Paquete de aleación de aluminio de capas múltiples de alta formación.
(15/07/2020). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: BASSI, CORRADO, TIMM,Juergen, BEZENCON,CYRILLE, FLOREY,GUILLAUME, DESPOIS,JEAN-FRANCOIS, STADLIN,JACQUES.
Una aleación de aluminio que comprende 0,2 a 0,6 % en peso de Fe, 0,06 a 0,25 % en peso de Mn, hasta 0,1 % en peso de Si, hasta 0,5 % en peso de Cu, hasta 0,25 % en peso de Mg, hasta 0,4 % en peso de Zn, uno o más elementos adicionales seleccionados de entre el grupo que consiste en Ni hasta 0,60 % en peso, Ti hasta 0,15 % en peso, Co hasta 0,60 % en peso, Nb hasta 0,3 % en peso, Cr hasta 0,25 % en peso, V hasta 0,2 % en peso, Zr hasta 0,25 % en peso, Hf hasta 0,3 % en peso y Ta hasta 0,20 % en peso y hasta 0,15 % en peso de impurezas, el resto es Al, donde el contenido combinado de Fe, Mn, Cr, Ti, Co, Ni y V presente en la aleación oscila de 0,60 % en peso a 0,90 % en peso.
PDF original: ES-2818186_T3.pdf
Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente y método de fabricación de la misma.
(06/05/2020) Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente, que tiene los siguientes componentes en porcentaje en peso:
C: el 0,04% ∼0,09%;
Si: menos del o igual al 0,15%;
Mn: el 1,25% ∼ 1,55%;
P: menos del o igual al 0,013%;
S: menos del o igual al 0,003%;
Cu: el 0,10% ∼ 0,30%;
Ni: el 0,20% ∼ 0,60%;
Mo: el 0,05% ∼ 0,25%;
Als: el 0,030% ∼ 0,060%;
Ti: el 0,006% ∼ 0,014%;
Nb: el 0,015% ∼ 0,030%;
N: menos del o igual al 0,0050%;
Ca: el 0,001 % ∼ 0,004%;
siendo el resto Fe e impurezas inevitables;
y simultáneamente, cumpliendo el contenido de los elementos descritos anteriormente las siguientes relaciones:
la relación entre C y Mn: la razón Mn/C es mayor de o igual a 15 y menor…
Sistema de interacción de robot.
(08/04/2020) Procedimiento para el funcionamiento de un sistema de interacción de robot, que está dispuesto en una instalación metalúrgica o de laminación y allí asociado a una estación de trabajo o zona de trabajo, para la ejecución de tareas con división de trabajo entre un robot y un trabajador humano en interacción temporal y espacial en la zona de trabajo y de movimiento del robot en la estación de trabajo o la zona de trabajo en un dispositivo o una instalación metalúrgica o de laminación; en donde el sistema de interacción de robot comprende el robot con su zona de trabajo y movimiento; un sistema de sensores de seguridad con las funciones de la detección de presencia humana y el monitoreo de la estación de trabajo para condiciones peligrosas; un controlador de…
Material de partida para aleta de aleación de aluminio de alta resistencia para intercambiador de calor.
(19/02/2020). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: GATENBY, KEVIN MICHAEL, HOWELLS,ANDREW D, AHMED,HANY, KADALI,JYOTHI, ALUIA,DEREK WILLIAM, BACIAK III,JOHN MICHAEL.
Un material de partida para aleta de aleación de aluminio que comprende 0,9-1,3 % en peso de Si, 0,45-0,75 % en peso de Fe, 0,10-0,3 % en peso de Cu, 1,3-1,7 % en peso de Mn y 1,30-2,2 % en peso de Zn, con el resto como Al, en donde opcionalmente Cr y/o Zr están presentes en el material de partida para aleta de aleación de aluminio en una cantidad de hasta 0,03 % en peso cada uno, y en donde opcionalmente además el material de partida para aleta de aleación de aluminio contiene otros elementos minoritarios en una cantidad inferior a 0,05 % en peso.
PDF original: ES-2779052_T3.pdf
Equipo para colada continua o semicontinua de metal con disposición de llenado de metal mejorada.
(08/01/2020) Un aparato para colada continua o semicontinua de metal a baja presión, en particular colada con enfriamiento directo (ED), de objetos alargados tales como varillas, barras o lingotes de aluminio, incluyendo una construcción de bastidor con al menos un molde de fundición o molde que tiene una cavidad de molde que está provista de una entrada abierta hacia arriba y una salida con un medio de enfriamiento, estando la entrada del molde conectada a una cámara de distribución que recibe metal líquido de un almacén de metal tal como un horno de mantenimiento a través de un canal de suministro o canaleta de metal,
caracterizado por que
se proporciona una sección de canaleta flexible entre la canaleta y la cámara de distribución de metal mediante la cual la construcción del bastidor con los moldes y la cámara de distribución se pueden…
Acero inoxidable martensítico, pieza realizada en este acero y su procedimiento de fabricación.
(30/10/2019) Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales:
- trazas ≤ C ≤ 0,030 %, preferentemente 5 ≤ 0,010 %;
- trazas ≤ Si ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %;
- trazas ≤ Mn ≤ 0,25 %, preferentemente ≤ 0,10 %;
- trazas ≤ S ≤ 0,020 %, preferentemente ≤ 0,005 %;
- trazas ≤ P ≤ 0,040 %, preferentemente ≤ 0,020 %;
- 8 % ≤ Ni ≤ 14 %, preferentemente 11,3 % ≤ Ni ≤ 12,5 %;
- 8 % ≤ Cr ≤ 14 %, preferentemente 8,5 % ≤ Cr ≤ 10 %;
- 1,5 % ≤ Mo + W/2 ≤ 3,0 %, preferentemente 1,5 ≤ Mo + W/2 ≤ 2,5 %;
- 1,05 % ≤ Al ≤ 2,0 %;
- 0,5 % ≤ Ti ≤ 2,0 %, preferentemente 1,10 % ≤ Ti ≤ 1,55 %;
- 2 % ≤ Co ≤ 9 %, preferentemente…
Homogeneización in situ de metales de colada DC con templado adicional.
(07/08/2019) Aparato para colar un lingote de metal , que comprende:
(a) un molde de colada de enfriamiento directo abierto por los extremos que tiene una región donde el metal fundido suministrado al molde a través de una entrada de molde está confinado periféricamente por paredes de molde, proporcionando de ese modo metal fundido suministrado al molde con una parte periférica, y una salida de molde que recibe un bloque de fondo móvil;
(b) una cámara que rodea las paredes de molde para contener un refrigerante primario para refrigerar las paredes de molde y refrigerar de ese modo dicha parte periférica del metal para formar un lingote embrionario que tiene una corteza sólida externa y un núcleo fundido interno ;
(c) un soporte móvil para el bloque de fondo que permite que el bloque de fondo avance alejándose de la salida del molde…
Procedimiento de fabricación de componentes de TiAl.
(03/04/2019) Procedimiento para la fabricación de un componente, en particular, un componente para una turbomáquina, a partir de una aleación de TiAl, que comprende las siguientes etapas en el orden indicado:
- producción de un polvo a partir de la aleación de TiAl,
- producción de una cápsula, cuya forma corresponda a la forma del componente a ser fabricado,
- carga del polvo en la cápsula y cierre de la misma,
- prensado isostático en caliente de la cápsula con el polvo,
- tratamiento térmico de la cápsula prensada isostáticamente en caliente, comprendiendo el tratamiento térmico en el orden indicado:
- un recocido de solución a una temperatura de hasta 1400º C durante 15…
Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.
(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.
Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso:
C: 0,18~0,22% en peso
Si: 1,4~1,8% en peso
Mn: 1,8~2,3% en peso
P ≤ 0,015% en peso
S ≤ 0,012% en peso
Al: 0,03~0,06% en peso
N ≤ 0,008% en peso, y
el resto siendo Fe e impurezas inevitables;
en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.
PDF original: ES-2701407_T3.pdf
Equipo de colada y método de colada utilizando mismo.
(12/12/2018) Una instalación de colada que comprende:
una unidad (1a) de colada que comprende una unidad de alojamiento configurada para acomodar acero fundido y solidificar el acero fundido, una máquina de arrastre configurada para arrastrar una placa hacia abajo desde la unidad de alojamiento y un rodillo guía configurado para guiar la placa, que se arrastra desde la unidad de alojamiento y se solidifica, a un lado inferior, la unidad (1a) de colada configurada para colar el acero fundido en la losa; y
una unidad (1b) de solidificación separada de la unidad (1a) de colada y dispuesta para separarse de una superficie lateral de la unidad (1a) de colada, donde la unidad (1b) de solidificación recibe la placa colada en la unidad (1a) de colada para inducir la solidificación, en la…
Entrega intermitente de metal fundido.
(03/10/2018) Un método para variar la tasa de entrega de metal fundido en un proceso de colada, que comprende:
proporcionar un aparato de molde, el aparato de molde incluye:
un molde ;
un conducto configurado para entregar metal fundido al molde , el conducto ocluido de manera controlada por un pasador de control ;
un posicionador acoplado al pasador de control ;
un sensor de nivel configurado para detectar el nivel de metal fundido en el molde ; y
un controlador acoplado con el posicionador y el sensor de nivel , el controlador configurado para aceptar una entrada en forma de al menos un punto de consigna de nivel de metal; y
proporcionar por medio del controlador , al posicionador, una señal de orden que incluye una pluralidad de pulsos que modulan el…
Composición de aleación de aluminio y procedimiento.
(11/04/2018). Solicitante/s: Rio Tinto Alcan International Limited. Inventor/es: PARSON, NICHOLAS, CHARLES, MALTAIS,ALEXANDRE, GUAY,RAYNALD.
Una composición de aleación de aluminio que comprende, en porcentaje en peso:
0,7-1,10 de manganeso;
0,05-0,25 de hierro;
0,21-0,30 de silicio;
0,005-0,020 de níquel;
0,10-0,20 de titanio;
0,014 máximo de cobre; y
0,05 máximo de zinc,
con el resto siendo aluminio e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2672728_T3.pdf
Producto de aleación de aluminio adaptado para producir una pieza estructural y método para producir los mismos.
(15/06/2016) Un producto de aleación de aluminio adaptado para fabricar componentes estructurales, realizado a partir de lingotes moldeados por colada directa (DC), consistiendo dicha aleación en un porcentaje en peso (% en peso), de Zn 7,5-8,7, Mg 1,1-2,3, Cu 0,5-1,9, Zr 0,03-0,20, siendo Al el equilibrio, elementos incidentales e impurezas, en donde las concentraciones de Zn, Mg, Cu, y Zr satisfacen las expresiones de:
(a) 10,5 ≤ Zn + Mg + Cu ≤ 11,0;
(b) 5,3 ≤ (Zn / Mg) + Cu ≤ 6,0; y
(c) (0,24 -D / 4.800) ≤ Zr ≤ (0,24 - D/5.000),
en donde, D es la longitud mínima de una sección de línea que conecta dos puntos…
Lingote de acero para forja y cigüeñal integral.
(04/05/2016) Un lingote de acero para forja colado con un molde donde:
la densidad numérica DBOT de inclusiones de 5 a 10 μm en el diámetro más largo observadas en un corte transversal del acero es de 10 a 80 piezas/cm2 en la parte inferior del lingote de acero que varía desde el extremo inferior del lingote de acero hasta 20 % de la parte inferior de la altura total del lingote de acero en la dirección de la gravedad;
la densidad numérica DTOP de inclusiones de 5 a 10 μm en el diámetro más largo observadas en un corte transversal es de 20 a 90 piezas/cm2 en la parte superior del lingote de acero desde el extremo superior del lingote de acero hasta 20 % de la altura total del lingote de acero;
la densidad numérica de inclusiones de 40 μm o más…
Homogeneización y tratamiento térmico de metales colados.
(24/02/2016) Un método de colar un lingote de una aleación de aluminio, que comprende las etapas de:
(a) suministrar metal fundido a partir de al menos una fuente a una región en donde el metal fundido es confinado periféricamente, proporcionando de esta manera el metal fundido con una porción periférica;
(b) enfriar la porción periférica del metal para formar un lingote embrionario que tiene una envuelta sólida externa y un núcleo fundido interior;
(c) hacer avanzar el lingote embrionario en una dirección de avance (A) fuera de la región en la que el metal fundido está confinado periféricamente mientras se suministra metal fundido adicional a dicha región, de modo que el núcleo fundido…
Producto forjado con una composición de acero que contiene el 0,15-0,75 % de C, Si, Mn, Ni, Cr, Mo, V y Al y el cigüeñal fabricado con el misma.
(08/07/2015) Un producto forjado en forma de columna obtenido mediante la forja en caliente de un lingote de acero que contiene:
C: 0,15-0,75 % (significa % en peso, también de aquí en adelante);
Si: 0,1-0,6 %;
Mn: 0,3-1,4 %;
Ni: 0,1-2 %;
Cr: 0,5-2,5 %,
Mo: 0,1-0,5 %;
V: 0,01-0,20 %; y
Al: 0,015-0,04 %,
que satisface:
Ti: 0,002 % o inferior;
S: 0,0006 % o inferior;
N: 0,01 % o inferior; y
O: 0,002 % o inferior,
y el resto que comprende hierro con impurezas inevitables,
donde la densidad (DO) de las inclusiones cuyo eje principal supera los 5 μm observadas en la posición axial de una sección perpendicular a la dirección axial del producto forjado es de 70 nos/cm² o inferior, y, cuando…
Fundición secuencial de metales que tiene el mismo o coeficientes similares de contracción.
(23/07/2014) Aparato para la fundición de un lingote de metal compuesto, que comprende:
una cavidad de molde generalmente rectangular de extremos abiertos que tiene una porción de extremo de entrada , una abertura de extremo de descarga , y un bloque inferior móvil adaptado para encajar dentro del extremo de descarga y que se mueve axialmente en el molde durante la colada;
al menos una pared divisoria enfriada en la porción de extremo de entrada del molde para dividir la porción de extremo de entrada en al menos dos cámaras de alimentación; y
un alimentador para la alimentación de metal para una capa interior a una de dichas al menos dos cámaras de alimentación y al menos un alimentador adicional para la alimentación de metal para al menos una capa exterior a al menos una otra de dichas cámaras de alimentación; y caracterizado…
Homogeneización y tratamiento térmico de metales colados.
(16/07/2014) Un método de calentamiento de un lingote metálico colado de aleación de aluminio AA3003 o AA3104, para preparar dicho lingote para mecanizado en caliente a una temperatura predeterminada, método que comprende:
(a) precalentar dicho lingote a una temperatura de nucleación que es inferior a dicha temperatura predeterminada de mecanizado en caliente y es una temperatura a la cual ocurre nucleación de precipitado en el metal para hacer que tenga lugar formación de núcleos, estando comprendida dicha temperatura de nucleación en un intervalo de 380ºC a 450ºC;
(b) mantener dicho lingote a dicha temperatura de nucleación, o elevar gradualmente la temperatura de dicho lingote desde dicha temperatura de nucleación a una tasa menor que 25ºC/h hasta una temperatura de nucleación…
LINGOTE ERGONOMICO PARA OPTIMIZAR SU MANIPULACION INDUSTRIAL.
(01/05/2003) 1. Lingote ergonómico para optimizar su manipulación industrial del tipo utilizado generalmente en la industria metalúrgica, caracterizado esencialmente por presentar su sección transversal una forma de "I" configurada por dos de sus caras opuestas formadas cada una de ellas por un entrante que da lugar a sendos salientes que le proporcionan una constitución particular de la que se deriva la optimización de su manejo o manipulación en la industria. 2. Lingote ergonómico para optimizar su manipulación industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque las caras que presentan los entrantes y los salientes , en versiones alternativas del…
SISTEMA ALIMENTADOR DE LINGOTES.
(16/08/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: PROTOC ROBOTICA, S.A. Inventor/es: BELDA LOU, ALFREDO.
SISTEMA ALIMENTADOR DE LINGOTES, QUE COMPORTA UN PIE QUE SOSTIENE UNA GUIA INCLINADA DE LA QUE CUELGAN LOS LINGOTES, PROVISTO DE TOPES (8, 9, 10 Y 11) MOVILES QUE CONTROLAN EL AVANCE DE LOS LINGOTES HACIA UN DISPOSITIVO DESPLAZABLE VERTICALMENTE QUE LOS DEPOSITA DE UNO EN UNO EN EL CRISOL A UNA VELOCIDAD REGULABLE Y CONTROLADA POR UN AUTOMATA, EN BASE A LA TEMPERATURA Y NIVEL EXISTENTE EN EL CRISOL.
PROCEDIMIENTO PRA COLAR EMETAL FUNDIDO.
(01/05/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RIETHMANN, MAX, CHILLING, HERBERT.
PROCEDIMIENTO PARA COLAR METAL FUNDIDO, EN EL QUE EL LADRILLO DE VERTIDO DEL FONDO DEL RECIPIENTE DE FUSION SE PONE EN CONTACTO MEDIANTE SU LADO INFERIOR, BAJO PRESION REGULABLE, CON EL LADO SUPERIOR DE UN AVELLANADO FORMADO EN EL MATERIAL DEL MOLDE DE COLADA JUNTO A LA ABERTURA DE SU BEBEDERO. EL MOLDE SE LLENA DE METAL FUNDIDO A PRESION DECRECIENTE HASTA CONCLUIR LA COLADA Y EL VERTEDERO DEL FONDO DEL RECIPIENTE SE CIERRA POCO ANTES DE COMPLETARSE EL LLENADO DEL MOLDE , DESCARGANDOSE EL METAL FUNDIDO EN EL CANAL DEL BEBEDERO Y EN DICHO AVELLANADO Y CONSOLIDANDOSE ADICIONALMENTE ALREDEDOR DE LA ABERTURA DEL BEBEDERO. EL INVENTO ES UTIL PARA EVITAR METAL FUNDIDO SOLIDIFICANDOSE POR ENCIMA DEL CANAL DEL BEBEDERO Y REDUCIR EL CONSUMO DE DICHO METAL POR MOLDE DE COLADA.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LINGOTES DE FORJA.
(01/04/1980). Ver ilustración. Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE.
Procedimiento de fabricación de lingotes de forja, especialmente para producir piezas planas o piezas huecas, caracterizado, a la vez, porque utiliza la colada en fuente en una lingotera tradicional, sin revestimiento refractario, sin mazarota ni pie, porque la relación **Fórmula** es regulada a un valor óptimo, a lo sumo igual a 1,3, y porque, durante la colada en fuente y durante la solidificación del lingote, la cara superior de éste está recubierta de un producto exotérmico o aislante que ralentiza o que suprime la refrigeración de dicha cara superior.
UN METODO DE PRODUCIR LINGOTES DE ACERO ESTABILIZADOS POR EFERVESCENCIA.
(16/02/1980). Solicitante/s: USS ENGINEERS AND CONSULTANTS INC..
Un método para producir lingotes de acero estabilizados por efervescencia, que comprende colar un acero efervescente en una lingotera hasta que se llene la lingotera en una proporción del 80% al 95%, dejar efervescer el acero colado durante un periodo de ½ a 15 minutos, volver a empezar a colar hasta llenar sustancialmente de lingotera, y añadir aluminio fundido durante dicha colada vuelta a comenzar, iniciándose dicha adición de aluminio fundido después recomenzar la colada y terminándose antes de completar la colada recomenzada, caracterizado porque se añade solamente suficiente aluminio fundido para que dé lugar a un contenido en aluminio disuelto en el núcleo del lingote de 0,002% a 0,008% y un contenido en oxígeno disuelto en el núcleo del lingote de 35 a 75 ppm.
