CIP-2021 : B23K 26/08 : Dispositivos que tiene un movimiento relativo entre el haz de rayos y la pieza.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.
B23K 26/08 · Dispositivos que tiene un movimiento relativo entre el haz de rayos y la pieza.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE SIGNOS DE IDENTIFICACION.
(16/12/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: SUPRAMETAL, S.A. Inventor/es: TOBELLA AGUILERA,LLUIS.
Procedimiento para la fabricación de signos de identificación. El procedimiento para la fabricación de signos de identificación utiliza un primer elemento laminar 2 a modo de soporte o base sobre la cual se halla un segundo elemento laminar 1 unido al primero mediante algún tipo de adhesivo 3, y se caracteriza por el hecho de cortar el segundo elemento laminar 1 utilizando un láser, de modo que no llegue a cortarse el primer elemento laminar 2 o lámina de soporte. Se consigue obtener signos, marcas, anagramas, letras o números, que pueden ser transferidos fácilmente sobre cualquier superficie donde se desee rotular, embellecer o marcar. Además, al realizarse el corte mediante láser, el trazo de corte resulta ser más fino y preciso, con lo cual los resultados obtenidos son de mayor calidad en comparación con los procedimientos de corte convencionales.
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE SUPERFICIES METALICAS CON LASER.
(01/12/2000). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: ESTEPA MILLAN,LUIS CARLOS, DE LA FUENTE LEIS,GERMAN FCO., ORERA CLEMENTE,VICTOR MANUEL.
Procedimiento de limpieza de superficies metálicas con láser. El aparato experimental utilizado para llevar a cabo la invención incluye un láser de estado sólido, pulsado o conmutado, con sus controles y accesorios de potencia y refrigeración, cuya emisión puede variar entre el ultravioleta y el infrarrojo en longitud de onda (incluido el espectro visible) según la aplicación deseada de limpieza, así como las velocidades y otras características que se demanden del sistema.
CHAPEADO DE BANDAS ASISTIDO POR LASER.
(01/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSEN KRUPP STAHL AG. Inventor/es: KAWALLA, RUDOLF, PIRCHER, HANS, SUSSEK, GERD, POPRAWE, REINHARD.
PROCEDIMIENTO PARA ENSAMBLAR CINTAS Y/O CHAPAS DE MATERIALES METALICOS, INTRODUCIENDOSE LAS CINTAS/CHAPAS EN UNA RENDIJA DE ENSAMBLAJE DE FORMA QUE AFLUYAN ANGULARMENTE UNAS SOBRE OTRAS, CALENTANDOSE CON UN RAYO LASER LAS SUPERFICIES QUE LLEGAN A CONTACTAR ENTRE SI JUSTO ANTES DEL CONTACTO FISICO, AUNQUE NO SE DERRITEN, Y COMPRIMIENDOSE LAS CINTAS/CHAPAS EN UNA PASADA DE ENSAMBLAJE QUE SE CONECTA DIRECTAMENTE, DE TAL FORMA QUE SE UNEN FIJAMENTE ENTRE SI EN UNAS SUPERFICIES DE MATERIAL PUESTAS EN CONTACTO.
PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDDURA POR RAYOS LASER Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL MISMO.
(16/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: DAIMLERCHRYSLER AG. Inventor/es: BACHHOFER, ANDREAS, RIEF, ALFONS, DR.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR CON LASER DOS CHAPAS QUE SE SOLAPAN PARA FORMAR UNA COSTURA ABRIDADA, QUE SE UNEN A PRESION EN LA ZONA DE LA COSTURA ABRIDADA, LAS CHAPAS Y EL RAYO LASER SE DESPLAZAN MUTUAMENTE DURANTE EL PROCESO DE SOLDADURA. LA SOLDADURA SE PRODUCE MEDIANTE UN RAYO LASER SITUADO EN EL PLANO DE LA COSTURA ABRIDADA. PARA ELLO SE ABREN LAS CHAPAS EN UNA POSICION ANTERIOR AL RAYO LASER EN LA DIRECCION DE SOLDADURA, SIMULTANEAMENTE AL PROCESO, Y EL RAYO LASER SE IRRADIA HACIA LA ZONA DE LA BASE DE RESQUICIO DE LAS CHAPAS ABIERTAS.
SISTEMA DE MARCAJE LASER.
(16/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: MACSA ID, S.A.. Inventor/es: SANS I RAVELLAT,RAMON, IBAÑEZ BARON,JOSE MIGUEL.
Sistema de marcaje láser. Que cuenta con medios de generación de haz láser, así como con una unidad de control de marcaje (1, 2, 3 y 4) para generar las distintas señales que se aplican a los medios de generación de haz láser y realizar la marcación según una matriz de puntos N x M. Se caracteriza porque los medios de generación del haz láser están determinados por al menos un diodo láser Dl, D2, ... Dn, por cada punto N de la matriz, siendo N los puntos verticales o puntos de raster del carácter a marcar. En otra posible realización la invención se caracteriza porque cuenta con al menos un array de diodos por cada uno de los puntos N de la matriz a marcar. En este caso el haz producido por un diodo láser del array incide sobre un concentrador que suma los distintos haces obteniéndose una mayor potencia láser. La invención puede utilizar un diodo láser o un array de diodos láser por cada uno de los puntos N x M de la matriz a marcar.
METODO Y APARATO PARA TRAZAR UN DIBUJO LINEAL EN LA BANDA DE RODADURA DE UN NEUMATICO.
(01/09/2000) UN NEUMATICO VULCANIZADO EN UN REBORDE SOPORTADO ROTATORIAMENTE POR UN ARMAZON PRINCIPAL OSCILABLE ALREDEDOR DE DOS EJES (Z, X) PERPENDICULARES CADA UNO AL OTRO Y AL EJE DE ROTACION (Y) DEL NEUMATICO . UN ORDENADOR ELECTRONICO, DENTRO DEL CUAL ESTA ALMACENADA UNA SECUENCIA DE DATOS BASICOS RELATIVOS A UN MODELO DE TRAZA A SER REPRODUCIDO SOBRE EL NEUMATICO, ES ALIMENTADO CON UNA SECUENCIA DE DATOS DE DETECCION RELATIVA A LA EXTENSION SUPERFICIAL DE DICHO NEUMATICO. LOS DATOS BASICOS SON PROCESADOS DEPENDIENDO DE LA SECUENCIA DE DATOS DE DETECCION PARA CREAR UNA SECUENCIA DE DATOS DE APLICACION, DE MODO QUE, BASADO SOBRE DICHOS DATOS DE APLICACION, EL ORDENADOR ELECTRONICO OPERA UN EMISOR DE RAYO LASER QUE REALIZA TRAZADO DEL MODELO DE TRAZA REQUERIDA SOBRE LA SUPERFICIE EXTERNA DEL NEUMATICO, MIENTRAS QUE LA SUMA DE PORCIONES DISTINTAS…
OPTIMIZADOR DE MARCACION CON LASER DE PRODUCTOS EN MOVIMIENTO.
(16/08/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: MACSA ID, S.A.. Inventor/es: BERINGUES ALGUE,JORDI, IBAÑEZ BARON,JOSE MIGUEL, LLADO ABELLA, JORDI.
Optimizador de marcación con láser de productos en movimiento. Que comprende un láser que se pulsa para obtener niveles de energía k veces superiores a los obtenidos mediante emisión continua, un deflector en el que incide el rayo láser para producir diferentes ángulos de deflexión del rayo láser y generar el marcaje de un carácter según una matriz de puntos n x m; se caracteriza porque comprende una unidad de almacenamiento de los datos relativos a los parámetros de funcionamiento del láser, para activar el láser un cierto tiempo antes del tiempo de marcación del punto o raster, para realizar el óptimo control de la puesta en funcionamiento, en dicho régimen de pulsado, y en concordancia con las condiciones de marcaje determinadas por la velocidad, tipo y características del mensaje a marcar. Además se caracteriza porque cuenta con medios de sincronización para generar pequeños pulsos de pre-excitación del láser justo en correspondencia con los puntos no activos.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR ARTICULOS HUECOS DE CRISTAL POR RAYO LASER.
(16/07/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: C.A.L.P. CRISTALLERIA ARTISTICA LA PIANA S.P.A. Inventor/es: MUZZI, ALESSIO, CIPRIANI, CLAUDIO, GUSTI, DARIO.
SE DESCRIBEN UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR ARTICULOS HUECOS DE CRISTAL POR LASER, QUE COMPRENDEN UNA PRIMERA ETAPA EN LA QUE SE REALIZA UNA INCISION A LO LARGO DE LA LINEA CORTANTE CIRCUNFERENCIAL DE LOS ARTICULOS, QUE GIRAN ALREDEDOR DE SU EJE. EL ARTICULO SE HACE GIRAR ALREDEDOR DE SU EJE. LA INCISION LA REALIZA UN RAYO LASER ENFOCADO . EL ARTICULO, SIMULTANEAMENTE CON LA INCISION, ES CHORREADO A LA ALTURA DEL PUNTO IRRADIADO POR UN CHORRO A PRESION DE UN FLUIDO PARA REFRIGERACION Y LIMPIEZA DEL CANAL PRODUCIDO POR LA INCISION.
DISPOSICION Y PROCEDIMIENTO PARA GENERACION DE MATERIAL EXPANDIDO.
(16/06/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: INTER-CAYLIAN ANSTALT. Inventor/es: STELZL, THOMAS.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA DISPOSICION PARA LA GENERACION DE MATERIAL EXPANDIDO, EN PARTICULAR BANDAS DE METAL DE TIPO DE LAMINA. TAL DISPOSICION TIENE MEDIOS DE CORTE PARA LA PRODUCCION DE CINTAS CONTINUAS A PARTIR DE LAS BANDAS DE LAMINA, Y MEDIOS PARA LA EXPANSION DE LA BANDA . LOS MEDIOS DE CORTE CONTIENEN DISPOSITIVOS QUE APLICAN CHORROS DE AGUA O DE LASER O RAYOS DE ELECTRONES. TALES DISPOSITIVOS ESTAN DISPUESTOS SUSTANCIALMENTE DE MANERA ADYACENTE UNO CON OTRO, TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A LA DIRECCION DE CIRCULACION DE LA BANDA , Y SON CONTROLADOS MEDIANTE UN SISTEMA DE CONTROL.
DISPOSITIVO PARA SOLDAR PIEZAS CON RADIACION LASER.
(16/06/2000). Solicitante/s: THYSSEN LASER-TECHNIK GMBH. Inventor/es: NEUMANN, GUNTER, KLEIN, ROLF, DR.-ING., POPRAWE, REINHART, DR. RER. NAT.
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA SOLDADURA DE PIEZAS DE TRABAJO CON RADIACION LASER, EN PARTICULAR PARA SOLDADURAS DE BRIDAS DE CHAPA, DONDE EN AMBOS LADOS DE UN LUGAR DE SOLDADURA SE DISPONE DE UN PAR DE RODILLOS CON LA PIEZA DE TRABAJO DISPUESTA CON MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE ELLOS, GUIANDOSE LOS RODILLOS (22,22' O 23,23') DE MANERA CORRESPONDIENTE. SE CONFIGURA AL MENOS UN PAR DE RODILLOS COMO PAR DE RODILLOS DE ACCIONAMIENTO Y SE DISPONE DE UN EQUIPO DE FOCALIZACION PARA LA RADIACION LASER. PARA MEJORAR EL DISPOSITIVO DE TAL MODO, QUE SEA APROPIADO ESPECIALMENTE PARA LA ELABORACION MEJORADA DE BRIDAS DE CHAPA, SE CONFIGURA DE TAL MANERA, QUE LOS PARES DE RODILLOS ESTAN APOYADOS EN UN CUERPO DE SUJECION, QUE SE MONTA DE MANERA CONJUNTA CON EL EQUIPO DE FOCALIZACION DE LA RADIACION LASER PARA LA OBTENCION DE UNA UNIDAD DE MANEJO.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRANSPORTE DE LAMINAS DE CHAPA A UN DISPOSITIVO DE SOLDADURA QUE FUNCIONA DE FORMA CONTINUA Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.
(01/04/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRANSPORTE DE LAMINAS DE CHAPA A UN DISPOSITIVO DE SOLDADURA QUE FUNCIONA DE FORMA CONTINUA, PREFERENTEMENTE UN DISPOSITIVO DE SOLDADURA DE RAYO LASER, TRANSPORTANDOSE LAS LAMINAS DE CHAPA A SOLDAR CON LA AYUDA DE UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE GIRATORIO Y DE UNOS ARRASTRADORES FIJOS A ESTE, Y A UN DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO CON UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE GIRATORIO, PREFERENTEMENTE UNA CADENA DE ARRASTRE, UNA CORREA DENTADA O UNA CINTA TRANSPORTADORA Y UNOS ARRASTRADORES UNIDOS A ESTOS. SEGUN LA INVENCION, SE PROPONE DISPONER EN EL DISPOSITIVO DE TRANSPORTE UN GRAN NUMERO DE ARRASTRADORES A…
PROCEDIMIENTO PARA EL CORTE Y/O LA SOLDADURA DE CHAPAS, E INSTALACION DE MECANIZACION PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.
(01/02/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA CORTAR Y/O SOLDAR CHAPAS (10A, 10B) CONFIGURADAS PREFERIBLEMENTE DE FORMA GEOMETRICAMENTE DIFERENTE, PREFERIBLEMENTE PANELES DE CHAPA, CON ESPESORES IGUALES O DIFERENTES ASI COMO COSTURAS DE SOLDADURA RECTAS Y/O IRREGULARES, EN ESPECIAL PARA LA FABRICACION DE CARROCERIAS DE VEHICULOS DE MOTOR, CON HERRAMIENTAS RADIANTES, EN DONDE A) LA CHAPA O LAS CHAPAS A CORTAR Y/O AL MENOS DOS CHAPAS QUE DEBEN SOLDARSE ENTRE SI DE FORMA OBTUSA SE POSICIONAN Y FIJAN MUTUAMENTE, CONJUNTAMENTE SOBRE UN SOPORTE , EN LA POSICION A CORTAR Y/O A SOLDAR, B) LAS CHAPAS FIJADAS SOBRE EL SOPORTE SE DESPLAZAN CONSECUTIVAMENTE CON AYUDA DE UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR, PERFORAR O ROTULAR MOTIVOS REPETITIVOS EN UN MATERIAL PLANO MOVIDO CONTINUAMENTE.
(16/12/1999) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA CORTAR, PERFORAR O ROTULAR UN PATRON REPETITIVO EN UN MATERIAL PLANO EN MOVIMIENTO CONTINUO CON AL MENOS UN RAYO LASER CONTROLABLE, COMPUESTO AL MENOS DE UN SISTEMA DE CONDUCCION DEL RAYO , SIENDO CADA RAYO LASER DESPLAZABLE RELATIVAMENTE AL MATERIAL PLANO DESDE UN PUNTO FIJO EN DOS DIRECCIONES X E Y PERPENDICULARES ENTRE SI, Y A UN DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCESO. ES POSIBLE UNA FABRICACION DE MUESTRAS CON UN REGISTRO DE CANTOS DE DOBLADO O PLEGADO A CUALQUIER VELOCIDAD INCLUSO EN MATERIAL NO IMPRESO GRACIAS A LOS SIGUIENTES PASOS: DETECCION DE LA VELOCIDAD DE MOVIMIENTO DEL MATERIAL PLANO , APORTE DE LOS CANTOS DE DOBLADO O PLEGADO SOBRE EL MATERIAL PLANO MOVIL Y DETECCION DE SU POSICION, CONTROL DE SISTEMA…
DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE UN SUBSTRATO, PARTICULARMENTE PARA LA PERFORACION DE PAPEL.
(16/10/1999). Solicitante/s: CARL BAASEL LASERTECHNIK GMBH. Inventor/es: LANGHANS, LUTZ, DR.
EN UN APARATO PARA PERFORACION DE BANDAS DE PAPEL DE CIGARRILLO SE DISPONE EN LA VIA DE RADIACION DE UN RAYO LASER DERIVADO DE UN ESPEJO GIRATORIO UNA SERIE DE ELEMENTOS OPTICOS COLOCADOS UNO JUNTO A OTRO. CADA UNO DE LOS ELEMENTOS OPTICOS ABARCA UN ELEMENTO (DOE) OPTICO DE DIFRACCION (24';24'';24''') Y UNA LENTE (18';18'';18''') COLECTORA. SOBRE LA SUPERFICIE DEL (DOE) INCIDE UN HAZ DE RAYOS LASER PARALELOS, Y EL (DOE) SUMINISTRA UNO O MULTIPLES HACES DE RAYOS CON UNA CONFIGURACION DESEADA. LAS LENTES COLECTORAS GENERAN POR ELLO EN EL PLANO DE LA BANDA DE PAPEL DE CIGARRILLOS UNA O MULTIPLES MANCHAS DE COMBUSTION, POR EJEMPLO DOS O CUATRO PUNTOS (22A, 22B) ALTERNADOS UNO CONTRA OTRO O UN FOCO ANULAR, DE TAL MODO QUE NO SOLAMENTE PUEDA CONFIGURARSE UNA MICROPERFORACION A TRAVES DE LOS PUNTOS DE COMBUSTION INDIVIDUALES, SINO TAMBIEN PUEDAN CONFIGURARSE MACROPERFORACIONES DE TAL MODO, QUE LA ZONA DE PERFORACION COMPLETA SE IMPULSE SOLO CON ENERGIA EN LA ZONA PERIMETRICA DE LA MACROPERFORACION.
SISTEMA DE GRABACION POR LASER Y PROCEDIMIENTO PARA GRABACION DE UNA IMAGEN SOBRE UNA PIEZA DE TRABAJO.
(01/10/1999) Sistema de grabación por láser y procedimiento para grabación de una imagen sobre una pieza de trabajo. Sistema y procedimiento para la grabación de una imagen sobre una pieza de trabajo , tal como una placa del haz tubular de un generador de vapor nuclear . El sistema incluye un conjunto láser para la generación de un haz pulsado de láser para grabar la imagen adyacente a la posición del blanco sobre la pieza de trabajo. Un mecanismo de posicionamiento está conectado al conjunto láser para posicionar el conjunto láser, con referencia a la posición del blanco. Un controlador está conectado eléctricamente al mecanismo de posicionamiento para el control del mecanismo de posicionamiento, con el fin de posicionar controladamente el conjunto láser en la posición del blanco, y para verificar la imagen grabada en la…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA HERRAMIENTA ROTATIVA PARA EL LABRADO CON ARRANQUE DE VIRUTAS, Y LA HERRAMIENTA.
(16/08/1999). Solicitante/s: LEDERMANN GMBH. Inventor/es: RUDLAFF, THOMAS, DR.-ING., HAAG, MATTHIAS, DIPL.-ING., GITTEL, HANS-JURGEN, DR.-ING., SCHMITT, VOLKER, DIPL.-ING.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA HERRAMIENTA EN LA MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA DE PIEZAS DE TRABAJO, QUE SE COMPONEN POR EJEMPLO A BASE DE MATERIALES DE MADERA, DISPONIENDOSE DE UNA HOJA DE SIERRA CIRCULAR Y UNA HERRAMIENTA DE FRESADO O SIMILAR. SE DISPONE DE UN CUERPO BASICO METALICO Y UNA APLICACION DE CORTE QUE MUESTRA AL MENOS UNA SUPERFICIE DE CORTE RADIAL. PARA LA ELEVACION DE LA SOLIDEZ DE UNION DEL CUERPO BASICO Y DE LA PIEZA EN BRUTO DE CORTE, A FIN DE REDUCIR LAS TENSIONES TERMICAS, ASIMETRICAS, Y PARA EVITAR LAS MODIFICACIONES DE ESTRUCTURAS INDUCIDAS TERMICAMENTE, EL CUERPO BASICO Y LA PIEZA DE CORTE EN BRUTO SE UNEN EN ARRASTRE DE MATERIAL A TRAVES DE UN CALENTAMIENTO DE TIEMPO CORTO, QUE ACTUA EN LOS DOS LADOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PLETINAS SOLDADAS DE CHAPA DE ACERO.
(01/07/1999). Solicitante/s: THYSSEN KRUPP STAHL AG. Inventor/es: TENHAVEN, ULRICH, DR. ING.
PARA CONSEGUIR UN PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE PLETINAS DE CHAPA DE ACERO SOLDADAS A PARTIR DE TABLAS DE CHAPA O RECORTES MOLDEADOS, QUE POR UNA PARTE SE DISPONEN EN FORMA SOBRANTE EN LOS DISPOSITIVOS DE SUJECION NECESARIOS EN LA SOLDADURA DE LAS TABLAS DE CHAPA O POR OTRA PARTE DE LOS RECORTES DE MOLDEADO. CON ELLO SE SIMPLIFICA ESENCIALMENTE EL AGREGADO DE SOLDADURA DE FORMA QUE EN LA APLICACION DE LOS PUNTOS DE FIJACION SE EQUIPAN CON UNA RESISTENCIA NECESARIA EN LOS CANTOS DE LA CHAPA A SER SOLDADA CON UNA APLICACION TERMICA REDUCIDA, QUE EVITA COMPLETAMENTE UNA PRIORIDAD TERMICA, SIENDO POSICIONADOS LOS CANTOS DE CHAPA A SER SOLDADOS EN LA FORMA NECESARIA PARA EL PROCESO DE SOLDADURA DE UNO CON RESPECTO A OTRO. POR MEDIO DE UN LASER SE SUELDAN A TRAVES DE PROCESO DE SOLDADURA EN FORMA DE PUNTOS, ESTANDO DISPUESTOS EN LONGITUD DE COSTURA, CON UN APUNTALAMIENTO PREVIO DE FIJACION Y A CONTINUACION CON PROCESO DE SOLDADURA.
PROCEDIMIENTO DE MARCAJE DE PIEZAS CERAMICAS.
(01/07/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: DESARROLLO Y GESTION DE EMPRESAS, S.A. (DEYGESA). Inventor/es: DEL RIO MORENO, FELIPE, OROZCO MESSANA, JAVIER.
PROCEDIMIENTO DE MARCAJE DE PIEZAS CERAMICAS, QUE COMPRENDE LA PREPARACION DE UN COLORANTE A BASE DE PIGMENTOS CERAMICOS FUNDENTES Y UN DILUYENTE VOLATIL SOLUBLE EN AGUA, CUYO COLORANTE SE APLICA SOBRE LA SUPERFICIE A GRABAR, FORMANDO UNA CAPA QUE SE SECA Y SOBRE LA QUE SE APLICA UNA RADIACION LASER QUE, POR EFECTO TERMICO, PRODUCE LA VITRIFICACION SELECTIVA EN LAS ZONAS DE INCIDENCIA DEL RAYO, PROCEDIENDOSE POR ULTIMO AL LAVADO CON AGUA DE LA SUPERFICIE, PARA ELIMINAR EL COLORANTE NO VITRIFICADO. EL PROCESO DE MARCADO SE LLEVA A CABO EN UNA MESA MOVIL QUE PUEDE DESPLAZARSE SEGUN TRES COORDENADAS (X-Y-Z) MATERIALIZADAS EN OTROS TANTOS HUSILLOS.
SISTEMA DE GENERACION ALEATORIA DE FRECUENCIAS PARA MARCAJE MEDIANTE LASER.
(01/04/1999) SISTEMA DE GENERACION ALEATORIA DE FRECUENCIAS PARA MARCAJE MEDIANTE LASER. APLICABLE A LAS CADENAS DE PRODUCCION DONDE SE REALIZA EL MARCAJE CON LASER QUE CUENTA CON UN DEFLECTOR ACUSTO-OPTICO SOBRE EL QUE INCIDE EL HAZ LASER Y SOBRE EL QUE SE APLICAN, A TRAVES DE UN AMPLIFICADOR DE RADIOFRECUENCIA , DISTINTOS VALORES DE FRECUENCIA QUE PRODUCEN ANGULOS DIFERENTES DE DEFLEXION DEL LASER, EL CUAL INCIDE EN DIFERENTES PUNTOS MARCANDOSE EL ANAGRAMA, LOGOTIPO, TEXTO, ETC., PREVIAMENTE ALMACENADO EN UNA UNIDAD DE CAPTACION DE INFORMACION QUE GENERA Y ALMACENA UNA MATRIZ DE PUNTOS N X M EQUIVALENTE A LA IMPRESION A EFECTUAR. SE CARACTERIZA PORQUE CUENTA CON UN CENTRO DE CONTROL…
OPTIMIZADOR DE ENERGIA EN SISTEMAS DE MARCACION CON LASER DE PRODUCTOS EN MOVIMIENTO.
(16/03/1999) OPTIMIZADOR DE ENERGIA EN SISTEMAS DE MARCACION CON LASER DE PRODUCTOS EN MOVIMIENTO. SE APLICA EN LOS SISTEMAS QUE SE PULSA EL LASER EL CUAL INCIDE EN UN DEFLECTOR AL QUE SE GOBIERNA PARA PRODUCIR DIFERENTES ANGULOS DE DEFLEXION DEL RAYO LASER, INCIDIENDO ESTE EN DIVERSOS PUNTOS DE LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO A MARCAR . SE CARACTERIZA PORQUE CUENTA CON UNA UNIDAD DE IDENTIFICACION Y DETECCION DE PULSOS QUE INCLUYE UN DETECTOR DE PICO , DE MANERA QUE CUANDO SE ACTIVA EL LASER DETECTA EL INSTANTE EN EL QUE SE PRODUCE LA MAXIMA POTENCIA. CUENTA CON UNA UNIDAD DE CONTROL DE MARCAJE QUE GENERA LAS DISTINTAS SEÑALES QUE SE APLICAN AL DEFLECTOR PARA IMPRIMIR UN PUNTO EN EL PRECISO INSTANTE EN EL QUE SE PRODUCE LA MAXIMA POTENCIA, O PARA IMPRIMIR UN CARACTER (O UNA…
PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE TALADROS DE REDUCIDO DIAMETRO EN PANELES DE MATERIAL PLASTICO.
(16/02/1999). Solicitante/s: ALLIBERT INDUSTRIA, S.A. Inventor/es: GRANDE ONIEVA, MANUEL.
PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE TALADROS DE REDUCIDO DIAMETRO EN PANELES DE MATERIAL PLASTICO, QUE CONSISTE EN SOMETER AL PANEL A UNA SUCESION DE IMPULSOS DE LASER DE PEQUEÑA DURACION, MIENTRAS QUE SE MANTIENE UN MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE DICHO PANEL Y EL CABEZAL DE LASER, CONDUCIENDO ESTE MOVIMIENTO A POSICIONAR SUCESIVAMENTE LOS PUNTOS DEL PANEL EN LOS QUE SE DEBE PRODUCIR UN TALADRO FRENTE AL CABEZAL DEL LASER. EL MOVIMIENTO CITADO SE EFECTUA SIGUIENDO VELOCIDADES Y TRAYECTORIAS PREFIJADAS CONTROLADAS MEDIANTE ROBOT.
PROCEDIMIENTO PARA EL PULIMENTO ASI COMO, DADO EL CASO, PARA EL TALADRO, EL CORTE Y LA SOLDADURA DE LENTES DE GAFAS.
(01/01/1999) PROCEDIMIENTO PARA EL PULIMENTO ASI COMO, DADO EL CASO, PARA EL TALADRO, EL CORTE Y LA SOLDADURA DE LENTES DE GAFAS. PROCEDIMIENTO PARA EL PULIMENTO ASI COMO, EN SU CASO, PARA EL TALADRO, EL CORTE Y LA SOLDADURA DE LAS LENTES DE GAFAS, SOBRE TODO DE UNAS LENTES ASFERICAS DE GAFAS, EN EL QUE SOBRE LA SUPERFICIE ES APLICADO UN HAZ DE RAYOS LASER O UN HAZ DE ELECTRONES, RICOS EN ENERGIA, SIENDO LA SUPERFICIE MOVIDA, MEDIANTE UN CONTROL DE TIPO CNC, DE FORMA RELATIVA AL HAZ DE RAYOS; EN ESTE CASO, LA DURACION DE LA ACCION Y/O LA ENERGIA DE LA ACCION Y/O LA DIRECCION DE LOS RAYOS PUEDEN SER VARIADAS LOCALMENTE --DE FORMA CONTROLADA EN FUNCION DEL DESEADO MECANIZADO-- DE TAL MODO QUE TAN SOLO TIENEN LUGAR UN APLANAMIENTO Y UN ALISAMIENTO…
PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR EL DESEQUILIBRIO EXISTENTE EN UN ROTOR.
(01/10/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: BERNAUER, CHRISTOF, HERZOG, BERNHARD DR..
PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR EL DESEQUILIBRIO EXISTENTE EN UN ROTOR, PREVIENDO EL PROCEDIMIENTO UN ARRANQUE DE MATERIAL EN EL ROTOR A EQUILIBRAR. RESULTA UN PROCEDIMIENTO DE: EQUILIBRADO ESPECIALMENTE SENCILLO, MUY PRECISO, SI EL ARRANQUE DE MATERIAL EN EL ROTOR SE LLEVA A CABO CON AYUDA DE UN DISPOSITIVO LASER EN UN DISPOSITIVO DE MEDICION DEL DESEQUILIBRIO QUE HACE GIRAR AL ROTOR.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ENFRIAMIENTO DE LA ZONA DE SOLDADURA DURANTE SOLDADURA LASER.
(16/08/1998). Solicitante/s: THYSSEN INDUSTRIE AG. Inventor/es: ALBER, GERHARD, SCHMEH, ALEXANDER.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA ENFRIAMIENTO DE UNA ZONA DE SOLDADURA EN SOLDADURA LASER DE CHAPAS O BANDAS, CON PREFERENCIA EN EL MONTAJE DE CARROCERIA DE LA INDUSTRIA DE AUTOMOVIL. LA INVENCION MUESTRA COMO SUMINISTRAR UN REFRIGERANTE Y COMO CREAR UN GAS INERTE ENTRE EL FOCO DE APLICACION Y EL LIQUIDO REFRIGERANTE DE TAL FORMA QUE ESTE LIQUIDO NO PUEDE ALCANZAR EL AREA DE SOLDADURA Y AFECTARLA DE MANERA NEGATIVA.
PROCEDIMIENTO PARA GRABAR UN DIBUJO EN LA SUPERFICIE DE UNA PIEZA DE TRABAJO.
(16/07/1998). Solicitante/s: BENECKE-KALIKO AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HINRICHS, HANS-HELMUT, MINKE, JURGEN, LANGE, GUNTER, MOMMSEN, JENS, OVERMEYER, LUDGER, OBERT, MARKUS.
LA INVENCION SE REFIER A LA GRABACION UNA MUESTRA EN UNA SUPERFICIE EN UNA PIEZA DE TRABAJO POR MEDIO DE UN RAYO LASER DIRIGIDO A LA SUPERFICIE Y CUYA INTENSIDAD PUEDE VARIAR DEPENDIENDO DEL PUNTO CORRESPONDIENTE DE LA MUESTRA DE PLANTILLA, CON UNA REGION SUPERFICIAL DE UNA PLANTILLA DE MUESTRA QUE ES EXPLORADA PRIMERO DE FORMA OPTICA O MECANICA Y DE MODO QUE LA INFORMACION DE SUPERFICIE ASI OBTENIDA SE CONVIERTE EN SEÑALES DE CONTROL ELECTRICAS. ESTAS SEÑALES DE CONTROL SE UTILIZAN PARA DIRIGIR EL RAYO LASER A LA REGION SUPERFICIAL CORRESPONDIENTE A LA PLANTILLA DE MUESTRA. PUEDEN SER GRABADAS DIFERENTES PLANTILLAS DE FORMA RAPIDA Y FACIL MEDIANTE INTERCAMBIO DE LAS MUESTRAS DE PLANTILLA. LAS MUESTRAS DE PLANTILLA PUEDEN SER EXPLORADAS DE FORMA FINA CON ALTA RESOLUCION DE FORMA QUE EL PROCESO DE GRABADO SE REALIZA TAMBIEN CON ALTA RESOLUCION. LAS PLANTILLAS DE LAS MUESTRAS PUEDEN SER DE CUALQUIER GRADO DE IRREGULARIDAD, HACIENDO POSIBLE EL GRABADO COMPLICADO Y LA UTILIZACION DE PLANTILLAS IRREGULARES.
UN METODO PARA TRAZAR LINEAS DEBILES O SURCOS EN UN MATERIAL PLASTICO, ESPECIALMENTE PARA UN MATERIAL DE EMBALAJE.
(01/11/1997). Solicitante/s: LPF VERPAKKINGEN B.V. Inventor/es: HUIZINGA, GERT JAN.
UN METODO PARA TRAZAR LINEAS DEBILES O SURCOS EN UN MATERIAL PLASTICO, ESPECIALMENTE PARA UN MATERIAL DE EMBALAJE, REALIZADO MEDIANTE VAPORIZACION O DEGRADACION POR MEDIO DE UN RAYO LASER. EL PLASTICO O EL MATERIAL DE EMBALAJE PUEDEN MOVERSE UNO HACIA EL OTRO EN TANTO QUE EL RAYO LASER SE GENERA POR MEDIO DE UN LASER SINTONIZABLE DE LONGITUD DE ONDA SINTONIZADO A UNA LONGITUD DE ONDA SELECCIONADA SOBRE LA BASE DEL ESPECTRO DE ABSORCION QUE DEPENDE DE LA LONGITUD DE ONDA DEL MATERIAL QUE SE VA A PROCESAR.
SISTEMAS DE MATERIALES MULTIPLES Y MANEJO DE POLVO DE APOYO PARA SINTERIZACION SELECTIVA MEDIANTE RAYO.
(16/10/1997). Solicitante/s: BOARD OF REGENTS THE UNIVERSITY OF TEXAS SYSTEM. Inventor/es: BEAMAN, JOSEPH J., DECKARD, CARL R., BOURELL, DAVID L., MARCUS, HARRIS L., BARLOW, JOEL W.
UN METODO Y APARATO PARA SINTERIZAR SELECTIVAMENTE UNA CAPA DE POLVO PARA PRODUCIR UNA PIEZA QUE CONSTE DE UNA PLURALIDAD DE CAPAS SINTERIZADAS. EL APARATO INCLUYE UN ORDENADOR QUE CONTROLA UN LASER PARA DIRIGIR LA ENERGIA LASER SOBRE EL POLVO PARA PRODUCIR UNA MASA SINTERIZADA. EL ORDENADOR DETERMINA O SE PROGRAMA CON LOS LIMITES DE LAS REGIONES DE SECCION TRANSVERSAL DESEADAS DE LA PIEZA. PARA CADA SECCION TRANSVERSAL, SE EXPLORA EL ALCANCE DEL RAYO LASER SOBRE UNA CAPA DE POLVO Y EL RAYO SE CONMUTA PARA QUE SOLO SINTERICE EL POLVO DENTRO DE LOS LIMITES DE LA SECCION TRANSVERSAL. SE APLICA POLVO Y SE SINTERIZAN CAPAS SUCESIVAS HASTA QUE SE FORMA UNA PIEZA COMPLETA. PREFERIBLEMENTE, EL POLVO CONSTA DE UNA PLURALIDAD DE MATERIALES QUE TIENEN DIFERENTES TEMPERATURAS DE DISOCIACION O DE UNION. EL POLVO CONSTA PREFERIBLEMENTE DE MATERIALES MEZCLADOS O REVESTIDOS.
APARATO Y METODO PARA ALINEAR AUTOMATICAMENTE UN DISPOSITIVO SOLDADOR PARA PIEZAS DE TRABAJO COLINDANTES A SER SOLDADAS.
(16/10/1997) APARATO Y METODO PARA ALINEAR UN DISPOSITIVO SOLDADOR A LO LARGO DE UNA ABERTURA DEFINIDA POR BORDES QUE SE CONFRONTAN DE AL MENOS DOS PIEZAS DE TRABAJO QUE VAN A SER UNIDAS, DONDE EL MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE EL DISPOSITIVO SOLDADOR Y LA ABERTURA DE LA PIEZA DE TRABAJO OCURRE A LO LARGO DE UN EJE LONGITUDINAL SUBSTANCIALMENTE PARALELO A LA ABERTURA DE TAL MANERA QUE LOS BORDES MAS PROXIMOS DE LAS PIEZAS DE TRABAJO PUEDAN SER UNIDAS MEDIANTE LA FORMACION DE UNA JUNTA DE SOLDADO A LO LARGO DE LA ABERTURA DURANTE SU MOVIMIENTO RELATIVO. EL APARATO, PREFERENTEMENTE INCLUYE UN SISTEMA DE IMAGENES PARA DETERMINAR LA LOCALIZACION DEL CENTRO DE LA ABERTURA RELATIVO A UN SISTEMA DE COORDINACION DE DOS DIMENSIONES PREDETERMINADO MEDIANTE LA MONITORIZACION DE IMAGEN DE UN AREA DE VISION A LO LARGO DE LA ABERTURA CORRIENTE ABAJO DE…
INSTALACION DE POSICIONAMIENTO BORDE CONTRA BORDE Y DE SOLDADURA MEDIANTE UN HAZ LASER DE AL MENOS DOS CHAPAS.
(16/10/1997). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: PERU, GILLES, SAUVAGE, FRANCIS, LE ROY, YVON, SION, CHARLES.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE POSICIONAMIENTO BORDE CONTRA BORDE Y DE SOLDADURA MEDIANTE UN HAZ LASER DE AL MENOS DOS CHAPAS . ESTA INSTALACION COMPRENDE MEDIOS DE SOPORTE Y DE POSICIONAMIENTO DE UNA PRIMERA CHAPA SEGUN UN PLANO DE REFERENCIA HORIZONTAL, MEDIOS DE POSICIONAMIENTO DEL BORDE A SOLDAR DE DICHA PRIMERA CHAPA EN EL EJE DEL HAZ LASER, MEDIOS DE SUJECION DEL BORDE A SOLDAR DE LA PRIMERA CHAPA , MEDIOS DE APRIETE DE LA PRIMERA CHAPA , MEDIOS DE SOPORTE Y DE POSICIONAMIENTO DE AL MENOS UNA SEGUNDA CHAPA , MEDIOS DE SUJECION DEL BORDE A SOLDAR DE DICHA SEGUNDA CHAPA CONTRA EL BORDE A SOLDAR DE LA PRIMERA CHAPA , MEDIOS DE APRIETE PRESION SECTORIZADO DE DICHA SEGUNDA CHAPA , MEDIOS DE PUESTA BAJO PRESION LATERAL Y SECTORIZADA DE LOS BORDES A SOLDAR DE DICHAS CHAPAS U Y UN CONJUNTO DE SOLDADURA POR HAZ LASER DESPLAZABLE SEGUN EL PLANO DE UNION DE LAS CHAPAS A SOLDAR.
PROCESO DE ENSAMBLAJE POR SOLDADURA DE UN DISCO VESTIDO DE ALETAS POR HAZ DE ENERGIA.
(16/09/1997). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEURS D'AVIATION, "S.N.E.C.M.A.". Inventor/es: LECHERVY, PIERRE MARC SERGE, SOHIER, BERNARD PHILIPPE CORNIL.
LAS ALETAS SE COMPONEN DE UN PIE FABRICADO DE UNA PIEZA CON EL DISCO Y DE PALAS SOLDADAS. EL DISCO Y LAS PALAS SON INSTALADOS SOBRE UN GALIBO GIRATORIO CON UNOS MEDIOS DE FIJACION EN LA POSICION DESEADA, Y SE CREA LA FUSION DE LAS PIEZAS EN LA SUPERFICIE DE UNION POR UN CAÑON DE ELECTRONES O UN MEDIO ANALOGO. LAS ALETAS SON SOLDADAS SUCESIVAMENTE EN UNA O DOS OPERACIONES. UNAS PANTALLAS DE DETECCION DE LA RADIACION CALIENTE ESTAN SITUADAS DETRAS DE LAS ALETAS QUE SUFREN LA SOLDADURA. UNA APLICACION DE LA INVENCION CONCIERNE A LOS ROTORES DE LAS TURBINAS Y A LOS COMPRESORES.
SEÑALIZADO DINAMICO LASER.
(01/08/1997). Solicitante/s: UNITED DISTILLERS PLC. Inventor/es: CLEMENT, ROBERT, MARC, LEDGER, NEVILLE, RICHARD.
SE DESCRIBE UN METODO Y UN APARATO PARA MARCAR UN CUERPO MOVIL DE MATERIAL . EL METODO COMPRENDE LAS FASES DE DIRIGIR AL CUERPO MOVIL UN RAYO DE DENSIDAD DE ALTA ENERGIA , CONCENTRANDO EL RAYO PARA ASI PRODUCIR UN PUNTO ILUMINADO EN UNA LOCALIZACION SOBRE O DENTRO DEL CUERPO MOVIL , Y MOVER EL PUNTO DE ACUERDO CON LA RESULTANTE DE DOS COMPONENTES DE MOVIMIENTO, SIENDO EL PRIMERO IGUAL A LA VELOCIDAD DEL CUERPO MOVIL Y ESTANDO EL SEGUNDO EN RELACION AL CUERPO MOVIL , PARA ASI CREAR UNA MARCA DE UNA FORMA PREDETERMINADA. EN UNA FORMA DESEADA, EL APARATO INCLUYE POR LO MENOS UN ESPEJO GALVANOMETRO MOVIL , CAPAZ DE MOVER EL PUNTO DE ACUERDO CON LA RESULTANTE DE LOS DOS COMPONENTES.
DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION.
(01/07/1997). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RUCKL, SIEGFRIED.
UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION, EN PARTICULAR UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ, CON UN CILINDRO DE IMPRESION APOYADO DE FORMA GIRATORIA, UN LASER PARA LA GENERACION DE UN RAYO LASER QUE APARECE SOBRE CILINDRO DE IMPRESION, QUE ES DESPLAZABLE EN DIRECCION LONGITUDINAL DEL CILINDRO DE IMPRESION Y UNA OPTICA DE FOCALIZACION, PARA ENFOQUE DEL RAYO LASER SOBRE LA SUPERFICIE DEL CILINDRO DE IMPRESION. SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE LA OPTICA DE FOCALIZACION MUESTRA AL MENOS UN ESPEJO DE DESVIACION CON MEMBRANA DE ESPEJO DEFORMABLE ELASTICAMENTE, DISPONIENDOSE DE MEDIOS DE AJUSTE, QUE EN DEPENDENCIA DE UNA SEÑAL DE AJUSTE REGULAN UN DESARROLLO DE CURVATURA DE LA MEMBRANA DE ESPEJO, CON AL MENOS UN SENSOR PARA LA MEDICION DE UNA DISTANCIA ENTRE EL Y LA SUPERFICIE DE LA PLANTILLA DE IMPRESION, DISPONIENDOSE DE UN GENERADOR DE SEÑAL DE AJUSTE, QUE GENERA LA SEÑAL DE AJUSTE EN DEPENDENCIA DE LA DISTANCIA MEDIDA.