Procedimiento para la preparación de poliamidas con un arreglo de boquillas de atomización, para la colisión de haces de atomización.
Procedimiento para la fabricación de poliamidas con un arreglo de boquillas de atomización para la colisión de haces de atomización,
que comprende las siguientes etapas:
a) suministro de una primera composición fluida de atomización y una segunda composición fluida de atomización, teniendo como condición que
- la primera y/o segunda composición fluida de atomización contiene al menos un componente capaz de formar poliamida, elegido de entre: lactamas, ácidos aminocarboxílicos, amidas de ácidos aminocarboxílicos, nitrilos de ácidos aminocarboxílicos, diaminas, ácidos carboxílicos, sales de ácidos dicarboxílicos/sales de diamina, dinitrilos y mezclas de ellos,
- para el caso de una polimerización aniónica activada de lactama, sólo una de las dos composiciones fluidas de atomización contiene al menos un activador y sólo la otra contiene al menos un catalizador,
b) atomización de una de las dos composiciones fluidas de atomización a través de la primera o segunda boquilla de atomización (D1, D2) para obtener un primer chorro (S1, S2) de atomización y atomización de la otra composición fluida de atomización a través de la otra boquilla (D1, D2) de atomización, para obtener un segundo chorro (S1, S2) de atomización,
c) colisión del primer chorro (S1) de atomización con el segundo chorro (S2) de atomización, en el que la una y la otra composición fluida de atomización forman mutuamente una mezcla capaz de formar poliamida, la cual reaccionan hasta una poliamida, y entre el arreglo de boquillas de atomización se forma un abanico (F) de atomización de colisión orientado de manera vertical en el campo gravitacional,
d) descarga de la poliamida obtenida en la etapa c),
e) dado el caso purificación adicional de la poliamida descargada en la etapa d),
f) dado el caso secado de la en la poliamida descargada en la etapa d) y/o purificada adicionalmente en la etapa e), en el que el arreglo de boquillas de atomización comprende
por lo menos una primera boquilla (D1) de atomización, que forma un primer chorro (S1) de atomización con una primera área (Q1) de sección transversal del chorro de atomización y un primer eje (A1) de extensión longitudinal del chorro de atomización, en el que el primer eje (A1) de extensión longitudinal del chorro de atomización está orientado en un primer plano (E1) vertical en el campo gravitacional, y
una segunda boquilla (D2) de atomización, que forma un segundo chorro (S2) de atomización con una segunda área (Q2) de sección transversal del chorro de atomización y un segundo eje (A2) de extensión longitudinal del chorro de atomización, en el que el segundo eje (A2) de extensión longitudinal del chorro de atomización está orientado en un segundo plano (E2) vertical en el campo gravitacional,
en el que la primera (D1) boquilla de atomización y la segunda boquilla (D2) de atomización exhiben una dirección de atomización orientada al campo gravitacional y están dispuestas de modo contrario mutuamente de modo que los haces de atomización (S1, S2) formados colisionan en una zona de colisión en la dirección de atomización orientada al campo gravitacional,
en el que el ángulo (α) incluido entre el primer eje (A1) de extensión longitudinal del chorro de atomización y el segundo eje (A2) de extensión longitudinal del chorro de atomización está en el intervalo de 5° a 170°,
y en la colisión la primera boquilla (D1) de atomización y la segunda boquilla (D2) de atomización están dispuestas de modo que la primera área (Q1) de sección transversal del chorro de atomización del primer chorro (S1) de atomización con la segunda área (Q2) de sección transversal del chorro de atomización del segundo chorro (S2) de atomización, forman una intersección (U), y
en el que la primera y/o segunda boquilla de atomización exhiben un diámetro de canal de boquilla en un intervalo de 25 a 500 μm, y
la primera y/o segunda área (Q1, Q2) de sección transversal del chorro de atomización está en un intervalo de 490 a 197000 μm245 .
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2014/078209.
Solicitante: BASF SE.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: Carl-Bosch-Strasse 38 67056 Ludwigshafen am Rhein ALEMANIA.
Inventor/es: SACK, HEINRICH, STAMMER, ACHIM, SIMON, DIRK, ZHU, NING, OSTERMANN,RAINER, GÖTZ,ALEXANDER.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B01J19/24 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › B01J 19/00 Procedimientos químicos, físicos o físico-químicos en general; Aparatos apropiados. › Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08, B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).
- B01J19/26 B01J 19/00 […] › Reactores del tipo de inyector, es decir, en los cuales la distribución de los reactivos de partida en el reactor es efectuada por introducción o inyección por medio de inyectores.
- B01J4/00 B01J […] › Dispositivos de alimentación; Dispositivos de control de la alimentación o la evacuación (dispositivos de alimentación o de evacuación para autoclaves B01J 3/02).
- B05B1/26 B […] › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL. › B05B APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION; TOBERAS O BOQUILLAS (mezcladores de pulverización con toberas B01F 5/20; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a superficies por pulverización B05D). › B05B 1/00 Boquillas, cabezas de pulverización u otros dispositivos de salida, con o sin dispositivos auxiliares tales como válvulas, medios de calentado (B05B 3/00, B05B 5/00, B05B 7/00 tienen prioridad; dispositivos para aplicar por contacto líquidos u otros materiales fluidos sobre una superficie B05C; boquillas para mecanismos de impresión por proyección de tinta B41J 2/135; boquillas para distribuir líquidos, p. ej. en las estaciones de servicio para vehículos, B67D 7/42). › con medios para moderar o derivar mecánicamente el chorro a la salida, p. ej. deflectores fijos; Dispersión del líquido u otro material fluido saliente con la ayuda de chorros de impacto.
- C08G69/04 QUIMICA; METALURGIA. › C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES. › C08G COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES DISTINTAS A AQUELLAS EN LAS QUE INTERVIENEN SOLAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para sintetizar un compuesto dado o una composición dada o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P). › C08G 69/00 Compuestos macromoleculares obtenidos por reacciones que forman un enlace amidocarboxílico en la cadena principal de la macromolécula (polihidrazidas C08G 73/08; poliamido-ácidos C08G 73/10; poliamida-imidas C08G 73/14). › Procesos preparatorios.
- C08G69/18 C08G 69/00 […] › Polimerización aniónica.
PDF original: ES-2701816_T3.pdf
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