CIP-2021 : C22C 9/06 : con níquel o cobalto como el constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
CIP-2021 › C › C22 › C22C › C22C 9/00 › C22C 9/06[1] › con níquel o cobalto como el constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 9/00 Aleaciones basadas en cobre.
C22C 9/06 · con níquel o cobalto como el constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Electrodo para una pinza de soldar.
(08/07/2020) Electrodo para una pinza de soldar que comprende un vástago de electrodo con un capuchón de soldar en el extremo, que está sujeto de manera desprendible a un soporte de capuchón del vástago de electrodo, en donde el soporte de capuchón y el capuchón de soldar están hechos de un material de cobre, en donde el material de cobre del soporte de capuchón tiene una solidez F1 y una dureza H1 y en donde el material de cobre del capuchón de soldar tiene una solidez F2 y una dureza H2, en donde F1 es mayor que F2 y en donde H1 es mayor que H2, caracterizado por que la dureza H2 del capuchón de soldar se sitúa en el intervalo de…
Uso de un polvo de aleación de cobre, método de producción de un artículo fabricado de manera aditiva, y artículo fabricado de manera aditiva.
(04/03/2020). Solicitante/s: Daihen Corporation. Inventor/es: TSUBOTA,RYUSUKE, OKA,YOHEI, NAKAMOTO,TAKAYUKI, SUGAHARA,TAKAHIRO, TAKEMURA,MAMORU, UCHIDA,SOHEI, OKAMOTO,AKIRA, SHINOMIYA,NARUAKI.
Uso de un polvo de aleación de cobre en un método de fusión de lecho de polvo o un método de deposición de energía dirigida para fabricación aditiva, conteniendo el polvo de aleación de cobre:
más del 1,00% en masa y no más del 2,80% en masa de cromo;
opcionalmente, un elemento aditivo,
opcionalmente, un elemento de impureza accidental, y
un resto de cobre,
en el que la cantidad total del elemento aditivo y el elemento de impureza accidental es de menos del 0,30% en masa, y
en el que el elemento aditivo se selecciona del grupo que consiste en níquel, cinc, estaño, plata, berilio, circonio, aluminio, silicio, cobalto, titanio, magnesio y teluro.
PDF original: ES-2781565_T3.pdf
Productos metálicos resistentes a la corrosión.
(12/06/2019) Una palanquilla (B1-B23) que comprende un cuerpo (C, 110, 110a, 122, 62) de acero, un miembro de revestimiento (J) que está compuesto por una aleación seleccionada del grupo que comprende aleaciones de acero inoxidable, de níquel-cromo, de níquel-cobre y de cobre-níquel y que se coloca de modo que haya una interfase (Z) entre el cuerpo y el miembro de revestimiento en el que el miembro de revestimiento y el cuerpo se unen cuando la palanquilla se calienta y se opera para formar un producto ferroso (F, R, 120, 123), y medios preventivos dispuestos para excluir de la interfase gases que son capaces de causar la oxidación de cromo, níquel o de cobre en el elemento de revestimiento en la interfase, el elemento de revestimiento forma al menos parte de una carcasa cerrada en la que se localizan el cuerpo y la masa de metales…
Procedimiento para producir un tamaño de grano uniforme en una aleación espinodal trabajada en caliente.
(28/01/2019) Procedimiento para producir un artículo (S100, S200) que comprende, en secuencia:
calentar una pieza colada hasta una primera temperatura de 593ºC (1.100ºF) a 760ºC (1.400ºF) durante un primer periodo de tiempo de 10 horas a 14 horas (S104, 204), estando la pieza colada formada de una aleación espinodal, en el que la aleación espinodal en bruto de colada es una aleación de cobre-níquel-estaño;
realizar un primer trabajo de reducción en caliente de la pieza colada (S104, 204);
enfriar con aire la pieza colada hasta una primera temperatura ambiente (S106, S206);
alentar la pieza colada hasta una segunda temperatura, como mínimo, de 871ºC (1.600ºF) durante un segundo período de tiempo (S108, S208);
…
Método de producción de artículo fabricado de manera aditiva y artículo fabricado de manera aditiva.
(10/10/2018). Solicitante/s: Daihen Corporation. Inventor/es: TSUBOTA,RYUSUKE, TANAKA,JYUNICHI, OKA,YOHEI, NAKAMOTO,TAKAYUKI, SUGAHARA,TAKAHIRO, TAKEMURA,MAMORU, UCHIDA,SOHEI.
Un método de producción de un artículo fabricado de manera aditiva, comprendiendo el método:
una primera etapa (S21) de formación de una capa de polvo que incluye un polvo metálico que comprende no menos del 0,10 % en masa y no más del 1,00 % en masa de al menos uno de cromo y silicio, siendo el contenido total del cromo y el silicio de no más del 1,00 % en masa, y el resto de cobre; y
una segunda etapa (S22) de formación de una capa conformada solidificando el polvo metálico en una posición predeterminada en la capa de polvo,
repitiéndose la primera etapa y la segunda etapa sucesivamente para apilar las capas conformadas y producir un artículo fabricado de manera aditiva.
PDF original: ES-2685700_T3.pdf
Material metálico para componente electrónico, terminales de conectador obtenido utilizando el mismo, conectador y componente electrónico.
(20/09/2017) Un material metálico para componentes electrónicos, excelente en bajo grado de formación de filamentos cristalinos, bajo grado de fuerza de inserción/extracción, resistencia al desgaste por deslizamiento lento y resistencia a la corrosión por gases, que comprende:
un material de base;
sobre el material de base, una capa inferior que comprende uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Ni, Cr, Mn, Fe, Co y Cu; y
sobre la capa inferior, una capa superior que comprende una aleación de uno o ambos de Sn e In (elementos constituyentes A) y uno o dos o más seleccionados de Ag, Au, Pt, Pd, Ru, Rh, Os e Ir (elementos…
Aleación de cobre para tubo intercambiador de calor.
(30/08/2017). Solicitante/s: Luvata Franklin, Inc. Inventor/es: FINNEY,PARKER M, IGNBERG,LARZ, KAMF,ANDERS, GOEBEL,TIM, GONG,ERIC, ROTTMAN,ED.
Un tubo de ACR para su uso en un intercambiador de calor de aire acondicionado y refrigeración (ACR), en el cual el tubo comprende una aleación de cobre que consistente en:
a) níquel del 0,3% al 0,7% en peso;
b) estaño del 0,3% al 0,7% en peso; y
c) fósforo del 0,01% al 0,07% en peso,
en el cual el resto de la aleación es cobre y las impurezas naturales están presentes en un máximo del 0,6% en peso; la aleación presenta una granulosidad de 1 micrómetro a 50 micrómetros; y el tubo presenta un espesor de pared de 0,10 mm (0,004 pulgadas) a 1,0 mm (0,040 pulgadas).
PDF original: ES-2649557_T3.pdf
Aleaciones de cobre-níquel-silicio.
(26/04/2017). Solicitante/s: GBC METALS, LLC. Inventor/es: HOFMANN, UWE, TYLER, DEREK, E., KUHN, HANS-ACHIM, KÄUFLER,ANDREA, MUTSCHLER,RALPH A, ROBINSON,PETER WILLIAM.
Una aleación a base de cobre que tiene una combinación mejorada del límite de elasticidad, la conductividad eléctrica y la resistencia a la relajación de tensiones, que consiste en:
entre 3,5 y 3,9 por ciento en peso de Ni;
entre 0,8 y 1,0 por ciento en peso de Co;
entre 1,0 y 1,2 por ciento en peso de Si;
entre 0,05 y 0,15 por ciento en peso de Mg;
hasta 0,1 por ciento en peso de Cr;
hasta 1,0 por ciento en peso de Sn, y hasta 1,0 por ciento en peso de Mn,
siendo el resto cobre e impurezas, en donde la relación Ni/Co está entre 3 y 5, siendo la aleación tratada para que tenga un límite de elasticidad de al menos 140 ksi (965 MPa) y una conductividad eléctrica de al menos 30% IACS.
PDF original: ES-2670425_T3.pdf
Revestimiento para un cilindro de colada de una instalación de colada de dos cilindros.
(11/01/2017) Cilindro de colada para una instalación de colada de dos cilindros que está sujeto a una carga térmica variable y altas presiones de cilindro durante la colada próxima a la forma final de bandas de metales no ferrosos, que consta de un revestimiento de una aleación de cobre curable de (expresado respectivamente en % en peso) del 0,4 % al 2 % de cobalto que puede sustituirse parcialmente por níquel, del 0,1 % al 0,5 % de berilio, alternativamente del 0,03 % al 0,5 % de circonio, del 0,005 % al 0,1 % de magnesio y, dado el caso, como máximo el 0,15 % de al menos un elemento del grupo que comprende niobio, manganeso, tantalio, vanadio, titanio, cromo, cerio y hafnio, el resto cobre incluyendo impurezas relacionadas con la producción y aditivos de procesamiento habituales y que…
SISTEMA Y MÉTODO PARA LA DISMINUCIÓN DE LA VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO CRUDO Y LA POTENCIALIZACIÓN DE SU DESHIDRATACIÓN.
(22/12/2016) Un método y sistema para la disminución de viscosidad en el petróleo crudo y la potencialización de su deshidratación mediante el proceso pasar el crudo sobre un centro que ioniza-polariza el petróleo crudo con una carga electrostática. El centro consiste de una barra de metal hecha de una aleación que comprende, en peso, 40-70% cobre, 10-32% níquel, 15-40% zinc, 2-20% estaño y 0.05-10% plata. La barra de metal del núcleo comprende una pluralidad de ranuras, que permite que el petróleo crudo sea agitado mientras se pone en contacto con el centro, activando una carga electrostática. La carga electrostática del centro crea una reacción catalítica magnética que provoca: una separación molecular en las…
Aleación de cobre que contiene cobalto, níquel y silicio.
(26/10/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: OLIN CORPORATION. Inventor/es: ROBINSON, PETER, W., TYLER, DEREK, E., KUHN, HANS-ACHIM, MANDIGO,FRANK N, BOEGEL,ANDREAS, KEPPELER,FRANK M, SEEGER,JOERG.
Una aleación de cobre forjada que consiste, en peso, en:
de 1% a 2,5% de níquel,
de 0,5% a 2,0% de cobalt
o, con un contenido de níquel más cobalto total de 1,7% a 4,3% y una relación porcentual ponderal entre níquel y cobalto que es de 1,01 : 1 a 2,6 : 1,
de 0,5% a 1,5% de silicio,
con una relación (Ni+Co)/Si de entre 3,5 : 1 y 6 : 1;
un contenido de zinc máximo de 0,25%;
un contenido de cromo máximo de 0,08%;
un contenido de estaño máximo de 0,04%;
un contenido de fósforo máximo de 0,04%;
un contenido de magnesio máximo de 0,15%;
y opcionalmente una cantidad de hasta 1,0% de plata, titanio, zirconio y
combinaciones de los mismos;
y el resto de cobre e impurezas inevitables
en donde dicha aleación de cobre forjada tiene una conductividad eléctrica superior a 40% del IACS,
un límite elástico superior a 758,5 MPa (110 ksi).
PDF original: ES-2605354_T3.pdf
Baño de galvanoplastia de aleación de cobre-níquel y método de chapado.
(30/12/2015). Solicitante/s: DIPSOL CHEMICALS CO., LTD.. Inventor/es: YUASA, SATOSHI, SAKURAI, HITOSHI, INOUE,MANABU.
Un baño de galvanoplastia de aleación de cobre-níquel que comprende:
(a) una sal de cobre y una sal de níquel;
(b) un agente de complejación de metal;
(c) una pluralidad de sales que proporcionan conductividad diferentes entre sí, en la que las sales que proporcionan conductividad (c) incluyen una sal de haluro inorgánico y una sal seleccionada del grupo que consiste en sulfatos inorgánicos y alcanosulfonatos inferiores;
(d) un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestos disulfuro, aminoácidos que contiene azufre, y sus sales;
(e) un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestos de ácido sulfónico, compuestos de sulfimida, compuestos de ácido sulfámico, sulfonamidas, y sus sales; y
(f) un producto de reacción entre un glicidil éter y un alcohol polivalente,
en el que el baño tiene un pH de 3 a 8.
PDF original: ES-2620115_T3.pdf
Temple rápido mejorado de grandes secciones de aleaciones endurecibles por precipitación.
(28/05/2014) Un proceso para el temple de una aleación endurecible por precipitación según el cual la aleación se enfría de una temperatura de recocido por solubilización a una temperatura de temple final, en donde el proceso consiste en permitir que la temperatura de la aleación se estabilice a una primera temperatura de estabilización que es inferior a la temperatura de recocido por solubilización y 56 °C o menos superior a la temperatura de solvus antes de templar rápidamente la aleación, según el cual se templa una sección de la aleación que tiene un calibre mínimo de 7, 6 cm por lo menos.
Cojinete resistente a la abrasión de una bomba de combustible de tipo motor.
(17/10/2012) Un cojinete resistente al desgaste de una bomba de combustible de tipo motor que comprende:un cuerpo sinterizado de polvos compactados que tienen una composición mezclada que incluye entre 1 y5% de grafito, entre 2 y 9% de aleación de Cu-P que contiene entre 5 y 10% de P, una aleación de Cu-Nique contiene entre 21 y 26% de Ni, y el resto, en % en peso;
caracterizado porque el cuerpo sinterizado fabricado de un metal de sinterización basado en Cu-Ni tieneuna estructura en la que los poros están dispersos en un material de base de partículas de aleación de Cu-Ni a una porosidad en un intervalo entre 8 y 18%, y los…
MATERIAL COMPUESTO PARA COJINETE DESLIZANTE, EMPLEO Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN.
(08/03/2012) Material compuesto para cojinete deslizante con una capa de soporte de una aleacion de cobre que exhibe 0, 5 -5 % en peso de niquel, 0, 2-2, 5 % en peso de silicio, º0, 1 % en peso de plomo, opcionalmente 0, 05 -2 % en peso de manganeso, opcionalmente 0, 05 -0, 4 % en peso de por lo menos un elemento de microaleacion y residuos de cobre y con una capa deslizante aplicada sobre la capa de soporte.
MATERIAL COMPUESTO PARA COJINETE LISO, USO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(30/11/2010) - Material compuesto para cojinete liso con una capa de soporte que presenta una aleación de cobre del 0,5 - 5 % en peso de níquel, el 0,2 - 2,5 % en peso de silicio, ≤ 0,1 % en peso de plomo, opcionalmente adicionalmente con el 0,05 al 2 % en peso de manganeso y/o el 0,05 al 0,4 % en peso de elementos de microaleación y el resto cobre y con una capa de deslizamiento aplicada directamente sobre la capa de soporte mediante un procedimiento de PVD
MOLDE DE COLADA A BASE DE UNA ALEACION ENDURECIBLE DE COBRE.
(16/05/2006) Molde de colada producido a partir de una aleación de cobre endurecible a base de expresado en cada caso en % en peso de 0, 4 % a 2, 0 % de cobalto, que se puede reemplazar parcialmente por hasta 0, 6 % de níquel, de 0, 1 % a 0, 5 % de berilio, de 0, 03 % a 0, 5 % de zirconio, de 0, 005 % a 0, 1 % de magnesio y eventualmente como máximo 0, 15 % de por lo menos un elemento tomado del conjunto que comprende niobio, manganeso, tántalo, vanadio, titanio, cromo, cerio y hafnio, y el resto cobre, inclusive impurezas debidas a la fabricación y aditivos usuales para la elaboración, siendo producido el molde de colada por medio de las etapas de…
PIEZA DE FUNDICION MEJORADA PARA BRAZO DE PISTOLA DE SOLDAR POR PUNTOS.
(01/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BRUSH WELLMAN, INC. Inventor/es: ALI, SABIT, BROWN, DAVID, D., PATTERSON, A., MURRAY.
Pieza fundida para brazo de pistola de soldadura por puntos, que comprende un cuerpo en bruto, que tiene un extremo distal para montar un electrodo de resistencia y un extremo proximal para acoplar al conjunto robótico de un soldador robótico, siendo la pieza fundida a base de una aleación de BeNiCu, que comprende de 0, 35 a 0, 8% en peso de Be, de 0, 2 a 0, 9% en peso de Co y de 1, 5 a 2, 4% en peso de Ni, opcionalmente, no más de 0, 15% en peso de Si, 0, 10% en peso de Fe, 0, 10% en peso de Al, 0, 10% en peso Sn, 0, 05% en peso de cada uno de los siguientes elementos: Zn, Cr, Pb y de 0, 05 a 0, 50% en peso de Zr y/o 0, 02 a 0, 20% en peso de Ti, siendo el resto Cu y eventuales impurezas y la relación (Ni + Co)/Be en la aleación por lo menos igual a 4.
BANDA METALICA CONDUCTORA DE LA ELECTRICIDAD Y ENCHUFE PASADOR.
(16/03/2005) Banda metálica conductora de la electricidad para la fabricación de piezas componentes de contactos eléctricos, en particular de enchufes pasadores, con un material de base constituido por una aleación de cobre, y un revestimiento metálico aplicado según una técnica de estado fundido a partir de una aleación que consta de estaño (Sn) y de 1, 2-2, 5 % en peso de plata (Ag), así como de un componente facultativo de hasta 10 % en peso, preferiblemente entre 0, 1 % en peso y 5 % en peso de indio (In), habiéndose formado una fase intermetálica entre el material de base, que consta de níquel (Ni) de 1, 4 a 1, 7 silicio (Si) de 0, 2 a 0, 35 estaño (Sn) de 0, 02 a 0, 3 zinc (Zn) de 0, 01 a 0, 35 plata (Ag) de 0, 05 a 0, 2 zirconio (Zr) de 0, 005 a 0, 05 el resto cobre, inclusive un posible componente facultativo, que consta de hasta 0,…
MOLDE DE ALEACION DE CUPRO-ALUMINIO PARA LA FABRICACION DE BOTELLAS.
(01/02/2005). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN EMBALLAGE. Inventor/es: HALLOUIS, MARTINE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN MOLDE PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE VIDRIO COMPUESTO AL MENOS EN PARTE POR UNA ALEACION DE CUPROALUMINIO QUE CONTIENE, EN PESO: . DE 0,02 AL LIMITE DE SOLUBILIDAD DE UNO O VARIOS ELEMENTOS ELEGIDOS ENTRE SC, SR, Y, ZR Y HF, Y/O . DE 0,02 AL LIMITE DE SOLUBILIDAD DE UNO O VARIOS LANTANIDOS.
EMPLEO DE UNA ALEACION DE COBRE-ESTAÑO-HIERRO.
(16/01/2003). Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es: BIGEL, ANDREAS, DR., HOFMANN, UWE.
Empleo de una aleación de cobre-estaño-hierro que consta de 4 a 12% de estaño; 0,1 a 4% de hierro; a elección, manganeso y/o zinc hasta un máximo, en total, de 10%, a elección, de 0,01 a 0,5% de fósforo y a elección, hasta un 3% en volumen de plomo y/o fases intermetálicas como rompedores de viruta; resto cobre e impurezas habituales, para la fabricación de piezas de joyería, accesorios para vestidos, gafas y piezas de gafas unidas por soldadura o soldadura fuerte.
EMPLEO DE UNA ALEACION DE COBRE ENDURECIBLE.
(16/02/2000). Solicitante/s: KM EUROPA METAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RODE, DIRK, DR., GRAVEMANN, HORST.
PARA LA ELABORACION DE MOLDES DE FUNDICION, EN PARTICULAR COQUILLAS DE FUNDICION DE COLADA EN CUERDA CONTINUA, QUE SE UTILIZAN EN DISPOSICIONES DE FUNDICION DE COLADA CONTINUA DE ACERO CON UN EQUIPO DE AGITACION ELECTROMAGNETICA, SON NECESARIAS SUSTANCIAS DE TRABAJO ALTAMENTE CONDUCTORAS CON AMORTIGUADOR DE CAMPO MAGNETICA REDUCIDA. DE ACUERDO CON LA INVENCION SE PROPONE PARA ESTA UTILIZACION UNA ALEACION DE COBRE ENDURECIBLE, QUE SE COMPONE DE 0,1 HASTA 2 % DE NIQUEL, 0,3 HASTA 1,5 % EN CROMO, 0,01 HASTA 0,5 % DE ZIRCONIO, HASTA 0,04 % AL MENOS DE UN ELEMENTO A PARTIR DEL GRUPO QUE ABARCA FOSFORO, LITIO, CALCIO, MAGNESIO, SILICIO Y BORO, EL RESTO COBRE INCLUYENDO LAS IMPUREZAS DE ACUERDO CON LAS CONDICIONES DE ELABORACION. PARA OTRA ELABORACION ADECUADA DE LA RESISTENCIA LAS ALEACIONES DE COBRE ENDURECIBLES PUEDEN CONTENER HASTA 0,2 % DE TITANIO, HASTA 0,4 % DE HIERRO Y ADEMAS HASTA 0,8 % DE ALUMINIO Y/O MANGANESO.
UTILIZACION DE UNA ALEACION DE COBRE ENDURECIBLE.
(16/01/1998). Solicitante/s: KM EUROPA METAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HELMENKAMP, THOMAS, DIPL.-ING., GRAVEMANN, HORST, DIPL.-ING..
PARA LA FABRICACION DE RODILLOS DE FUNDICION, CUBIERTAS DE RODILLOS DE FUNDICION Y RUEDAS DE FUNDICION, EN PROCESOS DE FUNDICION DE PIEZAS DE DIMENSIONES PROXIMAS A LAS FINALES CONTRA SOLICITACIONES O ESFUERZOS TERMICOS ALTERNATIVOS CICLICOS, SE NECESITAN MATERIALES CAPACES DE ALTA CONDUCTIVIDAD TERMICA CON RESISTENCIA A LA FATIGA MAS ALTA EN TEMPERATURAS DE TRABAJO DE LOS MOLDES DE FUNDICION. SEGUN LA INVENCION SE PROPONE PARA ESTA UTILIZACION UNA ALEACION DE COBRE ENDURECIBLE, QUE CONTIENE 1,0 HASTA 2,6 % DE NIQUEL, 0,1 HASTA 0,45 % DE BERILIO Y EVENTUALMENTE A UN 0,05 HASTA 0,25 % DE CIRCONIO. LA RELACION DEL CONTENIDO DE NIQUEL CON RESPECTO AL BERILIO EN UN CONTENIDO DE NIQUEL POR ENCIMA DEL 1,2 % ALCANZA PREFERENTEMENTE AL MENOS 5 : 1.
UTILIZACION DE UN MATERIAL DE COBRE, CONTENIENDO POROS, COMO SEMIPRODUCTO, QUE ES SOMETIDO A UN TRATAMIENTO DE DESVIRUTADO.
(16/10/1996). Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es: MULLER, HILMAR, R. DR.-ING., DURRSCHNABEL, WOLFGANG, DR. RER. NAT., BURESCH, ISABELL, DR. RER. NAT.-DIPL.-ING., STOCK, DIETER, DR.-ING.
UTILIZACION DE UN MATERIAL DE COBRE, CONTENIENDO POROS, COMO SEMIPRODUCTO EN FORMA DE BARRAS, TUBOS, PERFILES, ALAMBRES, CHAPAS O FLEJES, QUE ES SOMETIDO A UN TRATAMIENTO DE DESVIRUTADO. LOS POROS ACTUAN COMO DESPRENDEDORES DE VIRUTAS.
ALEACION DE COBRE Y PROCESO PARA SU PREPARACION.
(01/03/1995). Solicitante/s: BRUSH WELLMAN, INC. Inventor/es: COLIJN, JEROEN, MOL, GERRIT JAN HERMAN, KRAHMER, PIET, STEELE, ALLAN DAVID.
PROCESO PARA LA PREPARACION DE UNA ALEACION SUSTANCIALMENTE HOMOGENEA DE COBRE-NIQUEL Y ESTAÑO DE FASE ALFA QUE CONTIENE COBRE Y ENTRE UN 4 Y 18% DEL PESO DE NIQUEL Y ENTRE UN 3 Y UN 13% DEL PESO DE ESTAÑO, INCLUYENDO LA ATOMIZACION DE UNA ALEACION FUNDIDA CON LA COMPOSICION ANTES INDICADA Y LA ACUMULACION DE PARTICULAS ATOMIZADAS EN UNA SUPERFICIE DE ACUMULACION DE TAL FORMA QUE EL MATERIAL SOLIDO RECOGIDO SE OBTIENE CON UNA TEMPERATURA, DE POR LO MENOS 700 C, SEGUIDA POR EL ENFRIAMIENTO RAPIDO DEL MATERIAL RECOGIDO A UNA TEMPERATURA INFERIOR A 300 C. LA ALEACION ASI OBTENIDA PUEDE ENDURECERSE, PREFERIBLEMENTE DESPUES DEL MOLDEO, POR DESCOMPOSICION ESPINODAL.
ALEACION DE CU-FE-CO-TI CON ALTAS CARACTERISTICAS MECANICAS Y ELECTRICAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION.
(01/02/1994). Solicitante/s: TREFIMETAUX. Inventor/es: GANDOSSI, CHRISTIAN, PICAULT, ALAIN, MINEAU, LAURENT.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ALEACION DE CU-FE-CO-TI, CARACTERIZADA PORQUE: A) SE PREPARA UNA ALEACION DE CU-FE-CO-TI QUE CONTIENE 0,030-2 % DE FE, 0,025-1,8 % DE CO, 0,025-4 % DE TI, EL RESTO COBRE, CON UN CONTENIDO EN IMPUREZAS METALICAS INFERIOR A 0,1 % CON CADA UNA INFERIOR A 0,015 % CON UNA RELACION (TI/FE + CO) COMPRENDIDA ENTRE 0,3 Y 1 Y UNA RELACION CO/FE COMPRENDIDA ENTRE 0,10 Y 0,90; B) SE DESOXIDA CON BORO EL BAÑO DE ALEACION LIQUIDA; C) SE SOMETE LA ALEACION EN EL CURSO DE LA TRANSFORMACION A UN TRATAMIENTO DE PRECIPITACION, A UNA TEMPERATURA INFERIOR, COMO MAXIMO 80 (GRADOS) C, A LA CORRESPONDIENTE A LA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA MAXIMA. ALEACION OBTENIDA SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO Y APLICACION DE ESTA ALEACION A LA ELECTRONICA Y A LA CONEXION.
MATERIAL DE COBRE, RESISTENTE A LA CORROSION, PARA LA CONSTRUCCION DE CONDUCCIONES TUBULARES, DEPOSITOS O SIMILARES, DESTINADOS A SER UTILIZADOS CON AGENTES EN CIRCULACION, ESPECIALMENTE, TUBOS PARA AGUA.
(16/02/1992). Solicitante/s: WILLIAM PRYM-WERKE GMBH & CO. KG. Inventor/es: GREFKES, HORST, DR. DIPL.-ING., TROOST, ALEX, PROFESSOR DR., AKIN, OKAN, PROFESSOR DR., DIPL. ING.
SE TRATA DE UN MATERIAL DE COBRE, RESISTENTE A LA CORROSION, PARA CONSTRUIR CONDUCCIONES TUBULARES, DEPOSITOS O SIMILARES, QUE SIRVAN PARA RECIBIR AGENTES QUE CIRCULAN, COMO AGUA O VAPOR DE AGUA. PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DE RESISTENCIA A LA CORROSION POR CAVITACION Y A LA CORROSION POR AGRIETAMIENTO BAJO TENSIONES, SE PROPONE AÑADIR AL COBRE, DENTRO DE UN INTERVALO DE CONCENTRACIONES DETERMINADO QUE SE ENCUENTRA ENTRE 0,1 Y UN 8% COMO MAXIMO, ELEMENTOS DE ALEACION CONSTITIDOS POR ALUMINIO/SILICIO, TITANIO/NIOBIO, ARSENICO/FOSFORO, NIQUEL/CROMO Y GERMANIO/GALIO.
EMPLEO DE UNA ALEACION DE COBRE.
(16/01/1990). Solicitante/s: KM-KABELMETAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GRAVEMANN, HORST, DIPL.-ING..
UTILIZACION DE UNA ALEACION DE COBRE COMPUESTA DEL 0,2 AL 1,2% DE NIQUEL, 0,04 AL 0,25% FOSFORO, RESTO DE COBRE Y SUCIEDADES MOTIVADAS POR LA FABRICACION EN ESTADO ENDURECIDO COMO MATERIAL PARA COQUILLAS EXTRUSIONADAS.
ALEACION DE COBRE ESTABLE FRENTE A LAS CONDICIONES METEOROLOGICAS.
(16/12/1989). Solicitante/s: WILLIAM PRYM-WERKE GMBH & CO. KG. Inventor/es: GREFKES, HORST, DR. DIPL.-ING., TROOST, ALEX, PROF. DR., AKIN, OKAN, DR. DIPL.-ING.
Aleación de cobre resistente a la intemperie para la construcción de viviendas, vehículos e instalaciones, especialmente para ser utilizada como revestimientos de fachadas, cubiertas de tejados, canalones de lluvia de tejados, tuberías de bajada de aguas de tejados, o aplicaciones similares, aportándose al cobre, como componentes de aleación, níquel, titanio y/o niobio, hierro, germanio y/o galio, caracterizada porque, - eventualmente teniendo en cuenta la suma de los componentes individuales de la aleación, que determinan al respectivo componente (a) hasta (d) de mezcla - los componentes (a) hasta (d) de mezcla se presentan en la mezcla total en los siguientes porcentajes (%) en peso: (a) níquel de 1 hasta 2 %, (b) titanio y/o niobio de 0,3 hasta 0,5 %, (c) hierro de 1,5 hasta 2,5 %, (d) germanio y/o galio de 0,01 hasta 0,09 %, y el resto cobre.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COSPELES, ESPECIALMENTE PARA MONEDAS DE VALOR RELATIVAMENTE ALTO.
(16/10/1984). Solicitante/s: VEREINIGTE DEUTSCHE METALIWERKE AG.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COPELES, ESPECIALMENTE DE MONEDAS CON VALOR RELATIVAMENTE ALTO, DOTADOS DE COLOR DORADO Y DE ELEVADA RESISTENCIA AL EMPAN/AMIENTO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, MEDIANTE COLADA CONTINUA SE PREPARAN BLOQUES A PARTIR DE UNA MASA FUNDIDA DE COMPOSICION PREDETERMINADA, Y A CONTINUACION DICHOS BLOQUES CALENTADOS SE SOMETEN A LAMINACION PARA FORMAR BANDAS O FLEJES DE POCO ESPESOR; SEGUNDA, LAS BANDAS SE SOMETEN A FRESADO HASTA ALCANZAR BRILLANTEZ Y A CONTINUACION SE LAMINAN EN FRIO HASTA ALCANZAR EL ESPESOR DEFINITIVO; Y POR ULTIMO, A PARTIR DE LAS BANDAS SE CORTAN LOS COPELES Y A CONTINUACION SE SOMETEN A RECOCIDO Y LUEGO SE ENFRIAN BRUSCAMENTE EN AGUA.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA ALEACION.
(01/09/1979). Solicitante/s: COMPTOIR LYON-ALEMAND - LOUYOT.
Un procedimiento para la preparación de una aleación cuya composición es esencialmente de 0,10 a 0,50 % en peso de cobalto, de 0,04 a 0,25 en peso de fósforo, siendo el resto cobre, cuyo procedimiento consiste en fundir juntos los componentes indicados anteriormente para combinarlos íntimamente produciendo la aleación.
UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA ALEACION DE CUPRONIQUEL.
(16/05/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: INTERNATIONAL NICKEL LIMITED.
Resumen no disponible.
