(31/07/2019) Instalación para el tratamiento de una masa fundida de plástico, en particular una masa fundida de policondensado, y para el ajuste de su viscosidad intrínseca, con un reactor , que presenta una carcasa de reactor con al menos una primera parte de carcasa de reactor con una zona de extremo superior y una zona de extremo inferior y una primera parte de cámara que se extiende entre las zonas de extremo superior e inferior , presentando la primera parte de cámara una extensión en altura vertical, y presentando la carcasa de reactor en la zona de la zona de extremo inferior de la al menos una primera parte de carcasa de reactor una al menos segunda parte de…

(26/02/2019) Procedimiento para la fabricación de poliamidas con un arreglo de boquillas de atomización para la colisión de haces de atomización, que comprende las siguientes etapas: a) suministro de una primera composición fluida de atomización y una segunda composición fluida de atomización, teniendo como condición que - la primera y/o segunda composición fluida de atomización contiene al menos un componente capaz de formar poliamida, elegido de entre: lactamas, ácidos aminocarboxílicos, amidas de ácidos aminocarboxílicos, nitrilos de ácidos aminocarboxílicos, diaminas, ácidos carboxílicos, sales de ácidos dicarboxílicos/sales…

(30/01/2019) Instalación para el tratamiento de una masa fundida de plástico, en particular una masa fundida de policondensado, y para el ajuste de su viscosidad intrínseca, con un reactor , que presenta una carcasa de reactor con al menos una primera parte de carcasa de reactor con una zona de extremo superior y una zona de extremo inferior y una primera parte de cámara que se extiende entre las zonas de extremo superior e inferior , presentando la primera parte de cámara una extensión en altura vertical, y presentando la carcasa de reactor en la zona de la zona de extremo inferior de la al menos primera parte de carcasa de reactor una al menos segunda parte de carcasa de reactor directamente contigua a la misma, con una segunda parte de cámara , estando ambas partes de cámara en comunicación hidráulica entre sí…

(04/04/2018) Procedimiento de preparación de una poliamida por policondensación a partir de uno o varios monómeros adecuados para la preparación de poliamida caracterizado por que: - el o los monómeros seleccionados, son introducidos, sin reacción previa y sin preparación previa de la sal correspondiente, en una extrusora que comprende por lo menos dos tornillos transportadores que giran de manera corrotativa, - todas las etapas de reacción y de policondensación, partiendo inicialmente del o de los monómeros seleccionados, y que permiten alcanzar la poliamida deseada, se llevan a cabo en una extrusora única que comprende por lo menos dos tornillos transportadores que giran de manera corrotativa, - la policondensación se lleva a cabo realizando…

(09/08/2017) Polímero termoplástico que comprende un bloque de polímero termoplástico y al menos un bloque de poli(óxido de alquileno), caracterizado por que: a) el bloque de polímero termoplástico comprende: • una cadena macromolecular en estrella o en H que comprende al menos un núcleo multifuncional y al menos una ramificación o un segmento de polímero termoplástico unido al núcleo, comprendiendo el núcleo al menos tres funciones reactivas idénticas, y/o • una cadena macromolecular lineal que comprende un núcleo difuncional y al menos un segmento de polímero termoplástico unido al núcleo; y b) el o los bloques de poli(óxido de alquileno) están unidos a al menos una parte de los extremos libres del bloque de polímero termoplástico de la siguiente manera: • al menos un extremo libre de la cadena macromolecular en estrella…

(03/08/2016) Procedimiento para la fabricación de granos de granulado de poliamida 6 o de copoliamidas mediante - generar una masa fundida de poliamida 6 o de copoliamidas mediante polimerización, - generar granos de granulado a partir de la masa fundida mediante granulación subacuática en un fluido de proceso, - evacuar los granos de granulado del lugar de la granulación subacuática en el fluido de proceso, y - suministrar los granos de granulado en el fluido de proceso a una extracción, - extraer componentes de bajo peso molecular como extracto, - secar los granos de granulado tras la extracción, caracterizado por que la granulación subacuática…

(29/10/2014) Procedimiento de fabricación en continuo de una poliamida, que comprende una etapa de polimerización inicial a presión a partir de monómeros y una etapa de terminación en fase líquida a una presión cercana a la presión atmosférica, realizándose la etapa de terminación en un reactor de eje horizontal, en la parte inferior del cual fluye un flujo de reacción líquido, y en la parte superior del cual, estando constituida la parte superior por un espacio de cabeza gaseoso encima del flujo de reacción líquido, se inyecta un gas inerte, caracterizado porque el gas inerte se inyecta al final del reactor de terminación, siguiendo una dirección que forma un ángulo comprendido entre -45º y +45º con respecto al eje que corresponde a la…

(18/12/2013) Procedimiento para la fabricación de poliamidas fotoestabilizadas y termoestabilizadas mediante lapolimerización o policondensación de monómeros, que se caracteriza por que una mezcla de uno o varioscompuestos de fórmula general III **Fórmula** donde R tiene el significado siguiente: R ≥ - COOH, -COOR1, -NHR1, -NCO, anhídrido, - C3 hasta C9 cicloalifático, que se sustituye opcionalmente por R2 y/o R3 - Grupo bencilo, fenilo, naftenilo, que se sustituye opcionalmente por R2 y/o R3 - Grupo alifático, R2-(CH2)n-CH-(CH2)m-R3, con n y m de 0 hasta 20, donde R2 y R3 se pueden enlazar acualquier…

(11/12/2013) Poliamida semiaromática constituida por: - del 70 a 95% en moles de un primer motivo repetitivo (A) obtenido a partir de la policondensación de al menos unadiamina alifática lineal que comprende de 10 a 36 átomos de carbono y al menos un ácido dicarboxílico aromático, y - de 5 a 30% en moles de un segundo motivo repetitivo (B) obtenido a partir de al menos una lactama constituida porde 9 a 12 átomos de carbono y/o al menos un ácido aminocarboxílico constituida por de 9 a 12 átomos de carbono.

(21/08/2013) Un proceso para proporcionar un aglutinante para fibras minerales, que comprende los pasos de: mezclar en condiciones reactivas un anhídrido y una amina seleccionada entre ß-hidroxialquilaminas N-sustituidas, 3-amino-1,2-propanediol, 2-amino-1,3-propanediol y tris(hidroximetil)aminometano, donde se añade agua a estos una vez que se ha disuelto prácticamente todo el anhídrido y/o ha reaccionado con la amina.

(01/02/2012) Procedimiento de preparación en continuo de una poliamida, que comprende al menos las siguientes etapas: - etapa 1: policondensación en un reactor de un flujo de líquido que comprende los monómeros, a una presión P1 superior a la presión atmosférica, estando constituido el flujo de material en la salida del reactor por de una fase de vapor que comprende al menos vapor de agua y por una fase líquida que comprende al menos el producto de policondensación; - etapa 2: alimentación del flujo de material en un recinto, evacuación a nivel del recinto de al menos una parte de la fase de vapor y recuperación de al menos la fase líquida que comprende al menos el producto de policondensación, regulándose la presión P2 en el recinto a un valor de consigna de tal manera que es superior a la presión atmosférica y que el tiempo de permanencia…

(06/04/2010) Proceso para aumentar el peso molecular de una poliamida que comprende un primer paso, donde la poliamida es puesta en contacto a contracorriente con una primera corriente que comprende de 15 a 100% en peso de H2O y de 85 a 0% en peso de N2 a una temperatura entre 90 y 180ºC y durante un tiempo entre 5 y 10 horas y un segundo paso, donde la poliamida obtenida en el primer paso es puesta en contacto a contracorriente con una segunda corriente que comprende de 90 a 100% en peso de N2 y de 10 a 0% en peso de H2O a una temperatura entre 130 y 200ºC y durante un tiempo entre 10 y 30 horas

(01/10/2006) La presente invención se refiere a una poliamida que contiene cadenas macromoleculares de estructura química diferente y a un procedimiento de fabricación de dicha poliamida, así como a composiciones que las contienen. Se refiere, de forma más particular, a una poliamida constituida por unidades polímeras que presentan una configuración de estrella y por unidades lineales polímeras. La utilización de poliamidas lineales alifáticas o semi-aromáticas como materia plástica que forma la matriz de una composición destinada a ser conformada, se conoce desde hace mucho tiempo. Para mejorar las propiedades mecánicas de estas materias plásticas, estas composiciones contienen cargas en forma de polvo o de fibras, tales como, por ejemplo, fibras de vidrio. Sin embargo, estas cargas provocan un aumento de la viscosidad de la composición…

(16/04/2006) Procedimiento de fabricación en continuo de poliamida, a partir de diácidos carboxílicos y de diaminas, que comprende en régimen permanente las etapas siguientes: - mezcla en continuo de dos flujos de precursores de poliamida, un flujo rico en grupos terminales ácidos, y un flujo rico en grupos terminales aminas, - condensación a partir de la mezcla de los dos flujos, realizándose la mezcla y la condensación en una misma instalación o en instalaciones diferentes, - recuperación de un flujo de producto procedente de la operación de condensación, estando al menos uno de los caudales de los flujos de precursor al servicio del resultado…

(16/10/2005) Procedimiento continuo para la obtención de una poliamida por reacción de al menos un aminonitrilo con agua, que comprende las siguientes etapas: reacción de al menos un aminonitrilo con agua en presencia de un diluyente líquido orgánico a una temperatura desde 90 hasta 400ºC y a una presión de 0, 1 hasta 35 x 106 Pa en un tubo de corriente, que contiene un catalizador de ácido de Brönsted, escogido entre un catalizador de beta-zeolita, de filosilicato o de dióxido de titanio, formado por un 70 hasta un 100 % en peso de anatasa y de un 0 hasta un 30 % en peso de rutilo, en el cual hasta un 40 % del dióxido de titanio puede estar substituido por óxido de tungsteno, obteniéndose…

(01/08/2005) Procedimiento para la preparación de poliamidas (VIII) accesibles a partir de monómeros (I), seleccionados del grupo formado por lactamas, ácidos w- aminocarboxílicos, nitrilos de ácidos w- aminocarboxílicos, amidas de ácidos w-aminocarboxílicos, sales de ácidos w-aminocarboxílicos, ésteres de ácidos w- aminocarboxílicos, mezclas equimolares de diaminas y ácidos dicarboxílicos, sales de ácido dicarboxílico/diamina , dinitrilos y diaminas o mezclas de tales monómeros, caracterizado porque la polimerización de los monómeros (I) se realiza en presencia de (II) 0, 01 a 0, 5% en peso de un derivado de piperidina estéricamente impedido que presenta un grupo funcional capaz de formar una amida respecto a la cadena polimérica principal…

(01/07/2004) Proceso que es para la preparación de prepolímeros poliamídicos que poseen menos de un 7% de impurezas extractibles y comprende los pasos de: (a) prepolimerizar un precursor de poliamidación seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de un monómero de poliamidación, una mezcla de monómeros de poliamidación y una mezcla de comonómeros y monómeros de poliamidación en un reactor de poliamidación en presencia de una fase de vapor circulante por espacio de un período de tiempo de entre 10 y 600 minutos y a presiones situadas entre 1000 kPa (145 psia; 130, 3 psig; 10 bares) y la presión de vapor del sistema,…

(01/07/2004) Procedimiento de fabricación de una poliamida a partir al menos de un diácido y de al menos una diamina, caracterizado porque consta de las siguientes etapas: · preparar una primera mezcla M2 de diácido y de diamina con una relación molar diácido/diamina comprendida entre 1, 005 y 1, 2, · preparar una segunda mezcla M3 de diácido y diamina con una relación diácido/diamina comprendida entre 0, 8 y 0, 995, · introducir en forma fundida un flujo de la primera mezcla M2 y un flujo de la segunda mezcla M3 en un reactor de polimerización agitado, · retirar del susodicho reactor un flujo de prepolímero e introducir el dicho flujo en una etapa de acabado para obtener el grado de polimerización deseado;…

(01/04/2004) Procedimiento para la obtención continua de copoliamidas que se basan en una lactama (I), una diamina (II) y un ácido dicarboxílico (III), caracterizado porque se hace reaccionar una mezcla (IV) que contiene una diamina (II), un ácido dicarboxílico (III) y agua, conteniendo la mezcla (IV) adicionalmente una lactama (I), con la condición de que el contenido molar de la mezcla (IV) de lactama (I) sea menor que el contenido molar de la mezcla (VI) en lactama (I), en una primera zona de reacción a una presión en la zona de entrada de la zona de reacción en el intervalo de 1, 3 * 105 a 2, 5 * 105 Pa, una temperatura por encima del punto de fusión del polímero (V), y un grado de reacción, referido a las cantidades molares de diamina (II) y ácido dicarboxílico (III), de al menos un…