CIP-2021 : B33Y 70/00 : Materiales especialmente adaptados para la fabricación aditiva.
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B33Y 70/10 · Compuestos de diferentes tipos de material, p.ej. mezclas de cerámicas y polímeros o mezclas de metales y biomateriales.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
IMPRESORA 3D CON BARRAS RÍGIDAS FUSIBLES, FORMA DE PRODUCIR LAS BARRAS, FORMULACIONES DE ÉSTAS Y USOS DEL SISTEMA.
(30/07/2020) 1. Una impresora 3D con barras rígidas fusibles que se caracteriza porque comprende un cabezal extrusor que consta de un tubo rígido en el que se aloja una barra fusible rígida y es antiadherente al menos en su superficie interior, un pistón que impulsa la barra fusible dentro del tubo hacia un extremo caliente y, vinculado al tubo , un sistema de refrigeración mediante líquido y porque el extremo inferior del pistón está vinculado con el extremo superior de la barra fusible de tal modo que el movimiento de dicho pistón acciona solidariamente a la barra fusible en la dirección (vertical) del pistón y en ambos sentidos.
2. La impresora 3D según la…
Matriz de soporte de injerto para reparación de cartílago y procedimiento de obtención de la misma.
(01/07/2020). Solicitante/s: ETH ZURICH. Inventor/es: MULLER, MICHAEL, DR., ZENOBI-WONG,MARCY, KESTI,MATTI.
Un procedimiento de proporción de una matriz de soporte de injerto para reparación de cartílagos, particularmente en un paciente humano, que comprende las etapas de:
- proporcionar una solución acuosa de un polisacárido de gelificación;
- proporcionar al menos uno de:
• partículas y/o fibras y
• células de mamífero;
- mezclar dicha solución acuosa de un polisacárido de gelificación, dichas partículas y/o fibras, y/o dichas células de mamífero para obtener una mezcla de impresión;
- depositar dicha mezcla de impresión en una forma tridimensional,
en el que dicho polisacárido de gelificación es goma gellan, goma gellan acilada y/o sulfatada, y
en el que dicha mezcla de impresión comprende 3% o 3,5% (p/v) de dicho polisacárido de gelificación, y en el que dicha solución de un polisacárido de gelificación también comprende alginato.
PDF original: ES-2809457_T3.pdf
Impresión 3D de materiales compuestos de grafeno (óxido).
(24/06/2020). Solicitante/s: Signify Holding B.V. Inventor/es: GIESBERS,ADRIANUS JOHANNES MARIA, KLOOTWIJK,JOHAN HENDRIK, BALKENENDE,ABRAHAM RUDOLF, TALGORN,ELISE CLAUDE VALENTINE.
Un método para imprimir un objeto impreso en 3D que comprende un primer tipo de material impreso que tiene propiedades conductoras de la electricidad y un segundo tipo de material impreso que tiene propiedades de aislamiento eléctrico, en donde el método comprende:
- proporcionar material imprimible, en donde el material imprimible tiene propiedades de aislamiento eléctrico y en donde el material imprimible es convertible por calor en un material que tiene propiedades eléctricamente conductoras;
- imprimir con una impresora 3D dicho material imprimible para generar material impreso; y
- generar el primer tipo de material impreso sometiendo a calor parte del material impreso después de la deposición.
PDF original: ES-2813575_T3.pdf
Composiciones pulverulentas de materiales sintéticos termoplásticos y uso de las composiciones.
(03/06/2020). Solicitante/s: AM POLYMERS GmbH. Inventor/es: TIMUR,ÜNLÜ.
Composiciones pulverulentas para uso en la fabricación de cuerpos moldeados tridimensionales en una producción por capas, donde la composición contiene al menos un polvo de un polipropileno termoplástico (PP), y donde el polvo presenta los siguientes parámetros:
Temperatura de fusión: 125-155 °C
Índice del flujo de fusión, 160 °C, 2,16 kg: 2-30 g/10 min
Tamaño medio de partícula d50: 40-70 μm
Tamaño de partícula: 0-80 μm.
PDF original: ES-2815248_T3.pdf
Polímero en emulsión en fase blanda desecado por pulverización para el relleno de cuñas en capas de polímero perlado en el procedimiento de chorro de aglutinante.
(03/06/2020). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Inventor/es: FRUTH,ANDREA, POPPE,DIRK, WIEBER,STEPHAN, BERNHARDT,STEFAN.
Procedimiento para la producción de objetos tridimensionales a partir de un lecho pulverulento por medio de un procedimiento de chorro de aglutinante mediante repetición múltiple de los pasos de procedimiento a) aplicación de una capa pulverulenta sobre la superficie, presentando el lecho pulverulento al menos dos tipos de partículas diferentes, presentando la primera partícula una mediana de diámetro entre 10 y 500 μm, caracterizado por que, en el caso de la segunda partícula, se trata de polímeros en emulsión coagulados con una mediana de diámetro secundario entre 0,5 y 80 μm, y b) aplicación selectiva de un agente aglutinante y espesado subsiguiente o simultáneo de este agente aglutinante en el lecho pulverulento mediante hinchamiento del polvo y/o endurecimiento.
PDF original: ES-2816066_T3.pdf
Uso de una composición de polvo polimérico termoendurecible.
(29/04/2020). Ver ilustración. Solicitante/s: TIGER Coatings GmbH & Co. KG. Inventor/es: HERZHOFF,CARSTEN, NGUYEN,LE-HUONG, BRÜSTLE,BERNHARD, BUCHINGER,GERHARD.
Uso de una composición de polvo polimérico termoendurecible en un proceso de impresión en seco en 3D que utiliza un sistema de curado puramente térmico para producir un objeto de duroplástico en 3D, comprendiendo la composición al menos un material aglutinante polimérico curable con grupos funcionales libres, en el que, en caso de que esté presente un absorbente, el absorbente se mezcla junto con la composición de polvo polimérico y en el que, durante el proceso de impresión en seco en 3D, el objeto formado se cura solo parcialmente hasta un grado de curado de por debajo del 90 %, preferentemente por debajo del 60 %, lo más preferentemente entre el 35 % y el 60 %, y el proceso de impresión va seguido de un tratamiento posterior que comprende una etapa de tratamiento térmico para curar completamente el objeto impreso hasta dar un objeto de duroplástico en 3D.
PDF original: ES-2806395_T3.pdf
Método para impresión 3D empleando una suspensión.
(29/04/2020) Un proceso para la impresión 3D de un objeto tridimensional (3D), comprendiendo dicho proceso:
a) proporcionar una suspensión que comprende:
• 50-95% en peso de la suspensión total (en p/p) de al menos un material cerámico y/o un material que contiene carbono, en la que el material que contiene carbono se selecciona del grupo que consiste en grafito, grafeno, nanotubos de carbono y otros alótropos del carbono; y
• al menos 5% en peso de la suspensión total (en p/p) de uno o más ácidos grasos;
b) realizar una impresión 3D del objeto deseado usando la suspensión como materia prima; y
c) opcionalmente, solidificar el material impreso mediante un método seleccionado del grupo que consiste en sinterizar, fundir y/o infiltrar el material…
Uso de un polvo de aleación de cobre, método de producción de un artículo fabricado de manera aditiva, y artículo fabricado de manera aditiva.
(04/03/2020). Solicitante/s: Daihen Corporation. Inventor/es: TSUBOTA,RYUSUKE, OKA,YOHEI, NAKAMOTO,TAKAYUKI, SUGAHARA,TAKAHIRO, TAKEMURA,MAMORU, UCHIDA,SOHEI, OKAMOTO,AKIRA, SHINOMIYA,NARUAKI.
Uso de un polvo de aleación de cobre en un método de fusión de lecho de polvo o un método de deposición de energía dirigida para fabricación aditiva, conteniendo el polvo de aleación de cobre:
más del 1,00% en masa y no más del 2,80% en masa de cromo;
opcionalmente, un elemento aditivo,
opcionalmente, un elemento de impureza accidental, y
un resto de cobre,
en el que la cantidad total del elemento aditivo y el elemento de impureza accidental es de menos del 0,30% en masa, y
en el que el elemento aditivo se selecciona del grupo que consiste en níquel, cinc, estaño, plata, berilio, circonio, aluminio, silicio, cobalto, titanio, magnesio y teluro.
PDF original: ES-2781565_T3.pdf
Sistema y método para la fabricación aditiva de un objeto.
(19/02/2020) Un método de fabricación aditiva de un objeto tridimensional , que comprende formar secuencialmente una pluralidad de capas cada una de las cuales está configurada de acuerdo con la forma de una sección transversal del objeto , formando de ese modo el objeto ;
en donde para al menos una de dicha pluralidad de capas , dicha formación de dicha capa comprende operar un primer cabezal dispensador (21a-d) que tiene una serie de boquillas para realizar un barrido por trama mientras se dispensa al menos una primera composición de material de construcción mediante tecnología de inyección de tinta, y operar un segundo cabezal dispensador para realizar un barrido vectorial mientras se dispensa al menos una segunda composición de…
Máquina de fabricación aditiva para crear objetos tridimensionales a partir de un material en polvo y una sustancia de fusión.
(12/02/2020) La máquina de fabricación aditiva para crear un modelo tridimensional a partir de un material en polvo, que consiste en un armazón , en el que se sitúan, uno debajo del otro, un sistema de carga , un sistema de aplicación de material en polvo , un sistema de aplicación de la sustancia de fusión , un recipiente que incluye un fondo móvil, un sistema de fijación , un sistema de elevación para levantar el fondo móvil del recipiente , la máquina de fabricación aditiva también incluye una unidad de control y el sistema de aplicación de material en polvo y el sistema de aplicación de la sustancia de fusión están montados en el armazón de modo que puedan moverse mutuamente en perpendicular sobre un mismo plano,
…
Uso de masas de moldeo a base de mezclas de copolímeros SAN y poliamida para la impresión en 3D.
(22/01/2020) Uso de una masa de moldeo termoplástica para la impresión en 3D, que consta de una mezcla de componentes A a E:
A: del 35 al 60 % en peso de al menos un polímero A modificado de manera resistente al impacto, que consta de los componentes a y b:
a: del 30 al 95 % en peso de al menos un copolímero de estireno-acrilonitrilo a con una masa molecular promedio Mw de 150 000 a 350 000 g/mol, obtenido por polimerización de:
a1: del 18 al 35 % en peso de acrilonitrilo (AN), y
a2: del 82 al 65 % en peso de estireno (S);
b: del 5 al 70 % en peso de al menos un copolímero de injerto b como modificador de resistencia al impacto, con
b1: del 45 al 85 % en peso de una base de injerto b1, obtenido por polimerización de:
b11: del 80 al 100 % en peso de 1,3-butadieno, b12: del 0 al 20 % en peso de estireno;
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Materiales de moldeo termoplásticos a base de copolímeros vinilaromáticos para la impresión 3D.
(08/01/2020) Material de moldeo termoplástico para la impresión 3D que contiene una mezcla de los componentes A, B1, B2 y C:
A: del 92,9 al 98,59 % en peso de al menos un polímero modificado con respecto a la resistencia al impacto A, que se compone de los componentes a y b:
a: del 40 al 90 % en peso de al menos un copolímero vinilaromático a con una masa molar media Mw de 150.000 a 360.000 g/mol, seleccionado del grupo que consiste en: copolímeros de estireno-acrilonitrilo, copolímeros de α-metilestireno-acrilonitrilo, copolímeros de estireno-anhídrido de ácido maleico, copolímeros de estireno-fenilmaleinimida, polímeros de estireno-metacrilato de metilo, copolímeros de estirenoacrilonitrilo- anhídrido de ácido maleico, copolímeros de estireno-acrilonitrilo-fenilmaleinimida,…
Proceso y máquina de fabricación de al menos una pieza de al menos un material cerámico y/o metálico mediante la técnica de la fabricación aditiva.
(25/12/2019) Proceso de fabricación de al menos una pieza de al menos un material elegido entre materiales cerámicos y materiales metálicos mediante la técnica de la fabricación aditiva, donde dicha pieza o piezas se forman en estado bruto y se someten a continuación a operaciones de limpieza, desaglomerado y sinterización, 5 proceso según el cual:
se construye, por diseño asistido por ordenador, un modelo informático de la pieza que se desea fabricar o de las piezas que se desea fabricar;
sobre una plataforma de construcción, se forma dicha o dichas piezas que se desea fabricar, las cuales son a base de una composición cerámica o metálica fotoendurecible (CPCb o CPMb) formada:
- por una parte mineral que consiste en al menos un material cerámico pulverulento o en al menos un material metálico pulverulento; y
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Uso de una composición de polvo polimérico termoendurecible.
(11/12/2019). Solicitante/s: TIGER Coatings GmbH & Co. KG. Inventor/es: HERZHOFF,CARSTEN, NGUYEN,LE-HUONG, BRÜSTLE,BERNHARD, BUCHINGER,GERHARD.
Uso de una composición de polvo polimérico termoendurecible en un proceso de impresión en 3D para producir un duroplástico en 3D, en el que la composición comprende al menos un material aglutinante polimérico curable en una cantidad de hasta 95 % en peso, preferentemente hasta 98 % en peso, de la composición total y al menos un termoplástico que tiene una Tv (determinada por las mediciones de DSC como se indica en la descripción) y/o un punto de fusión Pf (determinado por las mediciones de DSC como se indica en la descripción) por debajo de la temperatura proporcionada en una pasada del proceso de impresión en una cantidad de entre 1 y 30 % en peso de la composición total y en el que durante cada pasada del proceso de impresión, dicho material aglutinante polimérico está al menos parcialmente curado en la capa así formada y también al menos parcialmente reticulado con la capa anterior.
PDF original: ES-2774959_T3.pdf
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UNA PIEZA POR MODELADO POR DEPOSICIÓN DE HILO FUNDIDO.
(28/11/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: FERRARI FERNANDEZ,BEGOÑA, LIEBLICH RODRIGUEZ,MARCELA, SANCHEZ HERENCIA,ANTONIO JAVIER, GONZALEZ CARRASCO,Jose Luis, GONZÁLEZ GRANADOS,Zoilo, FERRÁNDEZ MONTERO,Ana, GONZÁLEZ LÓPEZ,Francisco Javier, YUS DOMÍNGUEZ,Joaquín Luis.
La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de una pieza de material compuesto o una pieza cerámica y/o metálica por modelado por deposición de hilo fundido. La presente invención se puede encuadrar en el área de la ciencia de los materiales y por tanto es de interés para industrias que fabrican materiales compuestos de matriz polimérica, cerámica y metal para aplicaciones en aeronáutica, en la producción de biomateriales, dispositivos de generación/almacenamiento energético y materiales refractarios utilizados en condiciones severas de servicio.
POLVO DE CARBURO CEMENTADO PARA FABRICACIÓN DE ADITIVOS.
(25/11/2019). Solicitante/s: KENNAMETAL INC.. Inventor/es: PRICHARD,Paul D, COLLINS,Gabriel B.
En un aspecto, se proporcionan composiciones de partículas de polvo para la fabricación de artículos mediante diversas técnicas de fabricación de aditivos. Una composición en polvo comprende un componente de partícula que comprende partículas de carburo cementado sinterizadas que tienen una densidad aparente de al menos 6 g/cm3.
PDF original: ES-2732648_R1.pdf
PDF original: ES-2732648_A2.pdf
Procedimiento de obtención de una pieza por modelado por deposición de hilo
fundido.
(25/11/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: FERRARI FERNANDEZ,BEGOÑA, LIEBLICH RODRIGUEZ,MARCELA, SANCHEZ HERENCIA,ANTONIO JAVIER, GONZALEZ CARRASCO,Jose Luis, GONZÁLEZ GRANADOS,Zoilo, FERRÁNDEZ MONTERO,Ana, GONZÁLEZ LÓPEZ,Francisco Javier, YUS DOMÍNGUEZ,Joaquín Luis.
Procedimiento de obtención de una pieza por modelado por deposición de hilo fundido.
La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de una pieza de material compuesto o una pieza cerámica y/o metálica por modelado por deposición de hilo fundido. La presente invención se puede encuadrar en el área de la ciencia de los materiales y por tanto es de interés para industrias que fabrican materiales compuestos de matriz polimérica, cerámica y metal para aplicaciones en aeronáutica, en la producción de biomateriales, dispositivos de generación/almacenamiento energético y materiales refractarios utilizados en condiciones severas de servicio.
PDF original: ES-2732766_B2.pdf
PDF original: ES-2732766_A1.pdf
Forma de dosificación de oxcarbazepina rápidamente dispersable.
(13/11/2019) Una forma de dosificación sólida rápidamente dispersable que se dispersa en 15 s o menos cuando se coloca en 15 ml de un fluido acuoso, comprendiendo dicha forma de dosificación una matriz unida impresa tridimensionalmente, porosa no comprimida que comprende:
(i) preparar partículas que contienen el fármaco que tienen un tamaño de partícula efectivo promedio, medio o mediano de 50 a 400 μm y que comprende
(a) partículas nativas de oxcarbazepina (OXC) que no contienen ningún excipiente añadido,
(b) al menos un disgregante,
(c) al menos un tensioactivo, y
(d) al menos un aglutinante;
(ii) al menos un disgregante; y
(iii) al menos un aglutinante;
en donde en las partículas que contienen el fármaco, OXC se presentan como una mezcla de dos diferentes polvos de fármacos nativos, teniendo cada uno su…
Filamentos en base a un material de núcleo recubierto.
(06/11/2019) Un filamento que comprende un material de núcleo (CM) recubierto con una capa de material de cubierta (SM), en el que el material de núcleo (CM) comprende los componentes a) a c)
a) 30 a 80 % en volumen, en base al volumen total del material de núcleo (CM) de al menos un polvo inorgánico (IP), b) 20 a 70 % en volumen, en base al volumen total del material de núcleo (CM) de al menos un aglutinante (B) que comprende el componente b1)
b1) al menos un polímero (P)
c) 0 a 20 % en volumen, en base al volumen total del material de núcleo (CM) de al menos un aditivo (A),
en el que al menos un polímero (P) es un homopolímero de polioximetileno (POM), un copolímero de…
Uso de alcohol polivinílico con un bajo contenido en acetato de sodio en un procedimiento de impresión 3D.
(28/08/2019). Solicitante/s: KURARAY CO., LTD.. Inventor/es: KUMAKI,YOUSUKE, BAIER,MORITZ.
Procedimiento de fabricación de un objeto tridimensional mediante:
- el depósito y solidificación de alcohol polivinílico fundido (PVOH) para formar una estructura soporte
- el depósito y solidificación de un polímero termoplástico fundido sobre la estructura soporte para formar una preforma tridimensional
- la disolución de la estructura soporte para formar el objeto tridimensional
caracterizado porque el alcohol polivinílico (PVOH) tiene un contenido de acetato alcalino menor que el 0,5% en peso.
PDF original: ES-2795061_T3.pdf
Materiales dentales que utilizan polímeros termoendurecibles.
(21/08/2019). Solicitante/s: ALIGN TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: CHEN, YAN, LI,CHUNHUA, KAZA,SRINIVAS, CRAMER,NEIL BRIAN, BERARD,MARY CATHERINE.
Un polímero reticulado para uso en un aparato de ortodoncia, el polímero reticulado tiene un módulo de tracción de 800 MPa a 2000 MPa, una resistencia a la tracción en el límite elástico de 20 MPa a 55 MPa, un alargamiento en el límite elástico mayor que 4% y un alargamiento en la rotura mayor que 30%, de acuerdo con lo medido por el procedimiento desvelado en la descripción;
en el que el polímero reticulado comprende una primera unidad de repetición derivada de un oligómero de (met)acrilato de uretano y una segunda unidad de repetición derivada de un monómero de vinilo o tiol en la que al menos uno del oligómero de (met)acrilato de uretano, el monómero de vinilo y el monómero de tiol comprende al menos dos grupos polimerizables.
PDF original: ES-2753601_T3.pdf
Métodos y sistemas para la impresión en tres dimensiones, utilizando un fluido aglutinante de partículas inyectadas.
(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: The Exone Company. Inventor/es: LIZZI, THOMAS, KUHN,HOWARD A, PLYMER,JASON W, LUCAS,RICK, BLACKER,JESSE M, BRUNERMER,DANIEL T.
Un método para imprimir un artículo en tres dimensiones que comprende las fases de:
(a) formar una capa de un polvo de material de construcción , en que el polvo de material de construcción tiene un primer diámetro medio de tamaño de partícula;
(b) imprimir de forma selectiva por deposición por inyección en la capa un fluido aglutinante , en que el fluido aglutinante comprende un material en partículas que tiene un segundo diámetro medio de tamaño de partícula que es una séptima parte o menos que el primer diámetro medio del tamaño de partícula y mayor de 1 micra; y
(c) repetir los pasos (a) y (b) hasta que se forme el artículo.
PDF original: ES-2744846_T3.pdf
Métodos y sistemas para la impresión en tres dimensiones utilizando múltiples fluidos aglutinantes.
(24/07/2019) Un método para imprimir en tres dimensiones un artículo que comprende las fases de:
(a) formar una capa de un polvo de material de construcción , en que el polvo de material de construcción tiene un diámetro medio de tamaño de partícula;
(b) imprimir de forma selectiva por deposición por inyección en la capa al menos uno de un primer fluido aglutinante y un segundo fluido aglutinante, en que el primer fluido aglutinante contiene una primera materia particulada que tiene un primer diámetro medio de tamaño de partícula que es menor que el diámetro medio del tamaño de partícula del polvo de material de construcción , y es mayor de 1 micra, y el primer fluido aglutinante tiene características que son distintas de las del segundo fluido aglutinante; y
(c) repetir las fases (a) y (b) hasta que el…
Polvo de resina de poliolefina para sinterización selectiva por láser y método de preparación del mismo.
(26/06/2019) Método para preparar un polvo de resina de poliolefina, que contiene las siguientes etapas:
a) disolver con calor una resina de poliolefina en un disolvente orgánico que tiene un parámetro de solubilidad menor que o igual al parámetro de solubilidad de la resina de poliolefina para obtener una disolución de resina de poliolefina;
b) enfriar la disolución de resina de poliolefina para precipitar un sólido, obteniendo de ese modo una mezcla sólido-líquido;
c) opcionalmente añadir un adyuvante a la mezcla sólido-líquido y mezclar;
d) realizar separación sólido-líquido y secar para obtener un polvo de resina de poliolefina adecuado para sinterización selectiva por láser;
…
Control en línea de la reología de un material de construcción para impresión en 3D.
(26/06/2019) Procedimiento de colocación de un material de construcción capaz de fluir que comprende un aglutinante hidráulico para construir unos componentes estructurales capa por capa, tal como para una impresión de hormigón en 3D, comprendiendo dicho procedimiento:
transportar el material de construcción capaz de fluir hasta un cabezal de deposición ,
colocar el material de construcción a través de una salida del cabezal de deposición con el fin de formar una capa de material de construcción,
antes de colocar el material de construcción, añadir un agente de modificación de reología al material de construcción de manera que el material colocado presente un aumento de límite elástico antes de producirse el endurecimiento cuando se compara con el material durante la etapa de transporte, en el que la etapa de colocación…
Impresora 3D con barras rígidas fusibles, forma de producir las barras, formulaciones de estas y usos del sistema.
(23/05/2019). Solicitante/s: FUNDACION UNIVERSITARIA SAN ANTONIO. Inventor/es: MESEGUER OLMO,LUIS, ACOSTA MARTINEZ,José Antonio.
Impresora 3D tipo FDM que emplea materias primas fusibles en formato de barras rígidas en lugar de filamentos. Se describe, además, un molde y procedimiento para la producción de las barras fusibles , diversas formulaciones de dichas barras, así como diversos usos de la invención. El sistema permite, de forma sencilla y eficiente, producir barras fusibles con nuevas formulaciones de biomaterial y realizar, mediante impresión 3D FDM directamente con dichas barras, elementos tridimensionales con aplicación experimental y clínica en el campo de la medicina regenerativa; por ejemplo, para la reconstrucción de partes del sistema esquelético dañadas o inexistente por enfermedad, accidente o malformación. Además, permite la producción a pequeña escala y la impresión 3D directa de nuevos materiales en campos como las ingenierías y ciencia experimental como física o química.
PDF original: ES-2713798_A1.pdf
Procedimiento de densificación de polvos de poliarilen-éter-cetona (PAEK), utilización de dicho polvo densificado y objeto fabricado a partir de dicho polvo.
(01/05/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: PASCAL, JEROME, BRULE, BENOIT, HUZE,DENIS, DECRAEMER,NADINE.
Procedimiento de densificación de un polvo o de una mezcla de polvos de poliarilen-éter-cetona (PAEK), caracterizado por que consiste en mezclar el polvo o la mezcla de polvos, en un mezclador provisto de un agitador rotatorio que comprende al menos una pala, durante un tiempo comprendido entre 30 minutos y 120 minutos, preferentemente comprendido entre 30 y 60 minutos, con una velocidad en el extremo de la pala comprendida entre 30 m/s y 70 m/s, preferentemente comprendida entre 40 y 50 m/s; y por que durante el mezclamiento, la temperatura del polvo aumenta hasta una temperatura inferior a la temperatura de transición vítrea más baja entre las PAEK.
PDF original: ES-2732064_T3.pdf
Material compuesto que comprende al menos una resina termoplástica y agramizas granulares de cáñamo y / o de lino.
(20/03/2019). Solicitante/s: MICA S.R.L. Inventor/es: MILAZZO,GIOVANNI.
Material compuesto que comprende al menos una resina termoplástica y entre 5 y 180 partes en peso de las agramizas granulares de cáñamo y/o de lino, con respecto a 100 partes en peso de la resina termoplástica, con partículas que tienen un tamaño de partícula promedio menor de 0,2 mm, siendo el tamaño de partícula promedio medido mediante una técnica de difracción con láser según la norma ISO 13320-1.
PDF original: ES-2733029_T3.pdf
EQUIPO DE FABRICACIÓN ADITIVA MEDIANTE DEPOSICIÓN FUNDIDA ALIMENTADA CON GRANZA DE POLÍMEROS.
(06/03/2019). Solicitante/s: CNC-BARCENAS-BELLON, S.L. Inventor/es: BARCENAS GERTRUDIX,Francisco.
Equipo de fabricación aditiva mediante deposición fundida alimentada con granza de polímeros, comprendiendo, en estructura móvil , un cabezal de extrusión o más, con sistema de alimentación continua de material polimérico en forma de granza, vinculado a un sistema CNC, manejado desde una consola , de control de desplazamiento en el plano horizontal y la expulsión del material fundido y extrusionado por una boquilla sobre una plataforma situada debajo, igualmente controlada por el sistema CNC, calefactable y que se desplaza en vertical, cuyas dimensiones definen un área de impresión útil (a) para formar piezas de formatos variables, incluso grandes formatos. El cabezal comprende un refrigerador que determina la rotura térmica del material, estando compuesto por un bloque metálico refrigerado con un circuito interno de agua u otro fluido que proviene de una bomba refrigeradora.
PDF original: ES-2702993_A1.pdf
Procedimiento de fabricación de un objeto por fusión de un polvo de polímero en un dispositivo de sinterización de polvo.
(17/12/2018) Procedimiento de fabricación de un objeto por fusión de un polvo de polímero en un dispositivo de sinterización de polvo con un haz láser que comprende las siguientes etapas:
- fabricar el objeto en un dispositivo de sinterización de polvo con un haz láser a la temperatura inicial del lecho de polvo, caracterizado por que dicha temperatura inicial del lecho se selecciona de la siguiente forma:
- establecer los comportamientos de viscosidad del polvo de polímero en función del tiempo y de un gradiente descendiente de temperatura a partir de una temperatura de sobrefusión, correspondiente a la temperatura…
COMPOSICIÓN DE RESINA CURABLE POR RADIACIÓN Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCIÓN.
(04/10/2018). Solicitante/s: CENTRO TECNOLOGICO DE NANOMATERIALES AVANZADOS, S.L. Inventor/es: MORA BARRIOS,Karla Daniela.
Composición de resina curable por radiación y procedimiento para su obtención apta para su uso en impresión 3D. Siendo el procedimiento para obtener los objetos tridimensionales mediante radiación por media de la impresión en 3D, tipo láser, DLP o LCD, a través de sucesivas capas fotopolimerizadas. La composición de resina curable por radiación comprende una o más resinas epoxi-acrilica y polimetimetacrilato, grafeno, nanotubos de halloysita y uno o más fotoiniciadores.
Producción de artículo por fusión selectiva de capas de polvo de polímero.
(12/09/2018). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: CORRIOL,CÉCILE, LUCAS,PIERRE-EMMANUEL.
Método de fabricación de artículo modelado por fusión selectiva de capas de un polvo a base de polímeros termoplásticos que presenta las siguientes características:
- una distribución granulométrica de las partículas d50 comprendida entre 20 y 100 μm, y que también responde a la siguiente relación: (d90-d10)/d50 comprendida entre 0,85-1,2;
caracterizado por que el polvo presenta:
- un factor de esfericidad comprendido entre 0,8 y 1; y
- una porosidad intra-partícula inferior a 0,05 ml/g para tamaños de poros comprendidos entre 0,01 μm y 1 μm, dicha porosidad intra-partícula siendo determinada por porosimetría de mercurio con la ayuda de un aparato Autopore IV de la compañía Micromeritics, usando un intervalo de presión de 0,003 MPa a 400 MPa.
PDF original: ES-2681200_T3.pdf
