CIP-2021 : C04B 35/583 : a base de nitruro de boro.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 33/00 hasta C04B 37/00: Cerámicas
C QUIMICA; METALURGIA.
C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.
C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.
C04B 35/00 Productos cerámicos modelados, caracterizados por su composición; Composiciones cerámicas (que contienen un metal libre, de forma distinta que como agente de refuerzo macroscópico, unido a los carburos, diamante, óxidos, boruros, nitruros, siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos de metal, p. ej. oxinitruros o sulfuros, distintos de agentes macroscópicos reforzantes C22C ); Tratamiento de polvos de compuestos inorgánicos previamente a la fabricación de productos cerámicos.
C04B 35/583 · · · a base de nitruro de boro.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sistema y métodos para la fabricación de nanoestructuras de nitruro de boro.
(06/05/2020). Solicitante/s: THE REGENTS OF THE UNIVERSITY OF CALIFORNIA. Inventor/es: ZETTL, ALEXANDER, PHAM,THANG, FATHALIZADEH,AIDIN, MICKELSON,WILLIAM.
Un método que comprende:
(a) generar un flujo dirigido de plasma utilizando gas nitrógeno con una antorcha generadora de plasma acoplada inductivamente;
(b) introducir una especie que contiene boro en el flujo dirigido del plasma; y
(c) formar nanoestructuras de nitruro de boro, en donde las nanoestructuras de nitruro de boro se forman en una cámara y en donde la presión en la cámara es de 3 atmósferas o más.
PDF original: ES-2810806_T3.pdf
Procedimientos para formar estructuras compuestas de matriz cerámica.
(08/01/2020) Un procedimiento para formar una estructura compuesta de matriz cerámica, que comprende:
formar al menos un material compuesto preimpregnado que comprende una preforma de fibra cerámica y una suspensión de matriz precerámica;
colocar el al menos un material compuesto preimpregnado sobre al menos una superficie de una herramienta usando un aparato de colocación avanzada de fibra para formar una estructura de material compuesto al menos parcialmente no curado, comprendiendo el aparato de colocación avanzada de fibra :
al menos un carrete enrollado con el al menos un material compuesto preimpregnado ; y
un cabezal de colocación configurado y operado para arrastrar el al menos un material compuesto preimpregnado del al menos un carrete , para alinear y colocar al menos una parte…
Método para la fabricación de muelas abrasivas.
(27/11/2019) Procedimiento para fabricar muelas abrasivas , caracterizado por las sucesivas etapas de procedimiento:
i. proporcionar una mezcla de partida de al menos un abrasivo , un aglutinante cerámico u orgánico y un plastificante,
ii. producir una capa a partir de la mezcla de partida con un espesor de capa uniforme predeterminado , y
iii. subdividir la capa de la mezcla de partida en cuerpos separados en forma de placa , y
iv. sinterizar los cuerpos en forma de placa y romper los cuerpos en forma de placa sinterizados en muelas abrasivas .
Procedimiento para la eliminación continua de aglutinante por vía térmica de un compuesto termoplástico de moldeo.
(22/05/2019) Procedimiento para la eliminación continua de aglutinante por vía térmica de un cuerpo moldeado metálico y/o cerámico fabricado mediante moldeo por inyección, extrusión o compresión usando un compuesto termoplástico, que contiene como aglutinante por lo menos un homo- o copolimerizado de polioximetileno, en un horno de eliminación del aglutinante, que comprende las etapas de
(a) eliminación del aglutinante del cuerpo moldeado en un horno de eliminación del aglutinante a una temperatura que está 5 a 20 °C por debajo de la temperatura de una segunda etapa de temperatura, durante un intervalo de tiempo de 4 a 12 horas en una primera etapa de temperatura…
Pulverización térmica de materiales cerámicos.
(29/11/2018). Solicitante/s: SERAM COATINGS AS. Inventor/es: ESPALLARGAS,NURIA, MUBAROK,FAHMI.
Un proceso para pulverizar térmicamente partículas cerámicas recubiertas con óxido metálico sobre un sustrato que comprende:
(i) obtener una pluralidad de partículas recubiertas con óxido metálico de carburo de silicio, nitruro de silicio, carburo de boro o nitruro de boro en el que el recubrimiento de óxido metálico forma al menos el 5 % en peso del peso de la partícula recubierta; y
(ii) pulverizar térmicamente las partículas de la etapa (I) sobre un sustrato;
en el que el óxido metálico es granate de itrio y aluminio y en el que el recubrimiento forma un recubrimiento continuo y completo alrededor de la partícula cerámica.
PDF original: ES-2691938_T3.pdf
Producto cerámico con partículas orientadas y su procedimiento de fabricación.
(17/12/2015) Procedimiento de fabricación de un producto, eventualmente sinterizado, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:
a) preparar una barbotina que comprenden un conjunto de partículas cerámicas en suspensión en una fase líquida, representando el conjunto de partículas cerámicas más del 4% y menos del 50% del volumen de la barbotina y comprende:
- una primera fracción particular constituida de partículas orientables, preferentemente, anisótropas, que presenta una longitud media L'50 y representa más del 1% de las partículas cerámicas, en porcentaje volúmico en la base del conjunto de las partículas cerámicas; y
- una segunda…
Procedimiento de activación de nitruro de boro.
(02/05/2012) Procedimiento de activación de nitruro de boro, que comprende las etapas siguientes:
i) exponer el nitruro de boro a un fluido que permite proporcionar unos radicales hidroxilos -OH y/o unosiones H3O+ y crear en el nitruro de boro unos enlaces B-OH y/o unos enlaces NH2,
ii) eliminar el fluido y recuperar el nitruro de boro activado.
MASAS DE MOLDEO Y PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CUERPOS CERAMICOS, MOLDEADOS, CON ASPECTO METALICO.
(16/01/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HESSE, WERNER.
LA INVENCION SE REFIERE A UN COMPUESTO DE MOLDEO QUE COMPRENDE: (A) UN AGLUTINANTE ORGANICO CUYA PARTE, EN RELACION CON EL VOLUMEN TOTAL DEL COMPUESTO DE MOLDEO, SE ENCUENTRA ENTRE UN 30 Y UN 70% EN VOLUMEN, COMO COMPONENTE A; (B) AL MENOS UN NITRURO, CARBONITRURO O CARBURO DE ALMENOS UN METAL DE TRANSICION O DE BORO, COMO COMPONENTE B; Y (C) AL MENOS UN OXIDO DE ALUMINIO, CIRCONIO, ITRIO, CEDIO O MAGNESIO COMO COMPONENTE C; ENCONTRANDOSE LOS COMPONENTES B Y VC DISPERSADOS EN EL COMPONENTE A. EL COMPUESTO DE MOLDEO ES ADECUADO PARA PRODUCIR CUERPOS CERAMICOS (MOLDEADOS POR INYECCION) CON UN ASPECTO METALICO.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO CON UNA MATRIZ POROSA DE POR LO MENOS UN MATERIAL RECRISTALIZADO.
(01/05/2003) LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO CON UNA MATRIZ POROSA A PARTIR DE AL MENOS DE UN MATERIAL CERAMICO RECRISTALIZADO, SOMETIENDOSE UNA MATERIA PRIMA, LA CUAL CONTIENE POLVO DE MATERIA PRIMA Y OPCIONALMENTE ADITIVOS, PRIMERO A UN PROCEDIMIENTO DE MOLDEADO Y DESPUES A UN PROCESO DE SINTERIZACION A ELEVADA TEMPERATURA. DE ACUERDO CON LA INVENCION SE PREVE, QUE SE UTILICE UN POLVO DE MATERIA PRIMA CON UNA DISTRIBUCION DE TAMAÑO DE GRANO, QUE CONTENGA UNA PARTE DE TAMAÑO DE GRANO FINA CON UN GRANO MEDIO DE COMO MUCHO UNOS 2 MI M Y UNA PROPORCION DE GRANO GRUESO CON UN TAMAÑO MEDIO DE GRANO DE UNOS 1,5 MI M HASTA 30 MI M, Y QUE EL PROCESO DE SINTERIZACION SE REALICE A UNA TEMPERATURA COMO MUCHO DE UNOS 1.800° C. MEDIANTE LAS DISTRIBUCIONES ELEGIDAS…
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN MATERIAL ULTRADURO AMORFO A BASE DE NITRURO DE BORO.
(16/11/1997). Solicitante/s: FIRMA SIEGFRIED GOLZ. Inventor/es: WILDENBURG, JORG.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE UN MATERIAL ULTRAENDURECIDO AMORFO SOBRE LA BASE DE NITRURO DE BORO QUE ES SUFICIENTEMENTE DURO PARA RAYAR EL DIAMANTE. EL NITRURO DE BORO HBN EXAGONAL O TURBOSTRATICO ESTA COMPRIMIDO BAJO PRESION DE AL MENOS 70 KBAR O MAS Y CALENTADO POR ENCIMA DE TEMPERATURAS DE AL MENOS 1.650 UNA MASA FUNDIDA DE NITRURO DE BORO. LA MASA FUNDIDA ASI FORMADA DE NITRURO DE BORO SE ENFRIA MEDIANTE PARADA DE SUMINISTRO DE CALOR, A CONTINUACION SE LIBERA LA PRESION SOBRE LA MASA FUNDIDA ENFRIADA DE NITRURO DE BORO. EL NITRURO DE BORO EXAGONAL O TURBOSTRATICO UTILIZADO COMO STOCK DE SUMINISTRO SE TRATA EN PRESENCIA DE INHIBIDORES DE CRISTALIZACION, DE MODO QUE NO SE FORMAN CRISTALES, Y LA ESTRUCTURA CRISTALINA AMORFA SE CONDENSA MEDIANTE DEPOSITO DE PRODUCTOS DE REACCION, TALES COMO SUBOXIDOS DE BORO.