CIP 2015 : C23C 2/28 : Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.

CIP2015CC23C23CC23C 2/00C23C 2/28[2] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.

C23C 2/28 · · Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Plancha de acero chapada en Al, método de estampado en caliente de la plancha de acero chapada en Al.

(14/11/2018) Una plancha de acero chapada en Al que comprende: una plancha de acero; una capa de chapado de Al que está formada en una superficie o en ambas superficies de la plancha de acero y contiene al menos un 85% o más de Al en masa porcentual, del 3 al 15% de silicio y opcionalmente hierro; y una capa de recubrimiento superficial que está laminada en la superficie de la capa de chapado de Al y contiene ZnO, uno o más compuestos de potenciación de la lubricidad, y un aglutinante orgánico, en la que el compuesto de potenciación de la lubricidad es un compuesto que incluye uno o más elementos de metales de transición seleccionados entre Ti, Mn, Ni, Cu y Zr, el compuesto es sulfato de níquel,…

Chapa de acero laminada en caliente para piezas en bruto laminadas a medida, piezas en bruto laminadas a medida y método para la producción de estas.

(06/11/2018) Una placa de acero laminada en caliente para una pieza en bruto laminada a medida que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa, C: del 0,03 al 0,1 %, Si: el 1,5 % o menos, Mn: del 1,0 al 2,5 %, P: el 0,1 % o menos, S: el 0,02 % o menos, Al: del 0,01 al 1,2 %, N: el 0,01 % o menos, Ti: del 0,015 al 0,15 %, Nb: del 0 al 0,1 %, Cu: del 0 al 1 %, Ni: del 0 al 1 %, Mo: del 0 al 0,2 %, V: del 0 al 0,2 %, Cr: del 0 al 1 %, W: del 0 al 0,5 %, Mg: del 0 al 0,005 %, Ca: del 0 al 0,005 %, metal de tierra rara: del 0 al 0,1 %, B: del 0 al 0,005 % y uno o más tipos de elementos seleccionados entre un grupo que consiste en Zr, Sn, Co y Zn en una cantidad total del 0 al 0,05 %, con el resto que es Fe e impurezas, y que cumple la…

Lámina de acero galvanizada en caliente aleada.

(18/10/2018) Una lámina de acero galvanizada en caliente aleada, que es una lámina de acero que comprende, en % en masa, C: de 0,10 a 0,4%, Si: de 0,01 a 0,5%, Mn: de 1,0 a 3,0%, O: 0,006% o menos, P: 0,04% o menos, S: 0,01% o menos, Al: de 0,1 a 3,0%, N: 0,01% o menos, y opcionalmente un miembro o dos o más miembros de, en % en masa, Cr: de 0,05 a 1,0%, Ni: de 0,05 a 1,0%, Cu: de 0,05 a 1,0%, Nb: de 0,005 a 0,3%, Ti: de 0,005 a 0,3%, V: de 0,005 a 0,5%, B: de 0.0001 a 0,01%, Ca: de 0.0005 a 0,04%, Mg: de 0.0005 a 0,04%, La: de 0.0005 a 0,04%, Ce: de 0.0005 a 0,04%, y Y: de 0.0005 a 0,04%, el resto es Fe e impurezas inevitables, en…

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene excelente capacidad de deformación local y método de fabricación de la misma.

(01/10/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en: en % de masa, C: no menos de 0,07% ni más de 0,20%; Si: no menos de 0,001% ni más de 2,5%; Mn: no menos de 0,01% ni más de 4,0%; P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%; S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%; Al: no menos de 0,001% ni más de 2,0%; N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa, Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, …

Lámina de acero para elementos de estampación en caliente y método de producción de la misma.

(28/09/2018) Una lámina de acero para un elemento de estampación en caliente, consistiendo la lámina de acero, como una composición química, en: 0,10% en masa a 0,35% en masa de C; 0,01% en masa a 1,0% en masa de Si; 0,3% en masa a 2,3% en masa de Mn; 0,01% en masa a 0,5% en masa de Al; limitada a 0,03% en masa o menos de P; limitada a 0,02% en masa o menos de S; limitada a 0,1% en masa o menos de N; y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en 0,01% en masa a 2,0% en masa de Cr; 0,001% en masa a 0,5% en masa de Ti; 0,001% en masa a 0,5% en masa de Nb; 0,0005% en masa a 0,01% en masa de B; 0,01% en masa a 1,0% en masa…

Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia con excelente capacidad de conformación local y método de fabricación de la misma.

(28/09/2018) Una chapa de acero laminada en frio de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en: en % de masa, C: no menos de 0,02% ni más de 0,20%; Si: no menos de 0,001%; Mn: no menos de 0,01% 10 ni más de 4,0%; P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%; S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%; Al: no menos de 0,001%; N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; en el que Si + Al se limita a menos de 1,0% y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa, Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%, V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, W: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, …

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que está libre de desconchado y es excelente en propiedades de superficie y desbarbado y procedimiento para fabricar la misma.

(06/06/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia libre de desconchado y excelente en propiedades de superficie y propiedades de desbarbado, que consiste en, en cuanto a % en masa, C: del 0,01 al 0,1%, Si: del 0,01 al 0,1%, Mn: del 0,1 al 3%, P: no más del 0,1%, S: no más del 0,03%, Al: del 0,001 al 1%, N: no más del 0,01%, Nb: del 0,005 al 0,08%, Ti: del 0,001 al 0,2%, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Cu: del 0,2 al 1,2%, Ni: del 0,1 al 0,6%, Mo: del 0,05 al 1%, V: del 0,02 al 0,2% y Cr: del 0,01 al 1%; además opcionalmente cualquiera o ambos de…

Método para la fabricación de artículos conformados.

(30/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, NAKATA,MASAHIRO, NAKAMURA,TOYOMITSU, TAKEBAYASHI,HIROSHI, TOKI,TAMOTSU.

Un método para fabricar un artículo conformado que comprende: una primera etapa que comprende: alimentar a una primera matriz para prensar una chapa de acero galvanizada, como material, que tiene una capa de recubrimiento que contiene: 8-25% en masa de Fe, y un remanente que contiene Zn, AI e impurezass; y después preconformar la chapa de acero galvano-recocido presionando para obtener una preforma; una segunda etapa de calentamiento de la preforma a una temperatura de 800-1100 ºC; y una tercera etapa de temple de la preforma calentada desde dicha temperatura para obtener un artículo conformado, siendo la temperatura del material justo antes del preconformado de la primera etapa una temperatura inferior al punto de inicio de la transformación austenítica del material y dentro del intervalo de 100-700 ºC.

PDF original: ES-2678072_T3.pdf

Chapa de acero laminada en frío y método para producir la misma.

(02/05/2018) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, en % en masa: C: más de 0,150% hasta 0,300%; Si: 0,010% hasta 1,000%; Mn: 1,50% hasta 2,70%; P: 0,001% hasta 0,060%; S: 0,001% hasta 0,010%; N: 0,0005% hasta 0,0100%; y Al: 0,010% hasta 0,050%, y opcionalmente uno o más de: B: 0,0005% a 0,0020%; Mo: 0,01% a 0,50%; Cr: 0,01% a 0,50%; V: 0,001% a 0,100%; Ti: 0,001% a 0,100%; Nb: 0,001% a 0,050%; Ni: 0,01% a 1,00%; Cu: 0,01% a 1,00%; Ca: 0,0005% a 0,0050%; y REM: 0,0005% a 0,0050%, y un resto de Fe e impurezas inevitables, en el cual, cuando una cantidad de C, una cantidad de Si y una cantidad de Mn están representadas, respectivamente, por [C], [Si] y [Mn] en unidades de % de masa, se satisface una relación de…

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia, teniendo cada una de ellas una resistencia a la tracción de 980 mpa o superior, excelente adhesión de chapado, excelente formabilidad y excelentes propiedades de expansión de orificios, y método para producir las mismas.

(25/04/2018) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene una excelente adherencia de chapado, conformabilidad y capacidad de expansión de orificios con una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, comprendiendo la chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa de acero base, en el que la chapa de acero base contiene: en % en masa, C: de 0,05% a 0,4%; Si: de 0,01% a 3,0%; Mn: de 0,1% a 3,0%; Al: de 0,01 a 2,0%; en el que Si + Al> 0,5% P: limitado al 0,04% o menos; S: limitado al 0,05% o menos; N: limitado al 0,01% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de: en % en masa, Cr: de 0,05%…

Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.

(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa, C: 0,02% a 0,4%, Si: 0,001% a 2,5%, Mn: 0,001 % a 4,0%, Al: 0,001% a 2,0%, P: limitado a 0,15% o menos, S: limitado a 0,03% o menos, N: limitado a 0,01 % o menos, O: limitado a 0,01% o menos, opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,005% a 0,2%, B: 0,0001% a 0,005%, Mg: 0,0001% a 0,01%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,01%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% a 2,0% V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Ni: 0,001% a 2,0%, Cu: 0,001% a…

Placa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en zinc en caliente excelente en características de aptitud para su conformación y expansión de una perforación y método para la fabricación de la misma.

(07/02/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI, MATSUMURA,K, YASUDA,Yuki.

Una chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente excelente en aptitud para su conformación y capacidad para agrandamiento del agujero caracterizada por contener en % en masa, C: 0,01 a 0,3%, Si: 0,005 a 0,6%, Mn: 0,1 a 3,3%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001% a 0,01%, Al: 0,25 a 1,8%, y N: 0,0005 a 0,01%, opcionalmente uno o más de Mo: 0,05 a 0,5%, V: 0,01 a 0,1%, Ti: 0,01 a 0,2%, Nb: 0,005 a 0,05%, Cu: 1,0% o menos, Ni: 1,0% o menos, Cr: 1,0% o menos, Ca: 0,0003 a 0,005%, REM: 0,0003 a 0,005%, y B: 0,0003 a 0,002%, y que tiene un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde la estructura metálica comprende ferrita y, por relación de área, 5% a 60% de martensita templada, y 5% o menos de austenita residual, en donde la chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente tiene una resistencia mecánica a la tracción (TS) x elongación (El) ≥ 18.000 y sin capa recubierta previamente.

PDF original: ES-2663866_T3.pdf

Artículo moldeado por prensado en caliente y método de fabricación del mismo.

(10/01/2018) Un producto conformado por prensado en caliente, que comprende una lámina de acero delgada conformada por un método de conformado por prensado en caliente, y que tiene una estructura metálica que consiste en austenita retenida del 3 % al 20 % en volumen, martensita recocida o bainita recocida del 30 % al 97 % en volumen, y martensita templada del 0 % al 67 % en volumen, donde el producto conformado por prensado en caliente tiene una composición de elementos químicos que consiste en: C del 0,1 % al 0,3 %, donde "%" significa "% en masa", y lo mismo se aplica a lo siguiente con respecto a la composición de elementos químicos: Si del 0,5 % al 3 %; Mn del…

Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.

(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,02% a 0,5%, Si: 0,001% a 4,0% , Mn: 0,001% a 4,0%, Al: 0,001% a 4,0%, P: 0,15% o menos, S: 0,03% o menos, N: 0,01% o menos, y O: 0,01% o menos, y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,001% a 0,2%, V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Cu: 0,001% a 2,0%, B: 0,0001% a 0,005%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% to 2,0%, As: 0,0001% a 0,50%, Mg: 0,0001% a 0,010%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,010%, Ni: 0,001% a 2,0%, Co: 0,0001% a 1,0%, Sn: 0,0001% a 0,2%, y Zr: 0,0001% a 0,2%; y consistiendo…

Banda de acero de alta resistencia galvanizado por inmersión en caliente.

(13/12/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, ENNIS,BERNARD LEO.

Banda de acero de alta resistencia galvanizado en caliente que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos: 0.10 - 0.18% C 1.95 - 2.40% Mn 0.30 - 0.50% Si 0.50 - 0.70% Al 0.10 - 0.50% Cr 0.001 - 0.10% P 0.01 - 0.05% Nb máx. 0.004% Ca máx. 0.05% S máx. 0.007% N y opcionalmente por lo menos uno de los siguientes elementos: 0.005 - 0.50% Ti 0.005 - 0.50% V 0.005 - 0.50% Mo 0.005 - 0.50% Ni 0.005 - 0.50% Cu máx. 0.005% B siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que 0.80% 2.10%.

PDF original: ES-2655587_T3.pdf

Banda de acero recubierta con metal.

(13/12/2017) Un método para formar una banda recubierta de metal, tal como una banda de acero, que comprende: (a) pasar la banda a través de un baño de recubrimiento por inmersión en caliente que contiene Al, Zn, Si y Mg, y opcionalmente otros elementos, y formar un recubrimiento de una aleación de Al-Zn-Si-Mg fundida de 3-30 μm de grosor sobre la banda, comprendiendo la composición del baño de recubrimiento un 20-95% de Al, hasta un 5% de Si, hasta un 10% de Mg y el resto Zn con otros elementos en cantidades pequeñas, normalmente menos de un 0.5% para cada uno de los demás elementos, (b) enfriar la banda recubierta…

Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una capacidad de alargamiento altamente uniforme y una expansibilidad de agujeros excelente y procedimiento para fabricar la misma.

(01/11/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA, HIROSHI, FUJITA,NOBUHIRO, OGAWA,TOSHIO, OKAMOTO,RIKI, TODA,YURI, SANO,KOHICHI.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene un alargamiento uniforme excelente y una expansibilidad de agujeros excelente, que comprende: en % en masa, C: un 0,01 a un 0,4%; Si: un 0,001 a un 2,5%; Mn: un 0,001 a un 4,0%; P: un 0,001 a un 0,15%; S: un 0,0005 a un 0,03%; Al: un 0,001 a un 2,0% ; N: un 0,0005 a un 0,01%; y O: un 0,0005 a un 0,01%; en la que Si + Al está limitado a menos de un 1,0%, y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de, en % en masa, Ti: un 0,001 a un 0,2%, Nb: un 0,001 a un 0,2%, B: un 0,0001 a un 0,005%, Mg: un 0,0001 a un 0,01%, REM: un 0,0001 a un 0,1%, Ca: un 0,0001 a un 0,01%, Mo: un 0,001 a un 1,0%, Cr: un 0,001 a un 2,0%, .

PDF original: ES-2654055_T3.pdf

Chapa de acero provista de un revestimiento de protección catódica sacrificial, procedimiento de fabricación de una pieza mediante la implementación de dicha chapa y pieza así obtenida.

(18/10/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: ALLELY, CHRISTIAN, CHASSAGNE,JULIE, CORLU,BERIL.

Chapa de acero provista de un revestimiento de protección catódica sacrificial comprendiendo de 5 a 50 % en peso de zinc, de 0,1 a 15 % en peso de silicio y eventualmente hasta 10 % en peso de magnesio y hasta 0,3 % en peso, en contenidos acumulados, de elementos adicionales, y comprendiendo además un elemento de protección a escoger entre el estaño en un porcentaje en peso comprendido entre 0,1 % y 5 %, el indio en un porcentaje en peso comprendido entre 0,01 y 0,5 % y sus combinaciones, estando formado el resto de aluminio y elementos residuales, del cual de 2 a 5 % en peso de hierro, o de impurezas inevitables.

PDF original: ES-2652028_T3.pdf

Chapa de acero laminado en frío, lámina de acero chapado, y método para fabricar las mismas.

(04/10/2017) Una lámina de acero laminado en frío que consta de, por masa%: C: 0,020% o más y 0,080% o menos; Si: 0,20% o más y 1,00% o menos; Mn: 0,80% o más y 2,30% o menos; P: 0,0050% o más y 0,1500% o menos; S: 0,0020% o más y 0,0150% o menos; Al: 0,010% o más y 0,100% o menos; N: 0,0010% o más y 0,0100% o menos; y comprendiendo además: uno o más de Nb y Ti que satisfagan un requerimiento de 0,005% ≤ Nb+Ti < 0,030%; opcionalmente además uno o más de, por masa%: Mo: 0,005% o más y 1,000% o menos; W: 0,005% o más y 1,000% o menos; V: 0,005% o más y 1,000% o menos; B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos; Ni: 0,05% o más y 1,50% o…

Chapa de acero de alta resistencia, galvanizada por inmersión en caliente, y proceso para producirla.

(16/08/2017) Una chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente, que es una chapa de acero que comprende (% en masa): C de 0,10 a 0,4% Si de 0,01 a 0,5% Mn de 1,0 a 3,0% O de 0,006% o menos P de 0,04% o menos S de 0,01% o menos Al de 0,1 a 3,0% N de 0,01% o menos Si +Al ≥ 0,5% y opcionalmente un miembro o dos o más miembros (% en masa) de: Mo de 0,02 a 0,5% Nb de 0,01 a 0,10% Ti de 0,01 a 0,20% V de 0,005 a 0,10% Cr de 0,1 a 2,0% Ca de 0,0005 a 0,05% Mg de 0,0005 a 0,05% REM de 0,0005 a 0,05% Cu de 0,04 a 2,0% Ni de 0,02 a 1,0% B de 0,0003 a 0,007 siendo…

Sistema de pre-refrigeración con regulación interna piloto.

(01/02/2017) Instalación para la refrigeración de una cinta metálica que presenta un revestimiento líquido a solidificar, pasando de forma continua la indicada cinta metálica, comprendiendo la indicada instalación un cajón refrigerador provisto de dos medios-refrigeradores de gas , de preferencia de aire, cada uno destinado para la refrigeración de una superficie de la cinta y presentando cada uno en su superficie interna enfrentada a la superficie respectiva de la cinta una pluralidad de boquillas o ranuras de inyección del gas a un cierto caudal, estando cada medio-refrigerador dividido en su extensión en al menos dos secciones, una primera sección y una segunda sección , dispuestas sucesivamente en el sentido de paso de la cinta , estando la primera sección separada de la segunda sección en cada medio-refrigerador…

Procedimiento para la fabricación de un acero para envasado.

(18/01/2017) Procedimiento para la fabricación de un acero para envasado a partir de una chapa de acero laminada en frío de un acero no aleado o de aleación pobre con un contenido de carbono de menos del 0,1 % en peso y los límites superiores siguientes para el porcentaje en peso de los componentes de aleación: - N: como máximo 0,02 %, - Mn: como máximo 0,4 %, - Si: como máximo 0,04 %, - Al: como máximo 0,1 %, - Cr: como máximo 0,1 %, - P: como máximo 0,03 %, - Cu: como máximo 0,1 %, - Ni: como máximo 0,1 %, - Sn: como máximo 0,04 %, - Mo: como máximo 0,04 % - V: como máximo 0,04 %; - Ti: como máximo 0,05 %, - Nb: como máximo 0,05 %, - B: como máximo 0,005 %, - otros componentes de aleación, incluyendo impurezas: como máximo 0,05 %, - resto hierro, caracterizado por que la chapa…

Chapa de acero de alto contenido en Al excelente en trabajabilidad y procedimiento de producción de la misma.

(04/01/2017). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Materials Co., Ltd. Inventor/es: KOBAYASHI,TAKAYUKI, INAGUMA,TORU, SAKAMOTO,HIROAKI.

Una lámina de metal de alto contenido en Al que tiene un contenido en Al de 6,5 % en masa a 10 % en masa y un espesor de 0.01 mm a 0.06 mm, dicha lámina de metal de alto contenido en Al caracterizada por tener ambos de una integración de plano {222} de 60% a 95% y integración de plano {222} de 0.01% a 15% del cristal α-Fe con respecto a la superficie de la lámina de metal.

PDF original: ES-2612214_T3.pdf

Lámina de acero, lámina de acero chapada, método para producir lámina de acero y método para producir lámina de acero chapada.

(09/11/2016) Una lámina de acero que consiste en, en % en masa: C: 0,020% o más y 0,080% o menos; Si: 0,01% o más y 0,10% o menos; Mn: 0,80% o más y 1,80% o menos; Al: más que 0,10% y menos que 0,40%; P: limitado a 0,0100% o menos; S: limitado a 0,0150% o menos; N: limitado a 0,0100% o menos; Nb: 0,005% o más y 0,095% o menos; Ti: 0,005% o más y 0,095% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de Mo: 0,005% o más y 1.000% o menos; W: 0,005% o más y 1.000% o menos; V: 0,005% o más y 1.000% o menos; B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos; Ni: 0,05% o más y 1,50% o menos; Cu: 0,05% o más y 1,50% o menos; Cr: 0,05% o más y 1,50% o menos; y un resto que consiste en Fe e impurezas inevitables, en donde una cantidad total de…

Procedimiento de fabricación de chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente.

(26/10/2016) Un procedimiento para producir una chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente, que comprende: formar una capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente de una chapa de acero de sustrato por inmersión de la chapa de acero de sustrato en un baño de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente que contiene Al y Mg; y poner en contacto una disolución acuosa que contiene un ion poliatómico que incluye V5+ con una superficie de la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente, para enfriar de este modo la chapa de acero de sustrato y la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente cuyas temperaturas se han aumentando a través de la…

Lámina de acero laminada en caliente con alto límite de elasticidad y excelente absorción de energía del impacto a baja temperatura y resistencia al ablandamiento de la ZAC y método para producir la misma.

(27/07/2016) Lámina de acero laminada en caliente de alto límite de elasticidad que presenta una excelente absorción de energía del impacto a baja temperatura y resistencia al ablandamiento de la ZAC caracterizada por que comprende, % en masa, C: 0,04 a 0,09%, Si: 0,4% o menor, Mn: 1,2 a 2,0%, P: 0,1% o menor, S: 0,02% o menor, Al: 1,0% o menor, Nb: 0,02 a 0,09%, Ti: 0,02 a 0,07%, N: 0,005% o menor y que comprende opcionalmente además V: 0,01 a 0,12%, uno o más de Cr, Cu, Ni y Mo en un total de 0,02 a 2,0%, B: 0,0003 a 0,005% y uno o más de Ca, Mg, La y Ce en un total de 0,0003 a 0,01% y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, donde 2,0≤[%Mn]+8[%Ti]+12[%Nb]≤2,6…

Lámina de acero de fase dual y procedimiento para la producción de la misma.

(15/06/2016) Una lámina de acero de fase dual que tiene una resistencia a la tensión de 540 MPa o mayor, que consiste en: % en masa, C: 0,01 a 0,1%; Mn: 0,2 a 3%; Al: 0,04 a 1,5%; Ti: 0,015 a 0,2%; Si: 0 a 0,5%; Nb: 0 a 0,06%; Cu: 0 a 1,2%; Ni: 0 a 0,6%; Mo: 0 a 1%; V: 0 a 0,2%; Cr: 0 a 2%; W: 0 a 0,5%; Mg: 0 a 0,01%; Ca: 0 a 0,01%; REM: 0 a 0,1%; B: 0 a 0,002%; P: 0,01% o menos; S: 0,005% o menos; N: 0,01% o menos, en los cuales [Ti] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S] ≥ 0% se cumple y cuando se establece Ex.C (%) ≥ [C] - 12/48 x {[Ti] + 48/93 x [Nb] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S]},…

Chapa de acero lamimada en frío, chapa de acero galvanizado de alta resistencia y chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente aleada de alta resistencia qie tiene excelente conformabilidad y soldabilidad, y métodos para fabricar las mismas.

(04/05/2016) Una chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene excelente conformabilidad y soldabilidad, que comprende, en términos de % en masa: C: no menor que 0,05% y no más que 0,095%; Cr: no menor que 0,1-5% y no más que 2,0%; B: no menor que 0,0003% y no más que 0,01%; Si: no menor que 0,3% y no más que 2,0%; Mn: no menor que 1,7% y no más que 2,6%; Ti: no menor que 0,005% y no más que 0,14%; P: no más que 0,03%; S: no más que 0,01%; Al: no más que 0,1%; N: menor que 0,005%; O: no menor que 0,0005% y no más que 0,005%; y opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: Ni: menor que 0,05%; Cu: menor que 0,05%; W: menor que 0,05%; y V: no menor que 0,01% y no más que 0,14%, siendo el resto hierro…

Procedimiento para perfeccionar un recubrimiento metálico sobre un fleje de acero.

(06/04/2016). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, MATUSCH,DIRK, THOMAS,RAINER, OPPER,MARKUS.

Procedimiento para perfeccionar un recubrimiento metálico sobre un fleje de acero o chapa de acero, en el que el recubrimiento, mediante calentamiento inductivo por medio de al menos una bobina de inducción , se funde a una temperatura máxima (PMT) por encima de la temperatura de fusión (TS) del material del recubrimiento y a continuación se refrigera en una unidad de refrigeración hasta una temperatura de temple (TA) que está por debajo de la temperatura de fusión, caracterizado por que el recubrimiento durante un tiempo de mantenimiento (th) se mantiene en una temperatura por encima de la temperatura de fusión (Ts) y por que el tiempo de mantenimiento (th) mediante el desplazamiento de al menos una de las bobinas de inducción con respecto a la unidad de refrigeración se adapta a la temperatura máxima (PMT) y al grosor del recubrimiento para fundir completamente el recubrimiento en todo su grosor hasta la capa límite con el fleje de acero.

PDF original: ES-2573835_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de una pieza de características mecánicas muy elevadas a partir de una plancha laminada y revestida.

(24/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ARCELORMITTAL FRANCE. Inventor/es: BELLO, ALAIN, FABBRI,VIVIAN, DUGELAY,GÉRARD.

Pieza de acero revestida con un compuesto formado, en más del 90 % de su espesor, por al menos una fase a base de Zn Fe, cuyo contenido en peso de Fe sea igual o superior al 65 % y cuya proporción Fe/Zn sea de entre 1,9 y 4, estando el compuesto formado por al menos un tratamiento térmico de aleación entre el acero y un revestimiento previo que sea una aleación de zinc que incluya, en proporciones expresadas en peso, entre 0,7 y 2,5 % de aluminio y, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados entre: Pb ≤0,003 % Sb ≤0,003 % Bi≤0,003 % 0,002 % ≤Si≤0,070 % La <0,05 % Ce <0,05 %, siendo el resto zinc e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2561059_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, SZESNI,ANIKA, KÖHL,MANUEL, NOUSKALIS,DIMITRIOS.

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión a partir de un acero no aleado o poco aleado y laminado en frío con un contenido de carbono de menos del 0,1 %, caracterizado por las siguientes etapas: - aplicación de un recubrimiento metálico sobre la chapa de acero, - recocido de recristalización de la chapa de acero recubierta por calentamiento a temperaturas en el intervalo de recristalización de más de 550 °C mediante inducción electromagnética en una atmósfera de gas inerte a una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s, fundiéndose el recubrimiento metálico durante el recocido de recristalización, - enfriamiento brusco de la chapa de acero recubierta y recocida a una velocidad de enfriamiento de al menos 100 K/s.

PDF original: ES-2647929_T3.pdf

Chapa con revestimiento znalmg de microestructura particular y procedimiento de realización correspondiente.

(16/12/2015) Chapa que comprende un sustrato en el que al menos una cara está revestida por un revestimiento metálico que comprende Al y Mg, siendo el resto del revestimiento metálico Zn, unas impurezas inevitables y, eventualmente, uno o varios elementos adicionales escogidos entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional en el revestimiento metálico inferior al 0,3%, teniendo el revestimiento metálico un contenido en peso de aluminio tAl comprendido entre el 3,6 y el 3,8% y un contenido en peso en magnesio tMg comprendido entre el 2,7 y el 3,3%, teniendo el revestimiento metálico una microestructura que comprende una matriz laminar…

1 · · ››