(03/04/2019). Solicitante/s: Rosendahl Nextrom GmbH. Inventor/es: PEDRIDO,Carlos, SANDOZ,FRÉDÉRIC, RIBAUX,PHILIPPE, HAMEL,PHILIPPE.

Procedimiento de fabricación y tratamiento de una preforma (1p, 1s) que comprende: una fase de proceso preliminar, en la que unos granos (5a; 5b) de sílice son suministrados al espacio interior de un tubo de sílice que presenta un extremo superior abierto y un extremo cerrado, para obtener una preforma (1p, 1s) no tratada, y una fase de proceso final, en la que el espacio interior del tubo de sílice está cerrado, un estado de presión reducida es generado, la preforma (1p, 1s) no tratada, es calentada a una temperatura operativa final para fusionar el tubo de sílice y los granos (5b) de sílice; caracterizado porque durante la fase de proceso preliminar, los granos (5a; 5b) de sílice que entran en el espacio interior son térmicamente tratados a una temperatura operativa intermedia situada por debajo del punto de fusión de los granos (5a; 5b) de sílice y seleccionando la temperatura intermedia en el intervalo de entre 576 º C y 1470º C.

PDF original: ES-2733094_T3.pdf

(12/02/2019). Solicitante/s: Draka Comteq BV. Inventor/es: PETITFRÈRE,EMMANUEL, CALVO,LAURENT, GONNET,CÉDRIC, DELWAL,OLIVIER.

Preforma de fibra óptica que comprende una preforma primaria y al menos una capa de sobre revestimiento a base de sílice purificada que rodea a dicha preforma primaria , comprendiendo dicha al menos, una capa de sobre revestimiento a base de sílice purificada que comprende litio y aluminio, caracterizada porque dicha al menos una capa de sobre revestimiento a base de sílice purificada presenta una relación entre la concentración de litio [Li] y la concentración de aluminio [Al] que satisface la siguiente desigualdad: en donde las concentraciones se expresan en ppm en peso **(Ver fórmula)**.

PDF original: ES-2699819_T3.pdf

(21/12/2016). Solicitante/s: DRAKA COMTEQ B.V.. Inventor/es: Van Stralen,Mattheus Jacobus Nicolaas, Milicevic,Igor, Hartsuiker,Johannes Antoon, KRABSHUIS,GERTJAN, GERHARTS,PETER.

Procedimiento para la fabricación de una preforma óptica que comprende las etapas de: - proporcionar un tubo de substrato que tiene capas de vidrio depositadas en su superficie interior; - aumentar un diámetro exterior del tubo de substrato mediante la aplicación de una fuente de calentamiento desplazándose para calentar el tubo de substrato por encima de su temperatura de reblandecimiento y proporcionando una presión interna en el tubo de substrato más alta que una presión ambiente, seguido por la etapa de: - colapsar el tubo de substrato , que tiene un diámetro exterior aumentado, mediante la aplicación de la fuente de calentamiento que se desplaza para calentar el tubo de substrato por encima de su temperatura de reblandecimiento de manera que se fabrica una preforma óptica.

PDF original: ES-2616286_T3.pdf

(07/09/2016). Solicitante/s: DRAKA COMTEQ B.V.. Inventor/es: SILLARD, PIERRE, GOOIJER,FRANS, DE MONTMORRILON,LOUIS-ANNE.

Procedimiento para fabricar una preforma de fibra óptica que comprende, desde el centro hacia la periferia, un núcleo central, un revestimiento intermedio, una zanja enterrada y un revestimiento exterior, comprendiendo el procedimiento las etapas de: * preparar una primera varilla que constituye al menos el núcleo central, siendo preparada la primera varilla por deposición química en fase vapor (CVD) en un primer tubo; * preparar una segunda varilla hueca que constituye, al menos, la zanja enterrada, preparándose la segunda varilla por deposición química en fase vapor (CVD), preferentemente por deposición química en fase de vapor asistida por plasma (PCVD), en un segundo tubo; y * ajustar la segunda varilla como funda sobre la primera varilla.

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(16/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ESPERA-WERKE GMBH. Inventor/es: KORTHIUER, MANFRED.

Dispositivo para la impresión de una cinta o de etiquetas adheridas a una cinta, en el que la cinta se desenrolla de un rollo de alimentación y se alimenta a un mecanismo impresor , siendo sujetado el rollo de alimentación por un dispositivo de alojamiento y pudiéndose abrir el mecanismo impresor para insertar una cinta y pudiéndose cerrar para la impresión de la cinta o de etiquetas adheridas a la cinta, disponiendo el mecanismo impresor de un dispositivo automático de ajuste, que abre automáticamente el mecanismo impresor en función de una señal, y asegurando un dispositivo de sujeción el rollo de alimentación en el dispositivo de alojamiento durante el proceso de impresión, caracterizado porque el dispositivo de sujeción se acciona automáticamente mediante el dispositivo automático de ajuste o por otro dispositivo automático de ajuste en función de la señal mencionada o de otra señal, de manera que el dispositivo de sujeción libera el rollo de alimentación.

(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ALCATEL. Inventor/es: ORCEL, GERARD, NICOLARDOT, MARC, CAMPION, JEAN-FLORENT.

Procedimiento de fabricación de una preforma de fibra óptica, que comprende las etapas de: - fabricación de un tubo de depósito de sílice dopada con cloro de manera suficiente para obtener una concentración de OH inferior a 100 ppb y dopada con flúor en cantidad proporcional al dopado con cloro de manera suficiente para obtener un índice inferior al de una sílice natural; - depósito de una funda interna y de un núcleo óptico en el interior del tubo de depósito; - recalcado del tubo de depósito en una preforma primaria ; y - depósito de una funda externa en dicha sílice natural sobre la preforma primaria obtenida.

(16/12/2002). Solicitante/s: ALCATEL. Inventor/es: RIPOCHE, PIERRE, DROUART, ALAIN, GOUEZ, BENOIT.

Procedimiento de fabricación de una preforma de fibra óptica que comprende un paso de depósito externo de sílice, eventualmente dopada por, al menos, un compuesto dopante, por inyección con la ayuda de, al menos, un medio de inyección de, al menos, un compuesto, que es la citada sílice o un precursor de la citada sílice, en la proximidad de una zona de calentamiento creada por un medio de calentamiento , comprendiendo el citado paso, al menos, una pasada según el eje longitudinal (X) de la preforma del medio de inyección y del medio de calentamiento , caracterizado porque, durante, al menos, una pasada, se regulan las posiciones relativas del medio de inyección y del medio de calentamiento de modo que la sílice, eventualmente dopada, se deposita a nivel de la zona de calentamiento, cualquiera que sea la posición del citado medio de calentamiento.

(16/10/2001). Solicitante/s: CORNING INCORPORATED. Inventor/es: FREDHOLM, ALLAN, CORNING INC., PATENT DEP., KERDONCUFF, ALAIN, CORNING INC., PATENT DEP., PRASSAS, MICHEL, CORNING INC., PATENT DEP.

EL MATERIAL ESTA EN ESTADO FLUIDO A UNA TEMPERATURA PREDETERMINADA POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA AMBIENTE.DE ACUERDO CON LA INVENCION: A)SE PREPARAN AL MENOS DOS DIFERENTES COMPOSICIONES DE ESTE MATERIAL EN UN ESTADO FLUIDO; B)SE FUNDEN SIMULTANEAMENTE Y CONCENTRICAMENTE EL NUCLEO DE LA VARILLA CON LA AYUDA DE UNA DE LAS COMPOSICIONES Y UN REVESTIMIENTO QUE ENVUELVE ESTE NUCLEO CON LA AYUDA DE OTRA COMPOSICION; Y C)LA PIEZA FUNDIDA ES LUEGO LLEVADA A UNA TEMPERATURA A LA CUAL SE SOLIDIFICA PARA CONSTITUIR LA VARILLA. VENTAJOSAMENTE, LA SECCION DE LA PIEZA FUNDIDA ES HECHA CRECER HACIENDOLA PASAR A TRAVES DE UN MOLDE CILINDRICO FORMADO PARA DEFINIR LA SECCION FINAL DE LA VARILLA. LA APLICACION PARA LA PRODUCCION DE LA VARILLA CRISTALINA PRESENTA UN GRADIENTE DE INDICE DE REFRACCION TRANSVERSAL.

(01/07/2000). Solicitante/s: PIRELLI GENERAL PLC. Inventor/es: INCE, PETER ROBERT, WOOD, GRAHAM FREDERICK, SAMPSON, PETER CHARLES.

SE PRESENTA UN METODO PARA MANUFACTURAR UNA PROFORMA PARA SU FORMACION EN UNA FIBRA OPTICA QUE COMPRENDE EL POSICIONAMIENTO DE UNA VARILLA DENTRO DE UN MANGUITO PARA FORMAR UN MONTAJE EN EL CUAL HAYA UN ESPACIO ANULAR ENTRE LA VARILLA Y EL TUBO, Y EL COLAPSO DEL TUBO SOBRE LA VARILLA PARA FORMAR UNA PROFORMA DE SECCION DE CORTE SOLIDA. EL PASO DE COLAPSADO COMPRENDE EL SELLAMIENTO DEL ESPACIO ANULAR EN UN EXTREMO DEL MONTAJE Y LA APLICACION DE SUCCION AL ESPACIO ANULAR DESDE EL OTRO EXTREMO DEL MONTAJE. EL ESPACIO ANULAR EN DICHO EXTREMO SE SELLA COLOCANDO EL EXTREMO DEL TUBO EN EL EXTREMO SOBRE UNA NERVADURA ANULAR DE LA VARILLA Y FUNDIENDO EL TUBO CON LA VARILLA.

(01/11/1998). Solicitante/s: SHIN-ETSU QUARTZ PRODUCTS CO., LTD. HERAEUS QUARZGLAS GMBH. Inventor/es: AOYAMA, MASAAKI, YOKOKAWA, KIYOSHI, VILSMEIER, GERHARD.

UN TUBO DE CRISTAL DE CUARZO, OBTENIDO PROCESANDO MECANICAMENTE UN MATERIAL MADRE DE CRISTAL DE CUARZO NATURAL/SINTETICO, QUE TIENE 50 300 MM DE DIAMETRO EN DIAMETRO EXTERIOR, DESDE 1'1 A 7 EN PROPORCION DE DIAMETROS EXTERIOR A INTERIOR, 10 MM O MAS EN ESPESOR Y 2% O MENOS EN ERROR DE ESPESOR; UN COMPUESTO PREFORMADO DE CRISTAL DE CUARZO A GRAN ESCALA, COMBINANDO INTEGRAMENTE EL TUBO DE CRISTAL DE CUARZO A GRAN ESCALA, CON UNA VARILLA DE CRISTAL DE NUCLEO PARA UNA FIBRA OPTICA, USANDO UNA TECNICA DE VARILLA EN TUBO; Y UN METODO PARA FABRICAR UN COMPUESTO PREFORMADO DE CRISTAL DE CUARZO A GRAN ESCALA, REALIZANDO EL PROCESO DE FABRICACION CON UNA MAQUINA DE GRAN PRECISION, ES DECIR, INTEGRANDO UNA VARILLA DE NUCLEO PARA UNA FIBRA OPTICA, DEBAJO DE UNA VARILLA EN PROCESO CON UN TUBO DE CRISTAL DE CUARZO, UN DIAMETRO DEL TUBO DEL CUAL SE CONTROLA POR CALENTAMIENTO, ESTIRADO EN CALIENTE O ESTIRADO EN CALIENTE CON PRESION, USANDO UN METODO DE ESTIRAJE SIN HERRAMIENTAS.

(16/10/1996). Solicitante/s: CORNING INCORPORATED. Inventor/es: BERKEY, GEORGE EDWARD, CORNING INCORPORATED, HAWK, ROBERT MARTIN, CORNING INCORPORATED, TARCZA, STEVEN HOWARD, CORNING INCORPORATED.

PRIMERAMENTE SE REALIZA UN ESTIRADO EN VACIO DEL PRODUCTO DEJANDO UNAS ABERTURAS LONGITUDINALES DIAMETRALMENTE OPUESTAS EN EL CRISTAL DE LA CUBIERTA PARALELO A LA ZONA DEL CRISTAL DEL NUCLEO. EL DESMOLDEO EN VACIO SE ESTIRA PARA FORMAR UNA FIBRA BAJO TALES CONDICIONES QUE LAS ABERTURAS SE CIERRAN A MEDIDA QUE LA FIBRA ESTA SIENDO ESTIRADA. EL FLUJO DEL CRISTAL CIRCUNDANTE, INCLUYENDO LA ZONA DE CRISTAL DEL NUCLEO, HACIA LAS ABERTURAS QUE SE ESTAN CERRANDO, PROVOCAN QUE EL NUCLEO ASUMA UNA FORMA ELIPTICA. LAS ABERTURAS TIENEN UN AREA DE SECCION DE CORTE TAL Y UNA SEPARACION DEL NUCLEO QUE EL NUCLEO DESARROLLA LAS CARACTERISTICAS DESEADAS.

(01/05/1996). Solicitante/s: ALCATEL CABLE INTERFACE. Inventor/es: DUPONT, PHILIPPE, BREHM, CLAUDE, DUMAS, JEAN-PIERRE.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA MULTIFERROLA PARA FIBRAS OPTICAS CONSISTENTE EN EFECTUAR EL FIBRADO DE UN PRECONFORMADO DE SILICE QUE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE CANALES PARALELOS ENTRE ELLOS, CARACTERIZADO POR EL HECHO QUE DICHO PRECONFORMADO ESTA REALIZADO A PARTIR DE UN JUNTO DE SILICE QUE PRESENTA UNA PLURALIDAD DE RANURAS LONGITUDINALES REPARTIDAS REGULARMENTE ALREDEDOR DE UN EJE Y CERRADAS POR AL MENOS UNA PIEZA DE SILICE DE MANERA QUE DEFINAN DICHA PLURALIDAD DE CANALES.

(16/04/1993). Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LIMITED. Inventor/es: SUGANUMA, HIROSHI, TANAKA, GOTARO, URANO, AKIRA, TAKAGI, MASAHIRO, MIZUNO, SHUN\'ICHI.

UN METODO DE CALENTAMIENTO DE UN TUBO DE CRISTAL DE CUARZO CON UN MICROONDAS, QUE COMPRENDE EL ABASTECIMIENTO DE UN GAS PARA GENERACION DE PLASMA EN EL TUBO DE CRISTAL DE CUARZO APLICANDO UN MICROONDAS AL TUBO DE CRISTAL DE CUARZO ASI COMO PARA GENERAR UN PLASMA CALIENTE EN EL TUBO DE CRISTAL DE CUARZO Y PARA PRECALENTAR EL TUBO DE CRISTAL DE CUARZO , Y ENTONCES INTERRUMPIENDO LA APLICACION DE MICROONDAS, Y ASI HACER QUE EL TUBO DE CRISTAL DE CUARZO QUE ABSORBE LOS MICROONDAS. CON ESTE METODO EL TUBO DE CRISTAL DE CUARZO SE PUEDE CALENTAR A UNA TEMPERATURA SUFICIENTE DE UNA MANERA M,UY RAPIDA Y CLARA.

(16/12/1992). Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LIMITED. Inventor/es: TODA, YUICHI.

EN UN APARATO PARA LA PRODUCCION DE UN PREFORMADO POROSO DE FIBRA OPTICA EN UN RECIPIENTE DE REACCION EN EL QUE UNA BARRA DE ARRANQUE VA INSTALADA DE FORMA MOVIL PARA GIRAR Y MOVERSE RECIPROCAMENTE A TRAVES DEL FLUJO DE GAS, HABIENDO UN QUEMADOR PARA GENERAR PARTICULAS DE CRISTAL, EXISTE UNA ABERTURA EN EL RECIPIENTE DE REACCION PARA LA INTRODUCCION DEL GAS, Y OTRA (210 OPUESTA A LA PRIMERA, DE FORMA QUE EL FLUJO GASEOSO SE RECTIFICA EN EL RECIPIENTE Y LAS PARTICULAS DE CRISTAL PUEDEN DEPOSITARSE EN LA BARRA CON UNA DISTRIBUCION DE DENSIDAD UNIFORME.

(16/02/1992). Solicitante/s: ALCATEL ALSTHOM COMPAGNIE GENERALE D'ELECTRICITE. Inventor/es: FITOUSSI, JEAN GUY, GOUDEAU, JACQUES, CORNEBOIS, MICHEL.

PARA LA FABRICACION DE UNA FIBRA POR ESTIRAMIENTO DE UNA PREFORMA SE REALIZA ESTA ULTIMA POR RETRACCION DE UN TUBO DE SILICE ESPESO PUESTO EN DEPRESION Y CALENTADO EN PASOS SUCESIVOS LA OVALIZACION DEL TUBO SE IMPIDE AL PRINCIPIO DE CADA FASE POR EL APOYO SOBRE UNA GUIA CONICA INTERIOR COAXIAL . LA INVENCION SE APLICA A LA FABRICACION DE FIBRA DE DEBIL COSTE.

(16/01/1992). Solicitante/s: KABELMETAL ELECTRO GMBH ALCATEL N.V. Inventor/es: DORN, REIMUND, DR., KOBKE, STEFAN, BAUMGARTNER, ARMIN, DR.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CONDUCTORES DE ONDAS LUMINOSAS EN EL QUE SE PREPARA UN PRECONFORMADO POROSO , QUE A CONTINUACION SE SIGUE ELABORANDO HASTA OBTENER UN CONDUCTOR DE ONDAS LUMINOSAS, ES CONVENIENTE DISPONER UN SOPORTE FIJADOR PARA DICHO PRECONFORMADO FACILITANDO ASI SU MANIPULACION EN LA ELABORACION POSTERIOR. PARA ELLO, Y DE ACUERDO CON LA INVENCION, SE PRACTICA EN UN EXTREMO DEL PRECONFORMADO UN AGUJERO REDONDO DE ESCASA PROFUNDIDAD EN EL QUE SE PEGA EL EXTREMO DE UNA VARILLA DE VIDRIO O SE ADHIERE POR FUSION. EN ESTE ULTIMO CASO SE CALIENTA DICHO EXTREMO HASTA EL REBLANDECIMIENTO Y SE COMPRIME DENTRO DEL AGUJERO DE MODO QUE SE ENSANCHE DENTRO DE EL Y CON ELLO QUEDE FIJADO DENTRO DEL PRECONFORMADO POROSO.

(16/06/1990). Solicitante/s: STANDARD ELEKTRIK LORENZ AKTIENGESELLSCHAFT ALCATEL N.V.. Inventor/es: BAUMGARTNER, ARMIN, DR., GUTU-NELLE, ANCA.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CONDUCTORES DE ONDAS LUMINOSAS, EN EL QUE PARA LA PREPARACION DE PRECONFORMADO SE LLENA EL MOLDE CON MATERIAL VITREO EN POLVO TRANSPORTADO A TRAVES DE UN TORNILLO SIN FIN, DE ACUERDO CON LA INVENCION, SE AUMENTA LA CANTIDAD DE MATERIAL VITREO APORTADA POR UNIDAD DE TIEMPO HACIENDO PASAR UN GAS ADECUADO A TRAVES DEL DISPOSITIVO TRANSPORTADOR. DE ESTE MODO PUEDE REGULARSE LA CANTIDAD DE MATERIAL TRANSPORTADA POR UNIDAD DE TIEMPO MEDIANTE LA REGULACION DE LA PRESION DEL GAS. UTILIZANDO UN GAS SECO PUEDE REDUCIRSE EL CONTENIDO DE HUMEDAD DEL MATERIAL EN POLVO.

(16/09/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: SUMITOMO EKECTRIC INDUSTRIES, LTD. Inventor/es: TSUCHIYA, ICHIRO, KYOTO, MICHIHISA, ISHIGURO, YOICHI.

HORNO PARA CALENTAR UNA PREFORMA DE VIDRIO PARA FIBRA OPTICA Y METODO PARA PRODUCIR LA PREFORMA DE VIDRIO. UN HORNO DE CALDEAR PARA CALENTAR UNA PREFORMA POROSA HECHA DE PARTICULAS FINAS DE VIDRIO A BASE DE CUARZO PARA UNA FIBRA OPTICA EN UN ATMOSFERA QUE COMPRENDE UNA ATMOSFERA QUE CONTIENE FLUOR PARA AÑADIR FLUOR A LA PREFORMA Y PARA VITRIFICAR LA PREFORMA AL OBJETO DE PRODUCIR UNA PREFORMA DE VIDRIO PARA UNA FIBRA OPTICA, QUE COMPRENDE UN CALEFACTOR Y UN TUBO DE MUFLA DISPUESTO DENTRO DEL CALEFACTOR PARA SEPARAR UNA ATMOSFERA DE CALDEAR DEL CALEFACTOR, EN EL QUE AL MENOS LA CAPA INTERIOR DEL TUBO DE MUFLA CONSTA DE CARBONO ALTAMENTE PURO.