CIP-2021 : B29C 33/48 : con medios retráctiles o desmontables.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 33/00 Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.
B29C 33/48 · · con medios retráctiles o desmontables.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Molde modular y método para fabricar un panel de material reforzado con fibras.
(26/02/2020). Solicitante/s: AIRBUS OPERATIONS, S.L. Inventor/es: MARTINO GONZALEZ,ESTEBAN, VÉLEZ DE MENDIZÁBAL ALONSO,Iker, APELLANIZ DE LA FUENTE,DAVID.
Molde modular para producir un panel que comprende una capa de material reforzado con fibras, la capa configurada para formar celdas huecas que comprende una sección transversal trapezoidal ondulada, caracterizada por el hecho de que el molde comprende al menos tres barras de moldeo para formar cada celda hueca , una barra de moldeo con forma transversal trapezoidal y dos barras de moldeo con forma transversal triangular, estando la barra de moldeo trapezoidal configurada para ubicarse entre las dos barras de moldeo triangulares y las tres barras de moldeo estando configuradas de tal manera que al juntar su sección transversal conforma la forma de la sección transversal trapezoidal de la celda hueca.
PDF original: ES-2793391_T3.pdf
Molde de fabricación de neumático multicámara.
(25/12/2019) Un molde de fabricación de neumáticos multicámara que comprende una placa superior de sujeción y una placa inferior de sujeción; la placa superior de sujeción y la placa inferior de sujeción están dispuestas alternativamente y en paralelo entre sí con intervalos entre la placa superior de sujeción y la placa inferior de sujeción;
una pluralidad de deslizadores que forman la periferia del neumático, bloques del molde superior, bloques del molde inferior y postes centrales de molde están dispuestos en los intervalos; los deslizadores que forman la periferia del neumático están dispuestos a lo largo de la dirección de altura de los intervalos, y la pluralidad de deslizadores que forman la periferia del neumático están conectados en orden y dispuestos de forma anular; los postes centrales…
Mandril de laminado que tiene una forma variable y método de uso del mismo.
(05/06/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: PERLMAN,DAVID L.
Un mandril de laminado , que comprende:
una carcasa que tiene una superficie de mecanizado sobre la que se pueden apilar capas (24a) y un mecanismo accionador acoplado a la carcasa para cambiar la forma de la carcasa, caracterizado por que la carcasa incluye un hueco y un inserto extraíble para llenar el hueco, permitiendo el hueco la contracción de la carcasa cuando se retira el inserto para permitir la liberación de un laminado formado sobre la carcasa.
PDF original: ES-2744470_T3.pdf
Procedimiento y herramienta de moldeo por inyección para fabricar una sección de borde de ataque con control de flujo laminar híbrido para una aeronave.
(08/05/2019) Procedimiento de fabricación de una sección de borde de ataque con control de flujo laminar híbrido para una aeronave, comprendiendo el procedimiento las etapas de:
• proporcionar una pluralidad de módulos alargados,
• proporcionar un mandril interno conformado con una superficie interior de un perfil de borde de ataque aerodinámico,
• proporcionar una capota exterior conformada con una superficie exterior del perfil de borde de ataque aerodinámico,
• proporcionar perfiles primero y segundo en forma de C que comprenden una pluralidad de cavidades de paso configuradas para recibir los módulos ,
• ensamblar una herramienta de moldeo por inyección, que comprende:
• colocar el primer…
Colocación de fibra automatizada que incluye una herramienta de mandril de disposición en capas.
(13/02/2019) Sistema que comprende:
una máquina de colocación de fibra automatizada (AFP); y
una herramienta de mandril de disposición en capas soportada por la máquina de AFP, incluyendo la herramienta de mandril un núcleo de viga y una pluralidad de paneles de mandril unida al núcleo de viga para formar una superficie de disposición en capas, en el que:
la máquina de AFP incluye un cabezal y un contracabezal ;
la herramienta de mandril de disposición en capas incluye además un husillo que se extiende a través del núcleo de viga y se monta en el cabezal y el contracabezal ;
el husillo se configura para amortiguar vibraciones de la herramienta de mandril durante el establecimiento por una cabeza de AFP; y
elementos de montaje se montan en extremos del husillo para amortiguar…
MOLDE PARA LA FABRICACIÓN DE HORNOS, PROCESO DE FABRICACIÓN DE HORNOS CON DICHO MOLDE, Y HORNO OBTENIDO.
(05/02/2019). Solicitante/s: ALFARERIA ROSA, S.L. Inventor/es: PUENTE REDONDO,Roberto.
Molde para la fabricación de hornos, proceso de fabricación de hornos con dicho molde, y horno obtenido, conformado dicho molde piezas acoplables entre sí que definen la silueta interior del horno de barro a fabricar y su hueco de acceso, siendo de tamaño para atravesar dicho hueco . las piezas tienen medios de anclaje para su unión, bisagras , estructura interior y tornillos , y medios de sujeción para facilitar su extracción. El proceso comprende: confeccionar con barro la base (3a) plana del horno ; sobre ella colocar el molde , montando las piezas ; poner barro encima de la cúpula abovedada que definen las piezas del molde hasta cubrirla totalmente fundiéndose con la base (3a); secado; desmontaje y extracción de las piezas por hueco de acceso. El horno es una sola pieza de barro.
PDF original: ES-2698698_A1.pdf
Método para fabricar una caja de torsión aeronáutica, caja de torsión y herramienta para fabricar una caja de torsión aeronáutica.
(28/03/2018). Solicitante/s: AIRBUS OPERATIONS, S.L. Inventor/es: GARCIA GARCIA,AQUILINO, HONORATO RUIZ,Francisco Javier, CEBOLLA GARROFE,Pablo, NUÑEZ DELGADO,JULIO, ROMÓN BANOGON,Carlos, GARCÍA MARTÍN,DIEGO, CHAMORRO ALONSO,FRANCISCO JAVIER.
Método para fabricar una estructura de base de una caja de torsión aeronáutica para una aeronave , caracterizado porque comprende las etapas de:
a.- proporcionar
al menos un revestimiento fresco ,
al menos un larguerillo fresco ,
al menos un larguero delantero fresco y un larguero trasero fresco , y
al menos una costilla hecha de fibra seca o de material preimpregnado,b.- colocar el al menos un revestimiento fresco ,
el al menos un larguerillo fresco ,
el almenos un larguero delantero fresco y el almenos un largiero trasero fresco , y
la al menos una costilla con al menos una capa de adhesivo en sus bordes ,
en una herramienta de curado en una configuración correspondiente a la de una estructura de base ,
c.-someter la estructura de base a un único ciclo de curado, obteniendo una estructura de base curada.
PDF original: ES-2674659_T3.pdf
Sellado y prueba de herramientas segmentadas.
(12/07/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: DULL,Kenneth M.
Un método para sellar y controlar segmentos múltiples de un mandril en un entorno de autoclave, que comprende: la formación de una cámara de vacío de bolsa interior que se superpone a los extremos y las líneas de unión de los segmentos de mandril y una junta interior entre los segmentos de mandril; la formación de una cámara de bolsa de vacío exterior y un área de sellado en forma de H en extremos opuestos de la cámara de vacío de bolsa interior;
la formación de una cámara de sellado exterior que utiliza el área de sellado en forma de H, la junta interior y una junta intermedia ; la formación de una cámara de sellado interior que utiliza la junta intermedia y la junta interior; y el control de la integridad de cualquiera de las juntas interiores, la junta intermedia y la junta exterior.
PDF original: ES-2643598_T3.pdf
Un procedimiento de fabricación de cuerpos cilíndricos de fuselaje de una sola pieza en un material compuesto.
(24/05/2017) Un procedimiento para fabricar un cuerpo cilíndrico de fuselaje hecho en una sola pieza de material compuesto, comprendiendo el cuerpo cilíndrico un revestimiento de forma tubular global y una pluralidad de largueros longitudinales que sobresalen radialmente de una superficie interna del revestimiento, comprendiendo el procedimiento las etapas de:
a) proporcionar un mandril de conformación interior que tiene sectores (11a, 11b) radialmente retráctiles con respecto a un eje longitudinal central (x), siendo los sectores capaces de alcanzar posiciones extendidas radialmente para definir una superficie interior de moldeo (IML) que proporciona una pluralidad de ranuras longitudinales espaciadas angularmente alrededor…
Vástago de material compuesto y método de fabricación.
(11/05/2016). Solicitante/s: AIRBUS OPERATIONS, S.L. Inventor/es: QUINTANA RIO,ANDRÉS.
Vástago de material compuesto para mantener separados dos elementos una distancia determinada, soportando las cargas entre ellos, en el que el vástago comprende:
• dos cuerpos huecos, un cuerpo exterior y un cuerpo interior , pudiendo cada uno de los dos cuerpos resistir las cargas, proporcionando una carga de doble recorrido,
• dos extremos de vástago , uno en cada extremo de la estructura constituida por los dos cuerpos ,
• siendo el diámetro interior del cuerpo interior sustancialmente mayor en el centro de la estructura que en los bordes,
caracterizado porque:
• los dos cuerpos están hechos de una estructura de material compuesto, y
• entre los dos cuerpos el vástago comprende un material conductor , preferiblemente al menos una capa de lámina de cobre.
PDF original: ES-2586211_T3.pdf
Componente de un material compuesto de fibras y procedimiento para su fabricación.
(27/04/2016). Solicitante/s: THYSSENKRUPP PRESTA AG. Inventor/es: HEITZ, THOMAS, REGNER,SEBASTIAN, SCHACHT,ARNE.
Procedimiento para la fabricación de un componente de un material compuesto de fibras con los siguientes pasos:
a) el arrollamiento de fibras a lo largo de bandas predefinidas alrededor de al menos una bobina de arrollamiento de un núcleo de arrollamiento ;
b) la incorporación de una resina endurecible en las fibras o en un molde ;
c) el endurecimiento de la resina y la formación del componente compuesto de fibras;
d) la extracción de la al menos una bobina de arrollamiento hacia el interior del núcleo de arrollamiento ;
e) la extracción del núcleo de arrollamiento y la liberación del componente compuesto de fibras;
caracterizado porque
0) antes del arrollamiento, uno o varios elementos funcionales se posicionan en puntos predefinidos en el núcleo de arrollamiento , para unirse a las fibras mediante los pasos de procedimiento siguientes para formar un componente en una sola pieza con el componente compuesto de fibras.
PDF original: ES-2659757_T3.pdf
Molde para envases termoplásticos obtenidos mediante moldeo por soplado.
(04/03/2016) Un molde de soplado para envases de plástico que comprende una o más formas de moldeo, cada una de las cuales comprende al menos dos medios moldes , en el que exclusivamente uno de los al menos dos medios moldes está provisto de dos insertos móviles para realizar socavaciones, estando los dos insertos adaptados para moverse con un movimiento de vaivén entre una posición extendida dentro de las una o más formas de moldeo y una posición retraída durante el funcionamiento, caracterizado por que se proporcionan dos levas de control separadas que pueden moverse mediante dos accionadores, adaptados para producir el movimiento de los dos insertos , por que dichas…
Sistema de cámara de aire sin ventilación para el curado de partes de material compuesto.
(03/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: WILLDEN,Kurtis S, HOLLENSTEINER,WILLIAM STAHL.
Aparato para su uso en autoclave para el curado de una carga de material compuesto que tiene una cavidad interna , que comprende:
una cámara de aire flexible adaptado para ser colocado en la cavidad para la aplicación de presión sobre la carga compuesta durante el curado;
un depósito de fluido para ejercer presión sobre la cámara de aire, el depósito y la cámara de aire están acoplados entre sí en un sistema cerrado ; y
una bolsa flexible sellada sobre la cámara de aire flexible y el depósito de fluido en el que la bolsa flexible está en contacto cara a cara con el depósito de fluido.
PDF original: ES-2564140_T3.pdf
Sistema de restricción de sectores de un dispositivo para producir un fuselaje de avión.
(28/01/2016) Un dispositivo para producir un fuselaje de avión que comprende un mandril de laminación definido por una superficie externa la cual define una rotación sólida con respecto a un eje de simetría; dicho mandril de laminación está adaptado para recibir y soportar una banda de material sintético impregnado que es depositado y enrollado en la superficie externa formando una diversidad de capas superpuestas que están sujetas a un proceso de polimerización al vacío para formar una sección estructural del avión;
el mandril de laminación comprende una diversidad de sectores espaciados de manera angular alrededor del eje y que son móviles entre:
- una posición de laminación expandida en la cual…
Herramienta de múltiples segmentos y procedimiento para la formación de un material compuesto.
(16/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: ROHR, INC. Inventor/es: HUBERT,MARC CLAUDE, ATEN,RAY MICHAEL, LAYLAND,JOHN MICHAEL, TICHENOR,A. LEE, LONG,RON.
Un procedimiento para formar una pieza de material compuesto que comprende las etapas de:
a) proporcionar una primera herramienta ;
b) posicionar una segunda herramienta sobre la primera herramienta , en el que la segunda herramienta tiene una abertura , en el que la segunda herramienta es capaz de recibir la primera herramienta a través de la abertura ;
c) aplicar una preforma de material compuesto sobre al menos una parte de la primera herramienta y al menos una parte de la segunda herramienta ;
d) sellar al vacío la preforma de material compuesto, asegurando una barrera de vacío a la primera herramienta , mientras una parte de la primera herramienta , la preforma y la segunda herramienta están encapsuladas dentro de la barrera de vacío; y
e) curar la preforma para formar una pieza de material compuesto curado.
PDF original: ES-2564565_T3.pdf
Dispositivo para la fabricación de un fuselaje de avión que comprende un sistema de accionamiento de sectores.
(22/07/2015) Dispositivo para la producción del fuselaje de un avión que comprende un mandril de laminación definido por una superficie externa que define un sólido de rotación con respecto a un eje de simetría ; dicho mandril de laminación está adaptado para recibir y soportar una banda de material sintético impregnado que está depositado y enrollado sobre la superficie externa formando una pluralidad de capas superpuestas que se someten a un proceso de polimerización a alta temperatura al vacío para la formación de una sección estructural del avión;
el mandril de laminación comprende una pluralidad de sectores regularmente espaciados alrededor del eje y móviles a lo largo de guías entre:
- una posición…
Método para producir piezas de plásticos reforzados con fibra.
(11/03/2015) Método para fabricar piezas , siendo dichas piezas llantas o ruedas para vehículos, larguerillos para aeronaves , o aislantes eléctricos, comprendiendo dichas piezas plástico reforzado con fibra, que comprende las etapas de
a) proporcionar un material , comprendiendo dicho material plástico reforzado con fibra;
b) proporcionar una primera herramienta que comprende al menos un conjunto que comprende al menos un segmento ;
c) proporcionar una segunda herramienta que comprende al menos un primer y al menos un segundo conjunto de al menos un segmento (2a; 2b; 20, 21) cada uno, formando dichos segmentos (2a; 2b; 20, 21), cuándo se disponen próximos entre sí en una forma predefinida, denominada posición cerrada, una segunda superficie de herramienta…
Un molde para el moldeo por inyección de elementos con cortes sesgados fabricados de plástico, con un sistema de inyección integrado.
(04/06/2014) Un molde que comprende:
- un punzón ,
- una matriz ,
dicho punzón y dicha matriz siendo móviles para acercarse / separarse uno de la otra a lo largo de una dirección de moldeo (Z) de modo que cierran / abren dicho molde ,
dicho punzón y dicha matriz estando provistos de superficies conformadas de modo que forman, cuando se acoplan, una cavidad que tiene la forma del elemento que va a ser moldeado, de aquí en adelante elemento moldeado , y
- un sistema de extracción , dicho sistema de extracción siendo deslizante a lo largo de dicha dirección de modelo (Z),
en el que dicho punzón comprende piezas móviles que incluyen por lo menos inserciones en la parte media del punzón o placas móviles , en el que dicho sistema de extracción comprende…
Herraje en L de material compuesto así como procedimiento y molde para su fabricación.
(19/03/2014) Herraje en L, obtenido por moldeo de un material compuesto, que comprende dos partes que forman entre sí un ángulo, y afectadas de agujeros para permitir la solidarización de dos piezas a través de medios de fijación, y escuadradas mediante refuerzos laterales , caracterizado por que al menos una de dichas dos partes presenta, por el lado interior del herraje , un perfil curvo-cóncavo y por que el o los agujeros practicados en la o las partes que presentan por el lado interior un perfil curvo-cóncavo están realizados cada uno de ellos según un eje radial a la curvatura.
Aparato para conformar objetos con rebajes.
(30/04/2013) Aparato que comprende medios de conformación dispuestos para funcionarsegún tecnología de moldeo por inyección o compresión y que pueden cerrarse en una dirección (A) para conformarun objeto que tiene una parte dotada de un rebaje, comprendiendo dichosmedios de conformación al menos dos elementos que tienencada uno una superficie de conformación para formar dicha parte , siendo móvilesdichos al menos dos elementos a lo largo de trayectorias arqueadas respectivas para separarsede dicha parte después de que dicho objeto ha sido conformado, teniendodichas trayectorias arqueadas componentes respectivos paralelos con respecto…
Procedimiento de fabricación por moldeo a presión de una pieza compuesta de una estructura monolítica hueca.
(17/07/2012) Procedimiento de fabricación por moldeo a presión de una pieza compuesta de estructura monolítica huecaen el campo de la fabricación de piezas de material compuesto constituido por fibras incrustadas en una matriztermoplástica o termoendurecible, que consiste en realizar las siguientes etapas sucesivas:
- moldeo, en un material compuesto, constituido por fibras y por una matriz termoplástica otermoendurecible, de al menos un recipiente abierto , así como de un tapón de cierre de dichorecipiente abierto ,
- llenado total de dicho recipiente abierto con un material incompresible que se presenta enforma de polvo, y que…
Mandril de pala de helicóptero con cunjunto de rodillos y métodos para fabricarlo y usarlo.
(13/06/2012) Un mandril para su uso en el moldeo de una pala de rotor de helicopter° en el que dicha pala derotor incluye un larguero que se extiende paralelo al eje longitudinal de dicha pala de rotor ,extendiendose dicho eje longitudinal desde la base de dicha pala de rotor hasta la punta de dichapala de rotor, teniendo dicho larguero superficies interiores que definen una cavidad del larguero quetambien se extiende longitudinalmente desde la base de dicha pala de rotor hasta la punta de dicha pala derotor, incluyendo dichas superficies interiores del larguero una superficie del borde de ataque que comprendeuna parte del borde de ataque superior y una parte del borde de ataque inferior , una superficie del borde desalida que comprende una parte del borde de salida superior y una parte del borde de salida inferior…
MOLDE PARA EL MOLDEADO DE NEUMATICOS.
(16/12/2006) Molde para un neumático que comprende: (a) una pluralidad de secciones de molde que definen de forma cooperativa un espacio anular para el moldeado de un neumático (G), comprendiendo cada una de las secciones de molde un par de extremos laterales opuestos que están enfrentados, cada uno de ellos, a un extremo lateral adyacente de una sección de molde adyacente cuando las secciones de molde se montan unas con otras en un montaje extremo con extremo para formar un molde para un neumático, extendiéndose una superficie de moldeo curvada de forma cóncava entre los extremos laterales, y un rebaje formado en la superficie exterior de al menos uno de los extremos laterales, presentando el extremo lateral de una sección de molde…
HERRAMIENTA DE CONFORMACION PARA LA POLIMERIZACION DE PIEZAS PERFILADAS DE MATERIAL COMPUESTO.
(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EADS CCR. Inventor/es: ANDRE, JO L.
Herramienta de conformación, para la polimerización de piezas perfiladas de material compuesto, que comprende un molde rígido y medios de conformación, aptos para presionar una pieza desbastada (E) contra el molde rígido, herramienta caracterizada porque el molde rígido está formado por varios elementos no unidos entre sí, estando previstos medios de sujeción (36, 36) para conservar dichos elementos normalmente apoyados unos contra otros, de forma que definan una cavidad apta para recibir la pieza desbastada (E), permitiendo una separación relativa de dichos elementos durante una fase de enfriamiento consecutiva a la polimerización del desbaste.
NOYO PARA MOLDEADO DE UN CODO EN EL INTERIOR DE UN MOLDE Y PROCEDIMIENTO PARA DICHO MOLDEADO.
(01/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: TAUVI S.A. Inventor/es: COMAS AGUSTI,JOSE.
Noyo para moldeado de un codo en el interior de un molde y procedimiento para dicho moldeado; el noyo comprende dos mitades superponibles simétricamente; cada una comprende: un cuerpo dorsal con una primera cara plana interna , un resalte poliédrico sobresaliendo de la cara , una superficie curva con un tramo cilíndrico y otro tórico , y una primera cara superior ; dos cuerpos centrales con una segunda cara lateral , una segunda cara interna , una superficie curva con un tramo cilíndrico y otro tórico , una superficie anterior plana y una segunda cara superior ; y un cuerpo interior con una tercera cara interna , una superficie curva con un tramo cilíndrico y otro tórico , y una tercera cara superior . El noyo puede experimentar sucesivamente: un movimiento de traslación afectando únicamente al cuerpo dorsal ; un segundo movimiento perpendicular al anterior y un tercer movimiento paralelo al primer movimiento. Figura 11.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE AL MENOS UNA PARTE DE UN MOLDE DE NEUMATICO QUE COMPRENDE AL MENOS UN ELEMENTO MOLDEANTE PARA UN DIBUJO NO DESMOLDEABLE.
(01/03/2000). Solicitante/s: COMPAGNIE GENERALE DES ETABLISSEMENTS MICHELIN-MICHELIN & CIE. Inventor/es: BELLOT, GUY.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO, Y A UN DISPOSITIVO ASOCIADO, DE FABRICACION POR MOLDEADO SOBRE UN CONTRAMOLDE AL MENOS UNA MATERIA COLABLE Y SOLIDIFICABLE, DE UN MOLDE DESTINADO AL MOLDEADO DE, AL MENOS, UNA PARTE DE UNA BANDA DE RODADURA DE UN NEUMATICO, COMPRENDIENDO DICHO MOLDE UNO O VARIOS ELEMENTOS MOLDEADORES REALIZADOS SEPARADAMENTE Y EN VOLADIZO RESPECTO DE DICHO MOLDE. CADA ELEMENTO ES COLOCADO EN UN ALOJAMIENTO SOBRE EL CONTRA MOLDE ANTES DE LA REALIZACION PROPIAMENTE DICHA DEL MOLDE, Y QUE PERMITE UN DESMOLDEADO FACIL DE DICHO MOLDE.
PROCESO DE REALIZACION DE OBJETOS HUECOS DE MATERIAL COMPUESTO POR BOBINADO-DEPOSICION AL CONTACTO SOBRE UN MANDRIL EXPANSIBLE Y OBJETOS ASI OBTENIDOS.
(01/04/1999). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: DARRIEUX, JEAN-LOUIS, CANFRANC, HUGUES, PICOSSON, CHRISTIAN.
EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN PROCESO EN EL QUE SE COLOCAN FIBRAS PREIMPREGNADAS SOBRE UN MANDRIL EXPANSIBLE, EXTRAIBLE, RECUPERABLE O NO , PUESTO A CONTINUACION EN EXPANSION EN EL INTERIOR DE UN CONFORMADOR APROPIADO EN EL MOMENTO DE LA POLIMERIZACION DEL MATERIAL COMPUESTO, CARACTERIZADO EN QUE LAS FIBRAS ESTAN BOBINADAS Y/O DEPOSITADAS AL CONTACTO FORMANDO SOBRE EL MANDRIL CON EL EJE DE ESTE UN ANGULO APROPIADO QUE PUEDE ACERCARSE O ALCANZAR 90 (GRADOS) PARA LAS FIBRAS LLAMADAS CIRCUNFERENCIALES, AL MENOS LAS QUE FORMAN SOBRE EL MANDRIL UNA LINEA SINUOSA O FORMADA DE ELEMENTOS DISCONTINUOS (T1 A T4) DE MANERA A PERMITIR LA EXPANSION CIRCUNFERENCIAL DE DICHAS FIBRAS EN EL MOMENTO DE LA EXPANSION RADIAL DEL MANDRIL. JETOS HUECOS PARTICULARMENTE BIELAS.
LAMINA DE VIDRIO PREEQUIPADA PARA EL PEGADO EN UN HUECO Y PROCESO DE FABRICACION.
(16/02/1998). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE SEKURIT SAINT GOBAIN DEUTSCHLAND GMBH UND CO. KG. Inventor/es: CORNILS, GERD, FISCHER, FLORIAN, KOTTE, ROLF, DR., VON ALPEN, ULRICH, DR., OHLENFORST, HANS, BRUCK, KARL HEINRICH.
UNA LAMINA DE VIDRIO DESTINADO A SER PEGADO EN UN HUECO , EN PARTICULAR UNA LAMINA DE VIDRIO DE AUTOMOVIL DESTINADA AL PEGADO EN UN HUECO DE CARROCERIA ESTA EQUIPADA EN SU PERIFERIA POR UN MARCO ELASTOMERICO OBTENIDO POR MOLDEADO DE ALTA PRESION Y/O POR EXTRUSION. EL MARCO POSEE UNA SECCION EN U CUYA PARTE INTERIOR DE LAS ALAS ESTA EQUIPADA CON NERVIOS LONGITUDINALES. LA COLA DE DEPOSICION QUE SE DEPOSITA EN EL INTERIOR DE LA U NO SE ADHIERA A SU SUPERFICIE PERO, DESPUES DE SU ENDURECIMIENTO, ASEGURA UN ENGANCHE PURAMENTE MECANICO. LA PARTE QUE COMPRENDE LA SECCION EN U ESTA HECHA DE UN ELASTOMERO TERMOPLASTICO DE POLIOLEFINA A BASE DE POLIPROPILENO ISOTACTICO Y DE CAUCHO DE ETILENO-PROPILENO-DIENO. LA COLA ES A BASE DE POLIURETANO MONOCOMPONENTE QUE POLIMERIZA CON LA HUMEDAD.
SUPERFICIE DE ALMACENAMIENTO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(01/10/1993) EL INVENTO SE REFIERE A UN ALMACEN EN SUPERFICIE 1 DE MATERIAL DE BANDAS Y PLACAS DE GOMA CON CANALES HUECOS 3 Y ESPACIOS HUECOS 2. LOS ESPACIOS HUECOS 2 Y LOS CANALES HUECOS 3 SE ENCUENTRAN TODOS EN UN NIVEL PARALELO A LA SUPERFICIE PRINCIPAL DEL MATERIAL PASANDO SOLAMENTE UN CANAL HUECO 3 POR CADA UNO DE LOS ESPACIOS HUECOS 2.LOS CANALES HUECOS ESTAN ABIERTOS EN UN LADO Y TIENEN UNA SECCION INTERIOR QUE ES POR LO MENOS UNA CUARTA PARTE DE LA SECCION MAYOR DE LOS ESPACIOS HUECOS 2 PASADOS POR ESTE CANAL HUECO 3. LOS CANALES HUECOS 3 PUEDEN ESTAR DISPUESTOS NO PARALELAMENTE A UNO O AL EJE LONGITUDINAL DEL ALMACEN EN SUPERFICIE POR EJEMPLO EN UN ANGULO DE 90 O 45 GRADOS ESTANDO PARALELOS O NO PARALELOS ENTRE SI. EN ALMACENES POLIGONOS O REDONDOS TAMBIEN PUEDEN IR RADIALMENTE AL CENTRO SIN QUE SE CRUZAN O TOQUEN EN EL CENTRO ASI QUE TAMBIEN…
UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE MOLDEADO AUTOMATICO EN UN PROCESO CONTINUO.
(01/10/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: HERRANDO VILLANUEVA, ELISEO.
UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE MOLDEADO AUTOMATICO EN UN PROCESO CONTINUO, EN EL CUAL, UN MOLDE DE UNA SERIE DE MOLDES CIRCULANTES EN EL PROCESO, COMPUESTO POR UN MARCO Y UNA PLACA INFERIOR DE CIERRE INDEPENDIENTES, ES OBLIGADO A SEPARARSE POR ELEVACION PARALELA Y VERTICAL DEL MARCO SOBRE LA PLACA, PARA PERMITIR LA ALIMENTACION LATERAL DE UN CUERPO PLANO SOBRE DICHA PLACA, DE MODO QUE EL ACERCAMIENTO POSTERIOR DEL MARCO PRODUZCA UN PINZAMIENTO PERIMETRAL SOBRE LAS ARISTAS SUPERIORES DEL CUERPO PLANO, QUE ASI SE CONVIERTE EN SOPORTE ESTANCO EN EL MOLDE, PARA LA RECEPCION DE FLUYENTES PASTOSOS QUE DEBAN SERLES VERTIDOSEN SU DESPLAZAMIENTO SINCRONIZADO LINEAL E INTERMITENTE, Y PARA QUE UNA VEZ REALIZADO EL MOLDEO SOBREEL CUERPO PLANO, EL MARCO SE SEPARE VERTICALMENTE DE LA PLACA SUPERANDO LA ALTURA DEL CUERPO PLANO CON SUS CAPAS ASOCIADAS Y PERMITA EL ACCESO LATERAL DE EXTRACTORES QUE RETIREN EL PRODUCTO ACABADO.
UN MACHO REPLEGABLE PARA UN MOLDE.
(16/05/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: R. CLARKE & CO. (MOULDS) LIMITED. Inventor/es: LITTLE, WALTER WILLIAM, CLSARKE, PETER REGINAL.
SE DESCRIBE UN MACHO O NUCLEO REPLEGABLE PARA UN MOLDE, QUE COMPRENDE TRES CONJUNTOS MOVIBLES RELATIVAMENTE. EL PRIMER CONJUNTO LLEVA UN CONO , EL SEGUNDO CONJUNTO LLEVA UN JUEGO DE SEGMENTOS QUE FORMA PARTE DE LA SUPERFICIE DEL NUCLEO Y SE ACOPLA AL CONO , Y EL TERCER CONJUNTO LLEVA LOS SEGMENTOS EXTERIORES MOVIDOS MEDIANTE ESPIGAS INCLINADAS EXISTENTES EN EL SEGUNDO CONJUNTO. CUANDO LOS CONJUNTOS SE MUEVEN UNO HACIA OTRO, LOS SEGMENTOS EXTERIORES SE MUEVEN RADIALMENTE HACIA FUERA Y LOS SEGMENTOS INTERIORES SE MUEVEN AXIALMENTE ENTRE ELLOS. ENTONCES LOS SEGMENTOS INTERIORES SE MUEVEN RADIALMENTE HACIA FUERA Y EL CONO LLENA EL CENTRO DEL NUCLEO. INVIRTIENDO EL MOVIMIENTO, EL NUCLEO ES REPLEGADO PARA PERMITIR EXTRAERLE DEL ARTICULO MOLDEADO.
ENVOLVENTE HUECA DE FORMA ALARGADA ESPECIALMENTE PARA UN PLANO DE SUSTENTACION DE AERONAVE.
(01/08/1987). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE.
ENVOLVENTE HUECA DE FORMA ALARGADA, ESPECIALMENTE PARA UN PLANO DE SUSTENTACION DE AERONAVE. CARACTERIZADA PORQUE ESTA SECCIONADA EN CADA UNA DE SUS EXTREMOS PARA CONSTITUIR LA PARED PERFILADA DE UN ALA DE AERONAVE, PROVISTA EN SU INTERIOR DE UNA ARMADURA DE REFUERZO SOLIDARIZADA CON DICHA ENVOLVENTE POR SU CARA CONCAVA; PORQUE SU BORDE DE FUGA ESTA SECCIONADO PARA PERMITIR LA SEPARACION ELASTICA DE SUS DOS EXTREMOS, FAVORECIENDO LA COLOCACION DE LA ARMADURA; Y PORQUE DICHA ARMADURA ESTA CONSTITUIDA POR UN ACOPLAMIENTO DE ELEMENTOS DE MATERIAL COMPUESTO. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE UN ALA DE AVION, DE PLANEADOR O DE UNA PALA DE HELICOPTERO.
