(23/10/2019). Solicitante/s: Eco'ring. Inventor/es: SOKOLOFF,BRUNO, PICARD,LYONEL.

Procedimiento de producción de lana de roca y de fundido por fusión de una mezcla de materiales tales como basalto, escoria de alto horno, coque y componentes necesarios para la fusión, con un adyuvante que contiene alúmina, permitiendo dicho adyuvante ajustar el contenido de alúmina para obtener una lana de roca que tiene la siguiente composición (en % en peso): Al2O3: 18-22; SiO2: 40-50; CaO: 10-15; MgO: < 10; FeO < 2; Na2O < 4; K2O < 2, procedimiento del tipo que comprende las operaciones de producción por fusión de una escoria y de un fundido, de separación de la escoria y del fundido y de realización sobre la escoria de una operación de formación de fibras y después de encolado para obtener la lana de roca, caracterizado porque se utiliza como adyuvante al menos un catalizador usado y/o al menos un adsorbente usado, conteniendo dicho catalizador y/o adsorbente alúmina en forma de Al2O3.

PDF original: ES-2767798_T3.pdf

(28/08/2019). Solicitante/s: UNIVERSITA'DEGLI STUDI DI TRIESTE. Inventor/es: TRAVAN,ANDREA, CANIATO,MARCO.

Método de reciclaje de residuos, que comprende las etapas de: 1) reducir los residuos a polvos mediante molienda, 2) preparar una suspensión de un polisacárido como agente de entrecruzamiento en agua, 3) añadir a la suspensión del punto 2), los polvos obtenidos en el punto 1), 4) someter la mezcla del punto 3) a agitación para formar un hidrogel, 5) liofilizar el hidrogel, obteniendo una espuma porosa, en la que dichos residuos son un material compuesto o vidrio procedente de residuos industriales.

PDF original: ES-2757914_T3.pdf

(21/08/2019). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES OHIO, INC.. Inventor/es: SHELESTAK, LARRY, J., ARBAB, MEHRAN, HARRIS, CAROLINE, S., GOODWIN, GEORGE B..

Una composición de vidrio que comprende: Componente Intervalo SiO2 60-63 % en peso Na2O 10-12 % en peso Li2O 4-5,5 % en peso Al2O3 17-19 % en peso ZrO2 3,5-5 % en peso (Al2O3 + ZrO2) 21,5-24 % en peso FeO 0,0005-0,015 % en peso Fe2O3 (hierro total) 50-1200 ppm; y un oxidante seleccionado del grupo de óxido de cerio en el intervalo de más del 0 al 0,50 % en peso, óxido de manganeso en el intervalo de más del 0 a 0,75 % en peso y mezclas de los mismos, y una relación redox en el intervalo de 0,005-0,10.

PDF original: ES-2747199_T3.pdf

(19/06/2019). Solicitante/s: USG Interiors, LLC. Inventor/es: BROWN,MARTIN W.

Lana mineral que consiste en al menos un 13 % en peso seco de hormigón postconsumo, al menos un 20 % en peso seco de escoria de horno, un 5-12 % en peso seco de astillas de ladrillo, un 2-4 % en peso seco de materiales vírgenes, un 10-30 % en peso seco de residuos de vidrio y un 5-22 % en peso seco de arena de fundición; y donde una proporción ácido-base de dicha lana mineral se define como**Fórmula** y dicha lana mineral presenta la proporción ácido-base de entre 1,0 y 1,5.

PDF original: ES-2745486_T3.pdf

(12/06/2019). Solicitante/s: Verescence France. Inventor/es: WAGNER CHRISTOPHE.

Procedimiento de fabricación de un recipiente que comprende una pared de vidrio que delimita una cavidad de acogida para un producto cosmético, por ejemplo un perfume corporal,), dicha pared de vidrio que presenta una cara interna situada enfrente de dicha cavidad de acogida, dicho procedimiento estando caracterizado porque comprende una etapa de recubrimiento de al menos una fracción de dicha cara interna por un material vítreo elaborado según un procedimiento sol-gel, de tal manera que dicho material vítreo recubre dicha fracción de la cara interna según una masa superficial que no excede 70 g/m2, dicho procedimiento comprendiendo, previamente a dicha etapa de recubrimiento, una etapa de provisión o de fabricación de dicho recipiente ,una etapa de recubrimiento que comprende una operación de depósito, de dicha fracción de dicha cara interna , con una capa de un sol que incluye al menos un precursor de matriz híbrida permitiendo obtener una red híbrida órganomineral.

PDF original: ES-2745586_T3.pdf

(10/04/2019). Solicitante/s: Aquavitrum Limited. Inventor/es: ROGERS,PAUL ALAN.

Aparato para limpiar el agregado contaminado que comprende: al menos un canal dispuesto en uso para recibir un líquido que contiene el agregado contaminado , el canal que tiene una base que comprende agitadores espaciados a lo largo de la longitud del canal; y los bancos o grupos primero y segundo de al menos un chorro; en el que el primer banco o grupo de chorros están espaciados a lo largo del canal y dispuestos para dirigir el fluido presurizado al agregado contaminado para enviar el agregado contaminado contra y sobre los agitadores a lo largo de la longitud del canal. hacia una primera salida agitando así el agregado y promoviendo la separación del agregado de los residuos ; y en el que el segundo banco o grupo de chorros está dispuesto para dirigir y/o impulsar residuos a una segunda salida.

PDF original: ES-2740983_T3.pdf

(09/01/2019). Solicitante/s: Knauf Insulation. Inventor/es: DEMOTT,JERRY, MAROLT,BOSTJAN, ETZKORN,RANDY, DUCARME,DAVID.

Proceso para la fabricación de un material vitrificado que comprende las etapas de: - introducción en un fundidor de combustión sumergida de una mezcla sólida del material de partida que comprende entre un 40 y un 100 % en peso de fibras de mineral artificial; - fusión de la mezcla sólida del material de partida en el fundidor de combustión sumergida para formar un material fundido líquido; - extracción de al menos una porción del material fundido líquido del fundidor de combustión sumergida; y - formado del material fundido líquido extraído en un material vitrificado sólido - en el que las fibras de mineral artificial comprenden entre un 2 y un 18 % en peso de un aglutinante orgánico y están presentes en forma de flóculos, y - en el que la combustión sumergida quema eficazmente los materiales orgánicos que recubren las fibras y absorbe el resto de las fibras minerales en el baño fundido, donde se funden.

PDF original: ES-2717293_T3.pdf

(23/11/2018). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN OBERLAND AG. Inventor/es: ZIMMERMANN, HARALD, AL HAMDAN,KHALED.

Procedimiento para la fabricación de recipientes de vidrio rojo, en el que se prepara una masa de vidrio fundido incoloro cuyo contenido en masa de óxido de estaño asciende como máximo al 3 % y de óxido de cobre como máximo al 3 %, en el que la masa de vidrio fundido incoloro preparada se neutraliza con sulfato sódico y/o cálcico y un agente reductor con contenido en carbono en una relación molar de carbono/ sulfato de 0,5 a 5, en el que se conforman recipientes de vidrio a partir de la masa de vidrio neutralizada y en el que los recipientes de vidrio se enfrían a una temperatura inferior a entre 520 grados centígrados y 580 grados centígrados.

PDF original: ES-2690982_T3.pdf

(04/10/2018). Solicitante/s: EUROKERA. Inventor/es: COMTE,MARIE.

Un material vitrocerámico que contiene una solución de sólidos de ß-cuarzo o (y) ß-espodumeno como fase o fases cristalinas principales y esencialmente libre de arsénico y antimonio, la composición del cual, expresada en porcentajes en peso de óxidos, consiste esencialmente en: SiO2 50-75; Al2O3 17-27; Li2O 2-6; MgO 0-5; ZnO 0-5; TiO2 0-5; ZrO2 0-5; BaO 0-3; SrO 0-3; CaO 0-3; Na2O 0-3; K2O 0-3; P2O5 0-8; B2O3 0-3; SnO2 0,15-0,3, ventajosamente 0,15-0,25; CeO2 y/o MnO2 0,7-1,5, ventajosamente 0,18-1,5.

PDF original: ES-2684754_T3.pdf

(24/09/2018). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: JOLIVET,JEAN PIERRE, GOLETTO,VALÉRIE, KAMP,HANNO, CHANEAC,CORINNE, CASSAIGNON,SOPHIE.

Procedimiento de depósito por vía líquida de una capa sobre un sustrato, caracterizado por que la capa se forma en medio ácido a partir de una disolución acuosa de ácido silícico exenta de disolvente no acuoso, a un espesor de 10 nm a 100 μm, es transparente y de espesor uniforme.

PDF original: ES-2682995_T3.pdf

(16/05/2018). Solicitante/s: Verescence France. Inventor/es: WAGNER CHRISTOPHE.

Procedimiento de fabricación de un recipiente que comprende una pared de vidrio que delimita una cavidad de acogida, dicho recipiente estando concebido para contener un perfume corporal en dicha cavidad , dicha pared de vidrio que presenta una cara interna situada enfrente de dicha cavidad de acogida, dicho procedimiento estando caracterizado porque comprende una etapa de recubrimiento de al menos una fracción de dicha cara interna por un material vítreo elaborado según un procedimiento sol-gel, de tal manera que dicho material vítreo recubre dicha fracción de la cara interna según una masa superficial que no excede 70 g/m2, dicho material vítreo que incluye pigmentos dispersados en su seno, dicho procedimiento comprendiendo, previamente a dicha etapa de recubrimiento, una etapa de provisión o de fabricación de dicho recipiente.

PDF original: ES-2675894_T3.pdf

(25/04/2018). Solicitante/s: Vitro, S.A.B. de C.V. Inventor/es: PECORARO,GEORGE A, RATLIFF,JERRY C, MARKOVIC,RICHARD.

Una composición de vidrio, que comprende: SiO2 del 70 al 75 por ciento en peso, Na2O del 12 al 15 por ciento en peso, K2O del 0 al 2 por ciento en peso, CaO del 10 al 10,5 por ciento en peso, MgO del 2 al 3 por ciento en peso, Al2O3 del 0 al 2 por ciento en peso, SO3 del 0 al 1 por ciento en peso, Fe2O3 del 0 al 2 por ciento en peso, con la condición de que: Na2O + K2O sea del 12 al 15 por ciento en peso, CaO/MgO no más del 5.

PDF original: ES-2673820_T3.pdf

(13/12/2017). Solicitante/s: EUROKERA S.N.C.. Inventor/es: MARTIN, DOROTHEE, LEFRERE,YANNICK.

Procedimiento de afinado de vidrio de aluminosilicato de litio, apto para someterse a ceramización de forma controlada, y que no tiene óxido de arsénico, óxido de antimonio y óxido de estaño, caracterizado porque se añade a menos 0,05% en peso de al menos un sulfuro elegido entre sulfuro de cinc, sulfuro de hierro, sulfuro de plata, los sulfuros de metales alcalinos y los sulfuros de metales alcalinotérreos en las materias primas vitrificables, y dichas materias primas se funden a una temperatura superior a 1600ºC e inferior o igual a 1700ºC.

PDF original: ES-2660410_T3.pdf

(23/08/2017). Solicitante/s: GUARDIAN INDUSTRIES CORP.. Inventor/es: THOMSEN,SCOTT,V, HULME,RICHARD, LANDA,KSENIA A, LANDA,LEONID M.

Vidrio que comprende: Ingrediente % en peso SiO2 67-75 % Na2O 10-20 % CaO 5-15 % hierro total (expresado como Fe2O3) 0,0005 a 0,20 % óxido de erbio 0,0001 a 0,20 % óxido de cinc 0,01 a 3 % en donde el vidrio tiene una transmisión visible de al menos el 85 %, un valor cromático a* transmisivo de -0,20 a +0,15 y un valor cromático b* transmisivo de -0,15 a +0,20, y en donde el vidrio tiene un valor redox (FeO/Fe2O3) de 0,05 a 0,15.

PDF original: ES-2644399_T3.pdf

(28/06/2017). Solicitante/s: Saint-Gobain Quartz S.A.S. Inventor/es: ARNAUD,Alix, MOLINS,Laurent, LALANDE,JÉRÔME, DA SILVA,CLAUDE, LEBLAIS,JEAN-YVES.

Composición que comprende 35 a 75% en peso de vidrio, 20 a 65% en peso de mica y 0 a 15% en peso de una carga mineral a Tg superior a 600°C , caracterizada por que dicho vidrio comprende: - 10 a 30% en moles de SiO2 - más del 20% y hasta el 40% en moles de BaO - 15 a 30% en moles de B2O3 siendo la suma de los contenidos en óxido de zinc, óxido de metal alcalino y óxido de metal alcalinotérreo en el vidrio hasta 65% en moles.

PDF original: ES-2639031_T3.pdf

(15/02/2017). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: GUILLEMOT,FRANÇOIS, BENAKLI,ANOUCHKA, BOURGEAT-LAMI,ELODIE.

Sustrato transparente de vidrio o cerámica o vitrocerámica, revestido por una capa funcional o por un apilamiento de al menos dos capas funcionales, siendo porosa dicha capa funcional o al menos una de dichas capas funcionales del apilamiento y estando hecha de un material inorgánico M1, caracterizado por que la capa funcional porosa o al menos una de las capas funcionales porosas de material inorgánico M1 presenta, en la superficie de al menos una parte de sus poros, al menos un material inorgánico M2 diferente de M1.

PDF original: ES-2621552_T3.pdf

(11/01/2017). Solicitante/s: SCHOTT AG. Inventor/es: GROS, OLIVER, RUDIGIER-VOIGT,EVELINE, HENZE,INKA, Bockmeyer,Matthias, SPENGLER,STEFAN, SWEECK,TAMARA.

Procedimiento para la obtención de un material compuesto con al menos dos capas, en especial de un material compuesto de vidrio o cerámica de vidrio con apariencia decorativa, que comprende los pasos: - aplicación de una capa sobre un substrato, que está constituido por sol-gel y/o polisiloxano, - aplicación de un punzón de estampado, - endurecimiento durante un proceso de estampado por medio de luz UV, - separación del punzón de estampado, - aplicación de una capa de apariencia metálica sobre la capa estructurada.

PDF original: ES-2613500_T3.pdf

(24/08/2016). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: GUILLEMOT,FRANÇOIS.

Substrato transparente revestido de un apilamiento de capas que incluyen una o varias capa(s) esencialmente mineral(es) que presentan una fracción volumétrica no nula de a lo sumo 74% de poros de 30 a 100 nm, y un espesor mínimo de al menos la dimensión de los más grandes poros que contiene y, cuando proceda, una o varias capa(s) esencialmente mineral(es) densa(s) de espesor(es) igual(es) a lo sumo a 400 nm, a condición de que dos tales capas densas no estén próximas, y que al menos una capa porosa esté cubierta al menos de otra capa.

PDF original: ES-2603196_T3.pdf