CIP-2021 : C25D 11/34 : de metales o aleaciones no previstos por los grupos C25D 11/04 - C25D 11/32.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.
C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).
C25D 11/00 Revestimientos electrolíticos por reacción superficial, es decir, que forman capas de conversión.
C25D 11/34 · · de metales o aleaciones no previstos por los grupos C25D 11/04 - C25D 11/32.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para el tratamiento superficial de un sustrato metálico.
(08/07/2020). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: STELLNBERGER, KARL-HEINZ, LUCKENEDER,GERALD.
Procedimiento de tratamiento de superficies para mejorar la resistencia a la corrosión de un sustrato metálico, en particular chapa de acero, con un recubrimiento protector a base de Zn, en el que sobre este recubrimiento protector se aplica una solución que contiene cloruro y con ello se forma una capa de protección contra la corrosión que presenta hidrocincita y simonkolleita, caracterizado por que el sustrato con recubrimiento protector con la solución ajustada con la ayuda de un ácido a un valor de pH en el intervalo de 4 a 6 y que presenta del 1,8 al 18,5 % en peso de cloruro para formar un porcentaje de simonkolleita elevado con respecto al porcentaje de hidrocincita en la capa de protección contra la corrosión, en el que la solución reacciona con el recubrimiento como máximo durante 20 minutos y la reacción de la solución con el recubrimiento protector forma una capa de protección contra la corrosión con un espesor de capa en el intervalo de 150 nm a 1,5 μm.
PDF original: ES-2822378_T3.pdf
Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, y método de producción para la misma.
(17/06/2020) Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, que comprende:
una composición química que contiene, en % en masa,
C: del 0,003% al 0,030%,
Si: del 0,01% al 1,00%,
Mn: del 0,01% al 1,00%,
P: el 0,050% o menos,
S: el 0,030% o menos,
Cr: del 16,0% al 32,0%,
Ni: del 0,01% al 1,00%,
Ti: del 0,05% al 0,45%,
Al: del 0,001% al 0,200%, y
N: el 0,030% o menos,
opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: del 0,01% al 2,50%,
Cu: del 0,01% al 0,80%,
Co: del 0,01% al 0,50%, y
W: del 0,01% al 3,00%,
opcionalmente uno o más seleccionados de Nb: del 0,01% al 0,60%,
Zr: del 0,01% al 0,30%,
V: del 0,01% al 0,30%,
Ca: del 0,0003% al 0,0030%,
…
Procedimiento de tratamiento de una chapa para reducir su ennegrecimiento o su deslustre durante su almacenamiento y la chapa tratada mediante dicho procedimiento.
(06/05/2020) Procedimiento de tratamiento de una tira metálica en desplazamiento que comprende las etapas según las cuales:
- se suministra una tira de acero , revestida en al menos una de sus caras con un revestimiento que comprende de 0,1 a 20 % en peso de magnesio, opcionalmente de 0,1 a 20 % en peso de aluminio, siendo el resto zinc, posibles impurezas vinculadas al procedimiento y opcionalmente uno o más elementos adicionales seleccionados de entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr y Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 %,
- se aplica al revestimiento una solución de tratamiento acuosa que comprende al menos 0,01 mol/L de cloruro de zinc y que no comprende cloruro de sodio ni cloruro de potasio, por simple contacto, estando adaptada la concentración…
Procedimiento para oxidación electrolítica por plasma.
(31/01/2020). Ver ilustración. Solicitante/s: Hirtenberger Engineered Surfaces GmbH. Inventor/es: MANN, RUDOLF, DR., HANSAL,WOLFGANG, HANSAL,SELMA, GRMAN,VERONIKA.
Método para la oxidación electrolítica por plasma de piezas de trabajo producidas a partir de metal ligero y/o aleaciones de metales ligeros, con un electrolito, que contiene una disolución de sal, en el que al menos una sal o una combinación de dos o más sales se seleccionan de un grupo que contiene sales de metales y/o sales de ácidos orgánicos, en el que partículas no metálicas inorgánicas están suspendidas en esta disolución de sal, caracterizado porque las partículas no metálicas inorgánicas se modifican en la superficie por medio de compuestos reactivos, en el que los compuestos reactivos se seleccionan de un grupo que contiene compuestos de silicio y/o germanio, en particular haluros de germanio y/o siloxanos y/o silanos halogenados, y en el que las partículas no metálicas inorgánicas presentan un diámetro promedio de al menos 10 nm.
PDF original: ES-2739548_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable para separadores de pila de combustible y método para producir la misma.
(26/06/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI, KAMI,CHIKARA.
Chapa de acero inoxidable para separadores de pila de combustible que comprenden un sustrato realizado de chapa de acero inoxidable, y partículas de metal de baja resistividad eléctrica, en la que el sustrato presenta una estructura texturizada en una superficie del mismo, en el que la estructura texturizada incluye partes salientes y partes entrantes, y un intervalo medio entre las partes salientes es 10 nm o más y 300 nm o menos, las partículas de metal de resistividad eléctrica baja presentan un tamaño de partícula medio de 50 nm a 1,0 μm, y las partículas de metal de baja resistividad eléctrica están unidas a la superficie del sustrato que presenta la estructura texturizada en una densidad de 1,0 partícula o más por 1 μm2, y una razón entre el tamaño de partícula medio de las partículas de metal de resistividad eléctrica baja y el intervalo medio entre las partes salientes es 1,0 a 15,0.
PDF original: ES-2738748_T3.pdf
Acero inoxidable para celdas de combustible que tienen excelente resistencia a la corrosión y método para producir las mismas.
(12/06/2019) Un acero inoxidable para una celda de combustible, que comprende un recubrimiento que se forma sobre una superficie de un acero inoxidable que tiene una composicion que incluye, en terminos de porcentaje en masa, C: 0.03% o menos, Si: 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, S: 0.01% o menos, P: 0.05% o menos, Al: 0.20% o menos, N: 0.03% o menos, Cr: 20 a 40%, al menos uno seleccionado de Nb, Ti, y Zr, en total: 1.0% o menos, opcionalmente 1.0% o menos de cada uno de Ni, Cu, V y W, opcionalmente 0.1% o menos de cada uno de Ca, Mg, Metales de tierras raras y B, opcionalmente Mo: 4.0% o menos, y siendo lo restante Fe e impurezas inevitables, al realizar un tratamiento de electrolizacion anodica en una solucion electrolitica que tiene una concentracion de sulfato de sodio de 0.1…
Procedimiento para rotular y/o marcar redondos ópticamente.
(17/04/2019) Procedimiento para aplicar una rotulación y/o para aplicar un marcado en forma de un código a un vástago de pistón de un cilindro de fluido, en donde al menos la superficie del vástago de pistón se compone de un material metálico, en particular de cromo o de acero, por ejemplo de acero templado, de acero cromado o de acero inoxidable,
caracterizado
- por que sobre la superficie se coloca al menos una cubierta , que está adaptada a la forma de la superficie , en particular que reproduce la rotulación y/o el marcado , de tal manera que la zona que se ha de dotar de la rotulación y/o el marcado no quede cubierta por la cubierta ,
- por que el vástago…
Fluido de tratamiento para tratamiento de superficie de metal y procedimiento para tratamiento de superficie.
(20/03/2019). Solicitante/s: NIHON PARKERIZING CO., LTD.. Inventor/es: SATO, HIROYUKI, NAKAYAMA, TAKAOMI, AISHIMA,TOSHIYUKI, OKADA,EISAKU, YOSHIDA,FUMIYA, SHIOTA,KATSUHIRO.
Un procedimiento de tratamiento de superficie de metal que comprende poner en contacto con una solución de tratamiento de tratamiento de superficie, simultáneamente con dos o más materiales de metal seleccionados del grupo que consiste en material ferrífero, material zincífero, material aluminífero y material magnesífero en la condición de estar unidos soldados o remachados, la solución de tratamiento comprende 5 a 5.000 ppm de por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuesto de zirconio y compuesto de titanio, calculado como elemento metálico, por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuesto de calcio, compuesto de magnesio y compuesto de estroncio, en el que la concentración del compuesto calculado como elemento metálico es 5 a 100 ppm en el caso del compuesto de calcio, 10 a 5.000 ppm en el caso del compuesto de magnesio y 10 a 5.000 ppm en el caso del compuesto de estroncio y 0,1 a 100 ppm de ion flúor libre, y que tiene un pH de 2 a 6.
PDF original: ES-2730576_T3.pdf
Procedimiento para el tratamiento térmico de una chapa negra revestida de una capa de conversión.
(06/03/2019). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., MARMANN,ANDREA, KASDORF,TATJANA, LOMMEL,TANJA DR, RINK,HANS-PETER, SCHLEICH,MARTIN, MALEJCZYK,MONIKA.
Procedimiento para el tratamiento de una chapa negra, cuya superficie está revestida de una capa de conversión libre de cromo, para la mejora de la adherencia de la capa de conversión sobre la superficie de la chapa negra, caracterizado por que la chapa negra revestida de la capa de conversión se somete durante una duración de tratamiento térmico (t) de 0,1 segundos a 30 segundos a un tratamiento térmico, conduciéndose la chapa negra con una velocidad de banda predeterminada a través de un horno y calentándose hasta una temperatura de entre 240 ºC y 320 ºC.
PDF original: ES-2719402_T3.pdf
Sistema y método de regulación de la conductividad del agua de refrigeración procedente de un sistema de recirculación de agua de refrigeración.
(16/01/2019) Un sistema para regular la conductividad del agua de refrigeración en una ruta de recirculación (R1) de un sistema de recirculación de agua de refrigeración a través del cual el agua de refrigeración circula para eliminar las escamas del agua de refrigeración, que comprende: un dispositivo electrolítico conectable al sistema de recirculación de agua de refrigeración para realizar la electrólisis en el agua de refrigeración cuando está conectado al sistema de recirculación de agua de refrigeración teniendo el dispositivo electrolítico una cámara electrolítica para recibir el agua de refrigeración, un par de electrodos (40a, 40b) dispuestos…
Reducción de dióxido de carbono en productos con un electrodo de óxido de indio.
(07/03/2018). Solicitante/s: TRUSTEES OF PRINCETON UNIVERSITY. Inventor/es: BOCARSLY,ANDREW B, DETWEILER,ZACHARY M.
Un procedimiento de reducción electroquímica de dióxido de carbono, que comprende:
(A) introducir un anolito en un primer compartimiento de una celda electroquímica, incluyendo el primer compartimiento un ánodo;
(B) introducir un catolito y dióxido de carbono en un segundo compartimiento de la celda electroquímica;
(C) oxidar un cátodo de indio para producir un cátodo de indio oxidado; en el que la oxidación del cátodo de indio incluye: introducir el cátodo de indio en una solución de hidróxido; y oxidar electroquímicamente el cátodo de indio para producir el cátodo de indio oxidado;
(D) introducir el cátodo de indio oxidado en el segundo compartimento; y
(E) aplicar un potencial eléctrico entre el ánodo y el cátodo de indio oxidado suficiente para que el cátodo de indio oxidado reduzca el dióxido de carbono a un producto reducido.
PDF original: ES-2670972_T3.pdf
Hojalata revestida con un revestimiento de polímero y procedimiento para su fabricación.
(27/09/2017). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., LIEBSCHER,BENJAMIN, STEIN-FECHNER,KATHLEEN DR, LOMMEL,TANJA DR, BANNEMANN,BEATE DR, DIEDERICH,PETRA.
Procedimiento para el revestimiento de una superficie libre de cromo de una chapa de acero estañada con un revestimiento de polímero , en el que la superficie de estaño libre de cromo de la chapa de acero estañada se oxida en primer lugar en una primera etapa de manera electroquímica mediante polarización anódica de la chapa de acero estañada en un electrolito acuoso y libre de cromo y sobre la superficie de estaño oxidada se aplica en una segunda etapa un revestimiento de polímero , caracterizado por que el revestimiento de polímero se aplica mediante laminación de una lámina de polímero de un material polimérico o mediante extrusión directa de un material polimérico fundido, tratándose en el caso del material polimérico de poli(tereftalato de etileno) (PET) o de polipropileno (PP) o polietileno (PE).
PDF original: ES-2647519_T3.pdf
Método para la producción de hojalata y producto producido con ello.
(06/09/2017) Un método para formar una capa de pasivación en una tira de acero de empaquetado provista con una al menos una superficie estañada para formar una capa de óxido de estaño en dicha superficie estañada para proporcionar excelente resistencia a la tinción con sulfuro de la tira de acero de empaquetado, para producir un envase para empacar o una lata para envasar alimentos, donde dicho método comprende los pasos de:
- someter dicha superficie estañada a un tratamiento anódico a un pH de 8 a 11.5 en un electrolito acuoso adecuado, en el que el electrolito adecuado es una solución de fosfato, solución de borato, solución de sulfato o una solución de carbonato, en el que el electrolito para el tratamiento anódico no contiene aniones de halógeno monoatómicos…
Procedimiento para la pasivación de chapa negra en forma de banda.
(21/06/2017) Procedimiento para la pasivación de chapa negra en forma de banda, con las siguientes etapas expuestas sucesivamente:
- facilitar una banda de acero laminada en frío, recocida y relaminada con un contenido de carbono con respecto al peso de 20 a 1000 ppm y conducir la banda de acero a través de una instalación de revestimiento de banda con una velocidad de la banda de al menos 200 m/min,
- limpiar y desengrasar la banda de acero, conduciéndose la banda de acero con la velocidad de la banda a través de un tanque de limpieza, con una solución alcalina de hidróxido de sodio o de potasio y lavándose a continuación,
- tratar de manera electroquímica la chapa negra mediante conducción de la banda de acero con la velocidad de la banda a través de un electrolito alcalino con densidades de corriente de 2 a 30 A/dm2 con conexión de…
Procedimiento para la pasivación de hojalata.
(23/03/2016). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, MARMANN,ANDREA, KASDORF,TATJANA.
Procedimiento para la pasivación de la superficie de banda de acero estañada, que se mueve con una velocidad de banda de al menos 200 m/min a través de una instalación de revestimiento, en el que tras el estañado de la banda de acero se oxida en primer lugar la superficie de manera anódica para formar una capa de óxido, que está compuesta esencialmente de óxido de estaño tetravalente (SnO2) y a continuación se aplica sobre la capa de óxido una solución líquida de un agente de postratamiento libre de cromo, en donde el agente de postratamiento se selecciona de copolímeros de acrilatos, polimetilsiloxanos con cadenas laterales de poliéter, poliéteres ácidos, polímeros con grupos heterocíclicos y composiciones ácidas, acuosas, líquidas, que contienen aniones de fluoruro metálico complejos con cationes divalentes a tetravalentes y sustancias poliméricas.
PDF original: ES-2573340_T3.pdf
Procedimiento para la aplicación de una solución de tratamiento acuosa sobre la superficie de una cinta de acero en movimiento.
(23/03/2016) Procedimiento para la aplicacion de una solucion de tratamiento acuosa sobre la superficie de una cinta de acero que se mueve con una velocidad de cinta predeterminada en una direccion de marcha de cinta, con los siguientes pasos:
- secar la cinta de acero en movimiento con una corriente de gas,
- aplicar la solucion acuosa sobre al menos una superficie de la cinta de acero con un rociador rotativo con varios rotores de pulverizacion dispuestos unos junto a otros transversalmente con respecto a la direccion de marcha de la cinta, a los cuales se les suministra la solucion de tratamiento acuosa, y que son puestos en rotacion por un accionamiento para pulverizar la solucion de tratamiento condicionada por la fuerza centrifuga en forma de un haz de pulverizacion sobre la superficie de la cinta…
Lámina de acero inoxidable para separadores de pilas de combustible de polímero sólido.
(03/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI.
Lámina de acero inoxidable para separadores de pilas de combustible de electrolito de polímero, que comprende:
un sustrato hecho de lámina de acero inoxidable;
una capa de aleación de Sn con la que se recubre una superficie del sustrato, con una capa de fijación entremedias,
una capa de óxido que contiene Sn sobre una superficie de la capa de aleación de Sn, caracterizada porque
el peso de recubrimiento de la capa de fijación es de 0,001 g/m2 a 1 g/m2, y
la capa de óxido que contiene Sn tiene un grosor de película de 5 nm a 50 nm.
PDF original: ES-2661839_T3.pdf
Pretratamiento de múltiples etapas de hojalata antes de un lacado.
(17/06/2015) Procedimiento para el pretratamiento de hojalata antes de un lacado con una laca de cubierta orgánica, en el que en una primera etapa se realiza una polarización anódica en un electrolito acuoso que contiene al menos una sal soluble en agua inerte y a continuación en una segunda etapa se realiza una pasivación mediante la puesta en contacto de la hojalata con una composición acuosa ácida que contiene compuestos inorgánicos solubles en agua de los elementos Zr, Ti, Hf y/oder Si así como iones fosfato.
Pretratamiento de hojalata antes de un lacado.
(15/04/2015) Procedimiento para la pasivación electrolítica de hojalata mediante polarización anódica en un electrolito acuoso alcalino, caracterizado por que el electrolito contiene al menos un silicato soluble en agua de la composición M2O·nSiO2, siendo M un ion de metal alcalino o ion amonio cuaternario y n un número natural entre 2 y 5, y en el que la proporción de silicatos solubles en agua en el electrolito asciende a al menos el 0,5 % en peso, sin embargo a menos del 30 % en peso, respectivamente con respecto a SiO2.
Procedimiento para crear una capa inorgánica de cobertura sobre un producto de cobre o de una aleación de cobre.
(30/04/2014). Solicitante/s: KME Germany GmbH & Co. KG. Inventor/es: HOVELING, STEFAN.
Procedimiento para crear una capa inorgánica de cobertura coloreada sobre la superficie de un producto, que posea un material de base de cobre o de una aleación de cobre utilizando un producto químico formador de sales metálicas, en el que desengrasando la superficie del material de base del producto se genera en primer lugar en la superficie una capa previa de oxidación formada por óxidos del material de base y en el que la capa previa de oxidación es humectada después con el producto químico reactivo formador de sales metálicas, caracterizado porque el producto químico se aplica con al menos un rodillo de aplicación estructurado.
PDF original: ES-2484791_T3.pdf
PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE UNA CAPA DE PROTECCION EN LA SUPERFICIE INTERIOR DE UN TUBO DE COBRE.
(16/07/2005). Solicitante/s: KM EUROPA METAL AG. Inventor/es: PRIGGEMEYER, SONJA, DR., PRIGGEMEYER, STEFAN, DR., TRIQUET, CHRISTIAN DIPL.-ING., BARTKE, FRANZ-JOSEF.
LA INVENCION TRATA DE PROCEDIMIENTOS PARA FORMAR UNA CAPA PROTECTORA QUE LIMITA LA SOLUBILIDAD DEL COBRE EN AGUA SOBRE LA SUPERFICIE INTERNA DE UN TUBO DE COBRE. SE TIENE UNA PRIMERA DISOLUCION EN LA CUAL HAY UN TRATAMIENTO OXIDANTE DE LA SUPERFICIE INTERNA CON SOLUCIONES DE OXIDANTES Y SALES QUE CONTIENEN CARBONATO A ELEVADAS TEMPERATURAS. TAMBIEN SE TIENE LA POSIBILIDAD DE FORMAR UNA CAPA PROTECTORA DE CLORURO DE COBRE, LO CUAL SE REALIZA MEDIANTE IMPREGNACION DE LA SUPERFICIE INTERNA CON UNA SOLUCION DE CLORURO DE COBRE Y AMONIO Y A CONTINUACION REACCION CON UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO. FINALMENTE SE TIENE UNA POSIBILIDAD DE PRECIPITAR UNA CAPA PROTECTORA DE MANERA ELECTROLITICA A PARTIR DE UNA DISOLUCION ELECTROLITICA EN FORMA DE CARBONATOS BASICOS DE COBRE.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE UN SUSTRATO DE COBRE O DE ALEACION DE COBRE E INSTALACION DE REALIZACION.
(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: JACQUES GIORDANO INDUSTRIES S.A. Inventor/es: BELGHITH, M. OFFICE MEDITERRANEEN DE BRE. INV. MAR.
Procedimiento de tratamiento superficial de un sustrato de cobre o de aleación de cobre, que comprende una etapa de tratamiento electroquímico por oxidación anódica en un baño compuesto por una solución básica, con miras a realizar un revestimiento selectivo, caracterizado por el hecho de que antes del tratamiento electroquimico, se realiza un pretratamiento electroquímico, siendo este último realizado por oxidación anódica en un baño compuesto por una solución básica y que consiste en: 1º hacer pasar el sustrato por el baño , de forma continua 2º aplicar el potencial eléctrico (E) de pretratamiento solamente cuando la superficie no tratada (S1) del sustrato se hace más grande la superficie ya tratada (S2) eventualmente presente en el baño.
METODO ELECTROQUIMICO PARA FORMAR UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO INORGANICA SOBRE LA SUPERFICIE DE UN MATERIAL DE COBRE.
(01/11/2004) Un método electroquímico para producir una capa de recubrimiento, inorgánica, sobre una superficie de un elemento de aleación de cobre o a base de cobre, que comprende una oxidación anódica de dicho elemento, en que se pone dicha superficie en un baño electrolítico formado por una solución acuosa, alcalina, en condiciones de procedimiento controladas de temperatura y densidad de corriente y durante un periodo de tiempo adecuado para formar una capa homogénea, continua, sobre dicha superficie, estando formada dicha capa de óxido de cobre (I), (óxido cuproso, Cu2O), con un espesor de 0, 1000, 400 m; caracterizado porque dicha capa homogénea, continua, formada por óxido de cobre (I), tiene una estructura cristalina y un consiguiente color determinado por dichas condiciones de procedimiento controladas, por modificación de la densidad de corriente en dicho…
PROCEDIMIENTO PARA OSCURECER UNA CAPA SUPERFICIAL DE UNA PIEZA DE UN MATERIAL QUE CONTENGA CINC.
(01/01/2004). Solicitante/s: EWALD DIRKEN AG. Inventor/es: KRUSE, THOMAS, MEISTERJAHN, PETER.
Procedimiento para oscurecer una capa superficial de una pieza de un material que contenga cinc, según el cual la pieza de material se oxida de forma anódica en un baño de inmersión que contiene una solución acuosa de un hidróxido, caracterizado porque - el baño de inmersión tiene un valor pH situado en el intervalo de 8 a 14, - la temperatura del baño de inmersión (T) se sitúa en el intervalo de 15 a 45ºC, - la densidad de corriente (i) para la oxidación anódica se sitúa en el intervalo de 3x1004 a 0, 5 A/cm2, y - la pieza de material se coloca en el baño de inmersión al principio de la oxidación anódica, estando aplicada ya la tensión.
CHAPAS DE ACERO REVESTODAS DE CINC CON UNA CAPA DE HIDROXISULFATO DE LUBRICACION PREVIA Y METODOS PARA OBTENER LAS MISMAS.
(16/12/2003). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: PETITJEAN, JACQUES, BELLO, ALAIN, WAJDA, SYLVIANE, ROSSI, ARMAND.
Chapa de acero revestido con una capa metálica a base de cinc caracterizada por el hecho de que: -la mencionada capa metálica es ella misma revestida con una capa a base de hidroxisulfato de cinc, -la densidad de superficie de azufre correspondiente a la mencionada capa de hidroxisulfato es superior.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA PATINA DE BROCHANTITA SOBRE UNA SUPERFICIE QUE CONSTA DE COBRE.
(16/06/2001). Solicitante/s: KM EUROPA METAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RODE, DIRK, DR.-ING., LUETIC, RUZICA, DIPL.-CHEM., PROTZER, HELMUT, DR.-ING., HOVELING, STEFAN, DIPL.-ING.
EN LA INVENCION SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO CONTINUO, EN EL CUAL SE COLOCA UNA PATINA SOBRE LA SUPERFICIE DE UN MATERIAL DE COBRE BAJO EN GRASAS Y CON UNA PROFUNDIDAD DEFINIDA DE ASPEREZAS. EL MATERIAL PARA ELLO SE SOMETE A UNA ANODIZACION EN UN BAÑO EN MOVIMIENTO DE ELECTROLISIS QUE CONTIENE UN CARBONATO SODICO Y/O BICARBONATO SODICO ASI COMO SULFITO SODICO Y/O DISULFITO SODICO, EL BAÑO CON UNA TEMPERATURA DE 30 C A 90 C Y UNA DENSIDAD DE CORRIENTE DE 1 A/DM{SUP,2} DURANTE UN TIEMPO DE PERMANENCIA DE 10 SEGUNDOS A 12 MINUTOS. A CONTINUACION SE LAVA EL MATERIAL Y SE SOMETE A UN BAÑO DE FIJACION QUE CONTIENE AL MENOS UNO DE LOS SIGUIENTES OXIDANTES: PEROXIDO DE HIDROGENO (H{SUB,2}O{SUB,2}), CLORATO POTASICO (KCLO{SUB,3}), PEROXODISULFATO POTASICO (K{SUB,}S{SUB,2}O{SUB ,8}), PERMANGANATO POTASICO (KMNO{SUB,4}), O SULFATO CUPRICO (CUSO{SUB,4}.5H{SUB,2}O) , A UNA TEMPERATURA DE 35 IA DE 10 SEGUNDOS HASTA 120 SEGUNDOS, Y FINALMENTE SE SECA DESPUES DE OTRO LAVADO.
PROCEDIMIENTO PARA EL ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL MEDIANTE ANODIZADO ELECTROQUIMICO Y TRATAMIENTOS TERMICOS DE LA ALEACION TI-6A1-4V.
(01/02/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITAT POLITECNICA DE CATALUNYA. Inventor/es: PLANELL ESTANY,JOSE ANTONIO, GIL MUR, F. XAVIER.
PROCEDIMIENTO PARA EL ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL MEDIANTE LA COMBINACION DE ANODIZADO ELECTROQUIMICO Y TRATAMIENTOS TERMICOS DE LA ALEACION TI-6A1-4V. PROCEDIMIENTO PARA EL ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL EN LA ALEACION TI-6A1-4V MEDIANTE LA COMBINACION DE PROCESOS DE ANODIZACION ELECTROQUIMICA Y DE DIFERENTES TRATAMIENTOS TERMICOS A DISTINTAS MICROESTRUCTURAS DE DICHA ALEACION. LA COMBINACION DE LOS DOS METODOS MENCIONADOS PROPORCIONA ENDURECIMIENTOS SUPERIORES A 1000 HV LO QUE MEJORA LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE ESTAS ALEACIONES. ESTAS TECNICAS DE ENDURECIMIENTO SON MAS SENCILLAS, VERSATILES Y EN LAS QUE SE REQUIEREN PEQUEÑOS TIEMPOS DE TRATAMIENTO TANTO EN LOS TERMICOS COMO EN LOS DE ANODIZACION QUE LOS PROCESOS DE IMPLANTACION IONICA.
BANDA DE ACERO MEJORADA PARA ENLATADO DE ALIMENTOS Y PROCESO PARA SU PRODUCCION.
(16/04/1993). Solicitante/s: ITALSIDER SPA. Inventor/es: AZZERRI, NAZZARENO, GIORGI, LEONARDO.
LA ADECUACION DE LA CLASE DE BANDA DE ACERO CONOCIDA COMO CHAPA NEGRA, OPCIONALMENTE RECUBIERTA CON PEQUEÑAS CANTIDADES DE ESTAÑO O NIQUEL PARA EL ENLATADO DE ALIMENTOS, SE MEJORA DE GRAN MANERA ASEGURANDO LA PRESENCIA DE UNA CAPA DE OXIDO SEMICONDUCTOR DE TIPO TRANSPORTADOR POSITIVO SOBRE SU SUPERFICIE. LA CALIDAD DE LA CHAPA SE MEJORA TODAVIA MAS RECUBRIENDO LA SUPERFICIE DE OXIDO CON UNA CAPA DELGADA DE PASIVACION CROMICA QUE TAMBIEN CONTIENE UN OXIDO SEMICONDUCTOR DE TIPO TRANSPORTADOR POSITIVO.