(08/03/2019) Un metodo de reparacion y fabricacion de componentes de motores de turbina incluye las etapas de: a) preparacion previa a la soldadura de un material de base mediante la eliminacion de un material danado y contaminantes para poner de manifiesto un material de base libre de defectos y contaminacion; y caracterizado por que: b) una aplicacion de una capa de transicion al material base libre de defectos y contaminacion mediante un proceso de soldadura por fusion y un primer material de carga diferente que comprende: i) Cromo del 10 al 25 % en peso ii) Cobalto desde cantidades traza hasta el 10 % en peso iii) Aluminio desde cantidades traza hasta el 1,5 % en peso iv) Hierro desde cantidades…

(04/07/2018) Una caja de absorción de impactos que comprende un cuerpo tubular metálico de longitud más larga y una placa de colocación , teniendo el cuerpo tubular una forma en sección transversal básica que es un polígono rodeado por una pluralidad de rebordes , que se extienden en una primera dirección, y una pluralidad de porciones de pared lateral , incluyendo el cuerpo tubular una o más porciones de surco en las porciones de pared lateral sobre los lados largos que se encuentran sustancialmente en paralelo a una dirección del eje principal de la sección transversal, extendiéndose las porciones de surco en la primera dirección, e incluyendo el cuerpo tubular una porción curvada y refuerzos externos en una porción de extremo del cuerpo tubular en la primera dirección, en donde los refuerzos externos están moldeados de manera…

(11/10/2017) Método de unión de cubiertas de paredes finas por soldadura por fusión, incluyendo: - la preparación de las caras frontales que han de ser unidas, - ajuste de las juntas en el dispositivo de centrado y - fusión conjunta de las superficies frontales que han de ser unidas mientras un espacio de montaje se mantiene de forma provisional entre las superficies de las paredes frontales contiguas entre sí lo que es suficiente para llevar a cabo la soldadura, caracterizado así que - en cada uno de las cubiertas que han de ser unidas por deformación plástica hay micro-protuberancias formadas por compresión del material…

(12/04/2013) Un método para producir una estructura soldada con una junta soldada circularmente que se caracteriza por una excelente resistencia a la fatiga, obteniéndose dicha junta soldada circularmente por medio de soldadura de los extremos de dos piezas de una chapa de acero juntas perpendicularmente, caracterizada por que en un intervalo dentro de 5 mm desde la parte terminal de la junta soldada circularmente es sometida a impacto con un terminal de oscilación ultrasónica, siendo al menos la chapa de acero sobre la cual se ejerce la tensión una que evita la propagación de fisuras debidas a fatiga, cuando el espesor de dicha…

(20/03/2013) Procedimiento de preparación de un producto de aleación de aluminio y litio para soldarlo por fusión que abarca las sucesivas fases de (i) suministro de un producto conformado en caliente hecho de una aleación de aluminio que contiene, al menos, un 0,8 % en peso de litio, (ii) opcionalmente, la conformación en frío del producto resultante,la limpieza de, al menos, la superficie del producto resultante destinada a la soldadura, (iii) el recubrimiento de, al menos, la superficie limpiada del producto resultante con un revestimiento que tenga, como características en seco, una cantidad entre 0,1 y 5 mg/cm2 y, preferiblemente…

(27/06/2012) Procedimiento para la soldadura de piezas de trabajo, en el que las piezas de trabajo son irradiadas con un medio criogénico sobre sus superficies en la zona de su costura de soldadura a configurar, para limpiar y refrigerar esta zona, y las piezas de trabajo son soldadas entre sí en la zona purificada, caracterizado porque un sistema de cambio de un robot toma una tobera de CO2 desde un almacén e irradia con ella la superficie de una pieza de trabajo en la zona de la costura de soldadura a configurar a través del medio criogénico , en el que el robot deposita a continuación la tobera de CO2 de nuevo en el almacén y toma una instalación de soldadura desde el almacén y genera con ella una…

(16/05/1981) PROCEDIMIENTO DE ACOPLAMIENTO FINAL ENTRE DOS SUBCONJUNTOS DE REVOLUCION QUE COMPONEN UN REACTOR NUCLEAR. LOS DOS SUBCONJUNTOS SE MECANIZAN DE FORMA QUE PRESENTES DOS SUPERFICIES DE UNION ANULARES EN PLANOS PERPENDICULARES A LOS EJES DE SIMETRIA DEL CONJUNTO, FORMANDO DOS ESPACIOS ANULARES A RELLENAR POR SOLDADURA CON METAL DE APORTACION. AL NIVEL DE LOS ESPACIOS ANULARES SE PREVEN AL MENOS TRES TALONES DE CENTRADO HEMBRAS Y TRES MACHOS EN CADA UNO DE LOS SUBCONJUNTOS, ALOJANDO UNO DE ELLOS UN CHAVETERO . EN POSICION HORIZONTAL SE APROXIMAN LOS DOS SUBCONJUNTOS HASTA ENTRAR EN CONTACTO LOS DOS REBORDES DE ACOPLAMIENTO Y ENCAJAR LOS TALONES; UNA VEZ ALINEADO Y CENTRADO SE INTRODUCE LA CHAVETA DE FIJACION, SE SUELDAN LOS TALONES POR…