(18/05/2016). Solicitante/s: TRANI, GIORGIO. Inventor/es: TRANI, GIORGIO.

Un contenedor de material de papel multicapas, que comprende al menos una primera lámina de estructura tridimensional y al menos una segunda lámina (14, 14') fijada a la primera lámina y que define espacios vacíos con ellas, caracterizado por que al menos dicha segunda lámina (14, 14') está fabricada de material de papel que tiene un grado de extensibilidad no inferior al 5 % en todas direcciones, comprendiendo dicho contenedor una pared lateral provista con un motivo en relieve.

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(01/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: PANTHER WELLPAPPEN- U. PAPIERFABRIKEN GMBH & CO.KG. Inventor/es: HIBINGER, FRANK DR.

Procedimiento para la fabricación de cartón corrugado provisto de transpondedores, en el que - se contracola un lado (3a) de una banda de cubierta en un lado (2a) de una banda ondulada y - entre la banda de cubierta y la banda ondulada se introduce al menos un transpondedor.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: 2T-PACK, S.L.. Inventor/es: TEIXIDOR CASANOVAS,JAUME.

Elemento laminar, máquina y procedimiento para su fabricación. El elemento laminar está formado a partir de una pluralidad de capas de material laminar y comprende por lo menos una cavidad , estando formada cada cavidad a partir de una serie de cortes y pliegues formados en varias capas que forman el elemento laminar , definiendo una serie de solapas , y se caracteriza por el hecho de que dichas solapas definen una cavidad de perfil poligonal. Las solapas de una de las capas están desplazadas respecto a las solapas de la capa o capas adyacentes, estando adheridas entre sí las solapas de dos capas adyacentes en las zonas de contacto mutuo. Se consigue un elemento laminar con una gran resistencia gracias a la configuración poligonal de las cavidades, con lo que es posible utilizarlo para diferentes aplicaciones además de bandeja alveolar, tal como se describirá más adelante.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: 2T-PACK, S.L.. Inventor/es: TEIXIDOR CASANOVAS,JAUME.

Procedimiento para la fabricación de un elemento laminar que comprende cavidades y/o ondulaciones, que comprende las etapas de: - encolado de una pluralidad de capas de material laminar ; y - embutición de todas las capas juntas mediante medios de embutición que comprenden por lo menos una parte saliente y un entrante complementario; caracterizado por el hecho de que: - el pegado de las zonas previamente encoladas se realiza al mismo tiempo que la embutición de todas las capas.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: M-REAL OYJ. Inventor/es: MATTILA, JORMA, SUKSI, HANNU.

Método para la fabricación de un producto de cartón con capacidad de recibir impresión, que comprende como mínimo dos capas, en cuyo método unos elementos laminares de materia prima de cartón que forman las capas del producto son unidos entre sí por encolado, caracterizado porque: - por lo menos uno de los elementos laminares es manipulado mecánicamente en estado seco, cuando el contenido de humedad del elemento laminar es ventajosamente no superior al 12%, por prensado sobre el mismo de un dibujo de elevaciones a efectos de deformar la superficie del elemento laminar de manera permanente, y - los elementos laminares son unidos entre sí después de la aplicación de la cola en el conjunto de tangencia de unión , de manera que los elementos laminares de materia prima del producto de cartón fabricado son prensados entre sí a efectos de calibrar el grosor de los elementos laminares unidos.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GIGOLA, ANTONIO. Inventor/es: GIGOLA, ANTONIO.

Procedimiento para fabricar paneles pantalla y humidificadores, en particular para instalaciones de avicultura o invernaderos, que comprende las etapas siguientes: - conformar las hojas de cartón con canales ondulados mediante el prensado secuencial de los canales ondulados individuales empezando por un extremo de cada hoja, obteniendo de ese modo unos canales ondulados con el eje no rectilíneo, de tal modo que las bocas de los canales no se pueden ver entre sí a través del eje del canal, y - encolar entre sí las hojas dispuestas alternando diferentes inclinaciones de los canales.

(01/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CALDERI, S.L. Inventor/es: MARTINEZ SARACHO,ANGEL.

Nuevo sistema de automatización, control y regulación, para instalaciones de fabricación de cartón ondulado, que incluye convertidores de frecuencia, dispuestos en un armario de potencia, y motores de corriente alterna con encoder para controlar el funcionamiento automatizado de los precalentadores arropadores y preacondicionadores; lográndose la sincronización de los cilindros mediante un módulo de sincronismo insertado en los convertidores de frecuencia, controlados por microprocesador. Los convertidores de frecuencia de los rodillos de arropamiento llevan incorporado un segundo microprocesador para el control de la curva y grado de arropamiento. Todos los convertidores de frecuencia están comunicados vía serie con el terminal de operador instalado en, al menos, un pupitre de mando. De aplicación en instalaciones de fabricación de cartón ondulado.

(01/12/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: TALLERES IRUA, S.A. Inventor/es: GARCIA JIMENEZ,DESIDERIO.

Sistema de amortiguación para rodillos de fabricación de cartón ondulado, que consiste en la incorporación de un dispositivo amortiguador en la cámara de vapor del rodillo de aplicación, estableciéndose dicho dispositivo en montaje solidario con respecto a la pared del rodillo correspondiente, de manera que las vibraciones que adquiere el rodillo en el funcionamiento hacen vibrar a su vez al dispositivo incorporado, oponiéndose la vibración de éste a la del rodillo por el principio de acción y reacción, con lo que la vibración del rodillo resulta amortiguada.

(01/10/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: MAURER, INGO. Inventor/es: MOMBACH, DAGMAR.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA FABRICACION DE PANTALLAS DE LAMPARAS DE PAPEL QUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: SE ENROLLA EL PAPEL ALREDEDOR AL MENOS DE PARTE DE LA SUPERFICIE EXTERIOR DE UN CUERPO CILINDRICO ; SE ENROLLA UN HILO ALREDEDOR DEL PAPEL SOBRE LA SUPERFICIE EXTERIOR ; EL PAPEL ALREDEDOR DEL CUAL ESTA ENROLLADO EL HILO ES EMPUJADO A LO LARGO DEL CUERPO CILINDRICO, CREANDO CON ELLO PLIEGUES EN EL PAPEL , QUE SE RETIRA DEL CUERPO CILINDRICO.

(01/10/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: COLLAZOS MARTINEZ, SIXTO.

MAQUINA PARA CONFORMAR Y MONTAR PANELES DE CARTON, APLICABLE PARA PRODUCIR PANELES DE CARTON CON ALTO GRADO DE RIGIDEZ Y FIRMEZA PARTIENDO DE DOS PLANCHAS DE CARTON EN LOS QUE SE ELABORAN UNA SERIE DE NERVIOS SALIENTES MEDIANTE SENDAS PLATAFORMAS CONFORMADORAS SUPERIORES QUE SE SOBREPONEN ENCIMA DE SENDAS PLATAFORMAS INFERIORES, DISPUESTOS LOS NERVIOS DE UNA PLANCHA EN ORIENTACION ORTOGONAL CON RESPECTO A LOS DE LA OTRA, ENCAJANDOSE POSTERIORMENTE LAS DOS PLANCHAS ENTRE SI GRACIAS AL BASCULAMIENTO DE LAS PLATAFORMAS INFERIORES DESDE POSICION HORIZONTAL A VERTICAL LLEVANDO LAS PLANCHAS ENCIMA HASTA ENCAJARLAS.

(01/12/1991). Solicitante/s: PANOTEC S.R.L. Inventor/es: FABRIS, BRUNO.

EL INVENTO SE REFIERE A UNA MAQUINA AUTOMATICA PARA PROCESAR PAPEL CORRUGADO A FIN DE OBTENER RECIPIENTES. DICHA MAQUINA ESTA COMPUESTA DE UNA PRIMERA ESTACION PARA LA MULTIPLE ALIMENTACION DE CARTON CORRUGADO (6A,6B,6C), INCLUSO DE ANCHOS DIFERENTES. A CONTINUACION, UNA SEGUNDA ESTACION INSERTA EL CARTON CORRUGADO (6A,6B,6C) DEL ANCHO PREFIJADO, Y EN UNA TERCERA SE EFECTUA EL CORTE TRANSVERSAL DEL CARTON. EN UNA CUARTA Y EN UNA QUINTA ESTACION SE LLEVA A CABO, RESPECTIVAMENTE, LA ESTRIACION Y ESCORIACION DEL CARTON (6A,6B,6C), QUE ES ENTONCES SACADO DE LA MAQUINA. ESTA LLEVA MEDIOS DE CONTROL Y ENTRADA DE DATOS QUE POSIBILITAN LA PROGRAMACION Y EL CONTROL DE LAS FASES DE OPERACION.

(16/12/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: ISOWA NDUSTRY CO.,LTD. Inventor/es: ISOWA, EIICHI, KAWAI, HIDESHI, KAJITA, HARUMI, MATSUI, HIROKI.

DISPOSITIVO ALIMENTADOR DE CINTA DE CARTON CONTINUO PARA ONDULADORA: UN TREN DE RODILLOS CONSISTENTE EN DOS MECANISMOS DE BRAZOS BASCULANTES, CADA UNO DE LOS CUALES TIENE UN PAR DE BRAZOS BASCULANTES, SOSTENIDOS SOBRE UN EJE PIVOTANTE, AL QUE SE PUEDE HACER GIRAR EN UN ANGULO PREDETERMINADO EN DIRECCIONES POSITIVA Y NEGATIVA, CON RELACION A LA LINEA PERPENDICULAR QUE SE EXTIENDE HACIA ARRIBA DEL REFERIDO EJE PIVOTANTE, DISPUESTO DE TAL MODO QUE SUS EJES PIVOTANTES PUEDAN ESTAR PARALELOS ENTRE SI; UN TRANSPORTADOR PARA TRANSPORTAR LOS ROLLOS DE CARTON CONTINUO, DISPUESTOS EN UNA ZONA INTERMEDIA A LOS DOS MECANISMOS DE BRAZOS BASCULANTES PARA QUEDAR PARALELO A LOS REFERIDOS EJES PIVOTANTES; Y DOS TRANSPORTADORES DE ROLLOS DE CARTON CONTINUO, DISPUESTOS EN AREAS EXTERIORES CON RELACION A LOS DOS MECANISMOS DE BRAZOS BASCULANTES, RESPECTIVAMENTE, PARA QUEDAR PARALELOS A LOS EJES PIVOTANTES.

(16/12/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

SISTEMA ONDULADOR LONGITUDINAL DE BANDAS LAMINARES. CONSISTE EN UNA O UNAS UNIDADES, FORMADA CADA UNA DE ELLAS, EN CUANTO A SUS ELEMENTOS BASICOS, POR UN TAMBOR CON RESPECTO AL CUAL VAN DISPUESTOS UNOS RODILLOS SEGUN UNA CORRELACION QUE SE EXTIENDE SIGUIENDO UNO O UNOS ARCOS DEL CONTORNO DEL TAMBOR , CONTRA EL CUAL PUEDEN AQUELLOS PRESIONAR. ENTRE LOS RODILLOS Y EL TAMBOR SE DEFINEN UNAS CONFORMACIONES ONDULADORAS QUE EN LOS RODILLOS SE DETERMINAN SEGUN UN NUMERO QUE ES CRECIENTE DESDE EL PRIMERO HACIA EL ULTIMO, DE MANERA QUE EN EL PASO DE UNA BANDA LAMINAR O DE PORCIONES DE DICHA BANDA POR ENTRE LOS RODILLOS Y EL TAMBOR SE DEFINEN EN LA BANDA UNAS ONDAS QUE SE EXTIENDEN PARALELAS A LA DIRECCION DE AVANCE DE LA BANDA.

(16/06/1983). Solicitante/s: BOISE CASCADE CORPORATION.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UNA BANDA CONTINUA DE CARTON ONDULADO. COMPRENDE UN DISPOSITIVO DE PRODUCCION DE BANDA CENTRAL, UNA ESTACION DESVIADORA DE LA BANDA , UN CORTADOR , UNA ESTACION APILADORA , UNA ESTACION ALMACENADORA , UN TRANSPORTADOR POR VACIO , UNA ESTACION EMPALMADORA , UN CONTROLADOR DE TENSION Y UNA ESTACION LAMINADORA. EXISTE UN ROLLO DE RESERVA DE CAPA PLANA INFERIOR.

(01/01/1979). Solicitante/s: MONTED'SON, SPA.

Procedimiento para la preparación de cartón ondulado del tipo mono- o multi-onda para embalaje, caracterizado porque en su realización comprende las operaciones siguientes: preparar hojas de papel plano conteniendo del 10% al 90% en peso de fibras de celulosa y del 90% al 10,% en peso de fibrillas de, por lo menos, un polímero termoplástico, presentando un área superficial específica superior a 1 m2/gramo: calentar dichas hojas de papel bajo presión, y a una temperatura igual o superior a la temperatura de fusión del polímero que forma dichas fibrillas, o a la temperatura de fusión del polímero que tiene la temperatura de fusión más baja entre la de los polímeros que forman dichas fibrillas; preparar hojas de papel ondulado a partir de hojas de papel plano obtenidas de conformidad con las operaciones ó calentando dichas hojas de papel plano bajo presión.

(16/11/1976). Solicitante/s: FUKUOKA PAPER MANUFACTURING CO, LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/10/1976). Solicitante/s: BHS BAYERISCHE BERG-, HUTTEN-UND SALZWERKE AKTIEN.

Resumen no disponible.