Aparato para la regeneración de arena de moldeo.

Aparato para la regeneración de arena de moldeo que comprende un elemento para la alimentación de la arena de moldeo,

presentando dicho elemento en el fondo una abertura para la alimentación de arena de moldeo, un tambor giratorio (2), que está debajo del elemento para la alimentación de la arena de moldeo y que puede girar horizontalmente, un dispositivo de accionamiento por motor (4) para girar el tambor giratorio (2) mediante un motor (3), un rodillo (5) dispuesto en el tambor giratorio (2) y separado de éste, y un cilindro (6) que está conectado con el rodillo (5) y que presiona el rodillo (5) hacia el tambor giratorio (2), caracterizado porque adicionalmente comprende:

un detector de flujo para la arena (A) que está dispuesto en la abertura de alimentación de arena del elemento de alimentación de 15 la arena de moldeo y que detecta el flujo de la arena introducida en el tambor giratorio (2); un detector de corriente (B) para detectar la corriente del dispositivo de accionamiento por motor (4); un controlador de presión (C) para controlar el cilindro de presión (6); y un controlador (D) para controlar la fuerza del cilindro (6) que presiona el rodillo (5) sobre la base del flujo de arena detectado por el detector de flujo para la arena (A); incluyendo el controlador (D).

Aparato para la regeneración de arena de moldeo

Campo Técnico La presente invención se refiere a un aparato para la regeneración de arena de moldeo. Específicamente se refiere a un aparato para la regeneración de arena de moldeo mediante el cual se mejora la calidad de la arena de moldeo regenerada.

Antecedentes Técnicos Ya se ha dado a conocer un aparato convencional para la regeneración de arena de moldeo, como el descrito en la Patente Japonesa nº 3125276. Dicho aparato comprende una rampa para la arena que cae. La rampa tiene en el fondo una apertura de caída de arena. El aparato incluye un tambor giratorio que está dispuesto por debajo de la rampa y que es giratorio horizontalmente. Tiene una pared circunferencial inclinada que se extiende desde una placa de fondo circular hacia arriba y hacia afuera. Una porción anular (compuerta) se extiende hacia adentro desde el extremo superior de la pared circunferencial inclinada. El aparato también incluye un rodillo, que está dispuesto horizontalmente en el tambor giratorio y ligeramente separado de la pared circunferencial inclinada. También incluye un mecanismo para apretar el rodillo hacia la pared circunferencial con una presión predeterminada.

El aparato emplea un sistema para retirar de las superficies la arena depositada, presionando la misma mediante el rodillo. La arena se introduce continuamente en el tambor giratorio y se amontona sobre la superficie interior de la pared

circunferencial inclinada del tambor debido a la fuerza centrífuga. El rodillo presiona la arena apilada para retirar su depósito.

Dado que no presenta medios para controlar la presión del rodillo, las propiedades de la arena varían en gran medida dependiendo de la línea de producción. Cuando cambia el flujo de la arena introducida en el aparato, también cambia la marcha del motor que acciona el tambor giratorio. Por

consiguiente, si la fuerza de accionamiento del motor no es apropiada para el flujo de la arena, resulta difícil mantener una cantidad adecuada de la arena de moldeo regenerada por el aparato.

Al mismo tiempo, en la solicitud de patente japonesa nº 2000-126633 se propone un método para controlar el funcionamiento de una máquina trituradora vertical. En este método, en todo momento se controla una presión específica. La presión específica consiste en la proporción entre la presión aplicada por el rodillo triturador a la plataforma giratoria y el espesor de las materias primas entre el rodillo triturador y la plataforma giratoria. Cuando cambia la cantidad de materias primas suministradas a la plataforma giratoria, la presión específica se controla, para que sea uniforme, comparando la presión específica observada con una presión predeterminada. De este modo, las vibraciones de la máquina se reducen y se obtienen eficientemente los tamaños de grano deseados.

El documento US 7, 182, 283 B1 da a conocer un sistema de control de pulverizador aplicable al menos a un pulverizador que tenga una unidad de cuba giratoria, y al menos una unidad de cojinete con un rodillo triturador dispuesto cerca de la unidad de cuba giratoria, siendo desviado el rodillo triturador por la materia prima forzada bajo el rodillo durante la rotación de la unidad de cuba giratoria. Sobre la unidad de cojinete está montado un sensor de posición para detectar una magnitud de desviación del rodillo triturador y generar una señal de posición, estando asociado un módulo de datos con cada pulverizador para recibir la señal de posición. Cada módulo de datos está vinculado a un motor de cálculo para analizar la señal de posición y otras señales de funcionamiento asociadas con el pulverizador y generar al menos un informe característico sobre el estado del pulverizador.

El documento EP 0 096 852 A1 da a conocer un molino de cuba con eje vertical, girando la cuba con respecto a medios que presionan el material contra la superficie de la cuba y estando ésta controlada mediante cilindros hidráulicos, con un circuito de control y ajuste que depende del material a moler, que incluye un medio para indicar la velocidad de alimentación de los materiales en el molino y un medio para indicar la presión del fluido hidráulico en los cilindros, caracterizado porque además comprende un medio para indicar la potencia absorbida por el molino, un medio para indicar la altura de la capa de material entre los medios de presión y la cuba y para detectar los datos de los medios de indicación con el fin de mantener una variación de la altura de la capa de material de acuerdo con la velocidad de flujo del molino de acuerdo con una ley lineal predeterminada entre el 30% y el 100% de la velocidad de flujo máxima.

El documento EP 0 647 489 A1 da a conocer un dispositivo para retirar material adherido de superficies de arena. El dispositivo incluye una caja giratoria, medios de accionamiento para girar la caja giratoria y medios móviles que tienen una superficie móvil. La caja giratoria incluye una placa circular de fondo, una pared circunferencial inclinada y una porción anular. La superficie móvil es esencialmente paralela a la pared inclinada de la caja giratoria y está separada de ésta. Cuando la caja giratoria centrifuga la arena, a lo largo de la pared inclinada se forma una capa de arena S. La capa de arena, cuyo espesor es mayor que la distancia entre la superficie móvil y la pared inclinada, se mueve junto con la caja giratoria y entra entre la superficie y la pared, sometiendo de este modo la arena a fuerzas de compresión y cizalladura para retirar eficazmente el material adherido. Después, la arena procesada rebosa la porción anular de la caja giratoria.

El documento JP 2003 334460 A da a conocer un método de funcionamiento de aparatos para mezclar y triturar carbón y residuos de madera. El problema a resolver consiste en proporcionar un método de funcionamiento de un aparato para mezclar y triturar carbón y residuos de madera que mezcle y triture fácilmente el carbón y los residuos de madera con un rodillo vertical existente y

en evitar el disparo del molino incluso cuando la proporción de mezcla de los residuos de madera esté ajustada en >=5%. La solución presentada consiste en que el carbón, las virutas de madera y los residuos de madera que han sido previamente triturados a un tamaño predeterminado, se mezclan en una 5 proporción de mezcla predeterminada utilizando el molino de rodillos instalado en la parte inferior del interior de un alojamiento y equipado con una plataforma giratoria que tiene un canal de trituración a lo largo de la periferia exterior y un rodillo de trituración instalado encima del canal de trituración durante la carga. La mezcla de carbón triturado y residuos de madera se dispone sobre la 10 plataforma giratoria. El molino de rodillos se acciona de modo que la velocidad periférica de la plataforma giratoria aumente paso a paso o de forma continua de acuerdo con la proporción creciente de mezcla de los residuos de madera, y la carga de los rodillos se reduce de forma continua o paso a paso en proporción inversa al aumento de la velocidad periférica de la plataforma giratoria, con lo que se tritura la mezcla arriba indicada.

Descripción de la invención Sin embargo, en el método de control del funcionamiento se utilizan como parámetros el espesor de las materias primas y la presión. Dado que se utilizan diversos procedimientos de moldeo, resulta difícil proporcionar para estos procedimientos una fórmula o factor determinado o un factor relacionado con la calidad de la arena de moldeo regenerada. Esto ha representado un problema.

El flujo de la arena introducida en la máquina solo se puede medir cuando la máquina se detiene. Por consiguiente, es imposible medir durante el funcionamiento cualquier cambio que se pueda producir en el flujo de la arena. Por consiguiente, el funcionamiento no puede corresponder al flujo de la arena introducida en la máquina cuando dicho flujo cambia internamente o de otro modo. Esto también ha representado un problema.

Para resolver estos problemas, el objeto de la presente invención consiste en proporcionar un aparato para regenerar arena de moldeo mediante el cual se mejore la calidad de ésta.

El aparato para regenerar arena de moldeo de la presente invención incluye un elemento para la alimentación de la arena de moldeo. Dicho elemento tiene en el fondo una abertura de caída de arena, un tambor giratorio que está dispuesto debajo del elemento para la alimentación de la arena de moldeo y que gira horizontalmente, un motor eléctrico de accionamiento para la rotación del tambor giratorio, un rodillo dispuesto en el tambor giratorio y separado de éste, y un cilindro que está conectado con el rodillo y que presiona el rodillo hacia... [Seguir leyendo]

1. Aparato para la regeneración de arena de moldeo que comprende un

elemento para la alimentación de la arena de moldeo, presentando dicho

5 elemento en el fondo una abertura para la alimentación de arena de

moldeo, un tambor giratorio (2) , que está debajo del elemento para la

alimentación de la arena de moldeo y que puede girar horizontalmente,

un dispositivo de accionamiento por motor (4) para girar el tambor

giratorio (2) mediante un motor (3) , un rodillo (5) dispuesto en el tambor

10 giratorio (2) y separado de éste, y un cilindro (6) que está conectado con

el rodillo (5) y que presiona el rodillo (5) hacia el tambor giratorio (2) ,

caracterizado porque adicionalmente comprende:

un detector de flujo para la arena (A) que está dispuesto en la

15 abertura de alimentación de arena del elemento de alimentación de

la arena de moldeo y que detecta el flujo de la arena introducida en

el tambor giratorio (2) ;

un detector de corriente (B) para detectar la corriente del

dispositivo de accionamiento por motor (4) ;

20 un controlador de presión (C) para controlar el cilindro de presión

(6) ; y

un controlador (D) para controlar la fuerza del cilindro (6) que

presiona el rodillo (5) sobre la base del flujo de arena detectado por

el detector de flujo para la arena (A) ;

25 incluyendo el controlador (D) :

un elemento de cálculo para calcular una corriente deseada

del motor (3) , requerida para el flujo de la arena detectado

por el detector de flujo para la arena (A) , con el fin de

30 mantener una relación entre el flujo de la arena y la

corriente, habiendo sido determinada dicha relación

preliminarmente sobre la base del flujo de la arena y el nivel

de pulido de la arena regenerada;

uno de comparación para comparar la corriente medida en

el motor en funcionamiento (3) con la corriente deseada

5 correspondiente al flujo de arena; y

un elemento de control para ajustar la presión del rodillo (5)

aplicada por el cilindro (6) con el fin de aproximar la

corriente del motor en funcionamiento (3) a la corriente

deseada sobre la base de una comparación del elemento de

10 comparación.

2. Aparato para la regeneración de arena de moldeo según la reivindicación

1, en el que el elemento de comparación incluye un elemento de cálculo

para calcular la tasa de aumento o de disminución de la presión del rodillo

15 (5) provocada por el cilindro (6) después de comparar la corriente media

del motor en funcionamiento (3) con la corriente deseada correspondiente

al flujo de arena.

3. Aparato para la regeneración de arena de moldeo según la reivindicación

20 1 o 2, que comprende:

un elemento para almacenar en memoria, como datos

significativos, a lo largo de toda la operación, datos sobre el flujo

de la arena introducida en el tambor giratorio (2) , la corriente del

25 motor (3) , cualquier extensión del cilindro (6) y la presión producida

por el cilindro (6) ; un elemento para determinar si cada dato

significativo está dentro de los límites admisibles; y

un elemento para emitir una alarma si la determinación muestra

que cualquiera de los datos significativos está fuera de los límites

30 admisibles.

4. Aparato para la regeneración de arena de moldeo según la reivindicación

1 o 2, en el que el controlador (D) comprende un dispositivo para calcular

el peso acumulado de la arena de regeneración mediante la integración

de un valor detectado por el detector de flujo para la arena (A) a lo largo

5 de un tiempo determinado de funcionamiento.

5. Aparato para la regeneración de arena de moldeo según la reivindicación

4, que incluye un dispositivo para visualizar y almacenar en memoria los

datos sobre el peso acumulado de la arena de regeneración.

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