CIP-2021 : F27B 1/00 : Hornos de cuba u hornos verticales similares o con un predominio vertical (para el precalentamiento,
la cocción, la calcinación o el enfriamiento de la cal, magnesia o dolomita C04B 2/12).
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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F27B 1/02 · con dos o más cubas o cámaras, p. ej. de varios pisos.
F27B 1/04 · · Combinaciones o disposiciones de las cubas.
F27B 1/06 · de otros tipos diferentes de los de tiro por arriba.
F27B 1/08 · calentados por medios distintos a un combustible sólido mezclado con la carga.
F27B 1/09 · · calentados eléctricamente.
F27B 1/10 · Partes constitutivas, accesorios o equipos particulares para estos tipos de hornos.
F27B 1/12 · · Envueltas o carcasas; Sus soportes.
F27B 1/14 · · · Disposición de los revestimientos refractarios (revestimientos en general F27D 1/00).
F27B 1/16 · · Disposición de las toberas.
F27B 1/18 · · Disposición de los colectores de polvo.
F27B 1/20 · · Disposición de los dispositivos de carga.
F27B 1/21 · · Disposición de los dispositivos de descarga.
F27B 1/22 · · Disposición de los cambiadores de calor (cambiadores de calor en general F28C, F28D).
F27B 1/24 · · Disposiciones para la refrigeración.
F27B 1/26 · · Disposición de los dispositivos de control.
F27B 1/28 · · Disposición de los dispositivos de vigilancia, de indicadores, de dispositivos de alarma.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Producción de ferroaleaciones.
(11/12/2019). Solicitante/s: NEWSOUTH INNOVATIONS PTY LIMITED. Inventor/es: VIELHAUER,PAUL ANTHONY, O'KANE,PAUL JAMES, DICKER,JONATHAN DAVID, SKIDMORE,CATHERINE LOUISE.
Un procedimiento de producción de una ferroaleación, tal como acero, en un horno de arco eléctrico u otro horno metalúrgico adecuado que comprende suministrar una mezcla de (a) un polímero que contiene carbono que es capaz de actuar como un agente espumante de escoria y (b) otra fuente de carbono en el horno durante al menos una parte de una fase de puesta en servicio del procedimiento, y evaluar el tiempo para comenzar el suministro de la mezcla del polímero que contiene carbono y la otra fuente de carbono durante la fase o fases de puesta en servicio en base a uno cualquiera o más de consumo de energía del horno, la composición de la masa fundida en el horno y la temperatura de fusión.
PDF original: ES-2773759_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de un clínker sulfo-aluminoso o sulfo-aluminoso-belítico.
(23/10/2019) Procedimiento de fabricación de un clínker sulfo-aluminoso o sulfo-aluminoso-belítico a partir de un crudo constituido por una mezcla que comprende los compuestos CaCO3, Al2O3 y/o Al(OH)3, CaSO4, SiO2 Fe2O3, estando todos estos compuestos presentes en forma anhidra o hidratada, individualmente o en combinación,
caracterizado por que comprende las etapas que consisten en:
- deshidratar y descarbonatar, por lo menos en parte, la mezcla mediante el paso por un horno recto que presenta una cuba sustancialmente vertical en cuyo interior se calienta la mezcla, siendo la cuba del horno recto alimentada con gases calientes, cuya temperatura está comprendida entre 900 y 1150ºC;
- extraer la mezcla deshidratada y descarbonatada…
Horno de fusión para material de desecho.
(04/09/2019) Horno de fusion de desechos para secado, descomposicion termica, y fusion de desechos, comprendiendo el horno :
una parte principal cilindrica que se extiende verticalmente para formar un espacio para contener los desechos y guiar los desechos de arriba a abajo;
una parte de deposito de fusion , unida a una parte final inferior de la parte principal a lo largo de un eje central (CL1) de la parte principal , para retener masa fundida generada a partir de los desechos; y
una parte de induccion de gas , unida a una parte final superior de la parte principal a lo largo del eje central (CL1) de la parte principal , para recoger un gas generado a partir de los desechos y guiar el gas recogido a un puerto de escape ;
en el que una parte de abertura (2a) para introducir los desechos y material combustible a base de carbono en el horno…
Procedimiento de calcinación de roca mineral en un horno derecho vertical de flujo paralelo regenerativo y horno utilizado.
(14/08/2019) Procedimiento de calcinación de roca mineral en un horno derecho vertical de flujo paralelo regenerativo, en el que al menos dos cubas están interconectadas por una vía de transferencia de gas, comprendiendo este procedimiento:
- una carga de roca mineral por la parte superior de las cubas, y
- una descarga de roca mineral calcinada por la parte inferior de las cubas,
- funcionando cada cuba alternativamente en modo de cocción y en modo de precalentamiento, estando una cuba en modo de cocción durante un periodo de tiempo predeterminado mientras que la otra cuba está en modo de precalentamiento, y viceversa,
- comprendiendo el modo de cocción, en presencia de dicha roca mineral, una combustión de combustible en presencia de gas que…
HORNO PRESURIZADO PARA LA CALCINACIÓN DE ARENAS CALIZAS MEDIANTE UNA CÁMARA SUBTERRÁNEA DE COMBUSTIÓN INTERNA.
(20/12/2018). Solicitante/s: BRICIO OCHOA, Francisco Javier. Inventor/es: BRICIO OCHOA,Francisco Javier.
La presente invención es un Horno para calcinar arenas calizas y dolomíticas y obtener cal viva (CaO), Además cuenta con un sistema para hidratar la cal viva dentro del Horno y así obtener cal hidratada (Ca(OH)2), comúnmente conocida como cal apagada. El Horno es vertical y funciona presurizado; contiene en su interior una Cámara Subterránea de Calcinación que alberga al menos una fuente de calor. El Horno puede calcinar arenas con alto contenido de carbonato de calcio (CaCO3) operando a una temperatura de entre 900° y 1000°C en un tiempo de 2-3 horas. Cuenta en la parte superior con un dispositivo para limpiar y lavar los gases de la combustión. Además cuenta en su interior con medios para el suministro de aire de enfriamiento, de agua de hidratación para obtener cal hidratada, y un dispositivo de descarga que regula el tiempo de residencia del material, con el que se controla el grado de calcinación y la calidad del producto.
Horno de cuba para el espumado inducido por calor de partículas de un producto a granel.
(28/02/2018) Horno de cuba para el espumado inducido por calor de partículas de un producto a granel, en el que las partículas a espumar llegan a la cuba de horno a través de su superficie frontal superior , atraviesan esta cuba desde arriba hacia abajo y así se calientan y espuman, en el que el calentamiento de la cuba de horno se realiza mediante fuentes de calor dispuestas fuera de la superficie envolvente de la cuba de horno a lo largo de ésta, y en el que, con la finalidad de evitar las adherencias en la cuba de horno , adicionalmente al flujo de partículas a espumar, también se puede forzar un flujo de gas que atraviesa la superficie frontal superior desde arriba hacia abajo a través de la cuba de horno ; caracterizado porque, para el suministro de las partículas a espumar del producto a granel…
Aparato de calentamiento.
(15/11/2017) Aparato para calentar una estufa de alto horno que tiene una región de combustión y una salida de gas de combustión asociada a la región de combustión , comprendiendo el aparato:
a) una fuente de combustible de menor poder calorífico;
b) una primera tubería que se puede utilizar para distribuir el combustible de menor poder calorífico desde la fuente del mismo a la región de combustión;
c) una fuente de aire;
d) una segunda tubería que se puede utilizar para distribuir el aire desde la fuente del mismo a la región de combustión;
e) una fuente de oxidante que comprende al menos 85 % en volumen de oxígeno;
f) una tercera tubería…
Dispositivo y procedimiento para la preparación de un granulado expandido.
(05/10/2016) Dispositivo para la preparación de un granulado expandido a partir de un material en forma de granos de arena, que comprende un horno con una cuba de horno esencialmente vertical y un tragante dispuesto encima o en la zona superior de la cuba de horno para alimentar el material en forma de granos de arena a la cuba de horno , estando el tragante configurado para introducir el material en forma de granos de arena en la zona superior de la cuba de horno en forma de al menos una cortina que cae hacia abajo, encontrándose el tramo de caída de la cortina en una zona descentrada, preferentemente periférica, de la sección transversal de la cuba de horno, caracterizado porque el tragante presenta un primer tramo de transporte con un fondo para transportar el material en forma de granos de arena en una primera dirección de…
MÉTODO Y SISTEMA PARA MEJORAR LA EFICIENCIA ESPACIAL DE UN SISTEMA DE HORNO.
(04/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSTER WHEELER USA CORPORATION. Inventor/es: MYSZKA, RONALD, T., YOUNG,Bruce T.
Un sistema de horno que incluye al menos una sección radiante inferior que tiene un primer fogón situado en la misma y al menos una sección radiante superior situada por encima de la al menos una sección radiante inferior. La al menos una sección radiante superior tiene un segundo fogón situado en la misma. El sistema de horno además incluye al menos una sección de convección situada por encima de la al menos una sección radiante superior y una vía de escape definida por el primer fogón, el segundo fogón y la al menos una sección de convección. La disposición de la al menos una sección radiante superior por encima de la al menos una sección radiante inferior reduce el área requerida para la construcción del sistema de horno.
PDF original: ES-2555532_R1.pdf
PDF original: ES-2555532_B2.pdf
PDF original: ES-2555532_A2.pdf
Procedimiento para la expansión de célula cerrada de material mineral.
(13/11/2015) Procedimiento para la fabricación de un granulado expandido de material mineral en forma de granos de arena con un agente expansor, por ejemplo de un granulado expandido de arena de perlita u obsidiana; en el que el material se alimenta desde arriba, preferiblemente a través de una tolva, en un horno vertical ; el material cae en una cuba de horno del horno a lo largo de un trayecto de caída a través de varias zonas de calentamiento dispuestas verticalmente y separadas unas de otras, en el que cada zona de calentamiento se puede calentar con al menos un elemento calefactor controlable independientemente; el material se calienta en este caso a una temperatura crítica a la que las superficies de los granos de arena se vuelven plásticas y los granos de arena se expanden debido al agente expansor; y el material…
Construcción de soporte de horno industrial de tipo puente, de ladrillos cerámicos refractarios.
(27/05/2015) Construcción de soporte de horno industrial de tipo puente, de ladrillos cerámicos refractarios con la siguiente estructura en estado montado, visto desde sus dos extremos exteriores libres hacia dentro:
1.1.1 dos ladrillos de soporte extremos exteriores , que
1.1.2 presentan en su cara interior (10i, 12i), respectivamente, por lo menos un escalón (10s, 12s) que discurre de manera muy generalmente horizontal,
1.2.1 una clave de bóveda dispuesta entre los dos ladrillos de soporte , que
1.2.2 presenta en cada una de ambas caras exteriores (18a1, 18a2) por lo menos un escalón (18s1, 18s2) que discurre de manera muy generalmente…
Sistema para cargar cíclicamente piedra caliza en hornos regeneradores equipados con un igualador de presión interno y un procedimiento de carga que usa tal sistema.
(18/06/2014) Horno regenerador que comprende unas cubas primera y segunda y que incluye un sistema para cargar cíclicamente piedra caliza en dichas cubas primera y segunda , comprendiendo dicho sistema :
- unos medios de almacenamiento y suministro, adaptados para recibir dicha piedra caliza suministrada por unos medios de carga, para almacenarla y suministrarla a las cubas primera y segunda de manera alternativa y cíclica interponiendo unas válvulas de suministro selladas estancas al aire, comprendiendo dichos medios de almacenamiento y suministro:
- al menos un primer depósito intermedio de almacenamiento y suministro que tiene una abertura de conexión superior con dichos medios de carga de dicha piedra…
(27/06/2012) Horno alto vertical provisto en su parte superior de una abertura de alimentación para una carga de material de óxido de hierro y diseñado de tal manera que, la carga se mueva por gravedad desde la partesuperior hasta el fondo del horno alto descendiendo por el interior del horno alto hasta una abertura dedescarga , comprendiendo el interior del horno alto una zona de reducción , y que comprende undispositivo de alimentación de gas reductor , que incluye un sistema de inyección y está conectado a almenos una abertura de atalaje para el gas en la zona de reducción , caracterizado porque eldispositivo de alimentación de gas reductor está…
(27/06/2012) Horno alto vertical para una carga que se mueve por gravedad desde la parte superior hasta el fondodel horno alto, en particular para la producción de hierro reducido directamente, con una zona de reducción caliente y una zona de enfriamiento seguida por la zona de reducción , en la que están previstas aberturasde alimentación para un gas de refrigeración , y con un elemento de recogida de gas de refrigeración queestá previsto en una parte de transición entre la zona de reducción y la zona de enfriamiento , caracterizado porque el elemento de recogida de gas de refrigeración comprende brazos colectores(181 a 184) dispuestos…
Sistema de carga de cátodos de cobre automatizado y procedimiento de utilización.
(11/06/2012) Sistema y método de automatización integral de carga de cátodos de cobre mediante vagonetas, que optimiza el proceso de carga de un alto horno vertical mediante la utilización de un controlador lógico programable que controla el proceso de carga y descarga de la vagoneta y la llegada de la vagoneta a las posiciones de carga y descarga de metal a fundir. El sistema comprende fotocélulas de seguridad.
(26/04/2012) Horno de cuba anular para quemar material fragmentado con un cilindro externo y un cilindro interno , que forman una cuba anular para el material a quemar así como con varias cámaras de combustión dispuestas en al menos un plano de quemador en el cilindro externo, presentando el horno de cuba anular al menos un área de flujo recto (3b) y un área de flujo invertido (3a), caracterizado por que están conducidas lanzas de combustión adicionales a través del cilindro externo , que están dispuestas en la vista superior entre cámaras de combustión adyacentes y las lanzas de combustión adicionales están dispuestas de forma desplazable en la cuba anular y estando previstas…
PROCEDIMIENTO PARA LA COMBUSTION DE MATERIAL CARBONATADO.
(16/06/2006) Procedimiento para la combustión de material carbonatado en un horno de foso , con transporte por gravedad mediante una zona de precalentamiento , al menos una zona de combustión y una zona de refrigeración hasta un dispositivo de reparto , en que se realiza una introducción de combustible en la zona de combustión o junto a ésta mediante varias lanzas de combustión introducidas a través de la pared del foso y se introduce aire de combustión como aire de refrigeración bajo sobre-presión, , caracterizado porque las lanzas de combustión , para la selección de la posición de sus bocas durante el funcionamiento del horno, se desplazan perpendicularmente a la pared del foso de manera que las llamas individuales que se forma en las lanzas de combustión forman conjuntamente una zona de llama, que se extiende…
HORNO DE CALCINACION DE TIPO VERTICAL.
(16/11/2002). Solicitante/s: CHISAKI CO., LTD. KUNII, DAIZO. Inventor/es: CHISAKI, TATSU, KUNII, DAIZO.
UN DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO PARA ALMACENAR EL MATERIAL A GRANEL A SER CALCINADO SE DISPONE EN UNA POSICION POR ENCIMA DE LA CUBIERTA DE UN HORNO GIRATORIO , Y EL DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO SE CONECTAN A UN ESPACIO DE PRECALENTAMIENTO DE MANERA QUE SEA CAPAZ DE SUMINISTRAR MEDIANTE CAIDA EL MATERIAL A GRANEL AL INTERIOR DEL ESPACIO DE PRECALENTAMIENTO POR MEDIO DE UN TUBO DE SUMINISTRO DE MATERIAL . SE DISPONE UN MECANISMO DE SUMINISTRO ESTANCO PARA EL SUMINISTRO POR CAIDA DEL MATERIAL A GRANEL MIENTRAS QUE SE EVITA EL FLUJO HACIA EL INTERIOR DEL AIRE EXTERNO, EL MECANISMO ESTA SITUADO ENTRE EL DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO Y EL TUBO DE SUMINISTRO DE MATERIAL A GRANEL.
HORNO ESTATICO PARA LA DESCOMPOSICION TERMICA DE MATERIAS SOLIDAS POR IRRADIACION TERMICA A TEMPERATURA ELEVADA.
(16/09/2002). Solicitante/s: LIQUID CARBONIC INDUSTRIAS S/A. Inventor/es: SADDY, MAURY, DE GUSMAO, CARLOS, ALBERTO.
EL HORNO DE RADIACION TERMICA DESCRITO POR LA PRESENTE INVENCION, COMPRENDE LAS SIGUIENTES PARTES PRINCIPALES: UN SISTEMA DE ALIMENTACION DE LOS SOLIDOS; UN SISTEMA DE PRECALENTAMIENTO DE LOS SOLIDOS Y, AL MISMO TIEMPO, SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE GAS/VAPOR; UN REACTOR PARA DESCOMPOSICION MEDIANTE RADIACION TERMICA; UN SISTEMA DE RECUPERACION DE ENERGIA TERMICA SOLIDA Y, SIMULTANEAMENTE, SISTEMA ENFRIADOR DE LOS PRODUCTOS SOLIDOS DE LA REACCION; UN SISTEMA DE DESCARGA DE LOS PRODUCTOS SOLIDOS; UN SISTEMA DE CALENTAMIENTO DEL HORNO HASTA TEMPERATURAS DE RADIACION TERMICA; UN SISTEMA COLECTOR DE GAS/VAPOR, PARA LOS GASES/VAPORES FORMADOS EN LA REACCION; Y UN SISTEMA DE RECUPERACION DEL CALOR DE LOS GASES DE COMBUSTION, CUANDO LA COMBUSTION ES LA FUENTE DE ENERGIA PARA LA RADIACION TERMICA.
MAGNESIA DE SINTERIZACION, PROCEDIMIENTO DE FABRICAR MAGNESIA DE SINTERIZACION Y HORNO DE CUBA CORRESPONDIENTE, ASI COMO APLICACION DE LA MISMA.
(01/04/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: VEITSCH-RADEX AKTIENGESELLSCHAFT FUR FEURFESTE ERZEUGNISSE. Inventor/es: EGGER, WALTER, MORTL, GUNTHER, KOPP, HEINZ, LIBAL, WERNER.
MAGNESIA DE SINTETIZACION, PROCEDIMIENTO DE FABRICAR MAGNESIA DE SINTERIZACION Y HORNO DE CUBA CORRESPONDIENTE, ASI COMO APLICACION DE LA MISMA: EN LA MAGNESIA DE SINTERIZACION CON UNA DENSIDAD GRANULAR BRUTA DE > 3,35 G/CM3 Y UN CONTENIDO TOTAL DE HIERRO, CALCULADO COMO FE2O3 DE > 1,5% EN PESO, LA PARTE DE HIERRO TRIVALENTE (FE3+), CALCULADO COMO FE2O3, Y DE LAS FASES SECUNDARIAS QUE CONTIENEN HIERRO TRIVALENTE (FE3+, COMO DICALCIOFERRITA (CF), BROWNMILLERITA (C4AF) Y MAGNESIOFERRITA (MF), NO SOBREPASAN EN CADA CASO UN 0,5% EN PESO, Y LA MAGNESIA PRESENTA UNA PROPORCION EN PESO DE CAO/SIO2 (C/S) SUPERIOR A 2. APLICABLE A LA FABRICACION DE LADRILLOS Y MASAS DE MAGNESIA-CARBONO.
PROCEDIMIENTO PARA CONVERTIR EN INERTES, POR MEDIO DE UNA ANTORCHA DE PLASMA, PRODUCTOS QUE CONTENGAN METALES, EN PARTICULAR METALES PESADOS, E INSTALACION PARA SU PUESTA EN PRACTICA.
(16/09/1997). Solicitante/s: EUROPLASMA. Inventor/es: PINEAU, DIDIER, CAMACHO, SALVADOR L.
EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN PROCESO PARA HACER INERTE CON LAMPARA DE PLASMA PARTICULARMENTE DE ARCO, EN EL QUE DICHOS PRODUCTOS EN FORMA DE SOLIDOS, EN PARTICULAR PULVERULENTO O PARTICULAR ESTAN VITRIFICADOS EN UN HORNO MEDIANTE DICHA LAMPARA, CARACTERIZADO EN QUE CONSISTE EN HACER FUNCIONAR LA LAMPARA DE MANERA A MANTENER EL PLASMA DE ARCO PERMANENTEMENTE EN INMERSION ENTRE EL BAÑO DE FUSION DE LOS PRODUCTOS EN DICHO HORNO Y LA LAMPARA , EN UNA ZONA DE REACCION ENTRE EL PLASMA Y LOS PRODUCTOS BRUTOS A TRATAR ALIMENTADO CONTINUAMENTE EL HORNO CON PRODUCTOS BRUTOS, EN EVACUAR LOS PRODUCTOS FUNDIDOS DEL BAÑO A MEDIDA DE SU FORMACION, EN ENFRIAR POR TEMPLE DICHOS PRODUCTOS FUNDIDOS EVACUADOS Y, PARALELAMENTE, EN RECUPERAR Y TRATAR LOS GASES Y HUMOS OBTENIDOS DE LA ZONA DE REACCION. APLICACION EN HACER INERTE RESIDUOS SOLIDOS QUE PROCEDEN PARTICULARMENTE DE LA INCINERACION DE LAS BASURAS DOMESTICAS.
DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO Y DE VITRIFICACION DE DESECHOS.
(16/05/1997). Solicitante/s: ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL. Inventor/es: LIAGRE, FRANCOIS, BOURDIL, CLAUDE, BROCHOT, JEAN-MARIE, BOZETTO, PIERRE, CABARDI, JEAN, ENSUQUE, ALAIN.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DE DESECHOS, PARTICULARMENTE DE DESECHOS HOSPITALARIOS, QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE GASIFICACION DONDE SE INTRODUCEN LOS DESECHOS PARA SER SOMETIDOS A UNA DESGASIFICACION Y A UNA COMBUSTION, UNA CAMARA DE POSTCOMBUSTION Y GASES PROCEDENTES DE LA CAMARA DE GASIFICACION Y UNA CAMARA DE FUSION DONDE LAS ESCORIAS QUE PROCEDEN DE LA CAMARA DE GASIFICACION ESTAN EXPUESTAS A UNA ALTA TEMPERATURA, CON VISTA A SU VITRIFICACION.
HORNO PARA DESHIDRATAR ARENA Y GRANULADOS PULVERULENTOS.
(16/04/1993). Solicitante/s: BERGOUNHON, RENE. Inventor/es: BERGOUNHON, RENE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA DESHIDRATAR, ECONOMICO DE ENERGIA, ADAPTADO PARA LA COCHURA DEL YESO. TIENE UNA ENVOLTURA EXTERIOR , INTERIOR , CONOS DE EVACUACION Y ENSAMBLADOS SOBRE ESTAS ENVOLTURAS. UN QUEMADOR Y UNA VALVULA DE CIERRE COMPLETAN EL DISPOSITIVO. A FIN DE AUMENTAR LA PRESION EN EL HORNO, ESTA PREVISTA UNA TAPA , UNA VALVULA DE CIERRE DE YESO Y UNA VALVULA DE VAPOR . EL TRATAMIENTO SE EFECTUA EN ESTADO SECO O HUMEDO, SIENDO ESTE ULTIMO INTERESANTE PARA EL TRATAMIENTO DE PRODUCTOS AISLANTES O PARA EL YESO MODIFICANDO LA NATURALEZA DEL YESO. EL CAMBIO TERMICO PERMITE TRATAR LOS PRODUCTOS A TEMPERATURA BAJA. LA CAMARA DE COMBUSTION CENTRAL EVITA LAS PERDIDAS POR RADIACION. EN UNA APLICACION A LA COCHURA DEL YESO, SE HAN OBSERVADO ECONOMIAS DE ENERGIA DEL 50 % RESPECTO A LOS APARATOS TRADICIONALES.
HORNO VERTICAL DE SECADO PARA MALTA Y SIMILARES.
(16/03/1986). Solicitante/s: CHRISTIAN KONRAD NUMBERGER.
UN HORNO VERTICAL DE SECADO DE MALTA. COMPRENDE UN COMPARTIMENTO CON VARIAS ZONAS DE FLUJO O CIRCULACION DEL AIRE DE SECADO. EN LA ZONA DE CIRCULACION SUPERIOR AL MENOS, ESTA PREVISTO COMO MINIMO UN CONDUCTO DE AIRE CON PAREDES LATERALES PERFORADAS, QUE SE EXTIENDE EN EL SENTIDO TRANSVERSAL A TRAVES DEL CITADO COMPARTIMIENTO. EN LA ZONA SUPERIOR DE CIRCULACION, EL AIRE DE SECADO PENETRA A TRAVES DE ESTE CONDUCTO DE AIRE Y, OPCIONALMENTE, A TRAVES DE PAREDES LATERALES PERFORADAS EN SENTIDO TRANSVERSAL, MIENTRAS QUE ESCAPARA EN DIRECCION ASCENDENTE. PREFERENTEMENTE, SE DISPONDRA UN OBTURADOR INFERIOR DE DESCARGA PERFORADO, DE MANERA QUE EL AIRE DE SECADO PUEDE ENTRAR POR LA ZONA INFERIOR DE CIRCULACION. TODO EL AIRE DE SECADO DE TODAS LAS ZONAS DE CIRCULACION PODRA SALIR EN DIRECCION ASCENDENTE A TRAVES DEL EXTREMO SUPERIOR ABIERTO DEL COMPARTIMIENTO.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS HORNOS DE TURBULENCIA.
(16/04/1979) Perfeccionamientos en los hornos de turbulencia, para el tratamiento intensivo o combustión de minerales crudos dispersos, dotados de sistemas para suministrar los agentes productores de energía y el mineral crudo y para evacuar los productos del horno, caracterizados porque el horno comprende una cámara ciclónica de combustión separada y posicionada horizontalmente con salidas perforadas de gases de calentamiento, dispuestas en paredes no cilíndricas opuestas de dicha cámara dotada de un sistema (6, 7 y 8) que suministra los agentes productores de energía, con lo que la cámara de combustión está conectada sobre las salidas a las cámaras ciclónicas de reacción dotadas de un sistema que suministra el mineral…
HORNO DE TAMBOR GIRATORIO CON REFRIGERADORES SATELITES.
(16/02/1979). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG.
Horno de tambor giratorio con refrigeradores satélites dispuestos en el extremo de descarga, que están acoplados a tubos de empalme que se extienden radialmente a partir de la camisa del horno, estando la camisa del horno y los tubos de empalme provistos interiormente de un revestimiento protector termoaislante, caracterizado porque, entre el revestimiento protector de la camisa del horno y el revestimiento protector del tubo de empalme, están previstos puntos de separación, y porque el revestimiento protector del tubo de empalme está provisto de al menos un elemento de apoyo, dispuesto en forma termoaislada con respecto a la camisa del horno y/o al tubo de empalme.
UN APARATO PARA CALCINAR A MUERTE MATERIAL REFRACTORIO EN UN HORNO DE CUBA VERTICAL.
(16/06/1976). Solicitante/s: NICHOLS ENGINEERING & RESEARCH CORPORATION.
Resumen no disponible.
UNA DISPOSICION DE HORNO DE CUBA PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL.
(16/11/1975). Solicitante/s: CARMEUSE, S. A. Y SOCIETE DE DISTRIBUTION DU GAZ.
Resumen no disponible.
