(15/07/2020). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK GUSTAV EIRICH GMBH & CO KG. Inventor/es: GERL,STEFAN DR, SEILER,ANDREAS, LI,FENG.

Refrigerador de arena de moldeo con una cámara de arena , que presenta una entrada de aire y una salida de aire , en el que la entrada de aire presenta un ventilador para el suministro de aire a la cámara de arena y/o la salida de aire presenta un ventilador para la aspiración del aire de la cámara de arena, caracterizado por que se ha previsto un clasificador por aire dinámico que puede girarse alrededor de un eje el que está dispuesto y puede operarse de manera tal dentro del refrigerador de arena de moldeo, que esencialmente todo el flujo de aire que sale de la cámara de arena a través de la salida de aire es conducido a través del clasificador dinámico por aire y separa partículas de sólidos del flujo de aire de escape que permanecen en la cámara de arena o pueden ser retornados a esta.

PDF original: ES-2809499_T3.pdf

(26/02/2020). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK GUSTAV EIRICH GMBH & CO KG. Inventor/es: EIRICH, PAUL, GERL,STEFAN DR, SEILER,ANDREAS, LI,FENG.

Dispositivo para el tratamiento y el enfriamiento de arena para moldes de fundición con un recipiente de mezcla y una herramienta de mezcla que puede girar alrededor de un eje de accionamiento, en el que se prevé un suministro de aire para el suministro de aire en el interior del recipiente, en el que la herramienta de mezcla presenta al menos dos palas mezcladoras espaciadas una de la otra en la dirección vertical y al menos una pala mezcladora que presenta una cuchilla de mezcla con una superficie inclinada con respecto a la horizontal, en el que la pared del recipiente está inclinada de tal modo que la sección transversal del contenedor desde el fondo del contenedor aumente hacia arriba, caracterizado por que cada pala mezcladora presenta una cuchilla mezcladora , en el que la distancia entre la cuchilla mezcladora y la pared del recipiente es aproximadamente la misma para todas las cuchillas mezcladoras.

PDF original: ES-2787374_T3.pdf

(09/01/2019). Solicitante/s: Laempe Mössner Sinto GmbH. Inventor/es: WINTGENS,RUDOLF, FALLER,MARTIN.

Procedimiento para fabricar moldes o machos, en el que se mezclan por medio de un dispositivo mezclador un material de moldeo o arena y al menos un aglomerante que al menos predominantemente es inorgánico, soluble en agua y/o higroscópico, y en el que se alimenta esta mezcla (M), con ayuda de un equipo de alimentación , a al menos una unidad de reserva de arena de un dispositivo de de fabricación de machos o moldes, caracterizado por que se humedece o se mantiene húmeda al menos temporalmente la zona exenta de mezcla del dispositivo mezclador y/o por que también se humedece o se mantiene húmeda la zona exenta de mezcla del equipo de alimentación situada entre el dispositivo mezclador y el dispositivo de fabricación de machos o moldes.

PDF original: ES-2713461_T3.pdf

(16/08/2018). Solicitante/s: LORAMENDI, S. COOP. Inventor/es: FERNANDEZ ORIVE,Luis Alfonso, OLEA ABRRATEGI,Alesander.

Aparato de mezclado de componentes sólidos,que comprende un dispositivo de mezclado, y un primer dosificador para suministrar arena y un segundo dosificador para suministrar un aditivo sólido comunicados con el dispositivo de mezclado. El dispositivo de mezclado comprende una cámara de mezclado vertical con una sección transversal rectangular, estando formado el contorno de la cámara por cuatro paredes laterales, de tal manera que dos paredes laterales enfrentadas entre sí tienen una anchura mayor que las otras dos paredes. La cámara comprende una primera entrada comunicada con el primer dosificador , y una segunda entrada comunicada con el segundo dosificador , estando la segunda entrada a una altura inferior a la primera entrada , y estando dispuesta dicha segunda entrada en una de las paredes laterales de mayor anchura de la cámara.

(02/11/2016). Solicitante/s: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHWICKAL,HARALD, HÜBNER,MATTHIAS.

Procedimiento para la regeneración de arena, que se obtiene a partir de moldes y/o núcleos de arena, que se producen a partir de la arena y vidrio soluble como aglutinante y se emplean en la fundición de metales, en el que la arena obtenida se somete a una fase de regeneración mecánica y a una fase de regeneración térmica y vuelve a alimentarse al ciclo de la fabricación de moldes y/o núcleos de arena, caracterizado porque la arena (i) durante la fase de regeneración mecánica o (ii) tras la fase de regeneración mecánica y antes de la térmica se mezcla con un endurecedor para vidrio soluble.

PDF original: ES-2607503_T3.pdf

(26/09/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: LORAMENDI, S. COOP. Inventor/es: MARTINEZ CORRAL,Luis María.

Válvula para la introducción de resina en una máquina mezcladora de arena, que comprende un cuerpo de válvula con un asiento fijo (8') de la válvula, y un accionador que comprende un vástago (1') dotado de un obturador desplazable con dicho vástago entre una posición de cierre de la válvula, en la que el obturador está en contacto con el asiento fijo (8'), y una posición de abertura de la válvula, en la que el obturador no está en contacto con el asiento fijo (8'). El obturador está fijado en el vástago (1') con holgura de manera que se puede desplazar con respecto a dicho vástago (1'), en una dirección perpendicular a dicha dirección axial, para facilitar el autocentrado del obturador con respecto al asiento fijo (8').

(01/02/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: NORAM TECHNOLOGY, LTD. Inventor/es: HARRIS, KENNETH, SPARKS, ROBERT, E.

Un método de preparación de arena de fundición a partir de partículas de un material base mediante la reducción de las partículas en partículas lisas y la clasificación en varias clases de tamaño, comprendiendo las etapas de: Proveer un material base que tenga al menos dos componentes minerales los cuales incluyan arena cuarzosa y arena no-cuarzosa en donde la arena cuarzosa tiene un tamaño de grano medio al menos dos veces el de la arena no-cuarzosa; Formar las partículas mediante tratamiento en un impactor de energía controlada, haciendo con dicho tratamiento que las partículas choquen las unas con las otras de manera que las irregularidades superficiales sean desconchadas para producir partículas redondeadas; y Clasificar las partículas redondeadas con un sistema de clasificación por corriente de aire para producir al menos dos fracciones, conteniendo cada una de ellas una mayoría de uno de dichos componentes.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PROYECTOS DE MACHERIA, S.L. Inventor/es: FERNANDEZ MENDOZA,XAVIER.

Sistema para la producción de arena de moldeo químico. Este sistema comprende un mezclador para la producción en discontinuo de arena de moldeo químico, estando provisto dicho mezclador de un recinto de mezcla , de unas bocas de carga para la introducción controlada de los productos a mezclar procedentes de tolvas o depósitos independientes , de unos medios agitadores para el mezclado de los productos alojados en el interior del recinto de mezcla y de una boca de descarga provista de unos medios de apertura y cierre ; siendo controlados los diferentes elementos del sistema por un autómata programable.

(16/10/1993). Solicitante/s: REYNOLDS, HERBERT WILLIAM REYNOLDS, MONICA DIANA. Inventor/es: REYNOLDS, HERBERT WILLIAM.

EL INVENTO SE REFIERE A LA PRODUCCION DE UNA MEZCLA FORMADORA DE MOLDES CON INGREDIENTES QUE INCLUYEN ARENA , UN AGLUTINANTE Y UNA MEZCLA DE CATALIZADORES (A,B). LA MEZCLA DE CATALIZADORES INCLUYE AL MENOS DOS CATALIZADORES, UNO (B) DE LOS CUALES ES LENTO Y EL OTRO (A), RAPIDO. LA PROPORCION DE CATALIZADORES LENTOS Y RAPIDOS UTILIZADA PARA OBTENER LA MEZCLA DE CATALIZADORES DEPENDE DEL TIEMPO PARA EL ENDURECIMIENTO REQUERIDO Y DE LA TEMPERATURA DE LA ARENA. UN PROCESADOR DE DATOS PUEDE SER UTILIZADO PARA COMBINAR INFORMACION RELATIVA AL TIEMPO DE ENDURECIMIENTO , TEMPERATURA Y VELOCIDAD EN QUE LOS MATERIALES SON ALIMENTADOS A LA UNIDAD DE MEZCLA , Y PARA PROCESAR LA INFORMACION CON EL FIN DE HACER FUNCIONAR LOS ELEMENTOS ALIMENTADORES DE CATALIZADORES QUE ALIMENTAN LOS CATALIZADORES LENTOS Y RAPIDOS (A,B).

(01/12/1991). Solicitante/s: LAEMPE, JOACHIM, DIPL.-ING. Inventor/es: LAEMPE, JOACHIM, DIPL.-ING.

UN DISPOSITIVO PARA MEZCLAR ARENA CON EXCIPIENTES LIQUIDOS Y ADITIVOS ADICIONALES, ES DECIR, PREPARAR LA ARENA PARA PREPARAR DE FORMA FUNDIDA O MACHO, TIENE UNA CAPA CILINDRICA COMO CAMARA DE MEZCLA QUE SE LLENA DOSIFICANDO LOS COMPONENTES DE LA MEZCLA EN CANTIDADES DETERMINADAS. EN LA CAMARA DE MEZCLA SE ENCUENTRA UN APARATO MEZCLADOR EN DIRECCION TRANSVERSAL A LA CAMARA DE MEZCLA, SE AJUSTA DURANTE EL PROCESO DE MEZCLA AXIALMENTE EN UNA LONGITUD DE LA CAMARA DE MEZCLA . PREFERENTEMENTE LA CAMARA DE MEZCLA SE DISPONE VERTICALMENTE Y TIENE UNA APERTURA DE VACIADO EN SU EXTREMO INFERIOR Y SE DISPONE UNA TAPA CON UNA APERTURA DE RELLENO PARA LOS INGREDIENTES DE LA MEZCLA EN SU EXTREMO SUPERIOR. MEDIANTE LOS VARIOS VARIOS MOVIMIENTOS AXIALES DE LOS APARTOS MEZCLADORES DENTRO DE LA CAMARA DE MEZCLA NO SE LOGRA UNA REMOVIDA DE MEZCLA EN CADA ZONA TRANSVERSAL, ESPECIALMENTE EL MATERIAL SE MEZCLA EN DIRECCION AXIAL.

(16/03/1990). Solicitante/s: FIRMA DIPL.-ING. LAEMPE GMBH. Inventor/es: LAEMPE, JOACHIM, DIPL.-ING.

UN DISPOSITIVO DE DOSIFICACION PARA AGLUTINANTES (PARA EL MEZCLADO CON ARENAS DE MACHOS EN FUNCIONES), QUE DISPONE DE UN DEPOSITO , DESDE EL CUAL EL AGLUTINANTE PASA POR UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE A UN MEZCLADOR . LA DOSIFICACION SE REALIZA PERFECTAMENTE CON UN RECIPIENTE DOSIFICADOR SEPARADIO DE LA MECANICA DE LA BOMBA, CON UN LIMITADOR DE NIVEL DE LLENADO REGULABLE UNIDO A TRAVES DE CONDUCCIONES DE ASPIRACION Y PRESION, CON UNA FUENTE DE PRESION O QUEDA INDEMENDIENTE DE LOS FALLOS U ENIXACTITUDES DE LA MECANICA DE LA BOMA.

(01/05/1986). Solicitante/s: TAF-MAQUINARIA E INSTALACIONES,S.A.

Mezclador intensivo a contracorriente, que esencialmente se caracteriza por comprender un bastidor, en el que está instalada una cuba giratoria, en la cual interiormente, están ubicadas dos turbinas que giran en sentido contrario a aquella y de las cuales, una de ellas, es de giro rápido con objeto de determinar la disgregación y la homogeneización de los materiales a mezclar, en tanto que, la otra, de giro lento, hace mover la mezcla en sentido vertical.

(01/03/1983). Solicitante/s: DEERE & COMPANY.

DISPOSITIVO MEZCLADOR PARA HACER MEZCLAS DE MOLDEO AGLUTINADAS QUIMICAMENTE. DOS TRANSPORTADORES DE HELICE ALIMENTAN UNAS CORRIENTES RESPECTIVAS DE ARENA DE MOLDEO, PREMEZCLADA RESPECTIVAMENTE CON LOS DOS COMPONENTES DE UN AGLUTINANTE DE ENDURECIMIENTO EN FRIO, EN UNA CAMARA MEZCLADORA EN LA CUAL UNAS PALETAS GIRATORIAS HACEN LA MEZCLA FINAL. A FIN DE IMPEDIR QUE LAS ONDAS CREADAS POR LAS PALETAS INTRODUZCAN MATERIAL TOTALMENTE MEZCLADO EN LAS SALIDAS DE LOS TRANSPORTADORES Y ORIGINEN DEPOSITOS EN ESTOS, ESTA INTERPUESTA UNA CAMARA INTERMEDIA ENTRE LAS SALIDAS Y LA CAMARA MEZCLADORA . ADEMAS ESTAN DISPUESTAS UNAS VALVULAS DE CORREDERA EN LAS SALIDAS PARA PERMITIR UNA EXACTA REGULACION DE LA PROPORCION ENTRE LOS DOS COMPONENTES, INCLUSO CUANDO SE HACE FUNCIONAR EL MEZCLADOR CON ARRANQUES Y PARADAS REPETIDOS.

(01/05/1982). Solicitante/s: CASLA LOPEZ,JUAN.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE SOMBRERETES, MAZAROTAS Y JUNTAS DE FONDO UTILIZADOS EN LINGOTERAS DE FUNDICION. CONSISTE EN MOLER EN SECO UNA SERIE DE ELEMENTOS ORGANICOS E INORGANICOS ENTRE LOS QUE NO DEBEN ESTAR PRESENTES AMIANTO NI ASBESTO. A LA MASA MOLIDA SE LE AÑADE, POCO A POCO, UNA DETERMINADA CANTIDAD DE AGUA MIENTRAS SE AGITA Y BATE FUERTEMENTE PARA FORMAR UNA MASA PASTOSA Y MALEABLE. DE ESTA SE TOMAN PARTES CALIBRADAS AL PESO Y SE SOMETEN, EN UN MOLDE ABIERTO, A UN MOLDEO A PRESION POR EL QUE SE COHEXIONAN LAS MOLECULAS Y SE DESECA LA PASTA. LAS PIEZAS ASI FORMADAS TIENEN ESTRUCTURA AMORFA Y DIMENSIONES Y FORMA DE ACUERDO CON LOS MOLDES EMPLEADOS.

(16/10/1978). Solicitante/s: NEW PORT FORGE AND ENGINEERING LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/10/1978). Solicitante/s: VIGANO,LUISA.

Resumen no disponible.

(01/12/1977). Solicitante/s: SOCIETE D'APPLICATIONS DE PROCEDES INDUSTRIELS.

Resumen no disponible.

(16/10/1977). Solicitante/s: THE QUAKER OATS COMPANY.

Resumen no disponible.

(16/03/1977). Solicitante/s: FORDATH LIMITED.

Resumen no disponible.

(16/09/1976). Solicitante/s: THE STRONG-SCOTT MFG. CO.

Resumen no disponible.

(01/08/1976). Solicitante/s: BRITISH CAST IRON RESEARCH ASSOCIATION.

Resumen no disponible.

(16/07/1976). Solicitante/s: GALANTE VALISA,GABRIELE.

Resumen no disponible.

(01/07/1976). Solicitante/s: FORDTH LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/05/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: HINT,JOHANNES A.

Resumen no disponible.