CIP 2015 : D21H 19/76 : teniendo el sustrato propiades de absorción específicas.

CIP2015DD21D21HD21H 19/00D21H 19/76[2] › teniendo el sustrato propiades de absorción específicas.

D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.

D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.

D21H COMPOSICIONES DE PASTA; SU PREPARACION NO CUBIERTA POR LAS SUBCLASES D21C, D21D; IMPREGNACION O REVESTIMIENTO DEL PAPEL; TRATAMIENTO DEL PAPEL TERMINADO NO CUBIERTO POR LA CLASE B31 O LA SUBCLASE D21G; PAPEL NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

D21H 19/00 Papel cuché (cartón cuché D21J 1/08 ); Materiales de revestimiento (hojas de registro caracterizadas por el revestimiento usado para mejorar la receptividad de tinta, colorante o pigmento B41M 5/50).

D21H 19/76 · · teniendo el sustrato propiades de absorción específicas.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Producto de papel de una única capa, método para la fabricación, y artículo.

(17/05/2017). Solicitante/s: Expera Specialty Solutions LLC. Inventor/es: TROCHLIL,THOMAS R.

Producto de papel de una única capa, que comprende: (a) un sustrato de papel que tiene una primera superficie y una segunda superficie y que comprende: (i) un velo de fibras refinadas para tener un índice de desgote según las normas canadienses de entre 100 cm3 y 400 cm3 según la prueba de la norma TAPPI T 227, y que tiene un peso de entre 32 gramos por metro cuadrado (20 libras/3.000 pies2) y 73 gramos por metro cuadrado (45 libras/3.000 pies2); y (ii) un producto fluoroquímico en una cantidad de al menos 800 ppm según un analizador de flúor.

PDF original: ES-2637492_T3.pdf

Papel estucado con mejores propiedades de etiquetaje.

(26/08/2015) Procedimiento para la fabricación de un papel estucado, que comprende las etapas de: a) proporcionar un papel soporte, siendo la proporción de celulosa de fibras largas en el papel soporte de al menos el 25 % en peso, presentando el papel soporte una humedad absoluta según ISO 287 no menor del 2,5 %, presentando el papel soporte una capacidad de absorción de agua según ISO 535 con un tiempo de ensayo de 10 s (Cobb10) de 5 a 20 g/m2, y presentando el papel soporte un alargamiento en húmedo (según Fenchel) medido en paralelo a la dirección de máquina no superior al 9 % y transversalmente a la dirección de la máquina de no más del 3 %, b) aplicación de 10 a 40 g/m2 (secado en estufa) de una masa de recubrimiento acuosa sobre al menos una cara del papel soporte para obtener un papel soporte recubierto,…

Cubierta de papel para la fabricación de un componente constructivo plano, impreso o imprimible.

(23/05/2013) Cubierta de papel para la fabricación de un componente constructivo plano, impreso o imprimible, paraaplicaciones en el suelo, en la pared, techos y/o muebles, estando prevista la cubierta de papel antes odespués del proceso de impresión, para la aplicación sobre un cuerpo de base del componente constructivobajo el influjo de la presión y del calor, presentando la cubierta de papel una estructura fibrosa que presentafibras y estando previstos espacios intermedios entre las fibras , caracterizada porque al menos en la cara superior, en la estructura fibrosa, está prevista una masa absorbente de tinta quereviste al menos en lo esencial las fibras …

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UNA PELÍCULA MULTICAPA CON ALTA BARRERA.

(23/04/2013) Procedimiento de obtención de una película multicapa con alta barrera. Un procedimiento de obtención de una película multicapa que comprende a) una capa interior que comprende una sustancia polar y b) al menos un recubrimiento que comprende una sustancia hidrofóbica y/o adecuada para actuar como barrera al agua, caracterizado porque dicho procedimiento comprende recubrir la capa interior a) con al menos un recubrimiento b), utilizando una técnica de spinning. Preferentemente, la sustancia polar de la capa interior a) es una sustancia adecuada para actuar como barrera a gases y/o vapores, y es sensible a la humedad. Así mismo, también son objetos de esta invención la película multicapa descrita, un material que la comprenda y diversos usos de la película…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN ELEMENTO PLANO IMPRESO.

(17/05/2011) Procedimiento para fabricar un elemento plano, impreso o imprimible, en particular para su uso en suelos, paredes, techos y/o muebles, en el que se aplica sobre un cuerpo base plano del elemento una capa de papel tratada con resina, imprimible o impresa con una capa de tinta con presión o calor, caracterizado porque la capa de tinta aplicada se seca antes, durante y/o después de la impresión por medio de al menos un dispositivo de calefacción y porque la temperatura de calentamiento se encuentra entre 30 ºC y 150 ºC, de tal modo que se obtiene un secado inmediato de la tinta aplicada

CARTON CON CAPA DE ESTUCADO APLICADA EN UN LADO.

(01/09/1995). Solicitante/s: STORA FELDMUHLE AG. Inventor/es: BERGMANN, WERNER, DR., DAHLING, PAUL-HEINZ.

UN CARTON MUESTRA UN RECUBRIMIENTO APLICADO MEDIANTE UN PROCESO DE RECUBRIMIENTO DE FUNDICION DONDE LA CARA DEL CARTON QUE SIRVE PARA LA COLOCACION DEL RECUBRIMIENTO DE FUNDICION DISPONE DE UNA CAPACIDAD DE ABSORCION DE AGUA, MEDIDA SEGUN EL PROCEDIMIENTO COBB DE 25 HASTA 40 G/M2 POR MINUTO, Y CONSISTIENDO EL RECUBRIMIENTO EN UN AGLOMERANTE DE RESINA SINTETICA QUE FORMA UNA PELICULA Y 10 HASTA 60 % EN PESO, CON REFERENCIA AL CONTENIDO DE AGLOMERANTE TOTAL, DE UN AGLOMERANTE NATURAL, SIENDO ESPESADO Y/O PELADO Y/O RETICULADO DE FORMA RESTANTE MEDIANTE LA PRESENCIA DE AGENTES EN UNA CANTIDAD QUE EXCEDE DEL 10 % EN PESO, CON REFERENCIA AL CONTENIDO TOTAL DE AGLOMERANTE.