CIP-2021 : B32B 38/00 : Operaciones auxiliares relacionadas con los procesos de estratificación.

CIP-2021BB32B32BB32B 38/00[m] › Operaciones auxiliares relacionadas con los procesos de estratificación.

Notas[n] desde B32B 37/00 hasta B32B 39/00:
  • En los grupos B32B 37/00 y B32B 39/00, las siguientes expresiones son utilizadas con el significado que se indica a continuación:
    • "estratificación" significa la acción de combinar capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecen unidas;
    • "estratificación parcial" tiene lugar cuando una capa no cubre totalmente la superfice de otra capa, y por lo tanto la capa con mayor superficie está estratificada unicamente en una parte de su superficie;
    • "adhesivo" designa una capa o una parte de ella, incorporada con la finalidad de pegar, sin importar su estado o procedimiento de aplicación.

B32B 38/04 · Punzonado, corte o perforación.

B32B 38/06 · Estampado.

B32B 38/08 · Impregnación.

B32B 38/10 · Retirada de capas o de partes de capas, mecánicamente o químicamente.

B32B 38/12 · Embutición.

B32B 38/14 · Impresión y coloración.

B32B 38/16 · Secado; Reblandecimiento; Limpieza.

B32B 38/18 · Manipulación de las hojas o del estratificado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la fabricación de un panel de insonorización.

(05/03/2013) Procedimiento para la fabricación de un panel de insonorización con - una última capa (overlay) que contiene un plástico duroplástico mezclado con fibras, - una placa de soporte fabricada de material derivado de la madera, - una capa aislante y - una capa de contratracción que contiene un plástico duroplástico dispuesto entre la placa de soporte y la capaaislante, con las siguientes etapas: - disponer la última capa, la placa de soporte, la capa de contratracción y la capa aislante entre dos chapas deprensado, descansando la capa aislante sobre una chapa de prensado y siendo la temperatura de la chapa deprensado, que actúa sobre la última capa, menor que la temperatura de la chapa de prensado que actúa sobrela capa aislante y la capa de contratracción, y -…

SISTEMA DE RECUBRIMIENTO DE PIEZAS SUCESIVAS CON UN FOLIO CONTINUO.

(14/03/2012) Sistema de recubrimiento de piezas sucesivas con un folio continúo, comprendiendo un transporte , sobre el cual se introducen piezas sucesivas para ser llevadas a través de una zona de aplicación de un folio de recubrimiento sobre ellas, yendo en la zona inicial del transporte un sistema separador que establece una pequeña separación entre las piezas consecutivas, mientras que en la alimentación del folio de recubrimiento va dispuesto un pinzador incorporado sobre unas cadenas de transporte, mediante el cual se lleva el extremo inicial del folio de recubrimiento hasta el inicio de la aplicación del recubrimiento sobre las piezas a recubrir, en tanto que después de la aplicación del recubrimiento…

MÉTODO E INSTALACIÓN PARA APLICAR MATERIAL LAMINAR SOBRE HOJAS SUCESIVAS.

(13/03/2012) Un método para aplicar material laminar sobre hojas (S) sucesivas, especialmente hojas para la producción de valores, tales como billetes de banco, que comprende los pasos de: - transportar hojas (S) individuales en sucesión, a lo largo de un camino de transporte de hojas; - aplicar al menos una banda continua de material laminar sobre las hojas individuales (S) a lo largo de una dirección sustancialmente paralela a una dirección de desplazamiento (A) de dichas hojas individuales, formando con ello un flujo continuo de hojas enlazadas entre sí, por dicha al menos una banda continua de material laminar ; y - cortar dicha al menos una banda continua de material laminar por medio de un rayo láser…

MÉTODO Y APARATO PARA FABRICAR UNA LÁMINA LAMINADA MICROPOROSA O UNA PELÍCULA MICROPOROSA.

(12/03/2012) Método de fabricación de una lámina laminada microporosa o una película microporosa, en el que la lámina laminada microporosa se produce a partir de una lámina laminada que comprende una primera capa de película y una segunda capa unida a la primera capa, comprendiendo la primera capa un iniciador de poros, o en el que la película microporosa se produce a partir de una película termoplástica extruida que comprende una composición de polímero termoplástico y un iniciador de poros, comprendiendo el método: estirar dicha lámina laminada o dicha película termoplástica extruida usando al menos un elemento de estiramiento de engranado en la dirección transversal a la máquina (CD) y al menos una unidad de estiramiento en la orientación de la dirección de la máquina (MDO) .

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA DE MATERIAL COMPUESTO.

(11/10/2010) Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto estratificada, que comprende las etapas que consisten en: - revestir al menos una cara de una chapa de acero cuyo espesor Ea es inferior a 0,65 mm mediante una o varias películas adherentes de polímero cuyo espesor total Ep es superior o igual a 0,1 mm para formar una chapa de acero de material compuesto estratificada que presenta un espesor E, según lo cual E = Ea + Ep, - eventualmente, cortar dicha capa para formar una pieza en bruto, y después - conformar mediante embutición la chapa o la pieza en bruto de chapa de material compuesto estratificada para obtener dicha pieza de material compuesto, realizándose la embutición en una herramienta de embutición que comprende un punzón, una matriz y un pisador, regulando el valor del paso de material Pm…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ESTRUCTURAS NO PLANAS DE SUPERFICIE EXTERIOR METALICA Y ESTRUCTURA OBTENIDA POR DICHO PROCEDIMIENTO.

(01/10/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: LLOVERAS CALVO,JUAN. Inventor/es: LLOVERAS CALVO,JUAN.

Procedimiento de obtención de estructuras no planas de superficie exterior metálica y estructura obtenida por dicho procedimiento.#La presente invención tiene por objeto un procedimiento de obtención de estructuras no planas de superficie exterior metálica y estructura obtenida por dicho procedimiento caracterizada por partir de una placa estratificada, a la cuál se le aplica un procedimiento mecánico dividido en varias etapas, para obtener una estructura final descomponible en planos, cuyas aristas vistas se producen en el aluminio de recubrimiento en continuidad evitando líneas de corte, formada únicamente por la placa estratificada de partida y aportando apariencia de aluminio al menos por su cara vista.

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