Producto cerámico con partículas orientadas y su procedimiento de fabricación.

Procedimiento de fabricación de un producto, eventualmente sinterizado,

comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:

a) preparar una barbotina que comprenden un conjunto de partículas cerámicas en suspensión en una fase líquida, representando el conjunto de partículas cerámicas más del 4% y menos del 50% del volumen de la barbotina y comprende:

- una primera fracción particular constituida de partículas orientables, preferentemente, anisótropas, que presenta una longitud media L'50 y representa más del 1% de las partículas cerámicas, en porcentaje volúmico en la base del conjunto de las partículas cerámicas; y

- una segunda fracción particular que presenta una longitud media D50 al menos diez veces inferior a L'50 y representa más del 1%, preferentemente, más del 3%, y preferentemente, menos del 89% de las partículas cerámicas, en porcentaje volúmico en base al conjunto de las partículas cerámicas;

- las primera y segunda fracciones particulares representan juntas más del 80% del conjunto de las partículas cerámicas, en porcentaje volúmico,

- el conjunto de las partículas cerámicas comprende menos del 1%, preferentemente, menos del 0,5% de partículas orientables con función orientada, en porcentaje volúmico en base al conjunto de las partículas cerámicas,

- siendo un material con función orientada cuando presenta al menos una propiedad, diferente de mecánica, orientada, cuya intensidad es variable según la orientación de la medición, en una proporción tal que existe al menos una dirección según la cual dicha propiedad es al menos 1,1 veces superior, al valor medio de dicha propiedad según las otras direcciones,

b) opcionalmente, vertido de la barbotina en un molde y/o eliminación de burbujas de aire contenidas en la barbotina,

c) congelación orientada de la barbotina por desplazamiento de un frente de solidificación a fin de formar un bloque de barbotina congelada, siendo la velocidad Vp del frente de solidificación inferior a la velocidad de encapsulación de las partículas cerámicas Vc y adaptada a fin de formar unos cristales de fase líquida solidificada separados por unas paredes de un grosor medio "e" superior o igual al grosor medio de las partículas cerámicas orientables W150, siendo la barbotina estática,

siendo una partícula orientable cuando se orienta de manera particular bajo el efecto del paso del frente de solidificación;

d) opcionalmente, desmoldar dicho bloque,

e) eliminar unos cristales de fase líquida solidificada de dicho bloque, eventualmente desmoldado, preferentemente, por sublimación, a fin de obtener una preforma macroporosa, un macroporo, también denominado poro tubular troncocónico macroscópico, que presenta una sección transversal media que presenta un diámetro equivalente superior a 0,15 μm e inferior a 450 μm,

f) opcionalmente, desaglutinación de la preforma macroporosa obtenida al final de la etapa e),

g) opcionalmente, sinterizar la preforma macroporosa a fin de obtener un producto sinterizado;

h) opcionalmente, mecanizar y/o impregnar dicho producto sinterizado;

pudiendo las partículas cerámicas sustituirse, parcial o totalmente, por unos candidatos equivalentes de precursores que se transforman en partículas cerámicas a fin de obtener, preferentemente, antes la etapa c), dicho conjunto de partículas cerámicas, y/o

pudiendo las partículas cerámicas sustituirse, parcial o totalmente, por unas cantidades equivalentes de partículas de la misma forma en un precursor cerámico que se transforma en cerámica en la etapa f) o g),

el procedimiento comprende una etapa e') de compresión sucesiva a la etapa e), que consiste en comprimir dicho bloque a fin de aplastar al menos parcialmente los macroporos, preferentemente, según una dirección sustancialmente transversal