CIP-2021 : B41C 1/14 : para la impresión en esténcil o en pantalla de seda (B41C 1/055 tiene prioridad).

CIP-2021BB41B41CB41C 1/00B41C 1/14[1] › para la impresión en esténcil o en pantalla de seda (B41C 1/055 tiene prioridad).

Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.

B41C PROCESOS DE FABRICACION O DE REPRODUCCION DE SUPERFICIES DE IMPRESION (procesos fotomecánicos para producir superficies de impresión G03F; procesos fotoeléctricos para producir superficies de impresión G03G).

B41C 1/00 Preparación de la forma o del cliché.

B41C 1/14 · para la impresión en esténcil o en pantalla de seda (B41C 1/055 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Unidad de pantalla de impresión.

(26/04/2017) Una unidad de pantalla de impresión, que comprende: una pantalla de impresión , que comprende una hoja de forma rectangular que tiene dos pares de orillas opuestas; un marco de soporte que tiene pares primero y segundo de miembros de interfaz conectados a cada uno de los pares de orillas opuestas de la hoja, en donde cada uno de los miembros de interfaz comprende un miembro alargado que se extiende a lo largo de la longitud de la respectiva orilla de la hoja, y cada uno de los miembros de interfaz incluye una sección de conexión que se conecta a una respectiva orilla de la hoja, y una sección de acoplamiento que incluye…

Plantilla de serigrafía y procedimiento para su insolación.

(28/12/2016). Solicitante/s: GALLUS FERD. RUESCH AG. Inventor/es: BROCKER, HEINZ, FRICK,HANS-RUDOLF, ROSENFELDER,MATTHIAS.

Plantilla de serigrafía con al menos una capa de tela a modo de cedazo como estructura portante, con cordones textiles dispuestos, en particular, angulados entre sí, y con una capa de plantilla insolada, estando la capa de plantilla y la capa de tela conectadas entre sí y estando en la insolación la capa de plantilla provista de perforaciones , presentando una perforación respectiva en el lado de la plantilla de serigrafía de cara a la tela de impresión una abertura menor que en el lado de plantilla de serigrafía de cara a la racleta y forma un canal pasante, siendo la anchura l de la abertura sobre el lado de racleta mayor que el diámetro (D) de un cordón textil (l > D) y la anchura d de la abertura en el lado de cara a la tela de impresión se corresponde como máximo al diámetro (D) de un cordón textil (d ≤ D).

PDF original: ES-2671714_T3.pdf

Plantillas electroformadas para metalización de parte delantera de una célula solar.

(20/07/2016) Método para proporcionar metalización sobre un sustrato semiconductor, comprendiendo el método: proporcionar un sustrato semiconductor que tiene una superficie adecuada para impresión; colocar una plantilla que tiene un lado de contacto, un lado de llenado, y al menos una rendija que se prolonga desde el lado de contacto hasta el lado de llenado sobre el sustrato semiconductor con el lado de contacto de la plantilla en contacto con el sustrato semiconductor, siendo básicamente plano el lado de contacto de la plantilla y formando un borde afilado con una pared de la al menos una rendija, teniendo la sección transversal de la al menos una rendija en el lado de contacto una anchura predeterminada, y estrechándose la al menos una rendija de un modo tal…

MÁSCARA PARA IMPRESIÓN Y OPERACIÓN DIGITAL, Y PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN E IMPRESIÓN EN UN SUSTRATO A PARTIR DE ESTA MÁSCARA.

(01/10/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: THICK IMAGING, S. L. U. Inventor/es: VEGA AÍNSA,Ramón.

Máscara (M) para impresión y operación digital, que comprende una malla estructural porosa de soporte de material, una capa de cobertura , un material de máscara dispuesto entre la capa estructural y la capa de cobertura , en el que el material de máscara (M) es posicionable relativamente sobre la malla , de modo que constituye una máscara reconfigurable para impresión. La invención también se refiere a un procedimiento que emplea a esta máscara.

Unidades de pantalla de impresión.

(17/09/2014) Una unidad de pantalla de impresión, que comprende: una pantalla de impresión , que comprende una hoja que tiene dos pares de orillas opuestas, por lo menos unas secciones de las mismas incluyen unos elementos de conexión ; y un primer y un segundo par de miembros de interfaz conectados a los elementos de conexión en cada uno de los pares de orillas opuestas de la hoja, en donde los miembros de interfaz incluyen, cada uno, una sección de conexión que se conecta a un elemento de conexión en una respectiva orilla de la hoja y una sección de acoplamiento que incluye una superficie de acoplamiento que se adapta para acoplarse a un mecanismo de tensado, y unos extremos adyacentes de cada uno de los miembros de interfaz se acoplan juntos mediante unas piezas de esquina (118…

Procedimiento para la fabricación de plantillas perforadas o perforadas parcialmente con relieve.

(11/12/2013) Procedimiento para la fabricación de una plantilla que en su lado superior presente un relieve con unamultiplicidad de aberturas cuyos contornos se corresponden con un motivo deseado, con las etapas siguientes: - facilitación de un cuerpo de plantilla que presenta una capa de relieve de material no metálico y, en el ladoposterior de la capa de relieve , como capa portante perforada un tamiz metálico, y - remoción del material de la capa de relieve según el motivo mediante radiación láser o de plasma para laconfiguración de la multiplicidad de aberturas del relieve, en el que las aberturas de paso , previstas almenos en la zona de fondo…

Método para producir un material de base para serigrafía, y material de base de este tipo.

(09/04/2013) Método para producir un material de base para serigrafía que comprende una malla, una capa de resistenciade material de resistencia y una lámina protectora, comprendiendo dicho método el montaje del material de base apartir de los componentes, y comprendiendo 5 al menos las siguientes etapas: a) aplicar una primera capa de resistencia a un único lado de la malla hasta un nivel de llenado de almenos el 60%, donde el nivel de llenado máximo es del 100%, y b) posteriormente aplicar la capa protectora a la primera capa de resistencia a la malla .

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR UN CILINDRO PARA SERIGRAFIA.

(16/07/2004) Un electrodo de soldadura que comprende una cuchilla (10b, 18b) que tiene un eje geométrico y una punta (10c, 18c), estando unida dicha punta y conectada eléctricamente a un extremo de dicha cuchilla, siendo dicha cuchilla un cilindro que tiene una sección transversal genéricamente rectangular y con una dimensión en grosor en una dirección del grosor perpendicular a dicho eje geométrico y una dimensión en anchura en una dirección en anchura perpendicular a dicha dirección en grosor y a dicho eje geométrico, siendo la relación de dicha dimensión en anchura respecto a dicha dimensión en grosor de al menos 1, 5:1, y dicha punta siendo un cuerpo sólido que comprende unas primera, segunda y tercera caras, siendo dicha primera cara perpendicular a dicho eje geométrico de la cuchilla, dicha segunda cara estando dispuesta de…

MATERIAL DE REGISTRO TERMOSENSIBLE.

(01/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: RICOH COMPANY, LTD.. Inventor/es: GOTO, HIROSHI, UEMATSU, CHIAKI.

Un material de registro termosensible en forma de rollo que tiene una capa de registro termosensible que comprende un compuesto colorante donador de electrones, un compuesto aceptor de electrones y una resina ligante y que se forma superponiendo un sustrato en forma de rollo, en donde el material de registro termosensible tiene una variación (R) de espesor en la dirección lateral no superior a 3 m.

METODO PARA LA FABRICACION DE UN FORME DE IMPRESION, ASI COMO EL METODO DE IMPRESION UTILIZANDO UN FORME DE IMPRESION FABRICADO DE ESTA MANERA.

(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: STORK SCREENS B.V.. Inventor/es: VAN WEPEREN, KARST, JAN, ELEMANS, NORBERTUS, FRANCISCUS, JACOBUS, JONKERS, THOMAS, MARIA.

Método para producir un forme de impresión con las aberturas de impresión que definen una imagen que debe ser impresa, caracterizado porque el método comprende las etapas de determinar los contornos de la imagen a ser impresa y de colocar y de practicar aberturas de impresión del contorno de acuerdo con los contornos determinados, en las líneas del contorno o a una distancia fija, predeterminada de ello, en un objeto semielaborado del forme de impresión.

PRODUCCION DE ESTARCIDO PARA SERIGRAFIA.

(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: AUTOTYPE INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: JONES, JOHN WILLIAM.

UNA PANTALLA PARA LA IMPRESION POR ESTARCIDO SE PRODUCE QUIMICAMENTE POR APLICACION DE UN AGENTE QUIMICO A UNA MALLA DE ESTARCIDO QUE TIENE UNA CAPA QUE FORMA LA PLANTILLA. EL AGENTE QUIMICO SE APLICA GOTA A GOTA CON EL USO DE UN APARATO CONTROLADO POR ORDENADOR. EL AGENTE QUIMICO REACCIONA CON EL AGENTE FORMADOR DE LA PLANTILLA A FIN DE ENDURECER ESTA ULTIMA EN AREAS QUE PERMANECEN EN EL SUBSIGUIENTE LAVADO. LA PLANTILLA ASI PRODUCIDA PUEDE UTILIZARSE PARA IMPRIMIR POR ESTARCIDO DE LA MANERA HABITUAL. EL PROCEDIMIENTO EVITA EL USO DE LUCES DE SEGURIDAD Y DE RADIACION ACTINICA. EL APARATO UTILIZADO PUEDE SER UN APARATO COMERCIALMENTE DISPONIBLE DISEÑADO PARA APLICACION GOTA A GOTA DE LIQUIDOS A ESTARCIDOS MONTADOS EN SUS BASTIDORES. LA CAPA FORMADORA DE LA PLANTILLA PUEDE PROPORCIONARSE CON EL USO DE UNA PELICULA COMERCIALMENTE DISPONIBLE RECUBIERTA CON EMULSION O UNA EMULSION COMERCIALMENTE DISPONIBLE APLICADA DIRECTAMENTE A LA MALLA DEL ESTARCIDO.

PRODUCCION DE ESTARCIDOS PARA SERIGRAFIA.

(01/07/2003). Solicitante/s: AUTOTYPE INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: FOSTER, DAVID, JOSEPH, HARRIS, ANNA, JANE.

Una plantilla de serigrafía se produce químicamente por aplicación de un agente químico para un soporte que tiene una capa para recibir la imagen. El agente químico se aplica en forma de gotas que usa una impresora de inyección de tinta controlado por computadora. El soporte es entonces puesto en contacto con el agente que forma la plantilla en una malla serigrafiada , por lo que el agente químico reacciona con el agente que forma la plantilla para endurecer la plantilla en áreas que sobran del lavado consecuente. La plantilla así producida puede ser usada para serigrafiar del modo habitual. En una variante, los agentes químicos reaccionan con el soporte y los restos del agente químico excedente reaccionan con el agente que forma la plantilla. Una parte del soporte es por tanto incorporado dentro de la plantilla aumentando su perfil. El procedimiento evita el uso de luz de seguridad y radiaciones de actínica.

PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE UNA PLANTILLA DE SEREGRAFIA.

(16/11/2002). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FISCHER, HANS, ING.

UN PROCESO SEGUN LA INVENCION PARA LA FABRICACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ, EN PARTICULAR PARA LA ESTAMPACION DE MATERIALES TEXTILES, SE COMPONE DE LOS SIGUIENTES PASOS: A) FORMACION DE UN TAMIZ REDONDEADO CILINDRICO HUECO, B) APLICACION DE UNA CAPA (L) DE LACA FOTOSENSIBLE SOBRE LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL TAMIZ REDONDEADO, C) EXPOSICION SELECTIVA DEL LUGAR DE LA CAPA (L) DE LACA POR MEDIO DE UN EQUIPO LASER CON EL FIN DE PRODUCIR LA RETICULACION O DE FORMA CORRESPONDIENTE EL ENDURECIMIENTO DEL LUGAR EXPUESTO DE LA CAPA (L) DE LACA MEDIANTE GIRO DEL TAMIZ REDONDEADO CILINDRICO Y D) DESARROLLO DE LA CAPA (L) DE LACA EXPUESTA.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA MATRIZ DE SERIGRAFIA Y DISPOSITIVO PARA LA EJECUCION DEL PROCEDIMIENTO.

(01/02/2002). Solicitante/s: KISSEL & WOLF GMBH. Inventor/es: WITTEMANN, GUNTER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA FABRICACION DE UN MOLDE DE SERIGRAFIA QUE CONSISTE EN COLOCAR SOBRE UN SOPORTE DE PLANTILLA UN MATERIAL DE PLANTILLA QUE SEA FIJABLE. A CONTINUACION SOBRE LA PARTE DEL MATERIAL DE PLANTILLA QUE NO DEBE SER FIJADA SE APLICA UNA CAPA BARRERA DE CERA TERMICA IMPERMEABLE A LA LUZ CON LA AYUDA DE UNA IMPRESORA DE CHORRO. EL MATERIAL DE PLANTILLA NO CUBIERTO POR LA CAPA BARRERA SE FIJA Y EL RESTO DEL MATERIAL DE PLANTILLA CON LA CAPA BARRERA ES SEPARADO. SEGUN LA INVENCION, PARA LA CAPA BARRERA SE UTILIZA UNA CERA TERMICA SOLUBLE EN AGUA.

MAQUINA ROTATIVA DE EXPOSICION PARA LA FABRICACION DE UNA PLANTILLA DE SERIGRAFIA CILINDRICA.

(16/10/2000). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FISCHER, HANS.

UNA MAQUINA DE EXPOSICION DE ROTACION CONTIENE DE ACUERDO CON LA INVENCION: - UN LECHO DE GUIA; - UN EQUIPO PARA EL APOYO GIRATORIO DE UN TAMIZ REDONDO; - UN EQUIPO DE ACCIONAMIENTO PARA EL GIRO DEL TAMIZ REDONDO; - UN CARRITO OPTICO QUE SE MUEVE SEGUN GUIAS COLOCADAS A LO LARGO DEL LECHO DE GUIA, CUANDO GIRA EL TAMIZ REDONDO; Y - UN LASER PARA LA EXPOSICION DE UN CAPA (L) DE BARNIZ FOTOSENSIBLE, PRESENTE SOBRE LA SUPERFICIE DEL TAMIZ REDONDEADO, CON LO CUAL EL LASER SE ACOMPAÑA DE FORMA GUIADA POR EL CARRITO OPTICO.

Procedimiento para fabricar una plantilla de serigrafia y dispositivo adecuado para ello.

(01/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FISCHER, HANNES.

EN LA FABRICACION DE UNA PLANTILLA DE SERIGRAFIA SE APLICA UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO SOLAMENTE POR ZONAS Y DE ACUERDO CON UN DIBUJO DE IMPRESION DESEADO, SOBRE UN TAMIZ DE MALLA FINA . PARA APLICAR LA TAPA DE RECUBRIMIENTO , SE CIERRA EL TAMIZ POR LA CARA POSTERIOR MEDIANTE UN SUSTRATO , IMPIDIENDO ASI EL PASO DEL LIQUIDO DE RECUBRIMIENTO A TRAVES DEL TAMIZ , LO QUE PERMITE OBTENER UNOS DIBUJOS DE MAYOR CALIDAD.

METODO DE FABRICAR UNA MASCARA DE PLASTICO PARA LA IMPRESION CON PASTA, MASCARA DE PLASTICO PARA LA IMPRESION CON PASTA Y METODO DE IMPRESION CON PASTA.

(16/08/2000) SE PRESENTA UN METODO PARA FABRICAR UNA MASCARA DE PLASTICO PARA IMPRESION DE PASTA CON UNA HOJA DE PLASTICO QUE ES IRRADIADA CON UN RAYO LASER EXCIMER PARA FORMAR AL MENOS UN AREA QUE CONTIENE UNA ABERTURA PENETRANTE QUE INCLUYE AL MENOS UN ORIFICIO EN LA HOJA DE PLASTICO, EL METODO SE LLEVA A CABO MEDIANTE LOS PASOS DE PONER UNA PELICULA DE POLIMERO CAPAZ DE ABSORBER AL MENOS PARTE DEL RAYO LASER EXCIMER EN CONTACTO PROXIMO CON LA SUPERFICIE TRASERA DE LA HOJA DE PLASTICO QUE ES OPUESTA A UN LADO DE IRRADIACION DEL LASER EXCIMER DE LA MISMA; FORMAR AL MENOS UN AREA QUE CONTIENE UNA ABERTURA PENETRANTE QUE INCLUYE AL MENOS UN ORIFICIO EN LA HOJA DE PLASTICO MEDIANTE LA IRRADIACION DEL LADO DE IRRADIACION DEL RAYO LASER EXCIMER DE LA MISMA CON EL RAYO LASER EXCIMER; Y LA SEPARACION DE LA PELICULA DE POLIMERO DE LA HOJA DE PLASTICO…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PLANTILLA DE SERIGRAFIA.

(16/05/2000). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FISCHER, HANNES.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ, EN PARTICULAR PARA LA IMPRESION DE MATERIALES TEXTILES, DONDE EN SU SUPERFICIE EXTERIOR EL CUERPO SOPORTE RECUBIERTO POR UNA CAPA (L) DE LACA SE RADIA CON UN RAYO (S) LASER, A FIN DE APLICAR LA MUESTRA DESEADA, CARACTERIZANDOSE DE TAL MODO QUE LA LONGITUD DE ONDA DE RADIACION DEL RAYO (S) LASER ES MAYOR DE 450 NM.

CILINDRO ROTATIVO PARA IMPRESION POR SERIGRAFIA.

(01/05/2000). Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: KAULE, WITTICH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN CILINDRO DE IMPRESION POR TAMIZ ROTATIVO QUE DISPONE DE UN TAMIZ CILINDRICO, UNA PALETA DE RASCADO DISPUESTA DENTRO DEL CILINDRO Y DOS PIEZAS EXTREMAS ASEGURADAS EN LA PROLONGACION DE LA SUPERFICIE EXTERIOR CILINDRICA DEL TAMIZ. EL CILINDRO DE IMPRESION POR TAMIZ DISPONE AL MENOS DE DOS AREAS PROVISTAS EN PARTE CON AGUJEROS PERMEABLES A LA TINTA Y SEPARADOS POR MEDIO DE UN AREA MUERTA IMPERMEABLE A LA TINTA DE ANCHURA PREDETERMINADA. EL AREA MUERTA ESTA DISEÑADA PARA ESTABILIZAR EL CILINDRO DE IMPRESION POR TAMIZ.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PLANTILLAS DE IMPRESION.

(01/04/2000). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FISCHER, HANNES.

UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE PLANTILLAS DE IMPRESION CONTIENE UNA ESTACION DE ELABORACION CONOCIDA, QUE MUESTRA AL MENOS UN EQUIPO DE APOYO PARA EL APOYADO EN EL LADO FRONTAL DE UN TAMIZ EN FORMA DE CILINDRO HUECO, CON UN EQUIPO DE ACCIONAMIENTO PARA EL GIRO DEL TAMIZ ALREDEDOR DE SU EJE (1B) CILINDRICO, CON UNA MESA DE ELABORACION MOVIL DE FORMA PARALELA CON RESPECTO AL EJE (1B) DEL CILINDRO Y UN EQUIPO PARA EL CONTROL DEL EQUIPO DE ACCIONAMIENTO, QUE DISPONE DEL TRANSPORTE DE LA MESA DE ELABORACION ASI COMO EL CONTROL DE UNA ESTACION DE HERRAMIENTAS DISPUESTA SOBRE LA MESA DE ELABORACION. CON ELLO LA ESTACION DE HERRAMIENTAS SE COMPONE DE AL MENOS UNA TOBERA APROPIADA PARA LA INYECCION DE LIQUIDO.

PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE REJILLAS SERIGRAFICAS GIRATORIAS.

(16/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: SERIGRAFICA TOSI S.R.L. Inventor/es: TOSI, SERGIO.

Procedimiento para la realización de rejillas serigráficas giratorias. La invención se refiere a un procedimiento para la realización de rejillas serigráficas giratorias. Sobre dos láminas delgadas, flexibles longitudinalmente, se tensa y pega un paralelogramo de tejido reticular. Luego, se realiza la preparación de una matriz serigráfica sobre el paralelogramo colocado sobre dicho bastidor para originar una rejilla serigráfica . Posteriormente, esta última se separa del bastidor plano y se aplica en dos bridas circulares provistas de superficies cilíndricas predispuestas para que sobre ellas se envuelvan y fijen dichas láminas.

PROCESO PARA LA REALIZACION DE REJILLAS SERIGRAFICAS ROTATIVAS.

(16/02/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: SERIGRAFICA TOSI S.R.L. Inventor/es: TOSI, SERGIO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE PLANTILLAS DE SEDA ROTATORIAS. SE PREDISPONE UN PARALELOGRAMA DE MATERIAL TEXTIL Y SE ESTIRA SOBRE UN CHASIS PLANO. A CONTINUACION SE PREPARA LA MATRIZ DE LA PLANTILLA DE SEDA SOBRE DICHO PARALELOGRAMA. LUEGO SE COLOCAN DOS TIRAS PARALELAS SOBRE DICHO PARALELOGRAMA A UNA DISTANCIA PREDETERMINADA ENTRE SI. DESPUES SE PEGAN DOS VARILLAS METALICAS SOBRE DICHAS TIRAS. SE RECORTA CUALQUIER MATERIAL EN EXCESO QUE SOBRESALGA DE DICHAS VARILLAS PRODUCIENDO UNA PLANTILLA DE SEDA LISTA PARA SER MONTADA A BASE DE ENROLLAR ALREDEDOR UNAS BRIDAS CIRCULARES QUE TIENEN UNAS SUPERFICIES CILINDRICAS DISPUESTAS DE MODO QUE DICHAS VARILLAS QUEDEN ENROLLADAS INDIVIDUALMENTE ALREDEDOR Y FIJADAS SOBRE LAS MISMAS.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA MATRIZ MADRE PARA LA FABRICACION GALVANICA DE PLANTILLAS SIN COSTURA PARA SERIGRAFIA ROTATIVA, ESPECIALMENTE DE NIQUEL.

(16/09/1999) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA MATRIZ (1') MADRE PARA GENERACION GALVANICA DE PLANTILLAS DE IMPRESION POR TAMIZ DE ROTACION SIN COSTURA, EN PARTICULAR A BASE DE NIQUEL. EL PROCEDIMIENTO DE ACUERDO CON LA INVENCION SE CARACTERIZA POR MEDIO DE LAS SIGUIENTES ETAPAS DE PROCEDIMIENTO: A) LA SUPERFICIE DE CUBIERTA DEL CUERPO BASICO DE LA MATRIZ MADRE SE SOMETE A UN RECUBRIMIENTO FOTO O TERMO O ELECTROSENSITIVO, B) EL RECUBRIMIENTO SE EXPONE CON LA IMAGEN POSITIVA O NEGATIVA DE LA PLANTILLA DE IMPRESION DESEADA MEDIANTE UN CHORRO CONTROLADO DE ACUERDO CON LOS DATOS ACUMULADOS ELECTRONICAMENTE, SIENDO ELIMINADO ENTONCES POR MEDIO DE UN PROCESO DE ELIMINACION QUIMICA Y/O FISICA, BIEN DE FORMA INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA EXPOSICION O DESPUES DE UN PROCESO DE DESARROLLO EN LAS ZONAS EN DONDE SE HAN PREVISTO LAS…

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR Y UTILIZAR UNA PLANTILLA DE IMPRESION CONESTARCIDO QUE TIENE UNOS BORDES REALZADOS.

(01/06/1999). Solicitante/s: XEROX CORPORATION. Inventor/es: BLESSINGTON, DANIEL ROBERT +DI, MARKS, GARY THOMAS, SERGENT, JERRY ELDEN, SLINE, JUDY ANN, DELUCIA, STEPHEN ANTHONY.

PARA PREPARAR UNA PLANTILLA DE IMPRESION DE PANTALLA , UN MODELO DE RESISTENCIA , QUE TIENE UN DISEÑO COMPLEMENTARIO A LA PLANTILLA DE IMPRESION DE PANTALLA FINAL SE APLICA A UN MANDRIL CONDUCTOR . UNA CAPA CON DIBUJOS SE ELECTROFORMA SOBRE LA SUPERFICIE EXPUESTA DEL MANDRIL DE MANERA QUE LA CAPA CORRESPONDA A LOS ORIFICIOS EXPUESTOS DEL MODELO DE RESISTENCIA . LA PLANTILLA DE IMPRESION DE PANTALLA RESULTANTE TIENE PREFERENTEMENTE BORDES ELEVADOS QUE RODEAN ORIFICIOS . LOS BORDES ELEVADOS SON COLOCADOS CONTRA UNA SUPERFICIE DE UN SUSTRATO A IMPRIMIR AL FUNCIONAR UNA PLANTILLA . LA PLANTILLA DE IMPRESION DE PANTALLA PUEDE USARSE PARA IMPRIMIR SUSTRATOS EN LA FABRICACION DE SUSTRATOS ELECTRONICOS E INDUSTRIAS DE MONTAJE ELECTRONICO.

SOPORTE DE PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ.

(16/01/1999). Solicitante/s: GALLUS FERD. RUESCH AG. Inventor/es: BROCKER, HEINZ, LEHNER, MARTIN, SCHERRER, FRIDOLIN.

EL SOPORTE DE IMPRESION POR TAMIZ SE MONTA SOBRE UN MARCO AUXILIAR, QUE MANTIENE ESTABLE DE MANERA COMPLETA LA FORMA DE LA PLACA. GRACIAS A LA CONFIGURACION ESPECIAL DE LOS PERFILES LONGITUDINALES DEL MARCO DE FORMA FLEXIBLE, EN DISPOSICION AUTOMATICA EN LA FORMA EXTENDIDA DEL PERFIL METALICO DE NUEVA FORMACION, POR EJEMPLO A BASE DE CHAPA ENDURECIDA ELASTICA, PUEDE SER CONFORMADO CADA VEZ UN CILINDRO A PARTIR DE LA PLACA ESTABLE RELATIVA.

EQUIPO PARA SUJECION NEUMATICA DE CILINDRO HUECO DELGADO Y PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UN EQUIPO DE ESTE TIPO.

(01/01/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: VAN DER MEULEN, A.M.

UN EQUIPO PARA SUJECION NEUMATICA DE CILINDRO HUECO DELGADO, QUE MUESTRA UN CASQUILLO DE SUJECION CON ABERTURAS DE PASO EN EL LADO DE LA PARED , ASI COMO MATERIAL ELASTICO PARA ESTANQUEIDAD DE LAS ABERTURAS DE PASO , CARACTERIZANDOSE PORQUE EL MATERIAL ELASTICO ESTA SUJETO EN EL CASQUILLO DE SUJECION . EL EQUIPO SE FABRICA DE TAL FORMA QUE PRIMERO SE AJUSTA EL CASQUILLO DE SUJECION PREVISTO EN EL LADO DE LA PARED CON ABERTURAS DE PASO Y DESPUES SE APLICA UN REVESTIMIENTO A BASE DE MATERIAL ELASTICO EN LA CARA INTERIOR DEL CASQUILLO DE SUJECION AL MENOS EN LA ZONA DE LAS ABERTURAS DE PASO.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ.

(16/12/1998). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FISCHER, HANNES.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ ABARCA LOS SIGUIENTES PASOS: APLICACION AL MENOS DE UNA CAPA SENSIBLE A LA LUZ SOBRE UNA SUPERFICIE DE CUBIERTA ESENCIALMENTE CERRADA DE UN CUERPO BASICO CILINDRICO; ELIMINACION POR ZONAS DE LA CAPA SENSIBLE A LA LUZ A PARTIR DE LA SUPERFICIE DE CUBIERTA SEGUN UNA MUESTRA DE TAMIZ PREVIAMENTE DADA; RELLENO DE LA ZONA ELIMINADA DE LA ZONA SENSIBLE A LA LUZ POR METAL POR MOTIVOS DE FORMACION DE UN TAMIZ DE CILINDRO; Y RETIRADO DEL TAMIZ DEL CILINDRO DEL CUERO BASICO, DONDE COMO CUERPO BASICO SE UTILIZA UN CILINDRO HUECO Y ESTE CILINDRO SE SOPLA DE MANERA INTENSA A TRAVES AL MENOS DE SU LADO FRONTAL POR MEDIO DE UN GAS A PRESION, QUE CONTIENE UNA SECCION TRANSVERSAL CIRCULAR REDONDEADA.

DISPOSITIVO PARA LA MECANIZACION DE CILINDROS HUECOS POR MEDIO DE UN LASER.

(01/10/1998). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SUCHAN, ERWIN.

SE PROPONE UN DISPOSITIVO PARA LA MECANIZACION DE CILINDROS HUECOS POR MEDIO DE UN LASER , EN PARTICULAR PARA LA FABRICACION DE UNA PLANTILLA REDONDA, DONDE SE DISPONE DE UN APOYO PARA EL CILINDRO HUECO, DISPUESTO PARA GUIAS PARALELAS AL CILINDRO HUECO SEGUN UNA OPTICA LASER, MOVIBLE SOBRE UN CARRO QUE SOPORTA LA OPTICA LASER, Y DONDE EXISTE UN ACCIONAMIENTO PARA EL CARRO . SE PROPONE QUE EN EL EXTREMO DEL CILINDRO HUECO ENGRANE UN CONO DE APOYO, DE DONDE PUEDE DISPONERSE UN AJUSTE EN LA DIRECCION DEL EJE DEL CILINDRO HUECO.

PLANTILLA DE MEDIOS TONOS, ASI COMO PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SU ELABORACION.

(01/10/1998). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MUNGENAST, HEINZ.

MEDIANTE LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE MEDIOS TONOS SE GRABA EN UNA ZONA DE MUESTRA DE PLANTILLA PREVIAMENTE DETERMINADA DE UN CUERPO BASICO DE PLANTILLA UNA ESTRUCTURA DE AGUJEROS PARA LA FORMACION DE UNA MUESTRA DE PLANTILLA . SE GRABAN ADEMAS EN EL CUERPO BASICO DE PLANTILLA VARIAS ESTRUCTURAS DE AGUJEROS DE REFERENCIA REGULARES , QUE SE ENCUENTRAN FUERA DE LA ZONA DE MUESTRA DE PLANTILLA , MOSTRANDO RESPECTIVAMENTE DIFERENTES GRADOS DE PERMEABILIDAD. ESTAS ESTRUCTURAS DE AGUJEROS DE REFERENCIA SON ORIGINAS MEDIANTE IMPRESION POSTERIOR PARA GENERACION DE MUESTRAS DE IMPRESION, QUE POR SU PARTE SIRVEN PARA EMITIR UN JUICIO SOBRE LA CALIDAD O FIDELIDAD CROMATICA DE UNA IMPRESION DE MUESTRA DE PLANTILLA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ.

(16/07/1998). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RUCKL, SIEGFRIED.

PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ SE RADIA UNA CAPA , QUE DESCANSA SOBRE LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ GIRATORIO, POR MEDIO DE UN RAYO LASER DE FORMA PUNTUAL MOVIL, AL MENOS APROXIMADAMENTE RADIAL SOBRE EL CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ EN EL QUE SE ENCUENTRA Y EN SU DIRECCION AXIAL. EL CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ SE APOYA SOLAMENTE EN LA ZONA DE SUS CARAS FRONTALES COLOCADAS DE FORMA OPUESTA, MIENTRAS QUE A TRAVES AL MENOS DE UNA DE ESTAS CARAS FRONTALES SE SOPLA DE FORMA TAN INTENSA ESTA CARA FRONTAL POR MEDIO DE UN GAS A PRESION, QUE SE OBTIENE UNA SECCION TRANSVERSAL REDONDA CIRCULAR. SE ABRE LA SUPERFICIE PERIMETRICA DEL CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ MEDIANTE QUEMADO HACIA AFUERA DE LA CAPA DE LACA, DE TAL MODO QUE PUEDEN SER SOPLADOS HACIA EL INTERIOR LOS CUERPOS DE ESTANQUEIDAD EN EL CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ, PARA SU ESTANQUEIZADO EN LA ZONA DE SU PERFORACION COLOCADA DE FORMA LIBRE.

TREPA DE ESTARCIR PAR DEPOSITAR Y DOSIFICAR CAPAS MAS O MENOS ESPESAS, A BASE DE PUNTOS, DE UN PRODUCTO VISCOSO.

(16/04/1998). Solicitante/s: BOURRIERES, FRANCIS. Inventor/es: BOURRIERES, FRANCIS.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA TREPA DE ESTARCIR PARA DEPOSITAR Y DOSIFICAR CAPAS MAS O MENOS ESPESAS, A BASE DE PUNTOS, DE UN PRODUCTO VISCOSO. PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS ENCONTRADOS EN LA PANTALLA SERIGRAFICA DE TELA DE POLIESTER O METALICA Y EN LA TREPA DE ESTARCIR METALICA, LA PRESENTE INVENCION PROPONE UTILIZAR UNA HOJA HOMOGENEA Y SOLIDA DE MATERIA SINTETICA Y PREFERENTEMENTE DE POLIESTER SIN INCLUSION DE HILOS. ESTA HOJA SOLIDA DE POLIESTER ESTA PERFORADA MECANICA O TERMICAMENTE EN LOS LUGARES QUERIDOS. LA TELA DE POLIESTER, POR EL HECHO DE SER SOLIDA, ADMITE FUERZAS DE TENSION SUPERIORES A LAS TELAS DE HILOS METALICOS Y AL MENOS IGUAL A LAS TREPAS METALICAS.

DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DE PANTALLAS SERIGRAFICAS.

(16/02/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: ASOCIACION DE INVESTIGACION DE LAS INDUSTRIAS CERAMICAS (AICE). Inventor/es: SANCHEZ VILCHES,ENRIQUE, GIMENEZ PAGEO,SILVESTRE, NEGRE MEDALL, FRANCISCO, BLASCO FUENTES, ANTONIO.

DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DE PANTALLAS SERIGRAFICAS. PERMITE NOVEDOSAMENTE UN CONTROL DIRECTO SOBRE PANTALLAS SERIGRAFICAS PARA POSIBILITAR UNA COMPARACION RAPIDA Y PRECISA DE LA MISMAS. DICHA COMPARACION SE EFECTUA MEDIANTE LA DETERMINACION DEL AREA LIBRE DE PASO Y/O CERRADA DE CADA PANTALLA O ZONA DE PANTALLA A COMPARAR; SIENDO DICHO AREA LIBRE EL CORRESPONDIENTE A LA ZONA DE LA SUPERFICIE QUE DEBE QUEDAR CUBIERTA DE TINTA SERIGRAFICA EN EL SOPORTE QUE CORRESPONDA TRAS UN PROCESO DE IMPRESION. CUENTA CON UNA FUENTE PLANA DE LUZ DIFUSA SOBRE LA QUE SE COLOCARA LA PANTALLA A MEDIR. SOBRE ESTOS ELEMENTOS (1 Y 2) SE DISPONE UN SISTEMA DE LENTES DE AUMENTO CONECTADO A UN BLOQUE QUE SE COMPONE A UNA CAMARA CCD CONECTADA A UN ORDENADOR CON VARIOS MONITORES QUE ANALIZA MEDIANTE PROGRAMAS ADECUADOS LA IMAGEN PROVINIENTE DE DICHO SISTEMA PARA PROPORCIONAR EL VALOR DEL AREA MENCIONADA ANTERIORMENTE.

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