CIP-2021 : C21D 8/02 : durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).
C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).
C21D 8/02 · durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Lámina de acero inoxidable ferrítico.
(28/02/2018) Lámina de acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste en, en % en masa:
C: el 0,050 % o menos, Si: el 0,20 % o menos, Mn: el 0,20 % o menos, P: el 0,050 % o menos, S: el 0,0050 % o menos, Cr: el 10,5 % o más y el 20,0 % o menos, Ni: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Al: más del 1,5 % y menos del 3,0 %, Cu: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, N: el 0,10 % o menos,
uno o más elementos seleccionados de Ti: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Zr: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos, y Hf: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos,
opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Ca: el 0,0010 % o más y el 0,0300 % o menos, Mg: el 0,0015 % o más y el 0,0300 % o menos, y REM: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos,
opcionalmente uno o más elementos seleccionados…
Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.
(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa,
C: 0,02% a 0,4%,
Si: 0,001% a 2,5%,
Mn: 0,001 % a 4,0%,
Al: 0,001% a 2,0%,
P: limitado a 0,15% o menos,
S: limitado a 0,03% o menos,
N: limitado a 0,01 % o menos,
O: limitado a 0,01% o menos,
opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,005% a 0,2%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mg: 0,0001% a 0,01%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,01%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% a 2,0%
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Cu: 0,001% a…
Placa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en zinc en caliente excelente en características de aptitud para su conformación y expansión de una perforación y método para la fabricación de la misma.
(07/02/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI, MATSUMURA,K, YASUDA,Yuki.
Una chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente excelente en aptitud para su conformación y capacidad para agrandamiento del agujero caracterizada por contener en % en masa, C: 0,01 a 0,3%, Si: 0,005 a 0,6%, Mn: 0,1 a 3,3%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001% a 0,01%, Al: 0,25 a 1,8%, y N: 0,0005 a 0,01%, opcionalmente uno o más de Mo: 0,05 a 0,5%, V: 0,01 a 0,1%, Ti: 0,01 a 0,2%, Nb: 0,005 a 0,05%, Cu: 1,0% o menos, Ni: 1,0% o menos, Cr: 1,0% o menos, Ca: 0,0003 a 0,005%, REM: 0,0003 a 0,005%, y B: 0,0003 a 0,002%, y que tiene un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde la estructura metálica comprende ferrita y, por relación de área, 5% a 60% de martensita templada, y 5% o menos de austenita residual, en donde la chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente tiene una resistencia mecánica a la tracción (TS) x elongación (El) ≥ 18.000 y sin capa recubierta previamente.
PDF original: ES-2663866_T3.pdf
Acero laminado en caliente para nitrocarburación gaseosa y método de fabricación del mismo.
(10/01/2018) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una alta resistencia a la tracción de 440 MPa o más para nitrocarburación gaseosa que consiste en, en % en masa,
contenido de C [C]: C de más de 0,07% e igual a o menos de 0,2%,
contenido de Si [Si]: Si de 0,001% o más y 2,5% o menos,
contenido de Mn [Mn]: Mn de 0,01% o más y 4% o menos,
contenido de Al [Al]: Al de 0,001% o más y 2% o menos,
contenido de P [P]: P limitado a 0,15% o menos,
contenido de S [S]: S limitado a 0,03% o menos,
contenido de N [N]: N limitado a 0,01% o menos,
contenido de Ti [Ti] que satisface la siguiente Ecuación…
Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.
(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en
C: 0,02% a 0,5%,
Si: 0,001% a 4,0%
, Mn: 0,001% a 4,0%,
Al: 0,001% a 4,0%,
P: 0,15% o menos,
S: 0,03% o menos,
N: 0,01% o menos, y
O: 0,01% o menos, y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en
Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,001% a 0,2%,
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Cu: 0,001% a 2,0%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% to 2,0%,
As: 0,0001% a 0,50%,
Mg: 0,0001% a 0,010%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,010%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Co: 0,0001% a 1,0%,
Sn: 0,0001% a 0,2%, y
Zr: 0,0001% a 0,2%;
y consistiendo…
Soporte longitudinal, así como procedimiento para la producción de un soporte longitudinal conformado en caliente y templado en prensa.
(13/12/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.
Soporte longitudinal , producido a partir de un acero endurecible mediante conformado en caliente y templado en prensa, presentando el soporte longitudinal tras el templado en prensa al menos dos zonas de diferente resistencia, caracterizado por que una zona de primer tipo mediante enfriamiento intermedio presenta una estructura esencialmente bainítica, estando presentes otros componentes de estructura en menos del 30 % y presentando una zona de segundo tipo una estructura esencialmente martensítica, estando presentes otros componentes de estructura en menos del 30 % y siendo una zona de paso entre la zona de primer tipo y la zona de segundo tipo inferior a 80 mm y siendo el acero endurecible un acero bonificado microaleado.
PDF original: ES-2661708_T3.pdf
Banda de acero de alta resistencia galvanizado por inmersión en caliente.
(13/12/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, ENNIS,BERNARD LEO.
Banda de acero de alta resistencia galvanizado en caliente que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos:
0.10 - 0.18% C
1.95 - 2.40% Mn
0.30 - 0.50% Si
0.50 - 0.70% Al
0.10 - 0.50% Cr
0.001 - 0.10% P
0.01 - 0.05% Nb
máx. 0.004% Ca
máx. 0.05% S
máx. 0.007% N
y opcionalmente por lo menos uno de los siguientes elementos:
0.005 - 0.50% Ti
0.005 - 0.50% V
0.005 - 0.50% Mo
0.005 - 0.50% Ni
0.005 - 0.50% Cu
máx. 0.005% B
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en el que 0.80% 2.10%.
PDF original: ES-2655587_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero altamente resistente.
(15/11/2017) Procedimiento para producir un producto plano de acero con un límite elástico de al menos 700 MPa y con una estructura bainítica en al menos el 70 % en volumen, el cual comprende las siguientes etapas de trabajo:
a) obtención por fundición de una masa fundida de acero que se compone (en % en peso) de
C: 0,05 - 0,08 %,
Si: 0,015 - 0,500 %,
Mn: 1,60 - 2,00 %,
P: hasta 0,025 %,
S: hasta 0,010 %,
Al: 0,020 - 0,050 %,
N: hasta 0,006 %,
Cr: hasta 0,40 %,
Nb: 0,060 - 0,070 %,
B: 0,0005 - 0,0025 %,
Ti: 0,090 - 0,130 %,
así como de impurezas inevitables a nivel técnico, entre las que se incluyen hasta el…
Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una capacidad de alargamiento altamente uniforme y una expansibilidad de agujeros excelente y procedimiento para fabricar la misma.
(01/11/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA, HIROSHI, FUJITA,NOBUHIRO, OGAWA,TOSHIO, OKAMOTO,RIKI, TODA,YURI, SANO,KOHICHI.
Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene un alargamiento uniforme excelente y una expansibilidad de agujeros excelente, que comprende:
en % en masa,
C: un 0,01 a un 0,4%;
Si: un 0,001 a un 2,5%;
Mn: un 0,001 a un 4,0%;
P: un 0,001 a un 0,15%;
S: un 0,0005 a un 0,03%;
Al: un 0,001 a un 2,0%
; N: un 0,0005 a un 0,01%; y
O: un 0,0005 a un 0,01%;
en la que Si + Al está limitado a menos de un 1,0%, y
opcionalmente un tipo o dos o más tipos de,
en % en masa,
Ti: un 0,001 a un 0,2%,
Nb: un 0,001 a un 0,2%,
B: un 0,0001 a un 0,005%,
Mg: un 0,0001 a un 0,01%,
REM: un 0,0001 a un 0,1%,
Ca: un 0,0001 a un 0,01%,
Mo: un 0,001 a un 1,0%,
Cr: un 0,001 a un 2,0%,
.
PDF original: ES-2654055_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de chapas de acero laminadas en frío y recocidas con una resistencia muy alta, y chapas producidas de tal forma.
(25/10/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: MOULIN,ANTOINE, GIL OTIN,JAVIER.
Chapa de acero laminada en frío y recocida con una resistencia superior a 1.200 MPa y alargamiento a la rotura superior a 8 %, cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en peso:
0,10 % ≤ C ≤ 0,25 %
1 % ≤ Mn ≤ M 3 %
Al ≥ 0,010 %
1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 %
S ≤ 0,015 %
P ≤ 0,1 %
N ≤ 0,008 %,
quedando entendido que
1,2 % ≤ Si + Al ≤ 3 %,
la composición comprende opcionalmente:
0,05 % ≤ V ≤ 0,15 %
B ≤ 0,005 %
Mo ≤ 0,25 %
Cr ≤ 1,65 %
quedando entendido que
Cr+(3 × Mo) ≥ 0,3 %,
Ti en una cantidad tal que Ti/N≥4 y Ti≤0,040 %,
siendo constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultante de la elaboración, la microestructura de dicho acero comprende 15 a 90 % de bainita, siendo constituido el balance en martensita y austenita residual.
PDF original: ES-2655476_T3.pdf
Chapa de acero provista de un revestimiento de protección catódica sacrificial, procedimiento de fabricación de una pieza mediante la implementación de dicha chapa y pieza así obtenida.
(18/10/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: ALLELY, CHRISTIAN, CHASSAGNE,JULIE, CORLU,BERIL.
Chapa de acero provista de un revestimiento de protección catódica sacrificial comprendiendo de 5 a 50 % en peso de zinc, de 0,1 a 15 % en peso de silicio y eventualmente hasta 10 % en peso de magnesio y hasta 0,3 % en peso, en contenidos acumulados, de elementos adicionales, y comprendiendo además un elemento de protección a escoger entre el estaño en un porcentaje en peso comprendido entre 0,1 % y 5 %, el indio en un porcentaje en peso comprendido entre 0,01 y 0,5 % y sus combinaciones, estando formado el resto de aluminio y elementos residuales, del cual de 2 a 5 % en peso de hierro, o de impurezas inevitables.
PDF original: ES-2652028_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico.
(04/10/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI, MIZUTANI,AKITO, FUJISAWA,MITSUYUKI.
Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una alta resistencia a un cambio de forma, una alta resistencia al desprendimiento de una capa de recubrimiento, y una buena capacidad de fabricación, que consiste en, en % en peso, C: 0,02% o menos, Si: entre 0,05 y 2,0%, Mn: entre 0,01 % y 1,0%, S: 0,005% o menos, P: 0,05% o menos, Cr: entre 11,0% y 20%, Ni: entre 0,05% y 0,30%, Al: entre 0,05% y 1,0%, Cu: entre 0,01% y 2,0%, N: 0,10% o menos, opcionalmente, además, en % en peso, uno o más elementos seleccionados de Nb: entre 0,01% y 1,0%, Mo: entre 0,01% y 3,0% y W: entre 0,01% y 3,0%, siendo el contenido del uno o más elementos entre 0,01% y 3,0% en total, ETR: entre 0,01% y 0,20%, Ti: entre 0,01% y 1,0%, Zr: entre 0,01% y 0,20%, Hf: entre 0,01% y 0,20%, Ca: entre 0,0010% y 0,0300%, y Mg: entre 0,0015% y 0,0300%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, presentando un grosor de 100 μm o menos.
PDF original: ES-2651071_T3.pdf
Procedimiento para fabricar una pieza moldeada templada en prensa, así como útil para el templado en prensa.
(04/10/2017) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada templada en prensa, que presenta al menos dos zonas que se diferencian en relación con su resistencia mecánica, utilizando un útil de templado en prensa, en el que se conforma una pieza en bruto calentada a una temperatura de conformación y se mantiene en el útil con el fin de una bonificación, en el que para el ajuste de la resistencia mecánica en la al menos una zona de menor resistencia mecánica, esta zona es enfriada más lentamente con respecto a las zonas a ajustar con una resistencia mecánica elevada, en el que durante la etapa de conformación toda…
Chapa de acero laminado en frío, lámina de acero chapado, y método para fabricar las mismas.
(04/10/2017) Una lámina de acero laminado en frío que consta de, por masa%:
C: 0,020% o más y 0,080% o menos;
Si: 0,20% o más y 1,00% o menos;
Mn: 0,80% o más y 2,30% o menos;
P: 0,0050% o más y 0,1500% o menos;
S: 0,0020% o más y 0,0150% o menos;
Al: 0,010% o más y 0,100% o menos;
N: 0,0010% o más y 0,0100% o menos; y comprendiendo además:
uno o más de Nb y Ti que satisfagan un requerimiento de 0,005% ≤ Nb+Ti < 0,030%;
opcionalmente además uno o más de, por masa%:
Mo: 0,005% o más y 1,000% o menos;
W: 0,005% o más y 1,000% o menos;
V: 0,005% o más y 1,000% o menos;
B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos;
Ni: 0,05% o más y 1,50% o…
Chapa de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación asociado.
(13/09/2017) Chapa de acero laminado en caliente de límite de elasticidad superior a 690 MPa e inferior o igual a 840 MPa, de resistencia comprendida entre 780 MPa y 950 MPa, de alargamiento de rotura superior al 10% y de relación de expansión de agujeros (Ac) superior o igual al 50%, cuya composición química comprende, estando los contenidos expresados en peso:
0,040% ≤ C ≤ 0,065%
1,4% ≤ Mn ≤ 1,9%
10 0,1% ≤ Si ≤ 0,55%
0,095% ≤ Ti ≤ 0,145%
0,025% ≤ Nb ≤ 0,045%
0,005% ≤ Al ≤0,1%
0,002% ≤ N ≤ 0,007%
S ≤ 0,004%
P<0,020%
opcionalmente
Cr ≤ 0,7%
Cu ≤ 0,1%
…
Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío y procedimiento de fabricación de dicha chapa de acero.
(13/09/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PICHLER, ANDREAS, PAUL,STEFAN, KRIZAN,DANIEL, NAKAYA,MICHIHARU.
Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene,
a) una composición constituida por los siguientes elementos (en% en peso):
C 0,1 - 0,3
Mn 2,0 - 3,0
Si 0,4 - 1,0
Cr 0,1 - 0,9
Si + Cr ≥ 0,9
Al 0,2 - 0,8
Nb < 0,1
Mo < 0,3
Ti < 0,2
V < 0,2
Cu < 0,5
Ni < 0,5
B < 0,005
Ca < 0,005
Mg < 0,005
REM < 0,005
el resto Fe aparte de impurezas,
b) una microestructura multifásica que comprende (en% vol.)
austenita retenida 5 - 20
bainita + ferrita bainítica + martensita templada ≥ 80
ferrita poligonal ≤10
c) al menos una de las siguientes propiedades mecánicas
una resistencia a la tracción (Rm) ≥ 980 MPa
una elongación (A80) ≥ 4 %
una relación de expansión del agujero (λ) ≥ 20 %, preferiblemente ≥ 30% y
que cumple al menos una de las siguientes condiciones
Rmx A80 ≥13 000 MPa%
Rmx λ ≥ 40 000 MPa%.
PDF original: ES-2651149_T3.pdf
Placa de acero con alto módulo de Young y proceso de producción de la misma.
(13/09/2017) Lámina de acero con alto módulo de Young que tiene un módulo de Young longitudinal medido por el método de tensión estática de 220 GPa o más, que consiste en % en masa,
C: 0,005 a 0,200 %,
Si: 2,50 % o menos,
Mn: 0,10 a 3,00 %,
P: 0,150 % o menos,
S: 0,0150 % o menos,
Al: 0,010 a 0,150 %,
N: 0,0005 a 0,0100 %,
Nb: 0,005 a 0,100 %, y
Ti: 0,002 a 0,150 %, opcionalmente uno o más de
Mo: 0,01 a 1,00 %,
Cr: 0,01 a 3,00 %,
W: 0,01 a 3,00 %,
Cu: 0,01 a 3,00 %,
Ni: 0,01 a 3,00 %,
B: 0,0005 a 0,0100 %,
Ca: 0,0005 a 0,1000 %,
Rem: 0,0005 a 0,1000 %, y
V: 0,001 a 0,100…
Acero inoxidable austenítico magro resistente a la corrosión.
(06/09/2017). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., RAKOWSKI,JAMES,M, BERGSTROM,DAVID,S, GRUBB,JOHN,F, STINNER,CHARLES P.
Un acero inoxidable austenítico que consiste en, en % en peso, hasta 0,20 de C, 2,0-6,0 de Mn, hasta 2,0 de Si, 16,0-23,0 de Cr, 5,0-7,0 de Ni, 0,5 a 3,0 de Mo, hasta 3,0 de Cu, 0,1-0,35 de N, hasta 4,0 de W, hasta 0,01 de B, hasta 1,0 de Co y el resto hierro e impurezas, teniendo el acero un número de ferrita mayor a 0 a inferior a aproximadamente 11 y un valor de MD30 inferior a -10 °C y en el que 0,5 ≤ (Mo + W/2) ≤ 5,0 y 5,0 ≤ (Ni + Co) ≤ 8,0.
PDF original: ES-2644452_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para el tratamiento posterior de una pieza conformada metálica endurecida por medio de calentamiento por resistencia eléctrico.
(07/08/2017) Procedimiento para el tratamiento posterior de un componente conformado y endurecido de un material metálico, por medio de un dispositivo para el calentamiento por resistencia eléctrico, que presenta al menos un primer par de piezas de contacto de forma y al menos un segundo par de piezas de contacto de forma , caracterizado por las etapas de:
poner en contacto una primera zona parcial del componente que va a calentarse con las piezas de contacto de forma del primer par de tal modo que la primera zona parcial que va a calentarse se dispone entre las piezas de contacto de forma del primer par,
poner en contacto una segunda zona parcial del componente con las…
Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación para la misma.
(02/08/2017) Una chapa de acero laminada en caliente que consiste, en términos de % en masa, en
0,030 % a 0,120 % de C,
0,01 % a 1,20 % de Si,
1,00 % a 3.00 % de Mn,
0,01 % a 0,70 % de Al,
0,05 % a 0,20 % de Ti,
0,01 % a 0,10 % de Nb,
0,020 % o menos de P,
0,010 % o menos de S,
0,005 % o menos de N, y
un resto que consiste en Fe e impurezas, y opcionalmente, en términos de % en masa, uno o más de 0,0005 % a 0,0015 % de B, 0,09 % o menos de Cr, 0,01 % a 0,10 % de V, o 0,01 % a 0,2 % de Mo, en donde se cumple 0,106 ≥ (% C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93) ≥ 0,012, o en donde se cumple 0,106 ≥ (C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93 - V% * 12/51) ≥ 0,012 en un caso donde la chapa de acero laminada en caliente contiene V;
una densidad de polos de {112} en una posición de 1/4 del grosor de la placa es de 5,7 o menos;…
Acero resistente a la corrosión para aplicaciones marinas.
(26/07/2017). Solicitante/s: ARCELORMITTAL COMMERCIAL RPS S.À R.L. Inventor/es: FAGOT,ANNE.
Un acero para aplicaciones marinas, que se compone, en porcentaje en peso, de:
Carbono: de 0,05 a 0,20;
Silicio: de 0,15 a 0,55;
Manganeso: de 0,60 a 1,60;
Cromo: de 0,75 a 1,50;
Aluminio: de 0,40 a 0,80;
Niobio y/o vanadio: 0,01 ≤ [Nb] + [V] ≤ 0,60;
Azufre: hasta 0,045;
Fósforo: hasta 0,045;
opcionalmente: hasta 0,15 % en peso de molibdeno, preferiblemente hasta 0,10 % en peso, y/o hasta 0,05 % en peso de titanio;
el resto hierro e impurezas incidentales y/o residuales.
PDF original: ES-2642904_T3.pdf
Aleaciones de acero resistentes a golpes aptas para endurecimiento al aire, métodos de fabricación de las aleaciones y artículos que incluyen las aleaciones.
(12/07/2017) Una aleación de acero apta para endurecimiento al aire y atemperada que comprende, en porcentaje en peso:
del 0,18 al 0,26 de carbono;
del 3,50 al 4,00 de níquel;
del 1,60 al 2,00 de cromo;
del 0 hasta el 0,50 de molibdeno;
del 0,80 al 1,20 de manganeso;
del 0,25 al 0,45 de silicio;
del 0 a menos del 0,005 de titanio;
del 0 a menos del 0,020 de fósforo;
del 0 hasta el 0,005 de boro;
del 0 hasta el 0,003 de azufre; y
el resto hierro e impurezas accidentales.
en la que el acero apto para endurecimiento al aire y atemperado se ha sometido a atemperado por medio de calentamiento del acero apto para endurecimiento al aire durante un tiempo de atemperado dentro del intervalo de 4 horas a 10 horas y a una temperatura de atemperado dentro del intervalo de 300 ºF (149 ºC)…
Método para producir un componente de chapa metálica conformado y templado al menos por zonas y herramienta de de temple a presión que permite fabricar tal componente.
(12/07/2017). Solicitante/s: KIRCHHOFF AUTOMOTIVE DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: LÖCKER,Markus.
Un método para producir un componente de chapa metálica conformado y, al menos por zonas, endurecido, particularmente un componente de chapa de acero , con al menos una perforación producida en el mismo, en cuyo método una pieza elemental es calentada hasta la temperatura de formación, se conforma posteriormente en una herramienta y es endurecida a continuación, al menos por zonas, mediante un temple correspondiente, en donde dicha al menos una perforación en la pieza elemental se produce durante el curso de un proceso de troquelado antes de endurecer la pieza elemental , caracterizado por que la pieza metálica separada de la pieza elemental mediante troquelado se vuelve a alimentar a la perforación , permanece en la misma durante la duración del proceso de temple y solamente se expulsa durante o después de retirar el componente de chapa de acero de la herramienta , en la que está sujetado durante el temple.
PDF original: ES-2640920_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico.
(05/07/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: del 0,003 al 0,020%, Si: del 0,1 al 3,0%, Mn: del 0,1 al 3,0%, P: del 0,040% o menos, S: del 0,030% o menos, Cr: del 10% al 16%, N: del 0,020% o menos, Nb: del 0,005% al 0,15%, Al: del 0,02 a menos del 0,20%, Ti: de 5×(% de C+% de N) al 0,5%, Mo: del 0,1% o menos, W: del 0,1% o menos, Cu: del 0,55% al 2,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, Ni: del 0,05% al 1,0%, opcionalmente uno o más seleccionados de entre REM: del 0,001% al 0,08%, Zr: del 0,01% al 0,5%, V: del 0,01% al 0,5%, Co: del 0,01% al 0,5%, Ca: del 0,0005% al 0,0030% y Mg: del 0,0002% al 0,0020% y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, donde el % de C y el % de N en la expresión 5×(% de C+% de N) representan respectivamente los contenidos (% en masa) de los elementos químicos C y N.
PDF original: ES-2639544_T3.pdf
Banda de acero al manganeso y procedimiento para la producción de la misma.
(05/07/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: SCHNEIDER, REINHOLD, SAMEK,LUDOVIC, ARENHOLZ,ENNO, MRACZEK,KLEMENS.
Banda de acero al manganeso austenítica con una composición química en datos ponderales de**Fórmula**
Al ≤ 0,05%, V ≤ 0,5%, Nb ≤ 0,5%, Ti ≤ 0,5%, 10 Cr ≤ 10%, Ni ≤ 10%, W ≤ 1%, Mo ≤ 1%, Cu ≤ 3%, B ≤0,02%, N ≤ 0,04%, el resto hierro e impurezas debidas a la producción, y con un tamaño de grano medio por encima de 13 μm, obteniéndose un producto de alargamiento de rotura en % y resistencia a la tracción en MPa de más de 65 000, en especial más de 70 000 MPa %.
PDF original: ES-2642891_T3.pdf
Hoja de acero laminada en caliente y procedimiento para producir la misma.
(07/06/2017) Una hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción mayor que o igual a 440 MPa, que consiste en, en % en masa,
C: un contenido [C] de 0,0001% a 0,40%,
Si: un contenido [Si] de 0,001% a 2,5%,
Mn: un contenido [Mn] de 0,001% a 4,0%,
P: un contenido [P] de 0,001% a 0,15%,
S: un contenido [S] de 0,0005% a 0,10%,
Al: un contenido [Al] de 0,001% a 2,0%,
N: un contenido [N] de 0,0005% a 0,01%,
O: un contenido [O] de 0,0005% a 0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de un grupo que consiste en, en % en masa,
Ti: un contenido [Ti] de 0,001% a 0,20%,
Nb: un contenido [Nb] de 0,001% a 0,20%,
V: un contenido [V] de 0,001% a 1,0%,
W: un contenido [W] de 0,001% a 1,0%,
B: un contenido…
Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma.
(31/05/2017) Una chapa de acero de alta resistencia laminada en caliente que tiene una resistencia a tracciónde 540 MPa o mayor, que consiste en, en % en masa,
C: un contenido [C] de 0,02% a 0,07%,
Si: un contenido [Si] de 0,001% a 2,5%,
Mn: un contenido [Mn] de 0,01% a 4%,
Al: un contenido [Al] de 0,001% a 2%,
Ti: un contenido [Ti] de 0,015% a 0,2%,
P: un contenido limitado [P] de más de 0% a 0,15% o menor,
S: un contenido limitado [S] de más de 0% a 0,03% o menor,
N: un contenido limitado [N] de más de 0% a 0,01% o menor, y opcionalmente, uno o dos o más seleccionados del grupo que consiste en,
Nb: un contenido [Nb] de 0,005% a 0,06%,
Cu: un contenido [Cu] de 0,02% a 1,2%,
Ni: un contenido [Ni] de 0,01% a 0,6%,
Mo: un contenido [Mo] de 0,01% a 1%,
V: un contenido [V] de 0,01% a 0,2%, Cr: un contenido [Cr] de 0,01%…
Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para producirla.
(17/05/2017) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia caracterizada por contener, en peso,
C: 0,03 a 0,25 %,
Si: 0,05 a 2,0 %,
Mn: 0,5 a 2,5 %,
P: 0,03 % o menos,
S: 0,02 % o menos, y
Al: 0,01 a 2,0 %, opcionalmente uno o más de
Ni: 0,01 a 2,0 %,
Cr: 0,01 a 0,5 %,
Mo: 0,01 a 0,5 %,
Cu: 0,01 a 1,0 %,
Sn: 0,01 a 0,10 %,
V: menos del 0,3 %,
Ti: menos del 0,06 %,
Nb: menos del 0,06 %,
B: menos del 0,01 %,
REM: menos del 0,05 %,
Ca: menos del 0,05 %,
Zr: menos del 0,05 %, y
Mg: menos del 0,05 %,
consistiendo el resto en Fe e impurezas inevitables,
satisfaciendo la relación entre Si, Mn y Al la siguiente expresión,
Si + Al + Mn ≥ 1,0 %;
estando formada una capa de chapado de inmersión…
Procedimiento para la fabricación de un componente de acero.
(10/05/2017) Procedimiento para la fabricación de un componente de acero, que exhibe una resistencia a la tracción Rm mayor a 1.200 MPa y una elongación de ruptura A50 mayor a 6 %, que comprende las siguientes etapas de trabajo:
-suministro de un producto plano de acero con la siguiente composición (en % en peso):
C: 0,10 - 0,60 %,
Si: 0,4 - 2,5 %,
Al: hasta 3,0 %
Mn: 0,4 - 3,0 % ,
Ni: hasta 1 %,
Cu: hasta 2,0 %,
Mo: hasta 0,4 %,
Cr: hasta 2 %,
Co: hasta 1,5 %,
Ti: hasta 0,2 %,
Nb: hasta 0,2 %,
V: hasta 0,5 %,
hierro residual e impurezas inevitables,
en el que la estructura del producto plano de acero consiste en por lo menos 10 % en volumen de austenita residual,…
Procedimiento de fabricación de láminas de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso, de alta resistencia, excelente tenacidad y aptitud para la conformación en frío, y láminas así producidas.
(19/04/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: FARAL, MICHEL, BOUZEKRI, MOHAMED, SCOTT,COLIN.
Lámina laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 900 MPa, en cuyo producto (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 45.000, cuya composición química comprende,
con los contenidos expresados en peso:
0,5% ≤ C ≤ 0,7%
17% ≤ Mn ≤ 24%
Si ≤ 3%
Al ≤ 0,050%
S ≤ 0,030%
P ≤ 0,080%
N ≤ 0,1%
y opcionalmente, uno o varios elementos tales que
Cr ≤ 1%
Mo ≤ 0,40%
Ni ≤ 1%
Cu ≤ 5%
Ti ≤ 0,50%
Nb ≤ 0,50%
V ≤ 0,50%,
estando el resto de la composición constituido por hierro e impurezas inevitables que proceden de la elaboración, siendo la fracción recristalizada del acero superior al 75%, siendo la fracción de superficie de carburos precipitados del acero inferior al 1,5%, siendo el tamaño medio del grano del acero inferior a 18 micrómetros.
PDF original: ES-2626594_T3.pdf
Columna de automóvil y procedimiento para la producción de una columna de automóvil conformada en caliente y endurecida en prensa.
(05/04/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.
Columna de automóvil producida mediante conformación en caliente y endurecimiento en prensa, presentando la columna de automóvil después del endurecimiento en prensa al menos dos áreas con resistencias diferentes, presentando un área de un primer tipo bainita como componente de estructura principal y teniendo ésta una extensibilidad A50 entre un 10% y un 30%, presentando un área de un segundo tipo martensita como componente de estructura principal, y siendo un área de transición entre el área del primer tipo y el área del segundo tipo menor de 80 mm, caracterizada por que el área del primer tipo está configurada como brida, brida de junta y/o borde exterior de la columna de automóvil y el área del segundo tipo presenta bainita como componente de estructura adicional, y por que el límite de elasticidad y/o la resistencia a la tracción en el área de transición disminuyen o aumentan con un gradiente de más de 200 N/mm2 por cada 10 mm.
PDF original: ES-2624695_T3.pdf
Un método para producir una banda de acero de alta resistencia con una buena capacidad de estiramiento profunda y un acero de alta resistencia producido por éste.
(29/03/2017) Un método para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de estiramiento profundo, donde el método comprende
- producir un precursor de laminación en caliente mediante fundición y moldeado un precursor que comprende (en % en peso):
* C: 0.01 a 0.2%;
* Si: 2.0% o menos;
* Mn: 1.0 a 3.0%;
* P: 0.005 a 0.1%;
* S: 0.03% o menos;
* Al_sol: 0.01 a 0.1%;
* Cr: 2.0% o menos
* N: 0.002 a 0.01%;
* Restante de Fe e impurezas inevitables;
en el que Ti y B como impurezas deben mantenerse lo más bajas posibles y en el que N-14/48*Ti-14/11*B - 0.0015%; donde el precursor opcionalmente también comprende
*…