(23/01/2019) Un metodo de produccion de particulas de resina absorbente de agua por medio de polimerizacion en suspension de fase inversa de un monomero etilenicamente insaturado soluble en agua, comprendiendo el metodo las etapas de: (A) una primera polimerizacion en suspension de fase inversa de un monomero etilenicamente insaturado soluble en agua en un medio de dispersion de hidrocarburo de petroleo usando un iniciador de polimerizacion por radicales soluble en agua, en ausencia de un agente de reticulacion interno y en presencia de un tensioactivo que tiene un HLB de 8 a 12; (B) una reaccion de reticulacion intermedia por medio de adicion de un agente de reticulacion intermedio en el que la cantidad de agente de reticulacion intermedio anadido es de un…

(14/11/2018) Método de producción de partículas de resina hidroabsorbentes que comprende: un paso de polimerización que incluye una polimerización de un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble en una suspensión que contiene un líquido oleaginoso que contiene un medio de dispersión de hidrocarburo y un líquido acuoso que contiene un solvente acuoso y el monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble, el solvente acuoso que contiene agua, el líquido acuoso que está disperso en el líquido oleaginoso, donde el líquido acuoso tiene una viscosidad de 20 mPa.s o más de 20 ºC y la suspensión contiene además un surfactante que tiene un valor HLB de 7 a 16, el surfactante es un éster ácido graso de sorbitán; donde el monómero etilénicamente insaturado…

(28/03/2018) Un proceso de suspensión para preparar un polímero de etileno que tiene una relación de flujo de fusión F/P, que es la relación entre el valor de índice de fusión medido de acuerdo con ASTM 1238 condición "F" y el valor de índice de fusión medido de acuerdo con ASTM 1238 condición "P", igual o menor que 27 llevado a cabo en dos o más etapas de polimerización a temperaturas en el rango de 60 a 120°C, en el cual al menos dos de dichas dos o más etapas de polimerización se llevan a cabo en cantidades diferentes de regulador de peso molecular, dicho proceso siendo llevado a cabo en presencia de (A) un componente catalizador sólido que comprende Ti, Mg, Al…

(08/06/2016) Un aparato de reactor de bucle que comprende: una pluralidad de segmentos principales; una pluralidad de segmentos menores, donde cada uno de los segmentos menores conecta dos de los segmentos principales entre sí, por lo que los segmentos principales y menores forman una vía de flujo continuo para transportar la suspensión; una alimentación de monómero unida a uno de los segmentos; una alimentación de catalizador unida a uno de los segmentos; un extracción de producto unida a uno de los segmentos; una bomba dentro de una caja de bomba arqueada, donde la caja de bomba está posicionada en…

(11/03/2016) Procedimiento para la preparación de una poliolefina en al menos un reactor de bucle para suspensiones espesas dotado de uno o más tramos de sedimentación, que comprende las etapas de: • introducir en dicho reactor de bucle uno o más reactivos olefínicos, diluyentes, catalizador de polimerización e ingredientes opcionales, y, mientras se hacen circular dichos reactivos olefínicos, diluyentes y catalizador de polimerización en dicho reactor de bucle; • polimerizar dichos uno o más reactivos olefínicos para producir una suspensión polimérica espesa que comprende diluyente líquido y partículas sólidas de poliolefina de olefina; • retirar continuamente de dicho reactor una suspensión poliolefínica espesa que comprende partículas de poliolefina y diluyente por medio…

(19/08/2015) Una composición de polímero de etileno obtenible por un proceso que comprende polimerizar etileno, solo, o con un comonómero, para producir un polímero de etileno en una primera etapa, transferir el polímero producido en la primera etapa a una segunda etapa, en la que se polimeriza un etileno de segunda etapa, solo, o con un comonómero, en presencia del polímero producido en la primera etapa, y en el que la primera etapa es una etapa de polimerización en suspensión, y la polimerización en la primera etapa se lleva a cabo en presencia de un sistema catalizador que comprende: (a) un precursor de catalizador sólido que comprende un metal de transición seleccionado…

(22/07/2015) Un procedimiento para limpiar un sistema de preparación de suspensión de catalizador, comprendiendo dicho sistema de preparación de suspensión de catalizador al menos uno o más recipiente(s) de lodos conectado(s) operativamente a un recipiente de mezcla mediante uno o más conductos caracterizado porque el sistema de preparación de la suspensión de catalizador está adaptado para la preparación de un catalizador de metaloceno, cromo o Ziegler-Natta, y está conectado a un reactor de bucle de polimerización, y porque el procedimiento comprende al menos una etapa de aclarado de dicho sistema de preparación de suspensión de catalizador, o una o más de sus partes, con un agente de inactivación de catalizador…

(03/12/2014) Procedimiento de polimerización de un monómero de olefina y uno o más comonómeros opcionales en un reactor de polimerización, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de (a) alimentar un monómero de olefina, uno o más comonómeros opcionales, al menos un catalizador de polimerización e hidrógeno al reactor de polimerización, (b) polimerizar dicho monómero de olefina y el uno o más monómeros opcionales para producir un polímero de olefina, y (c) descargar dicho polímero de olefina del reactor de polimerización, caracterizado porque el hidrógeno de la etapa (a) es alimentado al reactor de polimerización en una proporción de volumen de tubería de alimentación…

(04/06/2014) Proceso para la polimerización de etileno o de propileno utilizando más de un reactor en serie en el cual el diluyente principal es un diluyente inerte o monómero, en donde al menos parte de una corriente retirada de un reactor de polimerización se pasa a través de fraccionadores, el cual comprende una columna que tiene al menos 3 etapas de equilibrio, y al menos las primeras dos etapas de equilibrio en el fraccionador por encima del punto de alimentación de la corriente tiene un flujo de líquido de extracción que es al menos 10% en peso de la tasa de flujo de vapor, y los fraccionadores se alimentan desde más de un reactor y/o los fraccionadores alimentan diluyente principal purificado a más de un reactor.

(21/05/2014) Dispersión de partículas de polímero, en un medio carbonado liquido, presentando dichas partículas un núcleo polimérico flexible que son susceptibles de ser obtenidas por polimerización: i) del 60 al 100% en peso, con respecto al peso total de los monómeros, de monómeros cuyo homopolímero tiene una Tg estrictamente inferior a 20ºC seleccionados entre, solos o en mezcla, los monómeros siguientes, así como sus sales; - los (met)acrilatos de fórmula CH2≥C(CH3)-COOR o CH2≥CH-COOR, en la que R representa un grupo alquilo, lineal, ramificado o cíclico, saturado o insaturado, incluso aromático, que comprende de 1 a 32 átomos de carbono, que puede comprender uno o varios sustituyentes seleccionados entre -OH, los átomos de halógeno y -NR'R" con R' 10 y R", idénticos o diferentes, seleccionados…

(30/04/2014) Procedimiento de refrigeración de una reacción de polimerización para la producción de poliolefina, que comprende las etapas de: (a) poner en contacto térmicamente dicha reacción de polimerización con agua, de manera que el agua elimine la energía térmica de dicha reacción, (b) poner en contacto térmicamente dicha agua con un fluido de trabajo, recuperando de esta manera dicha energía térmica a partir de dicha agua en dicho fluido de trabajo, en el que la etapa (b) comprende: (b1) evaporar dicho fluido de trabajo en un gas a través de la absorción de energía térmica, presurizar dicho fluido de trabajo gaseoso, liberando la entalpía de dicho fluido operante presurizado mediante la condensación de dicho fluido…

(26/03/2014) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende: - un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, - un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una descarga continua configurada para descargar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y diluyente; - un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para recibir la suspensión descargada del reactor de polimerización y para dirigir el diluyente evaporado instantáneamente al sistema de alimentación de forma que el diluyente evaporado instantáneamente circunvala un sistema de fraccionamiento, en donde el sistema de recuperación diluyente/monómero comprende una vasija de evaporación instantánea de presión elevada y…

(19/03/2014) Método para preparar polímero olefínico en al menos un reactor de bucle, comprendiendo dicho reactor de bucle (a) al menos un segmento horizontal inferior y/o al menos una curva inferior, (b) al menos un segmento horizontal superior y/o al menos una curva superior, y (c) al menos dos segmentos verticales, conectados en comunicación operativa, comprendiendo dicho reactor de bucle además (d) una primera salida para extraer una 1ª lechada polimérica del reactor de bucle, comprendiendo dicha 1ª lechada polimérica polímero olefínico y fase fluida; estando dicha primera salida situada de forma tal que la 1ª lechada polimérica extraída tiene una concentración…

(28/08/2013) Procedimiento para polimerizar, en un reactor cíclico, al menos un monómero olefínico en un diluyente líquidopara producir una suspensión que comprende polímero olefínico sólido en partículas y dicho diluyente, en el que larelación entre la concentración volumétrica de sólidos real de la suspensión y la concentración de sólidos envolumen geométrico máxima posible de la suspensión según se mide mediante la densidad en masa de un lecho departículas sedimentado no compactado, SVCR, es V*0,065 o más, y la relación de la distancia de sedimentaciónacumulativa de una partícula de tamaño medio en cualquier punto del reactor en cualquier dirección perpendicular ala dirección del flujo, al diámetro del reactor cíclico, se mantiene por debajo de [0,084*(V - 6,62) + (0,69 -SVCR)*1,666], donde V…

(28/08/2013) Un proceso para la preparación de un polímero de propileno en el que propileno y un comonómero 1-alqueno o1,x-alcanodieno (donde x ≥ 3) de C4-16, lineal o ramificado de forma simple se polimerizan en una reacción depolimerización catalizada por un catalizador de metaloceno heterogéneo usando un cocatalizador de aluminoxano,en donde dicho metaloceno es de fórmula (I) (Cp)mRnMXq (I) en donde cada Cp es independientemente un ligando homo- o heterociclopentadienilo no sustituido o sustituido y/ocondensado R es un puente de 1-7 átomos de carbono; M es un metal de transición del grupo 3 a 6, un lantánido o un actínido; cada X es independientemente un ligando-sigma; n es 0, 1 ó…

(27/05/2013) Un procedimiento en suspensión para la producción de polietileno en dos reactores de bucle conectados en serie,comprendiendo el procedimiento polimerizar etileno solo o en combinación con uno o más comonómeros alfa-olefínicosen presencia de un catalizador de metaloceno soportado, un diluyente de polimerización y un captador representado por lafórmula AlRx en la que cada R es el mismo o diferente, y es un grupo alquilo que tiene de 3 a 8 átomos de carbono, y x es3, siendo introducido dicho captador en una cantidad de 5 a 40 ppm en peso en base a la cantidad total del diluyente y delos reactivos introducidos a un primer reactor.

(12/03/2013) Un procedimiento para la preparación de un interpolímero de alquenos, que comprende:polimerizar por lo menos un alqueno de C4-10 sustituido en posición 3 y por lo menos un alqueno de C2-8 en unapolimerización en suspensión usando un sistema de catalizador en forma de partículas que comprende uncatalizador de un único sitio.

(01/08/2012) Un procedimiento para polimerizar olefinas que comprende poner en contacto, en un sistema de polimerizaciónque comprende propileno, cualquier comonómero presente, cualquier diluyente o disolvente presente, y el productopolimérico: 1) un sistema catalítico de (i) un compuesto catalítico de metaloceno, un compuesto catalítico de bisamida y/o uncompuesto catalítico de bisimida y (ii) un activador, 2) propileno en una cantidad de 50% en peso o más del sistema de polimerización, 3) opcionalmente comonómero, y 4) opcionalmente un diluyente y/o disolvente, a una temperatura por encima de la temperatura del punto de turbidez y el sistema de polimerización…

(18/04/2012) Un procedimiento para reducir la sedimentación y la obstrucción subsiguiente en la línea de transferencia de un reactor de bucle al otro, en la homopolimerización o la copolimerización de etileno y de alfa-olefinas en un reactor de doble bucle de suspensión espesa, que comprende las etapas de: a) establecer la temperatura en el primer reactor para llevarla hasta una temperatura entre 5 y 7 ΔC inferior a la temperatura de hinchamiento; y b) aumentar la caída de presión Δp entre los reactores primero y segundo a una Δp entre 100 kPa y 500 kPa y sincronizar las descargas de los reactores; y c) ajustar el tiempo de estancia en cada tramo de sedimentación del primer…

(01/12/2004) Un procedimiento para producir poliolefinas que tienen una distribución de peso molecular bimodal, comprendiendo el procedimiento producir una primera fracción de poliolefina en presencia de un catalizador en un primer reactor de circulación, y producir una segunda fracción de poliolefina en presencia del catalizador en un segundo reactor de circulación que se conecta en serie y corriente abajo del primer reactor de circulación, combinándose la primera y segunda fracciones de poliolefina en el segundo reactor de circulación para formar un poliolefina que tiene una distribución de peso molecular bimodal, conteniendo por lo menos el primer reactor de circulación un diluente bajo condiciones supercríticas que se hace circular entorno del circuito del reactor, y en donde por lo menos el primer reactor de circulación está provisto con un dispositivo…

(01/12/2002) Procedimiento para la obtención de poliisobutileno de bajo peso molecular, altamente reactivo, con un peso molecular medio Mn de 500 hasta 5000 Dalton y un contenido de enlaces dobles terminales de más del 80 % en mol, mediante polimerización de isobuteno o corrientes de hidrocarburos que contienen isobuteno, en la fase líquida, y con la ayuda de un catalizador a base de un complejo de trifluoruro de boro, a temperaturas de 40 hasta +20º C y a una presión de 1 hasta 20 bar, caracterizado porque a) la polimerización se realiza hasta un contenido remanente en la mezcla de reacción de menos del 2 % en peso de isobuteno, referido a la cantidad total de las corrientes alimentadas, o…