(13/05/2020) Planta de procesamiento de gas, que comprende: un sistema de reactor Claus que tiene una fase térmica que comprende un incinerador y un horno de reacción, una fase catalítica que comprende un primer reactor catalítico, un primer condensador de azufre acoplado de manera fluida entre la fase térmica y la fase catalítica, y una fuente de oxígeno configurada para proporcionar una corriente de oxígeno; en el que la fase térmica está configurada para recibir una corriente de gas ácido, una corriente de aire, un flujo de reciclaje y una primera parte de la corriente de oxígeno; en el que el primer reactor catalítico está configurado para recibir un primer efluente gaseoso…

(28/08/2019) Un proceso para producir gas de síntesis que comprende la reacción endotérmica entre CO2 y H2S, de acuerdo con el siguiente esquema de reacción teórica general R1: CO2 + 2 H2S → CO + H2 + S2 + H2O; en el que: i) el suministro energético es proporcionado por la oxidación exotérmica de una porción de H2S a SO2 de acuerdo con el siguiente esquema de reacción: R2: H2S + 1,5 O2 → SO2 + H2O ii) la cantidad de oxígeno añadido para llevar a cabo R2 está comprendida entre 5 % y 25 % en volumen respecto al volumen total de la mezcla gaseosa de los reactantes añadida; iii) dicho proceso se lleva a cabo a una temperatura comprendida entre 800 y 1550 °C en una unidad de producción que comprende: • un reactor de flujo térmico regenerativo o un reactor térmico (NUEVO), • al menos una sección de separación (Sep.1-Sep4,…

(21/08/2019) Un proceso para la eliminación de sulfuro de hidrógeno (H2S) de una corriente de gas que contiene H2S mediante dos o más reactores catalíticos conectados en serie, proceso que comprende: a) mezclar la corriente de gas que contiene H2S con una corriente de gas principal que contiene oxígeno para obtener una corriente de gas que contiene tanto H2S como oxígeno, b) introducir la corriente de gas obtenida que contiene tanto H2S como oxígeno en un horno de modo que se obtiene una corriente de gas con H2S agotado, c) transferir la corriente de gas con H2S agotado a un condensador de azufre para obtener una corriente de gas con azufre agotado, d) introducir la corriente de gas con azufre agotado, opcionalmente…

(06/05/2019) Proceso para la eliminación de compuestos de azufre contenidos en un gas a procesar que contiene hasta un 15 % en volumen de compuestos de azufre expresados como H2S, llevándose a cabo dicho proceso en al menos dos zonas de oxidación directa separadas, estando una primera en fase de reacción en el presente ciclo, mientras que el catalizador desactivado de una segunda zona se regenera, funcionando el proceso con las siguientes etapas sucesivas: 1) la alimentación, es decir, el gas a tratar que contiene compuestos de azufre + H2, sufre una primera etapa de hidrogenación de dichos compuestos de azufre en H2S, en presencia de hidrógeno sobre un catalizador de hidrogenación, entrando el gas a una temperatura de 200-320 °C, y más preferiblemente de 250 a 280 °C, y el gas caliente generado en la primera etapa de hidrogenación tiene una temperatura…

(13/12/2017) Un aparato de recuperación de azufre regenerado colocado en una planta de recuperación de azufre que incluye un purificador de azufre que enfría azufre gaseoso con el fin de condensarlo para formar azufre líquido quitando al mismo tiempo las impurezas que contiene, caracterizado porque el aparato incluye un medio de suministro de vapor que suministra vapor al purificador de azufre, de modo que el azufre sólido depositado sobre una pared interior del purificador de azufre se funda; un depósito de azufre fundido que recupera y almacena tal azufre fundido por el medio de suministro de vapor, donde el depósito de azufre fundido y el purificador de azufre están conectados a través de una línea de flujo de azufre fundido; un medio de calentamiento de depósito que calienta el…

(01/10/2014) Un método para separar azufre de un fluido, que comprende las etapas de: - proporcionar un primer fluido que comprende un compuesto con contenido en azufre, - adsorber el azufre de dicho compuesto con contenido en azufre sobre un adsorbente , particularmente en presencia de hidrógeno , - regenerar dicho adsorbente mediante oxidación de dicho azufre adsorbido a dióxido de azufre, proporcionando con ello una corriente de gas de escape que comprende dióxido de azufre, - proporcionar un segundo fluido que comprende sulfuro de hidrógeno, - utilizar dicho segundo fluido y dicha corriente de gas de escape como reaccionantes en un proceso de Claus para producir azufre elemental , • en donde una parte de sulfuro de hidrógeno proporcionada por dicho segundo fluido se oxida a dióxido de azufre y agua a una temperatura…

(20/08/2014) Un procedimiento para la eliminación por oxidación directa catalítica de sulfuro de hidrógeno de una corriente gaseosa que contiene sulfuro de hidrógeno, consistiendo dicho procedimiento en a) mezclar una corriente gaseosa que contiene sulfuro de hidrógeno con un gas que contiene oxígeno para obtener una corriente gaseosa que contiene tanto sulfuro de hidrógeno como oxígeno; b) transferir la corriente gaseosa que contiene tanto sulfuro de hidrógeno como oxígeno a una primera sección de un primer reactor , donde dicha primera sección contiene un lecho adiabático no enfriado que contiene un primer catalizador que cataliza la oxidación del sulfuro de hidrógeno con oxígeno y la oxidación del sulfuro de hidrógeno…

(10/02/2014) Sistema microaerobio para controlar la concentración de sulfuro de hidrógeno en reactores de biometanización. Los procesos industriales de biometanización suelen producir biogás con una concentración de sulfuro de hidrógeno superior a la permitida por los procesos de aprovechamiento. La necesidad de purificar este biogás ha conducido el desarrollo de procesos de desulfuración en los que el sulfuro de hidrógeno que contiene es oxidado hasta azufre elemental que se adhiere a las paredes del reactor de biometanización, el mismo que se utiliza como reactor de desulfuración, obligando a periódicas e ineludibles operaciones de limpieza y extracción del azufre elemental depositado siendo necesario detener el proceso de biometanización cuyo rendimiento disminuye al aparecer tiempos muertos asociados. La presente invención (fig.1) independiza el reactor…

(12/11/2013) Un método para la separación de una mezcla gaseosa que comprende como ingredientes principales SH2 yCO2, en donde la mezcla gaseosa se pone en contacto en un primer dispositivo con un disolvente que comprende unácido de Lewis débil, en donde el SH2 se absorbe en el disolvente y el resto de CO2 es secuestrado, y en donde eldisolvente al menos parcialmente saturado se regenera posteriormente, en al menos un segundo dispositivo endonde el SH2 liberado se secuestra, en donde el calor liberado en el primer dispositivo durante el proceso deabsorción, es conducido hacia un segundo dispositivo por medio de un medio.

(24/10/2013) Un proceso para el tratamiento de una corriente de gas que comprende ácido sulfhídrico, comprendiendo elproceso las etapas de (i) mezclar una primera corriente de gas que comprende ácido sulfhídrico con una segunda corriente quecomprende dióxido de azufre para producir una corriente combinada, de modo que se produce azufre elementalpor medio de una reacción entre el ácido sulfhídrico y el dióxido de azufre; donde la reacción se lleva a cabo a una temperatura de 15 a 155 ºC y una presión de al menos 3 MPa; y dondela reacción se lleva a cabo en ausencia de un catalizador; (ii) retirar el azufre elemental, y opcionalmente agua, de la corriente combinada; y (iii) oxidar al menos parte del azufre elemental para formar dióxido de azufre para su uso en la segunda corriente.

(24/10/2013) Catalizador para la oxidación selectiva de compuestos de azufre. La presente invención se refiere a un catalizador soportado para la oxidación selectiva de compuestos de azufre del gas de cola del proceso Claus o corrientes de composición equivalente a azufre elemental o a dióxido de azufre (SO2). Es también objeto de la presente invención, un procedimiento de preparación de un catalizador de este tipo, así como el proceso de oxidación selectiva de compuestos de azufre a azufre elemental que emplea el catalizador de la invención, así como el procedimiento de incineración catalítica del gas de cola del proceso…

(07/03/2013) Un procedimiento integrado para la separación, recuperación y uso de gases ácidos que comprenden H2S,COS y CO2 contenidos en un gas de síntesis bruto producido en la oxidación parcial de un reactivo hidrocarbonado, quecomprende: (a) poner en contacto el gas de síntesis bruto con un primer disolvente líquido en una primera unidad de eliminación degas ácido para absorber y eliminar selectivamente al menos una porción del gas ácido del gas de síntesis brutoproduciendo un gas de síntesis purificado , y dirigir el gas de síntesis purificado a una turbina de combustión para lacombustión del mismo; (b) eliminar selectivamente el CO2 del primer disolvente líquido que sale de la primera unidad de eliminación de gasácido extrayendo el disolvente líquido con N2 en una columna de extracción de CO2 a una presión de 2068 ±689 kN/m2 para eliminar…

(08/08/2012) Una planta que comprende: - una unidad de gasificación configurada para producir un gas de síntesis ; - una sección de desulfuración acoplada de forma fluida a la unidad de gasificación para recibir el gas desíntesis , en la que la sección de desulfuración incluye: - un absorbedor principal , - un unidad de hidrólisis de COS , - un absorbedor secundario , y - un regenerador/separador que se encuentra configurado para: - recibir un primer disolvente; - regenerar el primer disolvente por medio de separación; y - producir un corriente de gas ácido , en la que el absorbedor principal se encuentra aguas arriba de la unidad de hidrólisis de…

(04/04/2012) Una unidad de recuperación de azufre compacta y en pisos , que comprende: un quemador en conexión mediante fluidos con una cámara de combustión ; una cámara de reacción que tiene un cuerpo horizontal y un plénum sustancialmente vertical ; teniendo el cuerpo horizontal de la cámara de reacción extremos opuestos ; teniendo el plénum vertical un extremo inferior y un extremo superior ; en el que un extremo del cuerpo horizontal de la cámara de reacción está en conexión mediante fluidos con la cámara de combustión ; en el que el otro extremo del cuerpo horizontal de la cámara de reacción está en conexión mediante fluidos con el extremo inferior del plénum vertical ; una caldera de recuperación en conexión mediante fluidos con el extremo superior del plénum vertical de la cámara de…

(01/03/2007) Procedimiento de eliminación del azufre de una carga que contiene hidrógeno sulfurado, anhídrido sulfuroso, oxisulfuro de carbono y/o sulfuro de carbono y una cantidad mínima de benceno, tolueno y/o xilenos en al menos una zona de reacción que contiene un catalizador, y se recupera el azufre elemental y un efluente al menos en parte desprovisto de azufre, en el cual se utiliza como catalizador al menos un catalizador que contiene un soporte que comprende al menos un compuesto seleccionado entre el grupo formado por la alúmina, el óxido de titanio y la circona, comprendiendo el soporte además al menos un elemento dopante seleccionado entre el grupo formado por el hierro, el cobalto, el níquel, el cobre y el vanadio, en el cual la zona de reacción comprende al menos un lecho que contiene el indicado catalizador situado río arriba de otra masa catalítica…

(01/07/2006) Proceso para la producción de azufre elemental a partir de una corriente de alimentación de gas ácido que contiene sulfuro de hidrógeno, comprendiendo el proceso las siguientes etapas: se hace entrar en contacto una mezcla de gas de alimentación que comprende por lo menos una parte de la corriente de alimentación de gas ácido y dióxido de azufre con un catalizador de conversión Claus en una única zona de reacción catalítica Claus a una temperatura efectiva para la reacción entre el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de azufre para formar un efluente de gas producto que comprende azufre elemental y agua; se enfría el efluente de…

(01/12/2005) Reactor para la realización de una reacción catalítica unida a un atemperado en sustancias contenidas en una corriente de gas con: a) una carcasa, que posee una entrada y una salida para una corriente de gas; b) al menos una capa de material catalizador, que ocupa al menos en parte el espacio interior de la carcasa; c) al menos un dispositivo de atemperado rodeado al menos en parte por la capa de material catalizador y que puede ser recorrido por un medio calorífero, caracterizado porque d) el dispositivo de atemperado está formado por una gran cantidad de pares de tubos rectos unidos entre sí por medio de un tramo (24ac 24bc) con…

(01/12/2005) Un procedimiento para tratar un gas ácido que contiene sulfuro de hidrógeno, que comprende las etapas de: a) absorber de forma selectiva el sulfuro de hidrógeno del gas ácido y de un gas de reciclado en un absorbente selectivo de sulfuro de hidrógeno; b) generar una corriente gaseosa de alimentación que contiene sulfuro de hidrógeno separando el gas absorbido del absorbente selectivo; c) quemar en un horno parte del contenido en sulfuro de hidrógeno de la corriente gaseosa de alimentación para así formar dióxido de azufre y vapor de agua, suministrando aire enrriquecido en oxígeno u oxígeno al horno para mantener la combustión de dicha parte del gas de alimentación y hacer reaccionar en el…

(16/07/2005) Procedimiento para la regeneración de un material residual que contiene azufre, en el que una corriente de gotas que contienen el material residual se introduce en un reactor y se aporta a una zona de reacción a base de gases de humos calientes, que se producen por combustión de un combustible, y se calienta dentro de ella, de manera tal que los compuestos que contienen azufre del material residual se craquean térmicamente, realizándose que al mismo tiempo que con la corriente de gotas que contienen el material residual se introduce en el reactor una corriente de gotas que contienen un combustible, y se aporta a una zona de reacción preliminar, que se produce por introducción de una corriente gaseosa rica en oxígeno, de este modo el material residual se craquea térmicamente de un modo parcial en la zona de reacción preliminar y a continuación…

(16/03/2005) Procedimiento para la eliminación de H2S de una corriente gaseosa que comprende las etapas de: (a) hacer pasar la corriente gaseosa a través de un recipiente absorbedor en el que dicha corriente se pone en contacto con el licor sorbente que comprende un disolvente no acuoso que contiene azufre disuelto y una base que consiste esencialmente en una amina terciaria que pone en marcha la reacción entre el H2S absorbido por dicho licor y por dicho azufre disuelto, para formar un polisulfuro no volátil que es soluble en el licor sorbente; (b) convertir el polisulfuro no volátil disuelto en dicho licor sorbente a azufre que permanece disuelto en dicho licor mediante la puesta en contacto del licor con un gas oxidante; (c) convertir por lo menos parte de dicho azufre disuelto en el licor a azufre particulado sólido en un punto en sentido descendente del…

(16/12/2004) Un proceso para convertir sulfuro de hidrógeno en azufre elemental, comprendiendo el proceso los pasos de: (a) introducir un gas de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno en un primer reactor que comprende un sorbente de óxido sólido sulfatado, en el cual el gas de alimentación se pone en contacto con el sorbente de óxido sólido sulfatado en condiciones suficientes para convertir el sulfuro de hidrógeno y el óxido sólido sulfatado en una mezcla de productos que comprende un primer producto en fase vapor y un producto en fase sólida, comprendiendo el primer producto en fase vapor vapor de azufre elemental, vapor de agua y dióxido de azufre, comprendiendo el producto en fase sólida óxido sólido desulfatado, haciéndose…

(16/11/2004) Un método para tratar una corriente gaseosa de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno, que comprende las etapas de: (a) en al menos un primer horno, oxidar a dióxido de azufre una parte del contenido de sulfuro de hidrógeno de al menos una corriente de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno y hacer reaccionar el dióxido de azufre así formado con sulfuro de hidrógeno residual para formar vapor de azufre y vapor de agua; (b) extraer del primer horno una corriente gaseosa parcialmente reaccionada que incluye vapor de azufre, vapor de agua, sulfuro de hidrógeno residual y dióxido de azufre residual; (c) extraer en un primer condensador…

(16/11/2004) Un método para tratar una corriente gaseosa de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno, que comprende las etapas de: (a) oxidar a dióxido de azufre, en al menos dos hornos en serie, una parte del contenido de sulfuro de hidrógeno de al menos una corriente de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno y hacer reaccionar el dióxido de azufre así formado con sulfuro de hidrógeno residual para formar vapor de azufre y vapor de agua; (b) extraer del horno aguas abajo una corriente gaseosa parcialmente reaccionada que incluye vapor de azufre, vapor de agua, sulfuro de hidrógeno residual y dióxido de azufre residual; (c) extraer en un condensador…

(16/08/2004) Un procedimiento para convertir sulfuro de hidrógeno a azufre elemental, procedimiento que comprende las etapas de: (a) quemar al menos una parte de un gas de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno en un primer reactor que comprende un lecho de sorbente de óxido sólido sulfatado introduciendo un gas de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno en el primer reactor y mediante adición directa de aire al lecho, comprendiendo adicionalmente el sorbente un promotor de la oxidación catalítica, siendo controlada la velocidad de adición de aire por la temperatura del sorbente, haciendo pasar el primer producto en fase de vapor desde el primer reactor junto con sulfuro de hidrógeno sin reaccionar como efluente,…