/16[2] › utilizando una diferencia de presiones, p. ej. presoplado.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.

B29C 49/16 · · utilizando una diferencia de presiones, p. ej. presoplado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Composiciones de película en capas, envases preparados a partir de las mismas y métodos de uso.

(12/06/2019) Una película que comprende al menos tres capas, una capa interna y al menos dos capas externas ubicadas en las superficies opuestas de la capa interna; y en la que la capa interna está formada por una composición que comprende un interpolímero basado en etileno, que tiene una densidad (medida de acuerdo con ASTM D-792-00) de 0,87 g/cc a 0,94 g/cc, y un índice en masa fundida (medido de acuerdo con ASTM D-1238-04, condición 190 ºC/2,16 kg) (I2) de 0,5 g/10 minutos a 10 g/10 minutos, y en la que al menos una capa externa está formada por una composición que comprende un interpolímero basado en propileno, que tiene una densidad de 0,86 g/cc a 0,89…

Recipientes de PET con propiedades térmicas mejoradas.

(01/02/2017) Un proceso para formar un recipiente de plástico PET moldeado por soplado que tiene propiedades térmicas mejoradas, comprendiendo el proceso las etapas de, en un sistema integrado: * inyectar una resina PET fundida en una cavidad de molde de inyección para formar una preforma; * eliminar la preforma mientras la preforma está a una temperatura de 75ºC a 130ºC; * transportar la preforma a al menos una estación de acondicionamiento a una tasa tal que la temperatura de la superficie de la preforma no disminuya más de 5ºC; * acondicionar la preforma calentando selectivamente áreas específicas de la preforma que comprenden al menos las zonas de formación de cuello, formación de cuerpo, formación de talón y formación de base de la preforma para lograr un gradiente de temperatura en las áreas específicas…

Procedimiento para formar un cuerpo de caja hueco por soplado en dos piezas con un troquel macho auxiliar.

(16/03/2016) Un procedimiento para moldear un tanque hueco moldeado por soplado en dos piezas usando moldes macho auxiliares , en el que el procedimiento de moldeo comprende las siguientes etapas: 1) recortar dos preformas , en el que las dos preformas después de ser recortadas se ubican por separado en una ubicación intermedia entre un molde en dos piezas y una plantilla de premoldeo ; 2) cerrar las mitades de molde del molde y la plantilla de premoldeo; 3) preestirar las preformas fundidas usando moldes macho auxiliares en la plantilla de premoldeo; 4) llevar a cabo un moldeo por soplado interno a alta presión, y premoldear dos porciones de alojamiento; 5) abrir el molde, y retirar la plantilla de premoldeo; 6) desplazar hacia dentro un mecanismo de componente integrado para llevar a cabo la conexión del componente…

Proceso de moldeo por soplado con estirado y recipiente.

(14/01/2015) Un proceso para el moldeo por soplado de un recipiente de polietileno que comprende las etapas de: a) proporcionar una preforma sólida fabricada de un material de polietileno que tiene un índice de fluidez de 0,01 a 10,0 g/10 minutos, en donde la preforma comprende una región de cuello, paredes laterales y una región de base, y en donde las paredes laterales entre la región de cuello y la región de base tienen paredes exteriores rectas y paralelas. b) recalentar la preforma de manera que la diferencia de temperatura máxima entre las regiones más calientes y más frías de las paredes laterales y la región de base de la preforma recalentada sea inferior a 4 °C; c) transferir la preforma recalentada…

Procedimiento para la fabricación de un artículo de material sintético termoplástico.

(23/10/2013) Procedimiento para la fabricación de un artículo a partir de un material sintético termoplástico, en el que unapreforma tubular se introduce en un molde de soplado (3a, 3b) compuesto por varias piezas y se expande y semoldea aplicando una presión diferencial, y en el que una pieza que ha de ser incorporada se introduce en lapreforma mediante un primer medio de sujeción antes de la conformación de la misma, y antes de laconformación de la preforma , la pieza que ha de ser incorporada es traspasada a al menos un segundo mediode sujeción que atraviesa la pared de la preforma , caracterizado porque el segundo medio de sujeción estárealizado como espiga de soplado…

Procedimiento para la producción de un contenedor asociable con bombas sin aire.

(23/04/2013) Procedimiento para la producción de un contenedor, que comprende las etapas siguientes: a. proporcionar un cuerpo rígido externo provisto de un cuello que define una abertura que da acceso a lacavidad del cuerpo, b. y una preforma realizada en material termoplástico, comprendiendo dicha preforma un cuello a partir del cualse extiende radialmente un reborde , c. calentar dicha preforma por encima del punto de reblandecimiento del material termoplástico, d. disponer la preforma en la abertura del cuerpo , e. alimentar el interior de la preforma con un primer chorro de aire que infla la preforma para formar una bolsa queocupe, por lo menos parcialmente, dicha…

PROCEDIMIENTO PARA MOLDEAR CONTENEDORES GRANDES POR EL PROCESO DE MOLDEO POR SOPLADO Y ESTIRADO.

(01/05/2002) SE PROPORCIONA UN METODO PARA MOLDEAR UN RECIPIENTE GRANDE QUE INCLUYE LOS PASOS DE PREPARACION DE UNA PREFORMA A PARTIR DE UN PARISON DE EXTREMO CERRADO DE PARED GRUESA, MOLDEO POR INYECCION APLICANDO REPETIDA E INTERMITENTEMENTE UNA PRESION DE AIRE DE INSUFLACION AL PARISON Y SOLTANDO LA PRESION DE AIRE INSUFLADO DESDE EL MISMO, Y ESTIRAMIENTO DE MOLDEO POR INSUFLACION DE LA PREFORMA EN UN RECIPIENTE GRANDE DE PARED DELGADA. EL PARISON DE EXTREMO CERRADO ES LIBERADO DE UN MOLDE INMEDIATAMENTE DESPUES DE QUE UNA CAPA DE PIEL QUE MANTIENE UNA FORMA DE PARISON SE FORME EN LA SUPERFICIE DEL PARISON DE EXTREMO CERRADO QUE TIENE UNA TEMPERATURA INTERIOR ELEVADA, Y A CONTINUACION ES MOLDEADA EN UNA PREFORMA CON UN MOLDE DE PREFORMA CALENTADO A UNA TEMPERATURA…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES, EN PARTICULAR DE BOTELLAS, DE MATERIAL TERMOPLASTICO.

(01/10/1998). Solicitante/s: SIDEL. Inventor/es: FEUILLOLEY, GUY, OUTREMAN, JEAN-TRISTAN.

LA INVENCION SE REFIERE A LA FABRICACION DE UN RECIPIENTE APTO PARA SER SOMETIDO POSTERIORMENTE, SIN DEFORMACIONES NOTABLES, A CONDICIONES TERMICAS SEVERAS, SEGUN LA CUAL SE MOLDEA, POR SOPLADO O ESTIRADO-.SOPLADO, A PARTIR DE UNA PREFORMA CUYO CUERPO ES CALENTADO A AL MENOS LA TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO DEL MATERIAL TERMOPLASTICO, UN RECIPIENTE INTERMEDIO QUE POSEE DIMENSIONES SUPERIORES A LAS DEL RECIPIENTE DEFINITIVO Y A PARTIR DEL CUAL SE PRODUCE UNA PIEZA DE CUERPO ESTRECHADO CALIENTE CON UN CUERPO DE LONGITUD PREDETERMINADA SUPERIOR A LA DEL CUERPO DEL RECIPIENTE DEFINITIVO Y A PARTIR DE LA CUAL POR SOPLADO O MOLDEADO SE MOLDEA EL CUERPO CON EXCEPCION DE LA ZONA DE FONDO DEL RECIPIENTE DEFINITIVO, SIENDO LA LONGITUD DEL RECIPIENTE DE ZONA DE FONDO NO MOLDEADA SENSIBLEMENTE LA DEL RECIPIENTE DEFINITIVO , Y POR FIN POR SOPLADO FINAL SE MOLDEA EL CUERPO Y LA ZONA DE FONDO A LOS QUE SE LES DA SUS FORMAS Y DIMENSIONES DEFINITIVAS, PARA OBTENER EL RECIPIENTE DEFINITIVO.

INSTALACION PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE PIEZAS HUECAS ORIENTADAS, DE MATERIAL TERMOPLASTICO.

(16/02/1978). Solicitante/s: SOLVAY & CIE.

Resumen no disponible.

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